本發(fā)明涉及一種焊煙除塵器，具體是一種塑封電機(jī)用PG板焊錫的焊煙除塵器。

背景技術(shù)：

塑封電機(jī)是現(xiàn)在生活中家用空調(diào)內(nèi)機(jī)中常用的運(yùn)行電機(jī)，在塑封電機(jī)的制作過程中PG板的電路焊接需要使用到焊接操作，在焊接操作過程中會(huì)產(chǎn)生大量的焊煙，這些焊煙里面帶有大量的有毒有害物質(zhì)，對人的身體健康非常不利，這就需要焊煙除塵器對這些焊煙進(jìn)行吸收處理，現(xiàn)代的焊煙除塵器一般只帶有一個(gè)除塵帶，對焊煙的處理效果不是很好，另一方面現(xiàn)代的焊煙除塵器不方便清理，而且在進(jìn)行除塵的時(shí)候，除塵管和除塵罩都容易形成冷凝水，這些冷凝水如果進(jìn)入到除塵設(shè)備內(nèi)部不僅會(huì)大大降低除塵效果，而且塑封電機(jī)的PG板在焊接的時(shí)候會(huì)對PG板的表面和焊接引腳噴涂助焊劑，因而在焊機(jī)的時(shí)候助焊劑揮發(fā)，產(chǎn)生了大量的煙氣，而這些煙氣帶有一股刺鼻的味道，對人體的傷害非常大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種塑封電機(jī)用PG板焊錫的焊煙除塵器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種塑封電機(jī)用PG板焊錫的焊煙除塵器，包括風(fēng)機(jī)、箱體和除塵管，所述箱體頂端外側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有出風(fēng)管，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接有入風(fēng)管，入風(fēng)管的下端連通有吸風(fēng)罩；所述吸風(fēng)罩的下端為方形的罩體，吸風(fēng)罩的中部設(shè)置有球形面板，球形面板通過支撐桿與吸風(fēng)罩的內(nèi)側(cè)壁固定連接，支撐桿通過焊接的方式與球形面板的內(nèi)側(cè)壁固定連接；所述吸風(fēng)罩的下端在箱體內(nèi)部從上至下依次設(shè)置有三個(gè)框體，框體的底端固定連接有把手，把手設(shè)置在箱體外部，框體的兩端通過螺栓固定連接有固定塊，箱體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與固定塊相互對應(yīng)的滑槽，固定塊滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi)；所述最上方的框體內(nèi)設(shè)置有高級過濾網(wǎng)，中部的框體內(nèi)設(shè)置有中級過濾網(wǎng)，最下方的框體內(nèi)設(shè)置有初級過濾網(wǎng)，高級過濾網(wǎng)、中級過濾網(wǎng)和初級過濾網(wǎng)均通過卡嵌連接的方式與框體的內(nèi)側(cè)固定連接；所述除塵管與箱體的內(nèi)部連通，除塵管與箱體的連通處設(shè)置在初級過濾網(wǎng)的下端，所述除塵管外部套設(shè)有套管，套管為波紋管；所述除塵管的進(jìn)風(fēng)口螺紋連接有除塵罩；除塵罩的上端設(shè)置有凝水折邊，防凝水層的上端與凝水折邊連通，凝水折邊的一端連通有出水管。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述除塵管為金屬管。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述球形面板上開設(shè)有多個(gè)通孔。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述除塵管與套管之間填充有海綿。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述除塵管至少設(shè)置有兩根。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述除塵罩的內(nèi)壁涂覆有防凝水層，防凝水層的下端是開口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過初級過濾網(wǎng)、中級過濾網(wǎng)和高級過濾網(wǎng)對焊煙進(jìn)行多級過濾除塵效果好，同時(shí)過濾網(wǎng)設(shè)置在框體內(nèi)，框體可以通過固定塊從滑槽中抽拉出來，方便更換或者清理；除塵罩內(nèi)形成的冷凝水通過出水管排出，海綿具有保溫效果減少了除塵管內(nèi)部冷凝水的產(chǎn)生，通過這兩種措施減少了冷凝水進(jìn)入箱體，保證了過濾效果，同時(shí)可以對除塵設(shè)備進(jìn)行保護(hù)；吸風(fēng)罩內(nèi)設(shè)置有球形面板，進(jìn)入吸風(fēng)罩的風(fēng)一部分通過球形面板的通孔通過，另一部分從球形面板的四周通過，這樣可以使得進(jìn)入吸風(fēng)罩各個(gè)方位的風(fēng)速相同，進(jìn)一步提高了除塵效果；最后在箱體上設(shè)置兩根以上的除塵管能夠?qū)C(jī)床加工中的多個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行除塵。

附圖說明

圖1為塑封電機(jī)用PG板焊錫的焊煙除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為塑封電機(jī)用PG板焊錫的焊煙除塵器中框體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為塑封電機(jī)用PG板焊錫的焊煙除塵器中吸風(fēng)罩的仰視圖。

圖4為塑封電機(jī)用PG板焊錫的焊煙除塵器中除塵罩的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-4，一種塑封電機(jī)用PG板焊錫的焊煙除塵器，包括風(fēng)機(jī)1、箱體17和除塵管8，所述箱體17頂端外側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī)1，風(fēng)機(jī)1的出風(fēng)口連接有出風(fēng)管2，風(fēng)機(jī)1的進(jìn)風(fēng)口連接有入風(fēng)管3，入風(fēng)管3的下端連通有吸風(fēng)罩4；所述吸風(fēng)罩4的下端為方形的罩體，吸風(fēng)罩4的中部設(shè)置有球形面板6，球形面板6通過支撐桿5與吸風(fēng)罩4的內(nèi)側(cè)壁固定連接，支撐桿5通過焊接的方式與球形面板6的內(nèi)側(cè)壁固定連接，球形面板6上開設(shè)有多個(gè)通孔21；所述吸風(fēng)罩4的下端在箱體17內(nèi)部從上至下依次設(shè)置有三個(gè)框體19，框體19的底端固定連接有把手15，把手15設(shè)置在箱體17外部，框體19的兩端通過螺栓固定連接有固定塊18，箱體17的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與固定塊18相互對應(yīng)的滑槽20，固定塊18滑動(dòng)設(shè)置在滑槽20內(nèi)；所述最上方的框體19內(nèi)設(shè)置有高級過濾網(wǎng)16，中部的框體19內(nèi)設(shè)置有中級過濾網(wǎng)12，最下方的框體19內(nèi)設(shè)置有初級過濾網(wǎng)11，高級過濾網(wǎng)16、中級過濾網(wǎng)12和初級過濾網(wǎng)11均通過卡嵌連接的方式與框體19的內(nèi)側(cè)固定連接；所述除塵管8與箱體17的內(nèi)部連通，除塵管8與箱體17的連通處設(shè)置在初級過濾網(wǎng)11的下端，除塵管8至少設(shè)置有兩根；所述除塵管8為金屬管，除塵管8外部套設(shè)有套管7，套管7為波紋管，套管7可以跟隨除塵管8隨意移動(dòng)，除塵管8與套管7之間填充有海綿9；所述除塵管8的進(jìn)風(fēng)口螺紋連接有除塵罩13；所述除塵罩13的內(nèi)壁涂覆有防凝水層22，防凝水層22的下端開口，除塵罩13的上端設(shè)置有凝水折邊23，防凝水層22的上端與凝水折邊23連通，凝水折邊23的一端連通有出水管14，本塑封電機(jī)用PG板焊錫的焊煙除塵器在使用的時(shí)候，打開風(fēng)機(jī)1，箱體17內(nèi)形成負(fù)壓，除塵管8將外界的焊煙吸入到箱體內(nèi)，通過初級過濾網(wǎng)11、中級過濾網(wǎng)12和高級過濾網(wǎng)16過濾最后從出風(fēng)管2排出；裝置在工作的過程中，除塵罩13內(nèi)形成的冷凝水通過出水管14排出，海綿9具有保溫效果減少了除塵管8內(nèi)部冷凝水的產(chǎn)生，通過這兩種措施減少了冷凝水進(jìn)入箱體17，保證了過濾效果，同時(shí)可以對除塵設(shè)備進(jìn)行保護(hù)；最后由于吸風(fēng)罩4內(nèi)設(shè)置有球形面板6，進(jìn)入吸風(fēng)罩4的風(fēng)一部分通過球形面板6的通孔21通過，另一部分從球形面板6的四周通過，這樣可以使得進(jìn)入吸風(fēng)罩4各個(gè)方位的風(fēng)速相同，進(jìn)一步提高了除塵效果。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。