本實(shí)用新型涉及手機(jī)外殼鎬光加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)式鎬光治具。

背景技術(shù)：

手機(jī)是人們?cè)谏钪胁豢苫蛉钡碾娮赢a(chǎn)品之一，手機(jī)產(chǎn)品的外觀工藝及效果是吸引消費(fèi)者的關(guān)鍵因素之一，現(xiàn)有的手機(jī)各部件使用的材料及加工工藝多種多樣，近兩年來，采用金屬材料來制造手機(jī)外殼成為當(dāng)今消費(fèi)市場(chǎng)的新趨勢(shì)，金屬手機(jī)外殼的邊框一般會(huì)采用鎬光加工技術(shù)進(jìn)行加工，通過鎬光加工的手機(jī)外殼邊框表面均勻且具有亮度，使手機(jī)外殼更加美觀。

但是，在現(xiàn)有的技術(shù)中，手機(jī)外殼前后兩頭的鎬光加工，需要靠人工兩次裝夾操作才可以實(shí)現(xiàn)手機(jī)外殼的整體鎬光。由于兩次裝夾過程中容易造成手機(jī)外殼的碰傷，導(dǎo)致鎬光加工出來的手機(jī)外殼容易出現(xiàn)劃紋，從而影響鎬光效果。

因此，如何設(shè)計(jì)出一種手機(jī)外殼鎬光加工的治具，減少裝夾的碰傷，提高鎬光效果是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)式鎬光治具，解決了鎬光過程中需要對(duì)手機(jī)外殼上下兩頭進(jìn)行兩次裝夾操作的問題，減少裝夾的碰傷，使得鎬光效果更好，滿足使用者對(duì)于金屬手機(jī)外殼的審美要求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種旋轉(zhuǎn)式鎬光治具，包括工作基臺(tái)、外殼固定部和外殼壓緊部；所述外殼固定部包括旋轉(zhuǎn)氣缸、旋轉(zhuǎn)臺(tái)固定板、旋轉(zhuǎn)臺(tái)、仿形底座，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)固定板固定安裝于所述工作基臺(tái)上，所述旋轉(zhuǎn)氣缸和所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)連接，所述仿形底座設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的前方；旋轉(zhuǎn)氣缸為小型轉(zhuǎn)臺(tái)式旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)氣缸，其可以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行180度旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)固定于仿形底座的手機(jī)外殼工件進(jìn)行180度旋轉(zhuǎn)，使得產(chǎn)品上下兩頭都可以鎬光。

所述外殼壓緊部包括固定支柱、壓緊部載臺(tái)、滑動(dòng)氣缸、導(dǎo)軌、壓緊件，所述壓緊部載臺(tái)通過固定支柱固定安裝于所述工作基臺(tái)上，所述滑動(dòng)氣缸和所述壓緊件驅(qū)動(dòng)連接，所述壓緊件設(shè)置于所述導(dǎo)軌之上。

作為本實(shí)用新型的技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述壓緊件在前端設(shè)置有仿形壓緊塊，所述仿形壓緊塊呈U字形，仿形壓緊塊的材質(zhì)為聚氨酯，所述仿形壓緊塊的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱。

作為本實(shí)用新型的技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)在4個(gè)邊角上分別設(shè)置有導(dǎo)槽。

作為本實(shí)用新型的技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的導(dǎo)槽和壓緊件的導(dǎo)柱配合連接，導(dǎo)槽和導(dǎo)柱對(duì)外殼固定部和外殼壓緊部起到了定位作用。

作為本實(shí)用新型的技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)可進(jìn)行180度旋轉(zhuǎn)。

作為本實(shí)用新型的技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述的仿形底座設(shè)置有安裝柱，手機(jī)外殼工件固定于安裝柱中，能完全貼合在仿形底座上，在鎬光過程中不會(huì)發(fā)生偏位。

作為本實(shí)用新型的技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述的滑動(dòng)氣缸為雙軸氣缸，雙軸氣缸驅(qū)動(dòng)壓緊件前后移動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)仿形壓緊塊對(duì)手機(jī)外殼工件進(jìn)行鎬光。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式鎬光治具采用旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行180度旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)手機(jī)外殼工件進(jìn)行180度旋轉(zhuǎn)，從而使手機(jī)外殼工件的上下兩頭都可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)鎬光，減少了一次裝夾，從而減少裝夾和周轉(zhuǎn)過程中的碰傷，在提高產(chǎn)品的良品率的同時(shí)，節(jié)約了人力提高了鎬光加工的效率。

（2）本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式鎬光治具，在外殼固定部和外殼壓緊部緊密配合的基礎(chǔ)上，手機(jī)外殼能完全貼合在仿形底座上，進(jìn)而呈U字形的仿形壓緊塊對(duì)外殼進(jìn)行鎬光，從而克服了手機(jī)外殼的變形量，使得加工處理的手機(jī)外殼的上下兩頭外觀均勻，沒有刀紋而且亮度效果好，從而保證了鎬光加工的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式鎬光治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式鎬光治具的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。

圖1和圖2分別給出了本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式鎬光治具的結(jié)構(gòu)示意圖和俯視圖，如圖1和圖2所示，一種旋轉(zhuǎn)式鎬光治具，包括工作基臺(tái)1、外殼固定部2和外殼壓緊部3。其中，外殼固定部2包括了旋轉(zhuǎn)氣缸21、旋轉(zhuǎn)臺(tái)固定板22、旋轉(zhuǎn)臺(tái)23、仿形底座24，仿形底座24設(shè)置有安裝柱241。旋轉(zhuǎn)臺(tái)固定板22固定安裝于所述工作基臺(tái)1上，旋轉(zhuǎn)臺(tái)固定板22位于旋轉(zhuǎn)氣缸21和旋轉(zhuǎn)臺(tái)之間，旋轉(zhuǎn)氣缸21和旋轉(zhuǎn)臺(tái)23為驅(qū)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)氣缸21帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)23可進(jìn)行180度旋轉(zhuǎn)，仿形底座24設(shè)置于旋轉(zhuǎn)臺(tái)23的前方。外殼壓緊部3包括固定支柱31、壓緊部載臺(tái)32、滑動(dòng)氣缸33、導(dǎo)軌34、壓緊件35，壓緊部載臺(tái)32通過固定支柱31固定安裝于工作基臺(tái)1上，滑動(dòng)氣缸33和導(dǎo)軌34位于壓緊部載臺(tái)32之上，壓緊件35設(shè)置于導(dǎo)軌34之上，滑動(dòng)氣缸33和壓緊件35為驅(qū)動(dòng)連接。在本實(shí)施例中，滑動(dòng)氣缸33為雙軸氣缸。

進(jìn)一步參考圖1，外殼壓緊部3的壓緊件35在前端設(shè)置有仿形壓緊塊351，仿形壓緊塊351呈U字形，仿形壓緊塊351的材質(zhì)為聚氨酯，仿形壓緊塊351的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱352。外殼固定部2的旋轉(zhuǎn)臺(tái)23在4個(gè)邊角上分別設(shè)置有導(dǎo)槽231。外殼固定部的導(dǎo)槽231和壓緊件35的導(dǎo)柱352配合連接，導(dǎo)槽231和導(dǎo)柱352對(duì)外殼固定部2和外殼壓緊部3起到了定位作用。

本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式鎬光治具對(duì)手機(jī)外殼4的鎬光加工工藝是這樣的：將手機(jī)外殼4安裝于仿形底座24的安裝柱241中，由于仿形底座24設(shè)計(jì)成和手機(jī)外殼4的貼合形狀一致，使得手機(jī)外殼4能完全貼合于仿形底座24上，在鎬光過程中不會(huì)發(fā)生偏位。此時(shí)，外殼壓緊部3的滑動(dòng)氣缸33驅(qū)動(dòng)位于導(dǎo)軌34之上的壓緊件35向外殼固定部2移動(dòng)，起定位作用的壓緊件35的導(dǎo)柱352，推入旋轉(zhuǎn)臺(tái)23的導(dǎo)槽231中?；瑒?dòng)氣缸進(jìn)一步推動(dòng)壓緊件35，使仿形壓緊塊351對(duì)手機(jī)外殼4的一頭進(jìn)行鎬光加工。鎬光加工完畢后，滑動(dòng)氣缸33帶動(dòng)壓緊件35退出旋轉(zhuǎn)臺(tái)23，到柱352從導(dǎo)槽231進(jìn)行分離。此時(shí)，外殼固定部的旋轉(zhuǎn)氣缸21帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)23旋轉(zhuǎn)180度，使手機(jī)外殼4位于下方的另一頭旋轉(zhuǎn)上來，即手機(jī)外殼4的上下兩頭進(jìn)行對(duì)換，接著外殼壓緊部3的滑動(dòng)氣缸33驅(qū)動(dòng)壓緊件35對(duì)未鎬光加工的手機(jī)外殼的另一頭進(jìn)行鎬光加工處理，從而完成整個(gè)手機(jī)外殼的鎬光加工。

本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式鎬光治具采用旋轉(zhuǎn)氣缸21帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)23進(jìn)行180度旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)手機(jī)外殼4進(jìn)行180度旋轉(zhuǎn)，從而使手機(jī)外殼4的上下兩頭都可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)鎬光，減少了一次裝夾，從而減少裝夾和周轉(zhuǎn)過程中的碰傷，在提高產(chǎn)品的良品率的同時(shí)，節(jié)約了人力提高了鎬光加工的效率。

以上內(nèi)容僅僅為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。