本實(shí)用新型涉及電子、機(jī)械領(lǐng)域，具體為一種PCB板治具底板。

背景技術(shù)：

印制電路板（PCB線路板、PCB板），又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。其種類較多，按照線路板層數(shù)可分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其他多層線路板。

在PCB板生產(chǎn)過程中，通常需要多種治具，以滿足固定PCB板在生產(chǎn)時(shí)的安裝固定等要求?，F(xiàn)有的固定裝置，僅僅是利用簡(jiǎn)單的固定塊直接壓緊在PCB板上，這種固定方式通常需要在治具上設(shè)置固定孔，再通過螺絲或螺栓以安裝固定塊。這樣會(huì)產(chǎn)生沾錫等問題，而且使用壽命有限。而且，在PCB板生產(chǎn)時(shí)，有時(shí)會(huì)用到組合治具來實(shí)現(xiàn)PCB板的生產(chǎn)，就是通過PCB板治具底板和PCB板治具壓板組合的形式來實(shí)現(xiàn)，而現(xiàn)有技術(shù)中，通常在PCB板治具底板上設(shè)置導(dǎo)向柱，這樣會(huì)增加PCB板治具底板的整體高度，這種情況，不利于PCB板治具底板的搬運(yùn)、存放和使用等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種PCB板治具底板，解決現(xiàn)有技術(shù)一種或以上的技術(shù)問題，以達(dá)到PCB板治具底板便于存放、搬運(yùn)和使用等目的，同時(shí)解決了因PCB板治具有螺絲孔或者其他固定孔而產(chǎn)生的沾錫等問題。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：一種PCB板治具底板，設(shè)有一收容槽，該收容槽用于放置PCB板，所述PCB板治具底板上還設(shè)有多個(gè)壓塊，所述壓塊轉(zhuǎn)動(dòng)式的設(shè)于所述收容槽的上表面的槽邊；其中，PCB板治具底板上還設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向塊，每一所述導(dǎo)向塊上設(shè)有導(dǎo)向孔；當(dāng)所述PCB板被放置于該收容槽，所述壓塊旋轉(zhuǎn)后的底部壓于所述PCB板的上表面；一PCB板治具壓板通過導(dǎo)向孔裝配于所述PCB板治具底板的上方。

所述PCB板治具的背面為無孔的平面。

所述導(dǎo)向塊高10mm~30mm。

所述PCB板治具底板上還設(shè)有至少一對(duì)鉤座，一對(duì)所述鉤座分別設(shè)于所述PCB板治具底板的兩側(cè)。

每一所述鉤座的外側(cè)設(shè)有一鉤槽，所述鉤槽內(nèi)設(shè)有一鉤接部。

所述鉤座高10mm~30mm。

所述收容槽的形狀、大小契合于所述PCB板。

所述PCB板為長(zhǎng)方形板。

每一所述壓塊通過一鉚釘鉚接于所述收容槽的上表面。

所述的PCB板治具底板還包括一擋錫條，所述擋錫條沿所述PCB板治具底板上表面的周邊設(shè)置。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型的PCB板治具底板，通過將導(dǎo)向塊設(shè)置在PCB板治具底板上且同時(shí)限定了導(dǎo)向塊的高度，在保證治具使用功能的情況下，達(dá)到了PCB板治具底板便于存放、搬運(yùn)和使用等目的。治具的背面平整，無螺絲孔、凹凸不平等情況，解決了現(xiàn)有技術(shù)因PCB板治具有螺絲孔或者其他固定孔而產(chǎn)生的沾錫等問題，而且全部的壓塊通過鉚釘直接一步固定，安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的PCB板治具底板正面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，

1 收容槽； 2壓塊；

3鉚釘； 4擋錫條；

5導(dǎo)向塊； 6鉤座；

51導(dǎo)向孔； 61鉤槽。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本實(shí)用新型可用以實(shí)施的特定實(shí)施例。本實(shí)用新型所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「頂」、「底」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本實(shí)用新型，而非用以限制本實(shí)用新型。

實(shí)施例，如圖1所示，一種PCB板治具底板，該P(yáng)CB板治具底板設(shè)有一收容槽1，該收容槽1用于放置PCB板，收容槽1的形狀、大小契合于所述PCB板，所述PCB板為長(zhǎng)方形板。

所述PCB板治具底板上還設(shè)有多個(gè)壓塊2，所述壓塊2轉(zhuǎn)動(dòng)式的設(shè)于所述收容槽1的上表面的槽邊。每一所述壓塊2通過一鉚釘3鉚接于所述收容槽1的上表面。所述PCB板治具的背面為無孔的平面。

所述的PCB板治具底板還包括一擋錫條4，所述擋錫條4沿所述PCB板治具底板上表面的周邊設(shè)置。擋錫條4和鉚釘3結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使兩者相互配合放置PCB板治具底板沾錫，特別是PCB板治具底板上表面沾錫。

其中，PCB板治具底板上還設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向塊5，每一所述導(dǎo)向塊5上設(shè)有導(dǎo)向孔51；當(dāng)所述PCB板被放置于該收容槽1，所述壓塊2旋轉(zhuǎn)后的底部壓于所述PCB板的上表面；一PCB板治具壓板通過導(dǎo)向孔裝配于所述底板上方。其中，所述導(dǎo)向塊5高10mm~30mm。

所述PCB板治具底板上還設(shè)有至少一對(duì)鉤座6，一對(duì)所述鉤座6分別設(shè)于所述PCB板治具底板的兩側(cè)。其中，所述鉤座6高10mm~30mm。該鉤座的外側(cè)邊設(shè)有鉤槽61，鉤槽61內(nèi)設(shè)有一鉤接部。

本實(shí)施例中，導(dǎo)向塊5和鉤座6的高度設(shè)置以為了便于PCB板治具底板的存放、搬運(yùn)和使用，若高度過低，雖然便于存放、搬運(yùn)，但不方便PCB板治具壓板的配合連接，導(dǎo)向塊5的作用很?。蝗舾叨冗^高，則不方便搬運(yùn)、存儲(chǔ)。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。