專利名稱：用托盤代替供料器實現(xiàn)貼片機(jī)送料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種表面貼裝(SMT)技術(shù)，特別涉及一種以托盤方式(又稱TRAY盤) 代替供料器(FEEDER)實現(xiàn)貼片機(jī)送料的方法。
背景技術(shù)：
在SMT制造業(yè)中，現(xiàn)有的貼片機(jī)的送料方式多以供料器方式提供，雖也有以供料 器和托盤方式交替進(jìn)行的，但需要同時購買供料器和托盤貼片。一方面由于市面上成品的 托盤貼片品種型號難以匹配，另一方面44MM寬以上的FEEDER(供料器)售價也很高昂，當(dāng) 購置大量的44mm寬以上FEEDER時，勢必會帶來高額的資金閑置；而購置數(shù)量偏少則又會嚴(yán) 重制約生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品質(zhì)差。而在僅有數(shù)量短缺的FEEDER情況下，如何保證 貼片機(jī)仍能高效且低成本的運(yùn)作，一直是SMT制造業(yè)生產(chǎn)的一個難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有貼片機(jī)生產(chǎn)效率低，成本高的缺陷， 提供一種節(jié)約成本且提高生產(chǎn)效率的貼片機(jī)送料方法。本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的一種用托盤代替供料器實現(xiàn) 貼片機(jī)送料的方法，其特點(diǎn)在于，其包括以下步驟S1、剪切多余的物料；S2、將該物料移動到托盤上；S3、將物料以矩陣方式粘貼于托盤上；及S4、該將該矩陣的行間距和列間距的數(shù)值輸入貼片機(jī)的主控單元。較佳地，該矩陣的行間距為24 72mm，列間距為16 44mm。較佳地，該托盤為長方形，該長方形的長和寬的尺寸為小于等于330mm。較佳地，該貼片機(jī)主控單元至少包括一視覺對中系統(tǒng)、一貼片頭及一伺服控制系 統(tǒng)，用于逐一對中并吸取該托盤上的物料，并移送到指定位置處的一待貼基板上。較佳地，該物料為供料器飽和后多余出來的若干物料。較佳地，該物料為預(yù)備卷裝在供料器上的元器件貼片。本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于本發(fā)明用新設(shè)計的萬能TRAY盤代替FEEDER，改變了 SMT生產(chǎn)效率低、品質(zhì)差的現(xiàn)狀，TRAY盤擺放采用了矩陣的原理，提高了貼片精度，貼片效 果更加完善。


圖1為本發(fā)明一較佳實施例的貼片機(jī)結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明較佳實施例的托盤結(jié)構(gòu)圖。圖3為本發(fā)明較佳實施例的裝有以矩陣排列物料的托盤結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式下面舉個較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本發(fā)明。如圖1至圖3所示，本發(fā)明提供一種用托盤代替供料器實現(xiàn)貼片機(jī)送料的方法，其 包括以下步驟S1、剪切多余的物料；該物料可以是供料器飽和后多余出來的若干物料6。這些物 料6是準(zhǔn)備通過卷帶卷裝在貼片機(jī)1的裝FEEDER處4的元器件貼片。S2、將該物料6移動到托盤(TRAY盤)3上；TRAY盤3為長方形，該長方形的長和寬 的尺寸為小于等于330mm。S3、將物料6以矩陣方式粘貼于托盤3上。其中，托盤3裝在貼片機(jī)1的背包1里，
一共可以疊放十層。S4、將矩陣的行間距和列間距的數(shù)值輸入貼片機(jī)1的主控單元。矩陣的行間距為 24 72mm，列間距為16 44mm。貼片機(jī)主控單元至少包括一視覺對中系統(tǒng)、一貼片頭及 一伺服控制系統(tǒng)，用于逐一對中并吸取裝有托盤3的背包2里的物料6，并移送到指定位置 處5的一待貼基板上。貼片機(jī)的視覺對中系統(tǒng)及伺服控制系統(tǒng)，以及貼片控制原理部分為 現(xiàn)有技術(shù)，在此不作贅述。貼片機(jī)1運(yùn)行時，當(dāng)供料器處于飽和狀態(tài)下，可將多余物料6移動到托盤3上進(jìn)行 帖片，形成一個靈活的TRAY盤3。TRAY盤3的寬為216mm，長為294mm。TRAY盤3的長寬極 限值都為330mm。若以從左到右設(shè)計五列、從上到下設(shè)計成八行的矩陣排列，設(shè)計行間距成 36mm，列間距成44mm ；每次可裝四十顆元器件貼片。由于采用了以上的方案，用新設(shè)計的萬能TRAY盤3代替FEEDER，改變了制約生產(chǎn)， 導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、品質(zhì)差的SMT現(xiàn)狀。本發(fā)明是一種全新的萬能TRAY盤設(shè)計方案，它相對于傳統(tǒng)的FEEDER貼裝，可以使 生產(chǎn)精度更高，質(zhì)量更好；另外，它的設(shè)計采用了矩陣的原理，貼片精度更高，其效果也更加完善.本發(fā)明具體實施方式
中的方向性用語，如上、下、左、右等，均是為了清楚表達(dá)本實 施例而采用，不得作為對本技術(shù)方案本身的限定。雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些 僅是舉例說明，在不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變 更或修改。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求
一種用托盤代替供料器實現(xiàn)貼片機(jī)送料的方法，其特征在于，其包括以下步驟S1、剪切多余的物料；S2、將該物料移動到托盤上；S3、將物料以矩陣方式粘貼于托盤上；及S4、將該矩陣的行間距和列間距的數(shù)值輸入貼片機(jī)的主控單元。
2.如權(quán)利要求1所述的用托盤代替供料器實現(xiàn)貼片機(jī)送料的方法，其特征在于，該矩 陣的行間距為24 72_，列間距為16 44_。
3.如權(quán)利要求1所述的用托盤代替供料器實現(xiàn)貼片機(jī)送料的方法，其特征在于，該托 盤為長方形，該長方形的長和寬的尺寸為小于等于330mm。
4.如權(quán)利要求1所述的用托盤代替供料器實現(xiàn)貼片機(jī)送料的方法，其特征在于，該貼 片機(jī)主控單元至少包括一視覺對中系統(tǒng)、一貼片頭及一伺服控制系統(tǒng)，用于逐一對中并吸 取該托盤上的物料，并移送到指定位置處的一待貼基板上。
5.如權(quán)利要求1所述的用托盤代替供料器實現(xiàn)貼片機(jī)送料的方法，其特征在于，該物 料為供料器飽和后多余出來的若干物料。
6.如權(quán)利要求1所述的用托盤代替供料器實現(xiàn)貼片機(jī)送料的方法，其特征在于，該物 料為預(yù)備卷裝在供料器上的元器件貼片。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用托盤代替供料器實現(xiàn)貼片機(jī)送料的方法，其包括以下步驟剪切多余的物料；將該物料移動到托盤上；將物料以矩陣方式粘貼于托盤上；及該將該矩陣的行間距和列間距的數(shù)值輸入貼片機(jī)的主控單元。采用本發(fā)明的萬能TRAY盤設(shè)計方案，它相對于傳統(tǒng)的FEEDER貼裝，可以使生產(chǎn)精度更高，質(zhì)量更好；另外，本發(fā)明的設(shè)計采用了矩陣的原理，貼片精度更高。
文檔編號H05K13/02GK101909422SQ20091005257
公開日2010年12月8日 申請日期2009年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
發(fā)明者鄭可鑫 申請人:上海晨興希姆通電子科技有限公司