本發(fā)明涉及接近式開關
技術領域：
，尤其涉及一種接近式磁感應開關控制芯片及其控制方法。
背景技術：
：傳統(tǒng)的接近式傳感器，主要應用在工業(yè)自動化設備，流水線自動化檢測等。涉及到電感式接近開關、安全防爆式接近開關、電感模擬量輸出接近開關、磁感應接近開關以及電容式接近開關。無論哪種模式的接近式傳感器，一般包括三個部分，一是接收或者產生感應信號部分的供電部分；二是識別處理的主電路部分；三是作為開關作用打開或者關閉的受控開關器件部分。對于接收或者產生感應信號部分的供電部分，目前一般有多種技術方案，一種技術方案是不做任何供電的處理，直接將輸入的主電源為傳感器模塊供電，這種做法必須選用對應規(guī)格的器件(電壓電流足夠承受沖擊)，同時器件體積尺寸能夠滿足功耗要求，整體尺寸偏大，應用于簡單低成本，低精度要求的場合。另一種技術方案是供電部分通過分離元器件，做專門降壓處理或者線性穩(wěn)壓處理，滿足高精度、高穩(wěn)定性以及低功耗的應用要求。對于識別處理的主電路部分，主要是對感應信號及時采樣處理并將驅動信號給到主開關器件，要做到采樣的準確快速，并有足夠的驅動能力驅動負載運作。對于作為開關作用打開、關閉的受控開關器件部分，根據不同的應用要求和應用環(huán)境，也有多種處理方式。1，簡單采用三極管驅動電路，也即常規(guī)獨立的PNP或者NPN三極管做主開關器件；2，集成式的PNP或者NPN三極管合成應用，但是必須區(qū)別接線，實質仍然是單一的只能對應指定負載的應用；3，機械式有直接觸點的開關控制模式，如彈簧片或者帶電線圈，在感應力的作用下閉合或者打開，感應力消失，開關器件在彈簧了或者類似慣性力的作用下自動恢復到原來狀態(tài)。接收或者產生感應信號部分的供電部分，識別處理的主電路部分以及作為開關作用打開、關閉的受控開關器件部分這三個部分組合起來，并根據實際的應用要求，做在規(guī)定的線路板上，就構成了常規(guī)接近式開關的應用結構框架。現有的應用方案，在結構上是接收或者產生感應信號的供電部分、信號識別與處理的主電路部分以及作為開關作用打開或者關閉的受控開關器件這三個部分組成，且均是由分立元器件構成，電路雜散凌亂。輸出的負載包括NPN型驅動負載結構與PNP型驅動負載結構，目前的應用方案必須在了解負載類型的基礎上，針對性的采用對應的驅動結構的電路結構，否則無法正常驅動工作。比如NPN型的負載結構，對應的接近式開關驅動電路必須是NPN型的驅動電路，PNP型的負載結構，對應的接近式開關驅動電路必須是PNP型的驅動電路，無法實現同一種電路可以兼容驅動兩種結構的負載。技術實現要素：本發(fā)明的目的在于提供一種接近式磁感應開關控制芯片及其控制方法，旨在解決現有技術中存在的無法實現同一種電路可以兼容驅動兩種結構的負載的問題。本發(fā)明是這樣實現的，第一方面提供一種接近式磁感應開關控制芯片，所述接近式磁感應開關控制芯片的電壓輸出端連接所述霍爾器件的電壓輸入端，所述接近式磁感應開關控制芯片的信號輸入端連接所述霍爾器件的信號輸出端，所述控制芯片包括電壓調整模塊、控制模塊、輸出類型檢測模塊、第一可控開關以及第二可控開關；所述控制模塊分別連接所述電壓調整模塊的控制端、所述輸出類型檢測模塊的輸出端、所述第一可控開關的控制端以及所述第二可控開關的控制端，所述第一可控開關的輸入端、所述輸出類型檢測模塊的第一輸入端以及所述電壓調整模塊的電壓輸入端共接并構成所述接近式磁感應開關控制芯片的電壓輸入端，所述第一可控開關的輸出端、所述第二可控開關的輸出端以及所述輸出類型檢測模塊的第二輸入端共接并構成所述接近式磁感應開關控制芯片的信號輸出端，所述第二可控開關的輸入端和所述輸出類型檢測模塊的第三輸入端共接于地并構成所述接近式磁感應開關控制芯片的接地端，所述電壓調整模塊的輸出端為所述接近式磁感應開關控制芯片的電壓輸出端，所述控制模塊的輸入端為所述接近式磁感應開關控制芯片的信號輸入端；所述電壓調整模塊將輸入電壓進行調整后輸出給霍爾器件供電；所述輸出類型檢測模塊檢測所述接近式磁感應開關控制芯片的電壓輸入端和信號輸出端之間連接負載或者所述接近式磁感應開關控制芯片的信號輸出端和所述接地端之間連接負載時，將檢測結果發(fā)送給所述控制模塊；所述控制模塊對所述霍爾器件發(fā)送的感應信號進行處理，并根據所述檢測結果控制所述第一可控開關或者所述第二可控開關導通以驅動負載工作。結合第一方面，作為第一方面的第一種實施方式，所述接近式磁感應開關控制芯片還包括LED驅動模塊，所述LED驅動模塊的輸入端連接所述控制模塊的輸出端，所述LED驅動模塊的輸出端連接第一LED燈和第二LED燈；所述控制器模塊控制所述第一可控開關導通時，驅動所述LED驅動模塊使所述第一LED燈工作；所述控制器模塊控制所述第二可控開關導通時，驅動所述LED驅動模塊使所述第二LED燈工作。結合第一方面，作為第一方面的第二種實施方式，所述輸出類型檢測模塊包括第三電阻、第四電阻以及比較器，所述第三電阻的第一端為所述輸出類型檢測模塊的第一輸入端，所述第三電阻的第二端連接所述第四電阻的第一端和所述比較器的同相輸入端，所述比較器的反相輸入端為所述輸出類型檢測模塊的第二輸入端，所述第四電阻的第二端為所述輸出類型檢測模塊的第三輸入端，所述比較器的輸出端為所述輸出類型檢測模塊的輸出端。結合第一方面，作為第一方面的第三種實施方式，所述控制模塊檢測到輸出電流異常時，驅動所述LED驅動模塊使所述第一LED燈或者所述第二LED燈處于閃爍狀態(tài)，持續(xù)處于保護工作狀態(tài)預設時間并檢測到所述感應信號時，重新開啟所述第一可控開關或者所述第二可控開關。結合第一方面，作為第一方面的第一種實施方式，所述接近式磁感應開關控制芯片還包括低壓鎖定模塊，所述低壓鎖定模塊的輸入端連接所述控制芯片的電壓輸入端，所述低壓鎖定模塊的輸出端連接控制模塊的輸入端；當所述控制芯片的電壓輸入端與接地端之間連接電源、所述控制芯片的輸出端與接地端之間連接電源或者所述控制芯片的電壓輸入端與接地端之間連接負載時，所述低壓鎖定模塊處于鎖定狀態(tài)，所述控制模塊控制所述電壓調整模塊停止工作。本發(fā)明第二方面提供一種接近式磁感應開關控制芯片的控制方法，所述接近式磁感應開關控制芯片的電壓輸出端連接所述霍爾器件的電壓輸入端，所述接近式磁感應開關控制芯片的信號輸入端連接所述霍爾器件的信號輸出端，所述控制芯片包括電壓調整模塊、控制模塊、輸出類型檢測模塊、第一可控開關以及第二可控開關；所述控制模塊分別連接所述電壓調整模塊的控制端、所述輸出類型檢測模塊的輸出端、所述第一可控開關的控制端以及所述第二可控開關的控制端，所述第一可控開關的輸入端、所述輸出類型檢測模塊的第一輸入端以及所述電壓調整模塊的電壓輸入端共接并構成所述接近式磁感應開關控制芯片的電壓輸入端，所述第一可控開關的輸出端、所述第二可控開關的輸出端以及所述輸出類型檢測模塊的第二輸入端共接并構成所述接近式磁感應開關控制芯片的信號輸出端，所述第二可控開關的輸入端和所述輸出類型檢測模塊的第三輸入端共接于地，所述電壓調整模塊的輸出端為所述接近式磁感應開關控制芯片的電壓輸出端，所述控制模塊的輸入端為所述接近式磁感應開關控制芯片的信號輸入端；所述控制方法包括：所述電壓調整模塊將輸入電壓進行調整后輸出給霍爾器件供電；所述輸出類型檢測模塊檢測所述控制芯片的電壓輸入端和輸出端之間連接負載或者所述控制芯片的輸出端和所述接地端之間連接負載時，將檢測結果發(fā)送給所述控制模塊；所述控制模塊對所述霍爾器件發(fā)送的感應信號進行處理，并根據所述檢測結果控制所述第一可控開關或者所述第二可控開關導通以驅動負載工作。結合第二方面，作為第二方面的第一種實施方式，所述接近式磁感應開關控制芯片還包括LED驅動模塊，所述LED驅動模塊的輸入端連接所述控制模塊的輸出端，所述LED驅動模塊的輸出端連接第一LED燈和第二LED燈；所述控制方法還包括：所述控制器模塊控制所述第一可控開關導通時，驅動所述LED驅動模塊使所述第一LED燈工作；所述控制器模塊控制所述第二可控開關導通時，驅動所述LED驅動模塊使所述第二LED燈工作。結合第二方面的第一種實施方式，作為第二方面的第二種實施方式，所述控制模塊檢測到輸出電流異常時，驅動所述LED驅動模塊使所述第一LED燈或者所述第二LED燈處于閃爍狀態(tài)，持續(xù)處于保護工作狀態(tài)預設時間并檢測到所述感應信號時，重新開啟所述第一可控開關或者所述第二可控開關。結合第二方面，作為第二方面的第三種實施方式，所述接近式磁感應開關控制芯片還包括低壓鎖定模塊，所述低壓鎖定模塊的輸入端連接所述控制芯片的電壓輸入端，所述低壓鎖定模塊的輸出端連接控制模塊的輸入端；所述控制方法還包括：當所述控制芯片的電壓輸入端與接地端之間連接電源、所述控制芯片的輸出端與接地端之間連接電源或者所述控制芯片的電壓輸入端與接地端之間連接負載時，所述低壓鎖定模塊處于鎖定狀態(tài)，所述控制模塊控制所述電壓調整模塊停止工作。本發(fā)明實施例提供一種接近式磁感應開關控制芯片及其控制方法，該控制芯片高度集成多個模塊，簡化了外部電路，縮小了應用的設計尺寸面積與布線空間，更好的滿足了現代應用集成化小型化的實際要求，并且能夠自動識別所接負載的類型并自動選擇開關電路結構，可以兼容NPN和PNP兩種輸出負載類型，提高了應用的靈活性和方便性，并且可以實現高精度、低功耗、高度集成、多保護功能以及寬電壓應用范圍的應用要求。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明一種實施例提供的一種接近式磁感應開關控制芯片的結構示意圖；圖2是本發(fā)明另一種實施例提供的一種接近式磁感應開關控制芯片的結構示意圖；圖3是本發(fā)明一種實施例提供的一種接近式磁感應開關控制芯片的工作狀態(tài)示意圖；圖4是本發(fā)明一種實施例提供的一種接近式磁感應開關控制芯片的工作狀態(tài)示意圖；圖5是本發(fā)明一種實施例提供的一種接近式磁感應開關控制芯片的部分電路圖；圖6是本發(fā)明一種實施例提供的一種接近式磁感應開關控制芯片的輸出電流波形圖；圖7是本發(fā)明另一種實施例提供的一種接近式磁感應開關控制芯片的結構示意圖；圖8是本發(fā)明另一種實施例提供的一種接近式磁感應開關控制芯片的控制方法的流程圖。具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。為了說明本發(fā)明的技術方案，下面通過具體實施例來進行說明。本發(fā)明實施例提供一種接近式磁感應開關控制芯片10，如圖1所示，接近式磁感應開關控制芯片10的電壓輸出端VOUT連接霍爾器件20的電壓輸入端，接近式磁感應開關控制芯片10的信號輸入端SIN連接霍爾器件20的信號輸出端，接近式磁感應開關控制芯片10包括電壓調整模塊102、控制模塊101、輸出類型檢測模塊103、第一可控開關104以及第二可控開關105；控制模塊101分別連接電壓調整模塊102的控制端、輸出類型檢測模塊103的輸出端、第一可控開關104的控制端以及第二可控開關105的控制端，第一可控開關104的輸入端、輸出類型檢測模塊103的第一輸入端以及電壓調整模塊102的電壓輸入端共接并構成所述接近式磁感應開關控制芯片10的電壓輸入端VIN，第一可控開關104的輸出端、第二可控開關105的輸出端以及輸出類型檢測模塊103的第二輸入端共接并構成接近式磁感應開關控制芯片10的信號輸出端SOUT，第二可控開關105的輸入端和輸出類型檢測模塊103的第三輸入端共接于地并構成接近式磁感應開關控制芯片10的接地端GND，電壓調整模塊102的輸出端為接近式磁感應開關控制芯片10的電壓輸出端VOUT，控制模塊101的輸入端為接近式磁感應開關控制芯片10的信號輸入端SIN；電壓調整模塊102將輸入電壓進行調整后輸出給霍爾器件20供電；輸出類型檢測模塊103檢測控制芯片10的電壓輸入端VIN和信號輸出端SOUT之間連接負載或者控制芯片10的信號輸出端SOUT和接地端GND之間連接負載時，將檢測結果發(fā)送給控制模塊101；控制模塊101對霍爾器件20發(fā)送的感應信號進行處理，并根據判斷結果控制第一可控開關104或者第二可控開關105導通以驅動負載工作。在本發(fā)明實施例中，控制芯片10的電壓輸入端VIN和接地端GND連接電源，電壓輸入端VIN為直流電源的正極，接地端GND為直流電源的負極，輸入電壓的電壓范圍為2.7-36V，兼容了目前市面上絕大多數的供電范圍，基本不用再去考慮電壓范圍對系統(tǒng)應用的局限影響。在本發(fā)明實施例中，電壓調整模塊102為接近式磁感應開關控制芯片10內部的電壓調整電路，主要用于給外部的霍爾傳感器供電，將輸入電壓2.7-36V轉化成適合的供電電壓并從電壓輸出端VOUT輸出，電壓輸出端VOUT的驅動電流設置在10mA，最大過流保護50mA。由于電壓輸出端所接器件的型號種類繁多，電壓各不一樣，輸出電壓通過設置反饋端VFB所連接的電阻值來得到需要的各種電壓值，而不必需要重新采用不同的電壓調整電路，由于電壓調整模塊可以采用現有技術中的各種電壓轉換模塊，對其具體結構在此不再贅述。在本發(fā)明實施例中，第一可控開關104和第二可控開關105可以采用MOS管，通過接近式磁感應開關控制芯片10控制芯片10內部的MOS管的組合應用，提高了響應速度，降低了器件本省功耗，且采用MOS管設計能夠支持到更大的額定電流更小的導通損耗，其中，MOS管可以為PMOS管或者NMOS管，作為一種實施方式，第一可控開關104和第二可控開關105可以采用可以分別采用PMOS管和NMOS管，其中，接近式磁感應開關控制芯片10的受控開關器件輸出端SOUT連接芯片內部中上拉PMOS管的源極輸出端和下拉NMOS管的漏極輸入端，通過接近式磁感應開關控制芯片10內部的PMOS管和NMOS管的組合應用，提高了響應速度，并且PMOS管和NMOS管可以根據負載的連接情況，對應選擇導通，到達兼容不同負載的應用情況。其中，兩個MOS管均采用耐壓40V電流0.5A的規(guī)格，對于常規(guī)最大0.2A的實際應用預留了足夠的余量。對于輸出類型檢測模塊103，通過設置輸出類型檢測模塊103，使控制芯片10具有自動負載接入檢測功能，即可以檢測負載接入接近式磁感應開關控制芯片10的端口位置，當負載接入信號輸出端SOUT和接地端GND之間時，由于接近式磁感應開關控制芯片10的輸出端SOUT輸出為高阻態(tài)，且被內部電路偏置在VIN/2電位附近，當負載接入輸出端SOUT和接地端GND之間時，相當于在輸出端SOUT和接地端GND之間并聯(lián)接入一個阻抗，從而導致輸出端SOUT的電位低于VIN/2的電位，當負載接入電壓輸入端VIN和輸出端SOUT之間時，相當于在電壓輸入端VIN和輸出端SOUT之間并聯(lián)接入一個阻抗，從而導致輸出端SOUT的電位高于VIN/2的電位，因此，通過檢測輸出端SOUT的電位，從而檢測到負載接入的位置。具體的，作為一種實施方式，如圖5所示，輸出類型檢測模塊103包括第三電阻R3、第四電阻R4以及比較器U1，第三電阻R3的第一端為輸出類型檢測模塊103的第一輸入端，第三電阻R3的第二端連接第四電阻R4的第一端和比較器U1的同相輸入端，比較器U1的反相輸入端為輸出類型檢測模塊103的第二輸入端，第四電阻R4的第二端為輸出類型檢測模塊103的第三輸入端，比較器U1的輸出端為輸出類型檢測模塊103的輸出端。進一步的，接近式磁感應開關控制芯片10還包括LED驅動模塊106，LED驅動模塊106的輸入端連接控制模塊101的輸出端，LED驅動模塊106的輸出端連接第一LED燈和第二LED燈；控制器模塊控制第一可控開關104導通時，驅動LED驅動模塊106使第一LED燈工作；控制器模塊控制第二可控開關105導通時，驅動LED驅動模塊106使第二LED燈工作。具體的，負載輸入類型自動檢測完畢以后，可以通過所設置的第一LED燈和第二LED燈顯示第一可控開關和第二可控開關的使用狀態(tài)，具體的，第一可控開關和第二可控開關分別采用NMOS管和PMOS管時，NMOS管和PMOS管的具體工作過程如下：NMOS管結構輸出的工作過程如下：如圖3所示，控制芯片10給霍爾器件20提供可設定的穩(wěn)定電壓(誤差±2％)，最大電壓不超過Vin-0.3V，當霍爾器件20感應到動作發(fā)生后，霍爾器件20的第2腳輸出高電平，控制芯片10的輸入端SIN接到信號，開啟NMOS管，給負載供電，負載上的電壓大約為VIN-1V，此時LEDR端口會輸出高電平，從而點亮紅色指示燈。PMOS管結構輸出的工作過程如下：如圖4所示，控制芯片10給霍爾器件20提供可設定的穩(wěn)定電壓(誤差±2％)，最大電壓不超過Vin-0.3V，當霍爾器件20感應到動作發(fā)生后，霍爾器件20的第2腳輸出高電平，控制芯片10的輸入端SIN接到信號，開啟PMOS管，給負載供電，負載上的電壓大約為VIN-1V。此時LEDG端口會輸出高電平，從而點亮綠色指示燈，具體的，紅燈或者綠燈的工作狀態(tài)如下述表1提供的指示燈狀態(tài)表所示：霍爾動作時負載工作正常負載工作異常(輸出開路/短路)N管結構輸出紅燈亮，綠燈不亮紅燈閃，綠燈不亮P管結構輸出紅燈不亮，綠燈亮紅燈不亮，綠燈閃表1指示燈狀態(tài)表進一步的，參見上述表1，控制模塊101檢測到輸出電流異常時，驅動LED驅動模塊106使第一LED燈或者第二LED燈處于閃爍狀態(tài)，持續(xù)處于保護工作狀態(tài)預設時間并檢測到感應信號時，重新開啟第一可控開關104或者第二可控開關105。具體的，如圖6所示：當控制模塊101檢測到輸出電流超過Io_peak閾值，并且維持超過4uS后，觸發(fā)限流保護，此時輸出電流被限制在Io_limit，直至輸出電流降到正常工作電流范圍以內，同時如果控制芯片10一直長時間工作在限流狀態(tài)下，比如超過4mS的時間，那么控制芯片10進入CUT-OFF模式，通過控制可控開關使輸出功率路徑斷開，關閉時間60mS以后，如果此時輸入端SIN的信號仍然有效，又重復開啟可控開關，進入反復打嗝模式。進一步的，如圖7所示，接近式磁感應開關控制芯片10還包括低壓鎖定模塊107，低壓鎖定模塊107的輸入端連接控制芯片10的電壓輸入端VIN，低壓鎖定模塊107的輸出端連接控制模塊101的輸入端；當控制芯片10的電壓輸入端VIN與接地端GND之間連接電源，并且控制芯片10的信號輸出端SOUT與接地端GND之間連接電源或者控制芯片10的電壓輸入端VIN與接地端GND之間連接負載時，低壓鎖定模塊處于鎖定狀態(tài)，控制模塊101控制電壓調整模塊102停止工作。具體的，本發(fā)明實施例通過設置低壓鎖定模塊107，實現了防反接功能設計，如圖7所示，當控制芯片10在正常的應用，整個控制芯片10最終將只有三根線向外連接，分別是電源線正極(VIN)、電源線負極(GND)以及負載輸出線(SOUT)，并有專用的顏色線與之分別對應，這三根線在應用過程中，操作者由于不能識別每條線所對應的端口，可能會出現接錯的情況。如出現下面幾種情況：電源線正極VIN與電源線負極GND接反，電源線正極VIN與輸出端SOUT對換接，輸出端SOUT與電源線負極GND對換接。通過在芯片內部設置低壓鎖定模塊監(jiān)測電壓輸入端VIN與信號輸出端SOUT連接負載的情況，可以使控制芯片10的VIN/SOUT/GND三個管腳具有防反接的功能。具體的，當負載連接在輸出端SOUT與電源線負極GND之間以及電源連接在電源線正極VIN與電源線負極GND之間時，控制芯片正常上電，電壓調整模塊102開始工作，同時輸出類型檢測模塊103檢測到負載接入SOUT到GND之間，控制模塊101從輸入端SIN接收感應信號后，打開PMOS管；由于PMOS兩端此時是電源電壓，會檢測到PMOS過流而反復打嗝，同時閃燈指示負載異常，直到SIN信號拉低或者低壓鎖定模塊等完全關機信號觸發(fā)。當負載連接在電源線正極VIN與輸出端SOUT之間以及電源連接在輸出端SOUT與電源線負極GND之間時，控制芯片10正常上電，電壓調整模塊102打開，同時極性檢測到負載接入SOUT到VIN之間，控制模塊101從輸入端SIN發(fā)出后，打開NMOS管；由于NMOS管兩端此時是電源電壓，會檢測到NMOS管過流而反復打嗝，同時閃燈指示，直到SIN信號拉低或者低壓鎖定模塊等完全關機信號觸發(fā)。當控制芯片10的電壓輸入端與接地端之間連接電源、控制芯片10的輸出端與接地端之間連接電源或者控制芯片10的電壓輸入端與接地端之間連接負載時，控制芯片10加電后，負載將電壓輸入端VIN電壓拉低，低壓鎖定模塊檢測輸入電壓輸入端VIN的電壓，判斷低壓鎖定模塊處于鎖定狀態(tài)無法解除，控制芯片不工作。本發(fā)明實施例的系統(tǒng)工作時序如下：當系統(tǒng)上電后，首先檢測輸入電壓是否滿足最低電壓，解除欠壓鎖定，若電壓正常，系統(tǒng)時鐘啟動，電壓調整模塊102使能工作，輸出類型檢測模塊103同步啟動并一直工作，電壓調整模塊102正常工作后給霍爾器件20供電，當霍爾器件20檢測到動作后，控制芯片10的SIN端接到信號，正確開啟PMOS管或者NMOS管，當系統(tǒng)負載出現異?；蛘唛_路時候，進入保護工作狀態(tài)，并觸發(fā)指示燈示警閃爍，故障解除后，系統(tǒng)恢復正常工作。本發(fā)明另一種實施例提供一種接近式磁感應開關控制芯片的控制方法，接近式磁感應開關控制芯片的電壓輸出端連接霍爾器件的電壓輸入端，接近式磁感應開關控制芯片的信號輸入端連接霍爾器件的信號輸出端，控制芯片包括電壓調整模塊、控制模塊、輸出類型檢測模塊、第一可控開關以及第二可控開關；控制模塊分別連接電壓調整模塊的控制端、輸出類型檢測模塊的輸出端、第一可控開關的控制端以及第二可控開關的控制端，第一可控開關的輸入端、輸出類型檢測模塊的第一輸入端以及電壓調整模塊的電壓輸入端共接并構成接近式磁感應開關控制芯片的電壓輸入端，第一可控開關的輸出端、第二可控開關的輸出端以及輸出類型檢測模塊的第二輸入端共接并構成接近式磁感應開關控制芯片的信號輸出端，第二可控開關的輸入端和輸出類型檢測模塊的第三輸入端共接于地并構成接近式磁感應開關控制芯片的接地端，電壓調整模塊的輸出端為接近式磁感應開關控制芯片的電壓輸出端，控制模塊的輸入端為接近式磁感應開關控制芯片的信號輸入端；如圖8所示，該控制方法包括：步驟S101.電壓調整模塊將輸入電壓進行調整后輸出給霍爾器件供電。步驟S102.輸出類型檢測模塊檢測接近式磁感應開關控制芯片的電壓輸入端和信號輸出端之間連接負載或者接近式磁感應開關控制芯片的信號輸出端和接地端之間連接負載時，將檢測結果發(fā)送給控制模塊。步驟S103.控制模塊對霍爾器件發(fā)送的感應信號進行處理，并根據檢測結果控制第一可控開關或者第二可控開關導通以驅動負載工作。進一步的，接近式磁感應開關控制芯片還包括LED驅動模塊，LED驅動模塊的輸入端連接控制模塊的輸出端，LED驅動模塊的輸出端連接第一LED燈和第二LED燈；控制方法還包括：步驟S104.控制器模塊控制第一可控開關導通時，驅動LED驅動模塊使第一LED燈工作。步驟S105.控制器模塊控制第二可控開關導通時，驅動LED驅動模塊使第二LED燈工作。進一步的，控制模塊檢測到輸出電流異常時，驅動LED驅動模塊使第一LED燈或者第二LED燈處于閃爍狀態(tài)，持續(xù)處于保護工作狀態(tài)預設時間并檢測到感應信號時，重新開啟第一可控開關或者第二可控開關。進一步的，接近式磁感應開關控制芯片還包括低壓鎖定模塊，低壓鎖定模塊的輸入端連接控制芯片的電壓輸入端，低壓鎖定模塊的輸出端連接控制模塊的輸入端；控制方法還包括：步驟S106.當控制芯片的電壓輸入端與接地端之間連接電源、控制芯片的輸出端與接地端之間連接電源或者控制芯片的電壓輸入端與接地端之間連接負載時，低壓鎖定模塊處于鎖定狀態(tài)，控制模塊控制電壓調整模塊停止工作。本發(fā)明實施例提供一種接近式磁感應開關控制芯片及其控制方法，該控制芯片高度集成多個模塊，能夠自動識別所接負載的類型并自動選擇開關電路結構，根據需要靈活設置傳感器供電電壓，兼容常規(guī)應用的各種輸入電壓，用MOSFET管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的三極管做受控開關器件，旨在達到高精度，低功耗，高度集成，多保護功能，寬電壓應用范圍的應用要求。本發(fā)明實施例兼容統(tǒng)一現有技術分離器件的應用方式，將絕大多數器件和功能通過芯片內部設計，簡化了外部電路，縮小了應用的設計尺寸面積與布線空間，更好的滿足了現代應用集成化小型化的實際要求。本發(fā)明比起現有的應用技術，加入了完善的保護功能，如輸入輸出的防反接保護，開路短路保護，可以兼容NPN和PNP兩種輸出負載類型，提高了應用的靈活性和方便性。以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬
技術領域：
的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應當視為屬于本發(fā)明由所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。當前第1頁1 2 3