專利名稱：電子零件自動載臺供料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電子零件自動載臺供料機，其通過第二升降裝置的設(shè)計，可將框架上具若干電子零件的片體向下吸附而置于滾輪上進(jìn)行輸送運轉(zhuǎn)的作業(yè)，達(dá)自動化及機械化的后續(xù)加工作業(yè)，使其作業(yè)上具有符合經(jīng)濟(jì)的效益且更具市場競爭力。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今一般電子零件于生產(chǎn)完畢后，其于后續(xù)的加工動作均無法達(dá)到自動化、機械化，均需仰賴人工操作方式完成，不但耗時、浪費人力資源且不符合經(jīng)濟(jì)效益，更不具市場競爭力。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，提出一種電子零件自動載臺供料機，尤指其通過第二升降裝置的設(shè)計，可將位于框架上的若干片體依序向下吸附而置于滾輪上，借助滾輪的輸送作用完成自動供料而可進(jìn)行后續(xù)的加工作業(yè)，達(dá)到自動化及機械化，以使作業(yè)更為迅速且節(jié)省時間。
為達(dá)上述目的，本實用新型提供一種電子零件自動載臺供料機，該自動載臺供料機設(shè)一架體，且于架體上依序設(shè)有第一升降裝置、第一輸送裝置、第二輸送裝置、第二升降裝置及第三升降裝置，第一升降裝置上并層疊若干框架，該框架并設(shè)有數(shù)個夾設(shè)裝置而夾設(shè)具有電子零件的片體，其特征在于第二升降裝置于上方設(shè)有一感應(yīng)裝置，且于下方固設(shè)一具凸塊的定位板，該定位板上固設(shè)數(shù)個具傳動帶的滾輪，滾輪并凹設(shè)有容置空間，且于一側(cè)設(shè)一與其相配合的傳動馬達(dá)，傳動馬達(dá)的一側(cè)設(shè)一感應(yīng)器，于定位板的兩側(cè)對稱穿設(shè)有豎桿，該豎桿與上、下活動板相結(jié)合，下活動板上設(shè)一凸塊且設(shè)一彈性體與上方定位板的凸塊相結(jié)合至定位，上活動板的一側(cè)上設(shè)一感應(yīng)片，并于其上固設(shè)數(shù)個磁性體，所述的磁性體于上端設(shè)一傾斜面，于一側(cè)并設(shè)一吸附面，下活動板壓抵于一具限位體的傳動桿下方而達(dá)限位，該傳動桿于一側(cè)設(shè)一馬達(dá)，由此，框架上最前端夾設(shè)多個電子零件的片體與下方第二升降裝置的滾輪呈相對位置，下端的傳動桿通過其馬達(dá)旋轉(zhuǎn)回動，使傳動桿的限位體所抵壓的下活動板通過彈性體的收縮作用并與上端所結(jié)合的上活動板呈同步上升作動，而位于上端上活動板的磁性體的吸附面吸附于其相對的片體至適當(dāng)處，當(dāng)傳動桿旋轉(zhuǎn)一圈后則再度抵壓下活動板通過彈性體的拉伸作用向下移動，并令上活動板固設(shè)的磁性體的吸附面所吸附的片體恰容置于若干滾輪的容置空間內(nèi)，所述的滾輪進(jìn)行輸送運轉(zhuǎn)的作業(yè)。


圖1為本實用新型的立體組合圖；圖2為本實用新型的第一升降裝置局部立體放大和作動狀態(tài)示意圖；圖3為本實用新型的第二升降裝置局部立體放大和作動狀態(tài)示意圖一；圖4為本實用新型的第二升降裝置局部立體放大作動示意圖二；圖5為本實用新型的第二升降裝置局部立體放大作動示意圖三。
圖中符號說明10 架體 20 第一升降裝置21 升降臂 22 升降導(dǎo)軌23 汽壓缸 231 伸縮桿24 活動夾臂 241 滑輪242 感應(yīng)器 243 感應(yīng)裝置25 框架 251 彎折部
252 夾設(shè)裝置 26 片體261 電子零件 30 第一輸送裝置40 第二輸送裝置 31、41 滾輪32、42 轉(zhuǎn)軸 33、43 傳動帶34、44 馬達(dá) 35、45 壓輪46 感應(yīng)裝置 50 第二升降裝置51 感應(yīng)裝置 52 定位板521 凸塊 53 滾輪531 傳動帶532 容置空間533 傳動馬達(dá) 534 感應(yīng)器54 豎桿 55 上活動板551 感應(yīng)片56 下活動板561 凸塊 57 彈性體58 磁性體581 傾斜面582 吸附面59 傳動桿591 限位體592 馬達(dá)60 第三升降裝置 61 升降臂62 升降導(dǎo)軌 63 汽壓缸631 伸縮桿64 活動夾臂641 滑輪 642 感應(yīng)器643 感應(yīng)裝置具體實施方式
下面配合附圖，詳細(xì)說明本實用新型的最佳實施例。
如圖1所示為本實用新型的立體組合圖，其自動載臺供料機設(shè)有一架體10，且于架體10的適當(dāng)處依序設(shè)有第一升降裝置20、第一輸送裝置30、第二輸送裝置40、第二升降裝置50及第三升降裝置60，第一、第三升降裝置20、60，(請同時參考圖2)對稱設(shè)于架體10前、后兩端處，于預(yù)定處設(shè)有一升降臂21、61，該升降臂21、61容設(shè)于兩側(cè)相配合的升降導(dǎo)軌22、62內(nèi)，于上端對稱設(shè)有一可與具伸縮桿231、631的汽壓缸23、63相配合的活動夾臂24、64，該活動夾臂24、64于預(yù)定處設(shè)有滑輪241、641及一感應(yīng)器242、642，且于末端適當(dāng)處設(shè)有感應(yīng)裝置243、643而可配合夾設(shè)下方若干層疊且具彎折部251的框架25，該框架25于下段處設(shè)有若干夾設(shè)裝置252并夾設(shè)若干具電子零件261的片體26，第一、第二輸送裝置30、40于架體10上端對稱設(shè)有一可帶動兩側(cè)若干滾輪31、41運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸32、42，該滾輪31、41及轉(zhuǎn)軸32、42于適當(dāng)處并繞設(shè)有傳動帶33、43，而轉(zhuǎn)軸32、42于一側(cè)并設(shè)有一馬達(dá)34、44，并于適當(dāng)處設(shè)有若干壓輪35、45可配合滾輪31、41作動，且第二輸送裝置40的預(yù)定處并設(shè)有一感應(yīng)裝置46，第二升降裝置50于上方適當(dāng)處設(shè)有一感應(yīng)裝置51，且于下方固設(shè)一具凸塊521的定位板52，請同時參考圖3，該定位板52于適當(dāng)處固設(shè)若干具傳動帶531的滾輪53，該滾輪53并凹設(shè)有容置空間532，且于一側(cè)設(shè)一與其相配合的傳動馬達(dá)533，傳動馬達(dá)533的一側(cè)并設(shè)一感應(yīng)器534，而于定位板52的兩側(cè)并對稱穿設(shè)有豎桿54，該豎桿54并與上、下活動板55、56相結(jié)合，下活動板56于適當(dāng)處并設(shè)一凸塊561且設(shè)一彈性體57與上方定位板52的凸塊521結(jié)合至定位，而上活動板55的一側(cè)預(yù)定處設(shè)并一感應(yīng)片551，且于適當(dāng)處固設(shè)若干磁性體58，該磁性體58于上端設(shè)一傾斜面581，于一側(cè)并設(shè)一吸附面582，下活動板56壓抵于一具限位體591的傳動桿59下方而達(dá)限位，該傳動桿59呈狀且于一側(cè)設(shè)一馬達(dá)592。
其于使用時，第一升降裝置20的升降臂21順著升降導(dǎo)軌22由上而下滑動，請參考圖2，當(dāng)位于活動夾臂24的感應(yīng)裝置243感測到框架25時則令升降臂21停止作動，此時，汽壓缸23的伸縮桿231即向內(nèi)收縮并帶動兩側(cè)的活動夾臂24向內(nèi)橫移并夾持于框架25的彎折部251下方的適當(dāng)處，而后，該活動夾臂24并夾設(shè)該框架25通過升降臂21上升至框架25的彎折部251抵觸上方第一輸送裝置30的壓輪35下端而使升降臂21停止作動，此時，該框架251的彎折部251并通過馬達(dá)34帶動轉(zhuǎn)軸32及傳動帶33運轉(zhuǎn)且使?jié)L輪31及壓輪35呈同步運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，同時利用該活動夾臂24上的滑輪241使該框架25向前行進(jìn)，當(dāng)框架25經(jīng)過活動夾臂24上的感應(yīng)器242時，則該活動夾臂24通過汽壓缸23的伸縮桿231向外突伸呈開合狀，并使升降臂21隨即向下滑動夾設(shè)另一框架25，而上端的框架25繼續(xù)往前移動，且其彎折部251并位移至第二輸送裝置40的滾輪41上方并借助其轉(zhuǎn)軸42帶動傳動帶43及滾輪41向前移動，當(dāng)?shù)诙斔脱b置40的感應(yīng)裝置46感測到框架25時，則令前側(cè)的第一輸送裝置30停止作動讓后續(xù)遭活動夾臂24夾設(shè)的框架25呈騰空靜止不動狀，同時，第二升降裝置50的感應(yīng)裝置51感應(yīng)到框架25時，令框架25停留于適當(dāng)?shù)奈恢?，此時，其框架25上最前端設(shè)有若干電子零件261的片體26與下方第二升降裝置50的滾輪53呈相對位置，且位于下端的傳動桿59通過其馬達(dá)592運轉(zhuǎn)隨即旋轉(zhuǎn)回動，請參考圖3所示，其限位體591所抵壓的下活動板56通過彈性體57的收縮作用并與上端所結(jié)合的上活動板55(請參考圖4)，呈同步上升的作動，而位于上端上活動板55的磁性體58其吸附面582吸附于上方相對的片體26至適當(dāng)處，當(dāng)傳動桿59旋轉(zhuǎn)一圈后，再度抵壓下活動板56而通過彈性體57的拉伸作用向下移動，同時，并令上活動板55固設(shè)的磁性體58的吸附面582所吸附的片體26恰容置于若干滾輪53(請參考圖5)的容置空間532內(nèi)，而上、下活動板55、56此時位于滾輪53的一側(cè)下方處，其上活動板55的感應(yīng)片551并與滾輪53的感應(yīng)器534相貼抵感應(yīng)，令傳動馬達(dá)533帶動傳動帶531使?jié)L輪53運轉(zhuǎn)，而使片體26向前移動進(jìn)行供料的作業(yè)，并通過該磁性體58的傾斜面581的設(shè)計，令片體26可順利閃避通過而不至撞擊其下端的磁性體58，同時，位于上端的感應(yīng)裝置51并呈感應(yīng)狀態(tài)而令框架25向前移動至其下一片體26，與下方的滾輪53呈相對位置，并重復(fù)前述的作業(yè)，當(dāng)位于框架25上的若干片體26遭磁性體58吸附而經(jīng)滾輪53運轉(zhuǎn)、運載完畢后，則框架25通過后端第二輸送裝置40的若干滾輪41及壓輪45配合作動繼續(xù)向前移動并經(jīng)過其第二輸送裝置40的感應(yīng)裝置46后，則令前端的第一輸送裝置30開始再度運轉(zhuǎn)而使后續(xù)的框架25向前移動作業(yè)，而后端作業(yè)完畢的框架25則通過第三升降裝置60于活動夾臂64上的感應(yīng)器642及感應(yīng)裝置643，讓汽壓缸63的伸縮桿631呈收縮、凸伸作動，令升降臂61于升降導(dǎo)軌62上進(jìn)行升降的作業(yè)，將若干作業(yè)完成的框架25相層疊至定位。
以上所述，僅為本實用新型的一較佳實施例，當(dāng)不能以之限定本實用新型實施的范圍，即大凡依本實用新型權(quán)利要求書所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電子零件自動載臺供料機，該自動載臺供料機設(shè)一架體，且于架體上依序設(shè)有第一升降裝置、第一輸送裝置、第二輸送裝置、第二升降裝置及第三升降裝置，第一升降裝置上并層疊若干框架，該框架并設(shè)有數(shù)個夾設(shè)裝置而夾設(shè)具有電子零件的片體，其特征在于第二升降裝置于上方設(shè)有一感應(yīng)裝置，且于下方固設(shè)一具凸塊的定位板，該定位板上固設(shè)數(shù)個具傳動帶的滾輪，滾輪并凹設(shè)有容置空間，且于一側(cè)設(shè)一與其相配合的傳動馬達(dá)，傳動馬達(dá)的一側(cè)設(shè)一感應(yīng)器，于定位板的兩側(cè)對稱穿設(shè)有豎桿，該豎桿與上、下活動板相結(jié)合，下活動板上設(shè)一凸塊且設(shè)一彈性體與上方定位板的凸塊相結(jié)合至定位，上活動板的一側(cè)上設(shè)一感應(yīng)片，并于其上固設(shè)數(shù)個磁性體，所述的磁性體于上端設(shè)一傾斜面，于一側(cè)并設(shè)一吸附面，下活動板壓抵于一具限位體的傳動桿下方而達(dá)限位，該傳動桿子一側(cè)設(shè)一馬達(dá)，框架上最前端夾設(shè)多個電子零件的片體與下方第二升降裝置的滾輪呈相對位置。
2.如權(quán)利要求1所述的電子零件自動載臺供料機，其特征在于，所述的第一、第三升降裝置對稱設(shè)于架體前、后兩端處，于預(yù)定處設(shè)有一升降臂，該升降臂容設(shè)于與其相配合的升降導(dǎo)軌內(nèi)，于其上端對稱設(shè)有一可與具伸縮桿的汽壓缸相配合的活動夾臂，該活動夾臂上設(shè)有滑輪及一感應(yīng)器，且于末端設(shè)有感應(yīng)裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的電子零件自動載臺供料機，其特征在于，所述的第一、第二輸送裝置于架體上端對稱設(shè)有一可帶動兩側(cè)所個滾輪運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，該滾輪及轉(zhuǎn)軸上并繞設(shè)有傳動帶，在轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有一馬達(dá)，并設(shè)有可配合滾輪作動的若干壓輪，且第二輸送裝置上設(shè)有一感應(yīng)裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種電子零件自動載臺供料機，其設(shè)有一架體，于架體的適當(dāng)處依序設(shè)有第一升降裝置、第一輸送裝置、第二輸送裝置、第二升降裝置及第三升降裝置，第一、第三升降裝置對稱設(shè)于架體前、后兩端處，于預(yù)定處設(shè)有一升降臂，該升降臂并對稱設(shè)一活動夾臂，而第一、第二輸送裝置于架體上端對稱設(shè)有若干滾輪、壓輪相配合作動，第二升降裝置于上方適當(dāng)處設(shè)有一感應(yīng)裝置，且于預(yù)定處設(shè)一定位板，該定位板于適當(dāng)處固設(shè)若干具容置空間的滾輪，于上方并設(shè)一上活動板，上活動板于適當(dāng)處固設(shè)若干磁性體，該磁性體于上端設(shè)一傾斜面，于一側(cè)并設(shè)一吸附面；通過上述結(jié)構(gòu)，可達(dá)自動化及機械化的加工作業(yè)，使其作業(yè)上具有符合經(jīng)濟(jì)的效益且更具市場競爭力。
文檔編號H05K13/02GK2884812SQ200620003129
公開日2007年3月28日 申請日期2006年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月22日
發(fā)明者吳德銓 申請人:立富精機股份有限公司