一種礦熱爐卷揚機的自動化控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種礦熱爐卷揚機的自動化控制系統(tǒng)，包括遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)（1）、指令存儲系統(tǒng)（2）、信號傳輸系統(tǒng)（3）、卷揚機系統(tǒng)（4）、鋼絲繩張力檢測系統(tǒng)（5）連接而成；其卷揚機系統(tǒng)通過鋼絲繩張力檢測系統(tǒng)與指令存儲系統(tǒng)連接形成閉環(huán)控制系統(tǒng)。本實用新型實現(xiàn)了礦熱爐卷揚機的自動控制及遠(yuǎn)程操作，不僅為公司減少了人力，增加了系統(tǒng)運行的安全性，提高了工作效率，還使得卷揚機操作更為方便快捷。
【專利說明】一種礦熱爐卷揚機的自動化控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動化控制系統(tǒng)，尤其是一種適用于礦熱爐卷揚機的自動化控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在礦熱爐出爐牽引方面，企業(yè)采用的卷揚機系統(tǒng)多是由電機、減速機、滾筒、制動裝置等單元組成的，其原理是利用凸輪控制器投切電阻箱來控制繞線式異步電機的速度，從而控制出爐卷揚機系統(tǒng)的牽引速度。
[0003]這種卷揚機系統(tǒng)的缺點是:制動裝置的抱閘內(nèi)襯為橡膠材質(zhì)，容易老化，在采取制動操作后，卷揚機無法立即停止?fàn)恳ぷ?，出爐小車行進位置不準(zhǔn)確；抱閘的液壓裝置易受外界高溫等因素影響而停止工作，影響礦熱爐的正常生產(chǎn)；凸輪控制器的觸點易接觸不良，頻繁的更換觸點增加了維修成本；卷揚機的正常運行需要崗位工現(xiàn)場操控，而出爐小車距離卷揚機較遠(yuǎn)，小車的運行情況無法第一時間準(zhǔn)確、迅速的傳遞給卷揚機操作工，這樣極易造成因崗位工操作失誤而導(dǎo)致的出爐小車上的鍋傾倒、鋼絲繩對拉崩斷傷人等生產(chǎn)事故和安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型主要是解決傳統(tǒng)卷揚機系統(tǒng)中卷揚機抱閘制動不及時、小車定位不準(zhǔn)確及由于人為控制卷揚機易發(fā)生安全事故等問題，提供了一種可準(zhǔn)確定位，安全運行的遠(yuǎn)程操作自動化控制系統(tǒng)。
[0005]本實用新型解決其工藝技術(shù)問題是通過以下方案實現(xiàn)的:
[0006]一種礦熱爐卷揚機的自動化控制系統(tǒng)，包括遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、指令存儲系統(tǒng)、信號傳輸系統(tǒng)、卷揚機系統(tǒng)、鋼絲繩張力檢測系統(tǒng)依次連接而成；所述卷揚機系統(tǒng)通過鋼絲繩張力檢測系統(tǒng)與指令存儲系統(tǒng)連接形成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
[0007]所述的一種礦熱爐卷揚機的自動化控制系統(tǒng)，其鋼絲繩張力檢測系統(tǒng)設(shè)有束繩器和位移傳感器，并安裝在卷揚機系統(tǒng)的機座上；束繩器隨鋼絲繩的松緊上下波動，位移傳感器隨即感應(yīng)鋼絲繩的波動信號，隨時監(jiān)控卷揚機系統(tǒng)鋼絲繩的松緊程度，保證鋼絲繩不拖地，不拉斷。
[0008]所述的一種礦熱爐卷揚機的自動化控制系統(tǒng)，其遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)包括至少兩個結(jié)構(gòu)相同的遠(yuǎn)程控制箱，且控制箱并聯(lián)連接；根據(jù)實際情況，礦熱爐周圍可分布多個并聯(lián)的遠(yuǎn)程控制箱，這樣設(shè)置，方便操作人員及時、準(zhǔn)確的運行卷揚機系統(tǒng)、可避免緊急情況下卷揚機制動不及時的問題。
[0009]所述的一種礦熱爐卷揚機的自動化控制系統(tǒng)，其卷揚機系統(tǒng)包括控制電機和抱閘電機，所述控制電機與抱閘電機設(shè)置同一電源；卷揚機系統(tǒng)被觸發(fā)停止信號后，卷揚機電機立即斷電停止運轉(zhuǎn)，同時卷揚機抱閘電機斷電，抱閘抱死聯(lián)軸器，保證了出爐小車精確定位，減少了由此引發(fā)的安全事故。[0010]本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:指令存儲系統(tǒng)、信號傳輸系統(tǒng)、卷揚機系統(tǒng)、鋼絲繩張力檢測系統(tǒng)形成閉環(huán)控制，提高了系統(tǒng)的自動化程度，減少了崗位操作人員；遠(yuǎn)程控制箱并聯(lián)連接分布在礦熱爐周圍，操作人員可及時遠(yuǎn)程操控卷揚機系統(tǒng)；卷揚機電機與卷揚機抱閘電機的為同一電源控制，保證同時控制小車運行、精確定位，避免了小車掉道等事故的發(fā)生；鋼絲繩張力檢測系統(tǒng)及時對鋼絲繩張力檢測判斷，保證了鋼絲繩不拖地、不拉斷，避免了鋼絲繩斷裂造成的人身傷害事故。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)號:1遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，2指令存儲系統(tǒng)，3信號傳輸系統(tǒng)，4卷揚機系統(tǒng)，5鋼絲繩張力檢測系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
[0014]如圖1所示，一種礦熱爐卷揚機的自動化控制系統(tǒng)，包括遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)1、指令存儲系統(tǒng)2、信號傳輸系統(tǒng)3、卷揚機系統(tǒng)4、鋼絲繩張力檢測系統(tǒng)5連接而成，卷揚機系統(tǒng)4通過鋼絲繩張力檢測系統(tǒng)5與指令存儲系統(tǒng)2連接形成閉環(huán)控制系統(tǒng)；遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)I包括至少兩個結(jié)構(gòu)相同的遠(yuǎn)程控制箱并聯(lián)連接；鋼絲繩張力檢測系統(tǒng)5設(shè)有束繩器和位移傳感器，并安裝在卷揚機系統(tǒng)4的機座上；卷揚機系統(tǒng)4包括控制電機和抱閘電機，其控制電機和抱閘電機設(shè)置同一電源；鋼絲繩張力檢測系統(tǒng)5的檢測信號通過指令存儲系統(tǒng)2傳遞給信號傳輸系統(tǒng)3的輸入端，信號傳輸系統(tǒng)3的輸出端控制卷揚機系統(tǒng)4運轉(zhuǎn)，鋼絲繩張力檢測系統(tǒng)5檢測卷揚機系統(tǒng)4中鋼絲繩的松緊程度，形成閉環(huán)控制。
[0015]本實用新型的工作過程為:當(dāng)需卷揚機系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時，操作人員可在遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)I操作控制，選擇相應(yīng)啟動按鈕和正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)按鈕，讓操作指令傳遞給指令存儲系統(tǒng)2，觸發(fā)信號傳輸系統(tǒng)3，得到信號的卷揚機系統(tǒng)4開始運轉(zhuǎn)；同時時，卷揚機電機啟動，聯(lián)軸器抱閘張開，經(jīng)減速機帶動滾筒滾動，安裝在卷揚機機座上的鋼絲繩張力檢測系統(tǒng)5隨鋼絲繩的松緊上下波動，檢測鋼絲繩的松緊程度；當(dāng)鋼絲繩處于松懈狀態(tài)，鋼絲繩張力檢測系統(tǒng)5不觸發(fā)指令存儲系統(tǒng)2的信號，卷揚機的速度不變；當(dāng)鋼絲繩處于緊繃狀態(tài)，鋼絲繩張力檢測系統(tǒng)5觸發(fā)指令存儲系統(tǒng)2的信號，指令存儲系統(tǒng)2發(fā)出調(diào)速指令，經(jīng)信號傳輸系統(tǒng)3降低卷揚機的運行速度；當(dāng)卷揚機要暫停運行時，操作人員啟動遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)I的停止按鈕，卷揚機系統(tǒng)4斷電，同時與卷揚機同電源的抱閘電機斷電，聯(lián)軸器抱閘立即抱死聯(lián)軸器，使運輸小車精確定位。
【權(quán)利要求】
1.一種礦熱爐卷揚機的自動化控制系統(tǒng)，包括遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、指令存儲系統(tǒng)、信號傳輸系統(tǒng)、卷揚機系統(tǒng)、鋼絲繩張力檢測系統(tǒng)連接而成，其特征在于所述卷揚機系統(tǒng)包括控制電機和抱閘電機，所述控制電機與抱閘電機設(shè)置同一電源；卷揚機系統(tǒng)通過鋼絲繩張力檢測系統(tǒng)與指令存儲系統(tǒng)連接形成閉環(huán)控制系統(tǒng)；鋼絲繩張力檢測系統(tǒng)設(shè)有束繩器和位移傳感器，并安裝在卷揚機系統(tǒng)的機座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦熱爐卷揚機的自動化控制系統(tǒng)，其特征在于遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)包括至少兩個結(jié)構(gòu)相同的遠(yuǎn)程控制箱，所述控制箱并聯(lián)連接。
【文檔編號】B66D1/48GK203486829SQ201320540942
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】鮑新武, 何忠, 張立, 余顯軍, 安志明, 宋斌, 王明潔 申請人:新疆天業(yè)（集團）有限公司, 天能化工有限公司