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伺服馬達(dá)定子片的制作方法

文檔序號(hào):12265176閱讀:374來(lái)源:國(guó)知局
伺服馬達(dá)定子片的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種伺服馬達(dá)定子片。



背景技術(shù):

中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?01520827690.8,公開(kāi)了一種定子鐵芯,定子鐵芯包括由軟磁復(fù)合材料制成的鐵芯本體以及通過(guò)注塑方式包覆于所述鐵芯本體表面上的絕緣部。

中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?01320660290.3,公開(kāi)了一種定子鐵芯絕緣結(jié)構(gòu),包括套在鐵芯繞線骨架外層的注塑套,所述鐵芯繞線骨架的向外端部置于所述注塑套外。鐵芯繞線骨架整周被注塑套包裹,用該注塑套來(lái)替代現(xiàn)有技術(shù)中的涂覆層,其耐用不易缺損,使鐵芯性能可靠。注塑套包括覆蓋定子鐵芯圓環(huán)上三相孔的接線座,該接線座對(duì)應(yīng)定子鐵芯圓環(huán)上三相孔的部分鏤空,在接線座固定有與所述三相孔一一對(duì)應(yīng)的接線焊片。

中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?01120094096.4,公開(kāi)了一種條形注塑定子結(jié)構(gòu),包括條形定子鐵芯和端部絕緣,端部絕緣與條形定子鐵芯注塑一體,在條形定子鐵芯的軛部上方、端部絕緣底部上設(shè)有過(guò)線槽,在過(guò)線槽內(nèi)側(cè)兩端凸出凸臺(tái),線圈繞組繞過(guò)凸臺(tái)并從過(guò)線槽過(guò)線。

上述發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)復(fù)雜,雖然也注塑有包覆層,但其只是注塑了一部分,沒(méi)有通體注塑,且定子不適用于伺服馬達(dá)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:一種伺服馬達(dá)定子片,包括由多個(gè)鐵芯片相互疊加組成的本體,本體上設(shè)有線槽,本體外部通體通過(guò)一體注塑設(shè)有包覆層,包覆層上設(shè)有連接部,連接部為弧形,連接部一側(cè)設(shè)有凹槽,連接部另一側(cè)設(shè)有凸起,所述包覆層包括PVC、PE、PBT、PA66及PP塑料。

其中,包覆層厚度為0.2至0.7mm。

本實(shí)用新型的有益之處是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)一體注塑將塑膠通體包覆在本體上形成絕緣層,使定子性能提高,使用壽命延長(zhǎng),定子片連接方便,且減少了人工,提高了效能。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型伺服馬達(dá)定子片的主視圖;

圖2是本實(shí)用新型伺服馬達(dá)定子片的側(cè)視圖;

圖3是本實(shí)用新型伺服馬達(dá)定子片的組合示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例就本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1-圖3所示,本實(shí)用新型所述的伺服馬達(dá)定子片,包括由多個(gè)鐵芯片相互疊加組成的本體1,本體1上設(shè)有線槽2,本體1外部通體通過(guò)一體注塑設(shè)有包覆層3,包覆層3上設(shè)有連接部4,連接部4為弧形,連接部4一側(cè)設(shè)有凹槽41,連接部4另一側(cè)設(shè)有凸起42,包覆層3包括PVC、PE、PBT、PA66及PP塑料。

進(jìn)一步的,包覆層3厚度為0.2至0.7mm。

以上,將多個(gè)伺服馬達(dá)定子片利用連接部4上的凸點(diǎn)42與凹槽41相互卡后組成的伺服馬達(dá)定子,定子片通過(guò)一體注塑將塑膠通體包覆在本體1上形成絕緣層,使組成后的定子性能提高,使用壽命延長(zhǎng),定子片之間連接方便,且減少了人工,提高了效能。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的原理和較佳實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還能做出若干的變型和改進(jìn),也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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