專利名稱：發(fā)光二極管背光模塊及其背光驅動模塊的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種應用于平面顯示領域的技術，尤其涉及一種發(fā)光二極管背光模塊 (LED Backlight module)及其背光驅動模塊。
背景技術：
近年來隨著液晶顯示面板制造技術的大幅提升，使得液晶顯示面板的制造成本 下降、尺寸變大且品質提高，液晶顯示面板的應用范圍已不再局限于需要輕薄化的便攜式 電子產(chǎn)品中，現(xiàn)今的電視機、計算機屏幕、各種測量儀器及監(jiān)控設備大多已選用液晶顯示面 板?，F(xiàn)今大尺寸的液晶顯示面板所使用的冷陰極燈管(CCFL)因尺寸較大，所以耗電 量較高且含汞較多，為了使液晶顯示面板更省電且符合環(huán)保，不含汞的發(fā)光二極管已漸漸 取代冷陰極燈管。然而，大尺寸的液晶顯示面板為了維持相同的亮度，背光模塊中每一發(fā)光 二極管串的發(fā)光二極管數(shù)目必需增加，使得驅動電路必需使用較高的驅動電壓驅動每一串 發(fā)光二極管。在傳統(tǒng)背光模塊中，由于背光驅動模塊使用單一個正極性的驅動電壓驅動一 串發(fā)光二極管，使得散熱鋁板與每一串發(fā)光二極管間的電壓值都等于此正極性驅動電壓的 電壓值，因此，每一串發(fā)光二極管與散熱鋁板間的電壓值會隨著驅動電壓一同增加，迫使每 一串發(fā)光二極管與散熱鋁板之間的絕緣距離與絕緣介質必需增加，才可以有效絕緣，而防 止較高的驅動電壓傳導至散熱鋁板而造成背光模塊燒毀。雖然，增加每一串發(fā)光二極管與散熱鋁板之間的絕緣距離與絕緣介質可以解決背 光模塊中每一串發(fā)光二極管與散熱鋁板間的絕緣問題，但是，背光模塊與液晶顯示面板的 厚度、體積及重量也會增加，而造成背光模塊無法達到薄型化的要求。此外，背光模塊與液 晶顯示面板的厚度增加，會使每一串發(fā)光二極管產(chǎn)生的熱能不易傳導至散熱鋁板，為了防 止散熱不良又必須增加散熱鋁板大小，如此導致背光模塊的厚度、體積及重量也會增加。為了降低背光模塊中每一串發(fā)光二極管與散熱鋁板之間的絕緣距離，在一些傳統(tǒng) 背光模塊中，是將每一串發(fā)光二極管的發(fā)光二極管數(shù)目降低，例如將原來每一串100個發(fā) 光二極管降為每一串50個發(fā)光二極管，使驅動電路可以使用較低的驅動電壓來驅動每一 串發(fā)光二極管。但是，降低每一串發(fā)光二極管的發(fā)光二極管數(shù)目，卻對應使發(fā)光二極管串、 驅動電路以及背光連接導線的總數(shù)目倍數(shù)增加，而導致成本增加。此外，設置于背光模塊側 邊的背光連接導線的總數(shù)目也會對應增加，導致液晶顯示面板整體的側邊距離增加，而造 成此背光模塊無法應用于無邊框的液晶電視機。因此，如何發(fā)展一種可改善上述公知技術缺陷的液晶顯示面板的發(fā)光二極管背光 模塊及其背光驅動模塊，實為相關技術領域目前所迫切需要解決的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)光二極管背光模塊及其背光驅動模塊，用以改善因 液晶顯示面板尺寸增加或每一組發(fā)光二極管的發(fā)光二極管數(shù)目增加而導致發(fā)光二極管背光模塊、液晶顯示面板以及散熱板的厚度、體積及重量增加，造成發(fā)光二極管背光模塊無法 應用于薄型化的產(chǎn)品的問題。此外，也可以改善因液晶顯示面板尺寸增加，導致發(fā)光二極管 組、驅動電路以及背光連接導線的總數(shù)目倍數(shù)增加而使成本增加或液晶顯示面板整體的側 邊距離增加，造成此發(fā)光二極管背光模塊無法應用于無邊框的液晶電視機的問題。為達上述目的，本發(fā)明的一較廣義實施方式為提供一種發(fā)光二極管背光模塊，其 包含基板；散熱板，設置于基板的一面，用以散熱；第一組發(fā)光二極管，設置于基板上，用 以產(chǎn)生光源，第一組發(fā)光二極管由多個發(fā)光二極管電性連接組成，且第一組發(fā)光二極管包 含正驅動端、負驅動端以及連接端；以及背光驅動模塊，包含第一正輸出端、第一負輸出端 以及零電位端，背光驅動模塊的第一正輸出端、第一負輸出端以及零電位端分別對應電性 連接于第一組發(fā)光二極管的正驅動端、第一組發(fā)光二極管的負驅動端以及散熱板，用以分 別產(chǎn)生第一正驅動電壓與第一負驅動電壓驅動第一組發(fā)光二極管使其產(chǎn)生光源；其中，第 一組發(fā)光二極管的多個發(fā)光二極管的其中一部分電性連接于第一組發(fā)光二極管的連接端 與正驅動端之間，而另一部分電性連接于第一組發(fā)光二極管的連接端與負驅動端之間。為達上述目的，本發(fā)明的另一較廣義實施方式為提供一種背光驅動模塊，應用于 發(fā)光二極管背光模塊，用以分別產(chǎn)生第一正驅動電壓與第一負驅動電壓驅動發(fā)光二極管背 光模塊的第一組發(fā)光二極管產(chǎn)生光源，背光驅動模塊包含第一正輸出端與第一組發(fā)光二 極管的正驅動端電性連接；第一負輸出端與第一組發(fā)光二極管的負驅動端電性連接；以及 零電位端，電性連接于發(fā)光二極管背光模塊的散熱板；其中，第一正驅動電壓與第一負驅動 電壓分別傳導至第一組發(fā)光二極管的正驅動端與負驅動端，使第一組發(fā)光二極管的正驅動 端與散熱板間的電壓值為第一正驅動電壓，而第一組發(fā)光二極管的負驅動端與散熱板間的 電壓值為第一負驅動電壓。為達上述目的，本發(fā)明的另一較廣義實施方式為提供一種發(fā)光二極管背光模塊， 其包含基板；散熱板設置于基板的一面，用以散熱；第一組發(fā)光二極管設置于基板上，用 以產(chǎn)生光源，第一組發(fā)光二極管由多個發(fā)光二極管電性連接組成，且第一組發(fā)光二極管包 含正驅動端、負驅動端以及連接端，第一組發(fā)光二極管的連接端與散熱板電性連接；以及背 光驅動模塊，包含第一正輸出端與第一負輸出端，背光驅動模塊的第一正輸出端與第一負 輸出端分別對應電性連接于第一組發(fā)光二極管的正驅動端與負驅動端，用以分別產(chǎn)生第一 正驅動電壓與第一負驅動電壓驅動第一組發(fā)光二極管使其產(chǎn)生光源；其中，第一組發(fā)光二 極管的多個發(fā)光二極管的其中一部分電性連接于第一組發(fā)光二極管的連接端與正驅動端 之間，而另一部分電性連接于第一組發(fā)光二極管的連接端與負驅動端之間。綜上所述，本發(fā)明的發(fā)光二極管背光模塊中每一組發(fā)光二極管的電性連接方式不 同于傳統(tǒng)架構且背光驅動模塊對每一組發(fā)光二極管使用正、負驅動電壓驅動，可改善因液 晶顯示面板尺寸增加或每一組發(fā)光二極管的發(fā)光二極管數(shù)目增加而導致發(fā)光二極管背光 模塊、液晶顯示面板以及散熱板的厚度、體積及重量增加，造成發(fā)光二極管背光模塊無法應 用于薄型化的產(chǎn)品的問題。


圖IA 為本發(fā)明一較佳實施例的液晶顯示面板的立體結構示意圖。圖IB 為本發(fā)明另一較佳實施例的液晶顯示面板的立體結構示意圖。
圖IC 為本發(fā)明另一較佳實施例的液晶顯示面板的立體結構示意圖。圖2 為圖1A、圖1B與圖1C的第一組發(fā)光二極管、基板以及散熱板沿aa’剖面線 的剖面示意圖。上述附圖中的附圖標記說明如下
1 液晶顯示面板2 面板模塊
3 發(fā)光二極管背光模塊31 導光板32 基板321布線層322 絕緣層33 散熱板34 背光驅動模塊341a 第一正輸出端341b 第一負輸出端342a 第二正輸出端432b 第二負輸出端340零電位端
Val 第一正驅動電壓Va2A-Ap — 弟—二正驅動電壓Vbl 第一負驅動電壓Vb2A-Ap — 弟—二負驅動電壓Lal 第一正連接線Lbl第-一負連接線La2 第二正連接線Lb2A-Ap — 弟—二負連接線Lcl 第一零電位連接線Lc2A-Ap — 弟—二零電位連接線Gl 第一組發(fā)光二極管G2 第二組發(fā)光二極管Gla、G2a 正驅動端Glb、G2b負驅動端Glc、G2c 連接端LEDl第1個發(fā)光二極管LED50 第50個發(fā)光二極管LED51 第51個發(fā)光二極管LED100 第100個發(fā)光二極管H1第--厚度
具體實施例方式體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點的一些典型實施例將在后段的說明中詳細敘述。應理解的 是本發(fā)明能夠在不同的方式上具有各種的變化，其都不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說明 及附圖在本質上當作說明之用，而非用以限制本發(fā)明。發(fā)光二極管背光模塊內包含多組發(fā)光二極管，以下將舉例發(fā)光二極管背光模塊內 的其中的第一組發(fā)光二極管與第二組發(fā)光二極管，用以說明本發(fā)明技術，但發(fā)光二極管背 光模塊內并不以兩組發(fā)光二極管為限。請參閱圖1A、圖IB以及圖IC并配合圖2，其中圖IA為本發(fā)明一較佳實施例的液晶 顯示面板的立體結構示意圖，圖IB與圖IC為本發(fā)明另一較佳實施例的液晶顯示面板的立 體結構示意圖，而圖2為圖1A、圖IB與圖IC的第一組發(fā)光二極管、基板以及散熱板沿aa’ 剖面線的剖面示意圖。如圖IA所示，液晶顯示面板1包含一面板模塊2與一發(fā)光二極管背 光模塊3，其中發(fā)光二極管背光模塊3設置于面板模塊2的成像面后方，用以產(chǎn)生光源且光 源朝向面板模塊2方向照射。液晶顯示面板1通過面板模塊2中各個部位的液晶變化，使 光源穿透面板模塊2中各個部位的顏色及亮度對應變化，而實現(xiàn)液晶顯示面板1的成像。在本實施例中，發(fā)光二極管背光模塊3由上至下層依序包含導光板31、第一組發(fā) 光二極管Gl、第二組發(fā)光二極管G2、基板32、散熱板33、背光驅動模塊34。其中，導光板31 也可設置于面板模塊2的最下層而組裝于面板模塊2 (未圖示)，用以導引及擴散光源，使光源均勻地照射至面板模塊2。在本實施例中，基板32包含單一布線層321與單一絕緣層322 (如圖2所示)，但不 以此為限，也可是多層。其中，布線層321為導電材料例如銅，設置于絕緣層322的上表面， 其布線(routing traces)方式依據(jù)發(fā)光二極管放置樣式對應變化，例如可通過布線方式使 第一組發(fā)光二極管Gl與第二組發(fā)光二極管G2在基板32上以直線樣式放置或排列。絕緣 層322為絕緣材料，用以防止驅動發(fā)光二極管的電壓傳導至散熱板33而造成發(fā)光二極管背 光模塊3燒毀。在一些實施例中，基板32與散熱板33之間還包含一絕緣介質(未圖示)， 例如絕緣板件或絕緣接著劑，用以增加發(fā)光二極管與散熱板33間的絕緣及傳導熱能效果， 而此絕緣介質可選用較佳的導熱系數(shù)使發(fā)光二極管背光模塊3具有較好的散熱效果。在本實施例中，第一組發(fā)光二極管Gl與第二組發(fā)光二極管G2設置于基板32的上 表面，第一組發(fā)光二極管Gl與第二組發(fā)光二極管G2分別由例如100個發(fā)光二極管通過基 板32的布線層321電性串聯(lián)連接組成，其中第一組發(fā)光二極管Gl的一正驅動端Gla與一 連接端Glc之間電性串聯(lián)連接50個發(fā)光二極管，而第一組發(fā)光二極管Gl的連接端Glc與 一負驅動端Glb之間也電性串聯(lián)連接50個發(fā)光二極管，相似地，第二組發(fā)光二極管G2的一 正驅動端Gh與一連接端G2c之間電性串聯(lián)連接50個發(fā)光二極管，而第二組發(fā)光二極管G2 的連接端G2c與一負驅動端G2b之間也電性串聯(lián)連接50個發(fā)光二極管。整體而言，第一組發(fā)光二極管Gl的正驅動端Gla與負驅動端Glb之間電性串聯(lián)連 接100個發(fā)光二極管，而第二組發(fā)光二極管G2的正驅動端Gh與負驅動端G2b之間也電性 串聯(lián)連接100個發(fā)光二極管。根據(jù)本發(fā)明的構想，本發(fā)明的發(fā)光二極管背光模塊3的第一 組發(fā)光二極管Gl與第二組發(fā)光二極管G2分別在其電性串聯(lián)的100個發(fā)光二極管間設置一 個連接端Glc、G2c。在本實施例中，第一組發(fā)光二極管Gl與第二組發(fā)光二極管G2的連接 端Glc、G2c設置于每一組發(fā)光二極管總數(shù)目(100個)的一半處，設置于一半處可以獲得較 佳的效果，但不以此為限，只要設置于任兩個相鄰的發(fā)光二極管之間即可。以第一組發(fā)光二 極管Gl為例，第50個發(fā)光二極管LED50與第51個發(fā)光二極管LED51的電性連接處即為第 一組發(fā)光二極管Gl的連接端Glc。散熱板33設置于基板32的下表面，可以是但不限為金屬材料例如鋁，第一組發(fā)光 二極管Gl與第二組發(fā)光二極管G2產(chǎn)生的熱能可由散熱板33散熱。在本實施例中，背光驅 動模塊34設置于發(fā)光二極管背光模塊3的最下層，且固定于散熱板33的其中一面(未圖 示)，用以驅動第一組發(fā)光二極管Gl與第二組發(fā)光二極管G2發(fā)光，其中背光驅動模塊34產(chǎn) 生的熱能也可由散熱板33散熱。在本實施例中，背光驅動模塊34包含第一正輸出端341a、第二正輸出端342a、第 一負輸出端341b、第二負輸出端432b以及零電位端340，用以分別產(chǎn)生第一正驅動電壓 Val、第一負驅動電壓Vbl、第二正驅電壓Va2以及第二負驅動電壓Vb2驅動第一組發(fā)光二極 管Gl與第二組發(fā)光二極管G2產(chǎn)生光源。其中，背光驅動模塊34的第一正輸出端341a與 第一負輸出端Mlb分別通過第一正連接線Lal與第一負連接線Lbl對應電性連接于第一 組發(fā)光二極管Gl的正驅動端Gla與負驅動端Glb，背光驅動模塊34的第二正輸出端34 與第二負輸出端432b分別通過第二正連接線La2與第二負連接線Lb2對應電性連接于第 二組發(fā)光二極管G2的正驅動端Gh與負驅動端G2b，因此，背光驅動模塊34產(chǎn)生的第一正 驅動電壓Val與第一負驅動電壓Vbl會分別傳送至第一組發(fā)光二極管Gl的正驅動端Gla與負驅動端Glb，而背光驅動模塊34產(chǎn)生的第二正驅動電壓Va2與第二負驅動電壓Vb2也 會分別傳送至第二組發(fā)光二極管G2的正驅動端Gh與負驅動端G2b。根據(jù)本發(fā)明的構想，本發(fā)明的背光驅動模塊34的零電位端340通過第一零電位連 接線Lcl與散熱板33電性連接，使背光驅動模塊34的零電位端340為零電壓值。第一組 發(fā)光二極管Gl的正驅動端Gla與負驅動端Glb間的電壓值(Val-Vbl)等于第一正驅動電 壓Val減第一負驅動電壓Vbl，而第二組發(fā)光二極管G2的正驅動端G2a與負驅動端G2b間 的電壓值(Va2-Vb2)等于第二正驅動電壓Va2減第二負驅動電壓Vb2。在本實施例中，由于第一組發(fā)光二極管Gl的正驅動端Gla與連接端Glc之間電性 串聯(lián)連接的發(fā)光二極管數(shù)目等于第一組發(fā)光二極管Gl的連接端Glc與負驅動端Glb之間 電性串聯(lián)連接的發(fā)光二極管數(shù)目，且第一正驅動電壓Val與第一負驅動電壓Vbl的絕對值 相同，因此可以使第一組發(fā)光二極管Gl的連接端Glc的電壓值為零電壓值。同理，由于第 二組發(fā)光二極管G2的正驅動端Gh與連接端G2c之間電性串聯(lián)連接的發(fā)光二極管數(shù)目等 于第二組發(fā)光二極管G2的連接端G2c與負驅動端G2b之間電性串聯(lián)連接的發(fā)光二極管數(shù) 目，且第二正驅動電壓Va2與第二負驅動電壓Vb2的絕對值相同，因此可以使第二組發(fā)光二 極管G2的連接端G2c的電壓值為零電壓值。雖然，第一組發(fā)光二極管Gl的正驅動端Gla與負驅動端Glb之間以及第二組發(fā)光 二極管G2的正驅動端G2a與負驅動端G^之間為較高電壓值(Val-Vbl，Va2_Vb2)，但利用 上述技術方式，可以使第一組發(fā)光二極管Gl的正驅動端Gla與散熱板33之間、第一組發(fā)光 二極管Gl的負驅動端Glb與散熱板33之間、第二組發(fā)光二極管G2的正驅動端Gh與散熱 板33之間以及第二組發(fā)光二極管G2的負驅動端G2b與散熱板33間的電壓值分別為較低 電壓值的第一正驅動電壓Val、第一負驅動電壓Vbl、第二正驅動電壓Va2以及第二負驅動 電壓Vb2。因此，基板32的絕緣層322的第一厚度Hl (如圖2所示)可依據(jù)較低電壓值的 第一正驅動電壓Val、第一負驅動電壓Vbl、第二正驅動電壓Va2以及第二負驅動電壓Vb2 設計，而非以第一組發(fā)光二極管Gl的正驅動端Gla與負驅動端Glb間，或第二組發(fā)光二極 管G2的正驅動端Qa與負驅動端G2b間的高電壓值(Val-Vbl，Va2-Vb2)設計，可以使第一 厚度Hl較小。請參閱圖2并配合圖1A，如圖2所示，在本實施例中，第一組發(fā)光二極管Gl包含第 1至第100個發(fā)光二極管(LED1 LED100)，依序由左至右放置于基板32的上表面，且通過 基板32的布線層321依序電性串聯(lián)連接。其中，第1個發(fā)光二極管LEDl左側為第一組發(fā) 光二極管Gl的正驅動端Gla，第50個與第51個發(fā)光二極管LED50，LED51之間為第一組發(fā) 光二極管Gl的連接端Glc，第100個發(fā)光二極管LED100右側為第一組發(fā)光二極管Gl的負 驅動端Glb，而三者各自的電壓值分別為第一正驅動電壓Val、零電壓值(OV)、第一負驅動 電壓Vbl。由于第50個與第51個發(fā)光二極管LED50、LED51間，且散熱板33都為零電壓值， 因此，第1個發(fā)光二極管LEDl與散熱板33間的電壓值為第一正驅動電壓Val，而第1個發(fā) 光二極管LEDl與散熱板33間的電壓值至第50個發(fā)光二極管LED50與散熱板33間的電壓 值會依序由第一正驅動電壓Val遞減至零電壓值。相似地，第100個發(fā)光二極管LED100與 散熱板33間的電壓值為第一負驅動電壓Vbl，而第51個發(fā)光二極管LED51與散熱板33間 的電壓值至第100個發(fā)光二極管LED100與散熱板33間的電壓值會由零電壓值依序遞減至第一負驅動電壓Vb 1。在本實施例中，第一正驅動電壓Val與第一負驅動電壓Vbl分別為+150V (伏特) 與-150V，雖然，第一組發(fā)光二極管Gl的正驅動端Gla與負驅動端Glb之間為300V(由 Val-Vbl計算出)其電壓值較高，但是，第1個發(fā)光二極管LEDl與散熱板33間的電壓值至 第50個發(fā)光二極管LED50與散熱板33間的電壓值卻由+150V依序遞減至零電壓值，第51 個發(fā)光二極管LED51與散熱板33間的電壓值至第100個發(fā)光二極管LED100與散熱板33 間的電壓值卻由零電壓值依序遞減至-150V，基板32的絕緣層322的第一厚度Hl只要依據(jù) 較低電壓值的第一正驅動電壓Val (+150V)或第一負驅動電壓Vbl(-150V)的絕對值(150) 設計就可以達到絕緣的目的，不需要依據(jù)300V設計第一厚度H1，因此第一厚度Hl較小。舉 例而言，同樣由100個發(fā)光二極管組成一組，于傳統(tǒng)背光模塊中基板需以較高電壓值例如 300V設計，其所對應的厚度若為20mm(毫米)，于本發(fā)明的發(fā)光二極管背光模塊3中，基板 32只需要以較低的電壓值例如150V設計，因此對應的第一厚度Hl可降為5 10mm。請參閱圖IB并配合圖IA與圖2，圖IB與圖IA不同之處在于圖IB中背光驅動模 塊34的零電位端340、散熱板33、第一組發(fā)光二極管Gl的連接端Glc以及第二組發(fā)光二極 管G2的連接端G2c之間為相互的電性連接，使其同樣為零電壓值，而其相互的電性連接的 方式并不限制。在本實施例中，實現(xiàn)方式是將背光驅動模塊34的零電位端340通過第一零 電位連接線Lcl與散熱板33電性連接，而第一組發(fā)光二極管Gl與第二組發(fā)光二極管G2的 連接端Glc、G2c則通過第二零電位連接線Lc2電性連接于散熱板33，使背光驅動模塊34 的零電位端340、散熱板33、第一組發(fā)光二極管Gl的連接端Glc以及第二組發(fā)光二極管G2 的連接端G2c之間為相互的電性連接且同樣為零電壓值，但不以此方式為限。因此在本實 施例中，第一厚度Hl (如圖2所示)同樣可以較小，其原理同上于此不再贅述。請參閱圖IC 并配合圖IB與圖2，圖IC與圖IB不同之處在于圖IC中僅有散熱板33、第一組發(fā)光二極管 Gl的連接端Glc以及第二組發(fā)光二極管G2的連接端G2c之間為相互的電性連接，使其同樣 為零電壓值。在本實施例中，實現(xiàn)方式是將第一組發(fā)光二極管Gl與第二組發(fā)光二極管G2 的連接端Glc、G2c通過第二零電位連接線Lc2電性連接于散熱板33，使散熱板33、第一組 發(fā)光二極管Gl的連接端Glc以及第二組發(fā)光二極管G2的連接端G2c之間為相互的電性連 接且同樣為零電壓值，但不以此方式為限。因此在本實施例中，第一厚度Hl (如圖2所示) 同樣可以較小，其原理同上于此不再贅述。綜上所述，本發(fā)明的發(fā)光二極管背光模塊中每一組發(fā)光二極管的電性連接方式不 同于傳統(tǒng)架構且背光驅動模塊對每一組發(fā)光二極管使用正、負驅動電壓驅動，可改善因液 晶顯示面板尺寸增加或每一組發(fā)光二極管的發(fā)光二極管數(shù)目增加而導致發(fā)光二極管背光 模塊、液晶顯示面板以及散熱板的厚度、體積及重量增加，造成發(fā)光二極管背光模塊無法應 用于薄型化的產(chǎn)品的問題。此外，本發(fā)明的發(fā)光二極管背光模塊在液晶顯示面板尺寸增加 時，不需降低每一組發(fā)光二極管的發(fā)光二極管數(shù)目，因此，不會導致發(fā)光二極管組、驅動電 路以及背光連接導線(如第一正連接線Lai、第一正連接線Lai、第二正連接線La2以及第 二負連接線Lb》的總數(shù)目倍數(shù)增加，而使成本增加或液晶顯示面板整體的側邊距離增加， 造成發(fā)光二極管背光模塊無法應用于無邊框的液晶顯示器的問題。本發(fā)明得由本領域普通技術人員任施匠思而為諸般修飾，都不脫如附權利要求所 欲保護的范圍。
權利要求
1.一種發(fā)光二極管背光模塊，其包含一基板；一散熱板，設置于該基板的一面，用以散熱；一第一組發(fā)光二極管，設置于該基板上，用以產(chǎn)生光源，該第一組發(fā)光二極管由多個發(fā) 光二極管電性連接組成，且該第一組發(fā)光二極管包含一正驅動端、一負驅動端以及一連接 端；以及一背光驅動模塊，包含一第一正輸出端、一第一負輸出端以及一零電位端，該背光驅動 模塊的該第一正輸出端、該第一負輸出端以及該零電位端分別對應電性連接于該第一組發(fā) 光二極管的該正驅動端、該第一組發(fā)光二極管的該負驅動端以及該散熱板，用以分別產(chǎn)生 一第一正驅動電壓與一第一負驅動電壓驅動該第一組發(fā)光二極管使其產(chǎn)生光源；其中，該第一組發(fā)光二極管的所述多個發(fā)光二極管的其中一部分電性連接于該第一組 發(fā)光二極管的該連接端與該正驅動端之間，而另一部分電性連接于該第一組發(fā)光二極管的 該連接端與該負驅動端之間。
2.如權利要求1所述的發(fā)光二極管背光模塊，還包含一導光板，用以導引或擴散光源。
3.如權利要求1所述的發(fā)光二極管背光模塊，其中該基板包含一絕緣層，為多層或單層；以及一布線層，為多層或單層且設置于該絕緣層上。
4.如權利要求1所述的發(fā)光二極管背光模塊，還包含一絕緣介質，設置于該基板與該 散熱板之間。
5.如權利要求1所述的發(fā)光二極管背光模塊，其中該第一組發(fā)光二極管以直線樣式放 置或排列于該基板上。
6.如權利要求1所述的發(fā)光二極管背光模塊，其中該第一組發(fā)光二極管的所述多個發(fā) 光二極管于該正驅動端與該負驅動端之間電性串聯(lián)連接。
7.如權利要求6所述的發(fā)光二極管背光模塊，其中該第一組發(fā)光二極管的該連接端設 置于該第一組發(fā)光二極管總數(shù)目的一半處。
8.如權利要求1所述的發(fā)光二極管背光模塊，還包含一第二組發(fā)光二極管，且該背光 驅動模塊還包含一第二正輸出端與一第二負輸出端，而該第二組發(fā)光二極管的一正驅動端 與一負驅動端分別對應電性連接于該背光驅動模塊的該第二正輸出端與該第二負輸出端， 使該背光驅動模塊產(chǎn)生的一第二正驅動電壓與一第二負驅動電壓驅動該第二組發(fā)光二極 管產(chǎn)生光源。
9.如權利要求8所述的發(fā)光二極管背光模塊，其中該第一組發(fā)光二極管的該連接端和 /或該第二組發(fā)光二極管的一連接端電性連接于該散熱板。
10.一種背光驅動模塊，應用于一發(fā)光二極管背光模塊，用以分別產(chǎn)生一第一正驅動電 壓與一第一負驅動電壓驅動該發(fā)光二極管背光模塊的一第一組發(fā)光二極管產(chǎn)生光源，該背 光驅動模塊包含一第一正輸出端，與該第一組發(fā)光二極管的一正驅動端電性連接；一第一負輸出端，與該第一組發(fā)光二極管的一負驅動端電性連接；以及一零電位端，電性連接于該發(fā)光二極管背光模塊的一散熱板；其中，該第一正驅動電壓與該第一負驅動電壓分別傳導至該第一組發(fā)光二極管的該正驅動端與該負驅動端，使該第一組發(fā)光二極管的該正驅動端與該散熱板間的電壓值為該第 一正驅動電壓，而該第一組發(fā)光二極管的該負驅動端與該散熱板間的電壓值為該第一負驅 動電壓。
11.如權利要求10所述的背光驅動模塊，其中該第一組發(fā)光二極管的該正驅動端與該 負驅動端之間電性連接多個發(fā)光二極管，該第一組發(fā)光二極管的所述多個發(fā)光二極管的其 中一部分電性連接于該第一組發(fā)光二極管的一連接端與該正驅動端之間，另一部分電性連 接于該第一組發(fā)光二極管的該連接端與該負驅動端之間。
12.如權利要求11所述的背光驅動模塊，其中該第一組發(fā)光二極管的該連接端設置于 該第一組發(fā)光二極管總數(shù)目的一半處。
13.如權利要求11所述的背光模塊，其中該發(fā)光二極管背光模塊還包含一第二組發(fā)光 二極管，且該背光驅動模塊還包含一第二正輸出端與一第二負輸出端，其中該第二組發(fā)光 二極管的一正驅動端與一負驅動端分別對應電性連接于該背光驅動模塊的該第二正輸出 端與該第二負輸出端，使該背光驅動模塊產(chǎn)生的一第二正驅動電壓與一第二負驅動電壓驅 動該第二組發(fā)光二極管產(chǎn)生光源。
14.如權利要求13所述的發(fā)光二極管背光模塊，其中該第一組發(fā)光二極管的該連接端 和/或該第二組發(fā)光二極管的一連接端電性連接于該散熱板。
15.一種發(fā)光二極管背光模塊，其包含一基板；一散熱板，設置于該基板的一面，用以散熱；一第一組發(fā)光二極管，設置于該基板上，用以產(chǎn)生光源，該第一組發(fā)光二極管由多個發(fā) 光二極管電性連接組成，且該第一組發(fā)光二極管包含一正驅動端、一負驅動端以及一連接 端，該第一組發(fā)光二極管的該連接端與該散熱板電性連接；以及一背光驅動模塊，包含一第一正輸出端與一第一負輸出端，該背光驅動模塊的該第一 正輸出端與該第一負輸出端分別對應電性連接于該第一組發(fā)光二極管的該正驅動端與該 負驅動端，用以分別產(chǎn)生一第一正驅動電壓與一第一負驅動電壓驅動該第一組發(fā)光二極管 使其產(chǎn)生光源；其中，該第一組發(fā)光二極管的所述多個發(fā)光二極管的其中一部分電性連接于該第一組 發(fā)光二極管的該連接端與該正驅動端之間，而另一部分電性連接于該第一組發(fā)光二極管的 該連接端與該負驅動端之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種發(fā)光二極管背光模塊及其背光驅動模塊，發(fā)光二極管背光模塊包含基板；散熱板；第一組發(fā)光二極管，包含正驅動端、負驅動端以及連接端且設置于基板上；背光驅動模塊，包含第一正輸出端、第一負輸出端以及零電位端，背光驅動模塊的第一正輸出端、第一負輸出端以及零電位端分別對應電性連接于第一組發(fā)光二極管的正驅動端、第一組發(fā)光二極管的負驅動端以及散熱板，用以分別產(chǎn)生第一正驅動電壓與第一負驅動電壓驅動第一組發(fā)光二極管產(chǎn)生光源。本發(fā)明可改善發(fā)光二極管背光模塊、液晶顯示面板以及散熱板的厚度、體積及重量增加，造成發(fā)光二極管背光模塊無法應用于薄型化的產(chǎn)品的問題。
文檔編號H05B37/02GK102147075SQ20101011401
公開日2011年8月10日 申請日期2010年2月5日 優(yōu)先權日2010年2月5日
發(fā)明者張世賢, 柯柏年 申請人:臺達電子工業(yè)股份有限公司