定子沖片、定子鐵芯及電的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種定子沖片、定子鐵芯及電機(jī)，該定子沖片具有圓環(huán)狀的軛部以及與軛部可拆卸地連接的齒部，齒部位于軛部?jī)?nèi)，齒部沿周向上設(shè)置有多個(gè)齒，相鄰的兩個(gè)齒的齒根通過橋部連接，其中，每一橋部具有靠近齒部圓心的內(nèi)圓弧以及遠(yuǎn)離齒部圓心的外圓弧，多個(gè)橋部的內(nèi)圓弧位于第一圓周上，多個(gè)橋部的外圓弧位于第二圓周上，第一圓周與第二圓周為以齒部的圓心為圓心的同心圓。定子鐵芯具有由上述定子沖片疊壓而成第一齒部。電機(jī)具有定子及轉(zhuǎn)子，定子包括上述的定子鐵芯。本實(shí)用新型可減小定子鐵芯的漏磁現(xiàn)象，且避免定子沖片從橋部斷裂，提高定子沖片的質(zhì)量。
【專利說明】定子沖片、定子鐵芯及電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電機(jī)使用的定子以及制造這種定子的定子沖片、具有這種定子的電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)廣泛地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)以及生活的各種電器設(shè)備中，現(xiàn)有的電機(jī)具有定子以及轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子軸安裝在轉(zhuǎn)子中并隨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，并由此輸出動(dòng)力。
[0003]參見圖1，現(xiàn)有的一些電機(jī)具有殼體10以及位于殼體10兩端的端蓋11、12，殼體10以及端蓋11、12圍成一個(gè)腔體，腔體內(nèi)安裝有定子15以及轉(zhuǎn)子18，定子15具有定子鐵芯16以及繞制在定子鐵芯16上的線圈17。轉(zhuǎn)子18安裝在定子15內(nèi)，并可相對(duì)于定子15旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子軸19安裝在轉(zhuǎn)子18內(nèi)，且與轉(zhuǎn)子18過盈配合，轉(zhuǎn)子軸19在轉(zhuǎn)子18的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而向外輸出動(dòng)力。
[0004]定子鐵芯16通常由多片形狀相同的定子沖片疊壓而成，參見圖2，定子沖片20由硅鋼片沖壓而成，其大致呈圓環(huán)狀，并具有位于外周緣的軛部21，且軛部21呈圓環(huán)狀。定子沖片20還設(shè)有自軛部21沿定子沖片20的徑向向定子沖片20的中部延伸的多個(gè)齒22，相鄰的兩個(gè)齒22之間形成一個(gè)繞線槽23，線圈繞組繞制在齒22上。并且，定子沖片20的中部設(shè)置一個(gè)中空的內(nèi)圓孔24，多片定子沖片20疊壓形成定子鐵芯16后，定子沖片20的內(nèi)圓孔24形成轉(zhuǎn)子孔，轉(zhuǎn)子安裝到轉(zhuǎn)子孔內(nèi)。
[0005]對(duì)定子沖片20疊壓而成的定子鐵芯繞制線圈繞組時(shí)，需要繞制兩層線圈，分別是內(nèi)線圈與外線圈。參見圖3，外線圈35繞制在定子鐵芯16的繞線槽33的底部，離定子鐵芯16的軸線較遠(yuǎn)。內(nèi)線圈36繞制在繞線槽33靠近槽口的位置，離定子鐵芯16的軸線較近。
[0006]每一內(nèi)線圈36將跨越四個(gè)繞線槽33，且每一外線圈35也跨越四個(gè)繞線槽33，且內(nèi)線圈36與外線圈35并不繞制在同一個(gè)繞線槽33上。然而，繞制內(nèi)線圈36的繞線槽33將有外線圈35跨越，而繞制外線圈35的繞線槽33也有內(nèi)線圈36，導(dǎo)致內(nèi)線圈36與外線圈35之間的距離很近，這對(duì)內(nèi)線圈36與外線圈35之間的絕緣處理提出很高的要求，因此內(nèi)線圈36與外線圈35之間的絕緣處理工藝復(fù)雜。
[0007]此外，由于內(nèi)線圈36與外線圈35在定子鐵芯16的軸向上重疊，導(dǎo)致內(nèi)線圈36與外線圈35的繞制難度高，導(dǎo)致內(nèi)線圈36與外線圈35的匝間不良率高，在推高電機(jī)的生產(chǎn)成本的同時(shí)，影響電機(jī)的工作穩(wěn)定性，導(dǎo)致電機(jī)額定效率低、能耗大。
[0008]為了滿足相鄰的兩個(gè)內(nèi)線圈36或者外線圈35在嵌線后在定子鐵芯16槽口位置有足夠的避讓空間，這就要兩相繞組線圈伸出定子鐵芯16的部分要足夠長(zhǎng)，就是內(nèi)線圈36以及外線圈35的端部要足夠長(zhǎng)。這樣，導(dǎo)致制造線圈的漆包線使用量增加，還導(dǎo)致電機(jī)的能耗大、額定效率低。
[0009]為了繞制線圈繞組的方便，現(xiàn)有的電機(jī)使用齒部與軛部相分離的定子鐵芯，這種定子鐵芯由多片形狀相同的定子沖片疊壓而成。參見圖4，定子沖片40由硅鋼片沖壓而成，其由可拆卸地連接的軛部41與齒部45構(gòu)成，軛部41位于定子沖片40的外側(cè)，齒部42位于軛部41內(nèi)。齒部42的中部設(shè)有一個(gè)圓孔43，轉(zhuǎn)子可以安裝在圓孔43內(nèi)。
[0010]參見圖5,齒部42上設(shè)置有多個(gè)齒46,包括間隔設(shè)置的直齒以及彎曲齒,多個(gè)齒46在定子沖片40的周向間隔布置。兩個(gè)相鄰的齒46之間通過橋部43連接,橋部43呈半圓形，且向定子沖片40的外部彎曲。然而，由于橋部43在定子沖片40徑向上長(zhǎng)度較小，且呈半圓形，曲率半徑較小，沖壓定子沖片40后橋部43容易斷裂，且用于沖壓定子沖片40的模具設(shè)計(jì)復(fù)雜，模具的制造難度大，導(dǎo)致模具的生產(chǎn)成本高。
[0011]另外，如定子鐵芯的齒部完全由定子沖片40疊壓而成，則定子鐵芯存在漏磁現(xiàn)象，影響了電機(jī)運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種橋部不容易斷裂的定子沖片。
[0013]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種多個(gè)齒之間連接牢固的定子鐵芯。
[0014]本實(shí)用新型的再一目的是提供一種線圈繞組繞制方便且齒部的多個(gè)齒連接牢靠的電機(jī)。
[0015]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的主要目的，本實(shí)用新型提供的定子沖片具有圓環(huán)狀的軛部以及與軛部可拆卸地連接的齒部，齒部位于軛部?jī)?nèi)，齒部沿周向上設(shè)置有多個(gè)齒，相鄰的兩個(gè)齒的齒根通過橋部連接，其中，每一橋部具有靠近齒部圓心的內(nèi)圓弧以及遠(yuǎn)離齒部圓心的外圓弧，多個(gè)橋部的內(nèi)圓弧位于第一圓周上，多個(gè)橋部的外圓弧位于第二圓周上，第一圓周與第二圓周為以齒部的圓心為圓心的同心圓。
[0016]由上述方案可見，橋部的內(nèi)圓弧與外圓弧為兩個(gè)同心圓上的部分弧線，這樣用于加工定子沖片的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且沖壓后的定子沖片的橋部不易斷裂，確保多個(gè)齒之間的連接可靠性。
[0017]一個(gè)優(yōu)選的方案是，內(nèi)圓弧與外圓弧之間的距離小于齒根的高度。這樣，可以避免橋部的徑向長(zhǎng)度過長(zhǎng)，節(jié)省定子沖片所需要的材料的同時(shí)，還能減少定子鐵芯的漏磁現(xiàn)象。
[0018]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的另一目的，本實(shí)用新型提供的定子鐵芯具有圓環(huán)柱狀的軛部以及與軛部可拆卸地連接的齒部，齒部位于軛部?jī)?nèi)，齒部具有在定子鐵心的軸向上間隔布置的第一齒部與第二齒部，第一齒部沿周向上設(shè)置有多個(gè)第一齒，相鄰的兩個(gè)第一齒的齒根通過橋部連接，其中，每一橋部具有靠近第一齒部圓心的內(nèi)圓弧以及遠(yuǎn)離第一齒部圓心的外圓弧，多個(gè)橋部的內(nèi)圓弧位于第一圓周上，多個(gè)橋部的外圓弧位于第二圓周上，第一圓周與第二圓周為以第一齒部的圓心為圓心的同心圓。
[0019]由上述方案可見,定子鐵芯的齒部的橋部為圓弧狀，且內(nèi)圓弧與外圓弧為同心圓的一部分弧線，沖壓定子沖片的模具簡(jiǎn)單，且橋部不易斷裂，定子鐵芯的多個(gè)齒之間連接牢靠 O
[0020]一個(gè)優(yōu)選的方案是，第二齒部沿周向上設(shè)有多個(gè)第二齒，每一個(gè)第二齒相分離地設(shè)置。
[0021]由此可見，由于定子鐵芯的齒部并不是完全由第一齒部的定子沖片疊壓而成，第一齒部之間的第二齒部的多個(gè)齒相互之間不連接，可以減小定子鐵芯的漏磁現(xiàn)象，提高電機(jī)運(yùn)行的性能。
[0022]進(jìn)一步的方案是，第二齒部的軸向長(zhǎng)度為第一齒部的軸向長(zhǎng)度的五倍以上。[0023]可見，將第二齒部的軸向長(zhǎng)度設(shè)計(jì)得較長(zhǎng)，能夠有效地減小定子鐵芯的漏磁現(xiàn)象，確保電機(jī)運(yùn)行性能良好。
[0024]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的再一目的，本實(shí)用新型提供的電機(jī)具有圓環(huán)柱狀的軛部以及與軛部可拆卸地連接的齒部，齒部位于軛部?jī)?nèi)，齒部具有在定子鐵心的軸向上間隔布置的第一齒部與第二齒部，第一齒部沿周向上設(shè)置有多個(gè)第一齒，相鄰的兩個(gè)第一齒的齒根通過橋部連接，其中，每一橋部具有靠近第一齒部圓心的內(nèi)圓弧以及遠(yuǎn)離第一齒部圓心的外圓弧，多個(gè)橋部的內(nèi)圓弧位于第一圓周上，多個(gè)橋部的外圓弧位于第二圓周上，第一圓周與第二圓周為以第一齒部的圓心為圓心的同心圓。
[0025]由此可見，由于定子鐵芯的橋部的內(nèi)圓弧與外圓弧為同心圓上的部分弧線，制造定子沖片上模具的設(shè)計(jì)較為簡(jiǎn)單，可以降低模具的生產(chǎn)成本，從而降低定子鐵芯及電機(jī)的生產(chǎn)成本。并且，由于橋部的曲率半徑角度，不易發(fā)生斷裂的現(xiàn)象，確保齒部的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是現(xiàn)有電機(jī)的剖視圖。
[0027]圖2是現(xiàn)有一種定子沖片的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0028]圖3是現(xiàn)有定子鐵芯繞制有線圈的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0029]圖4是現(xiàn)有另一種定子沖片實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0030]圖5是圖4的局部放大圖。
[0031]圖6是本實(shí)用新型定子鐵芯實(shí)施例中齒部的結(jié)構(gòu)圖。
[0032]圖7是本實(shí)用新型定子鐵芯實(shí)施例中齒部的結(jié)構(gòu)分解圖。
[0033]圖8是本實(shí)用新型定子沖片實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0034]圖9是本實(shí)用新型定子沖片實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)放大圖。
[0035]圖10是本實(shí)用新型定子鐵芯實(shí)施例中第一齒部的結(jié)構(gòu)圖。
[0036]圖11是本實(shí)用新型定子鐵芯實(shí)施例中第二齒部的結(jié)構(gòu)圖。
[0037]圖12是本實(shí)用新型定子鐵芯實(shí)施例中齒部的左視圖。
[0038]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0039]本實(shí)用新型的電機(jī)具有殼體以及位于殼體兩側(cè)的端蓋，殼體與端蓋圍成一個(gè)腔體，腔體內(nèi)安裝有定子以及轉(zhuǎn)子，定子的中部設(shè)有轉(zhuǎn)子安裝孔，轉(zhuǎn)子安裝在轉(zhuǎn)子安裝孔內(nèi)。并且，轉(zhuǎn)子軸安裝在轉(zhuǎn)子的中部，且轉(zhuǎn)子軸可以穿過軸孔向外輸出動(dòng)力。
[0040]本實(shí)用新型的定子具有定子鐵芯，定子鐵芯具有軛部以及齒部，軛部呈圓環(huán)柱狀，齒部位于軛部?jī)?nèi)，且齒部與軛部可拆卸地連接。
[0041]參見圖6與圖7，本實(shí)施例的齒部50具有三個(gè)第一齒部，分別是第一齒部51、53、55，并設(shè)有兩個(gè)第二齒部，分別是第二齒部52、54。在齒部50的軸向上，第一齒部與第二齒部間隔布置，即在定子鐵芯的軸向上，齒部依次由第一齒部51、第二齒部52、第一齒部53、第二齒部54、第一齒部55構(gòu)成。由此可見,位于齒部50兩端的分別是第一齒部51、55。第一齒部51的中部設(shè)有一個(gè)通孔56，該通孔56為轉(zhuǎn)子安裝孔，轉(zhuǎn)子安裝到電機(jī)后，即安裝到通孔56內(nèi)ο[0042]定子鐵芯50由定子沖片疊壓而成，且第一齒部51由多片定子沖片疊壓而成，第二齒部52也是由多片定子沖片疊壓而成。
[0043]參見圖8，第一齒部51由多片定子沖片的齒部70疊壓而成，定子沖片包括齒部70以及位于齒部70外的軛部，軛部呈圓環(huán)狀，齒部70位于軛部?jī)?nèi)。齒部70具有在周向上均勻布置的多個(gè)直齒71以及彎曲齒73，直齒71與彎曲齒73在齒部70的周向上間隔布置。
[0044]每一個(gè)直齒71的端部設(shè)有榫72，每一個(gè)彎曲齒73的端部設(shè)有榫74，本實(shí)施例中，榫72與榫74均為燕尾榫。并且，定子沖片70的中部設(shè)有一個(gè)通孔79，齒部70疊壓后，通孔79形成轉(zhuǎn)子孔，轉(zhuǎn)子可以安裝到通孔79內(nèi)。
[0045]相對(duì)應(yīng)地，軛部的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)槽，每一個(gè)槽均為燕槽，齒部51安裝到軛部后，每一個(gè)齒的榫與一個(gè)槽配合，從而實(shí)現(xiàn)齒部51與軛部的固定連接。
[0046]從圖9可見，齒部70上，相鄰的兩個(gè)齒71、73之間通過橋部75連接，橋部75連接在相鄰的兩個(gè)齒71、73的齒根之間。本實(shí)施例中，橋部75具有兩條弧線，分別是靠近齒部70圓心的內(nèi)圓弧76以及遠(yuǎn)離齒部70的圓心的外圓弧77，多個(gè)橋部75的內(nèi)圓弧76位于同一圓周上，從圖8可見，內(nèi)圓弧76與每一個(gè)齒71、73的齒根底部的弧線構(gòu)成一個(gè)完整的圓周。并且，內(nèi)圓弧76所在的圓周的圓心為齒部70的圓心。
[0047]多個(gè)橋部75的外圓弧77均在同一個(gè)圓周上，因此多個(gè)外圓弧77均為同一個(gè)圓周的一部分弧線。外圓弧77所在的圓周的圓心也是齒部70的圓心，因此內(nèi)圓弧76所在的圓周與外圓弧所在的圓周是同心圓，兩個(gè)同心圓的圓心均為齒部70的圓心。
[0048]從圖9可見，每一橋部75的內(nèi)圓弧76與外圓弧77之間的距離為DI，直齒71的齒根78高度為D2，且齒根78的高度D2大于內(nèi)圓弧76與外圓弧77之間的距離。這樣，橋部75的徑向長(zhǎng)度不會(huì)很長(zhǎng)，有效減小定子鐵芯的漏磁現(xiàn)象。
[0049]多片定子沖片的齒部70疊壓后形成定子鐵芯的第一齒部51，參見圖10，第一齒部51具有多個(gè)沿周向分布的齒，包括多個(gè)直齒62以及多個(gè)彎曲齒64，每一個(gè)直齒62的端部設(shè)有榫63,每一個(gè)彎曲齒64的端部也設(shè)有榫65,多個(gè)榫63、65為燕尾榫。
[0050]第一齒部51的中部設(shè)有通孔69，通孔69為齒部50的通孔56的一部分，也是轉(zhuǎn)子安裝孔的一部分。
[0051]相鄰的兩個(gè)齒之間通過橋部61連接，橋部61連接在兩個(gè)齒的齒根之間。與定子沖片的齒部70相同,橋部61具有靠近第一齒部51的內(nèi)圓弧以及遠(yuǎn)離第一齒部51的外圓弧，內(nèi)圓弧均在同一個(gè)圓周上，外圓弧也在同一個(gè)圓周上，且內(nèi)圓弧所在的圓周與外圓弧所在的圓周為同心圓，圓心均為第一齒部51的圓心。
[0052]并且,為了方便地標(biāo)識(shí)齒部，第一齒部51的一個(gè)直齒66的榫67設(shè)有一個(gè)作為標(biāo)識(shí)結(jié)構(gòu)的凹槽68，凹槽68自榫67的端部向內(nèi)凹陷。對(duì)應(yīng)地，軛部?jī)?nèi)壁的凹槽上也設(shè)置一個(gè)相應(yīng)的凸起，與凹槽68對(duì)應(yīng)。將第一齒部51安裝到軛部時(shí)，根據(jù)凹槽68的位置確定第一齒部51的安裝位置，從而避免第一齒部51的錯(cuò)誤安裝。
[0053]參見圖11，第二齒部52具有多個(gè)齒，多個(gè)齒在周向上均勻布置，且第二齒部52也具有多個(gè)直齒81以及多個(gè)彎曲齒83，多個(gè)直齒81與多個(gè)彎曲齒83在第二齒部52的周向上間隔布置。每一個(gè)直齒81的端部設(shè)有榫82,每一個(gè)彎曲齒83的端部也設(shè)有榫84,榫83與榫84均為燕尾榫。
[0054]第二齒部52的齒之間并沒有通過橋部連接，因此第二齒部52的每一個(gè)齒均相分離地設(shè)置。由于第二齒部52的每一個(gè)齒均相互分離，相鄰的兩個(gè)齒之間不會(huì)通過齒根相連，可以減小定子鐵芯的漏磁現(xiàn)象，提高電機(jī)運(yùn)行的性能。
[0055]第一齒部53、55的結(jié)構(gòu)與第一齒部51的結(jié)構(gòu)相同,第二齒部54的結(jié)構(gòu)與第二齒部52的結(jié)構(gòu)相同，不再贅述。
[0056]如定子鐵芯的齒部50完全由第一齒部51構(gòu)成，則漏磁現(xiàn)象嚴(yán)重，影響電機(jī)的運(yùn)行，如定子鐵芯的齒部50完全由第二齒部52構(gòu)成，則定子鐵芯50的每一個(gè)齒均相互分離，無法構(gòu)成一個(gè)整體式的齒部，繞線十分不方便。因此，本實(shí)施例中，齒部50由間隔布置的第一齒部51、第二齒部52、第一齒部53、第二齒部54以及第一齒部55構(gòu)成,且第一齒部51、55分別位于齒部50的兩端。這樣，既可以減小定子鐵芯的漏磁現(xiàn)象，又可以確保齒部50為整體式的齒部，方便線圈繞組的繞制。
[0057]參見圖12，第一齒部51在齒部50的軸向上的長(zhǎng)度為D3，第二齒部54在齒部50的軸向上的長(zhǎng)度為D4，本實(shí)施例中，長(zhǎng)度D4為長(zhǎng)度D3的五倍或以上。并且，每一個(gè)第一齒部51、53、55的軸向長(zhǎng)度均相等，均為D3，每一個(gè)第二齒部52、54的軸向長(zhǎng)度也相等，均為D4。因此，每一個(gè)第二齒部在軸向上的長(zhǎng)度為每一個(gè)第一齒部在軸向上的長(zhǎng)度的五倍或以上。
[0058]由于定子沖片的齒部上相鄰的兩個(gè)齒的橋部的內(nèi)圓弧與外圓弧均為同心圓的部分弧線，因此橋部的曲率半徑較大，使用硅鋼片沖壓形成定子沖片后，定子沖片不易從橋部斷裂，確保定子沖片的質(zhì)量。并且，定子沖片制造所使用的模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，模具的加工難度較低，從而降低模具的生產(chǎn)成本。
[0059]并且，通過設(shè)置多個(gè)齒相互分離的第二齒部，降低電機(jī)運(yùn)行時(shí)定子鐵芯漏磁的現(xiàn)象，提聞電機(jī)運(yùn)行的性能。
[0060]當(dāng)然，上述實(shí)施例僅是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，實(shí)際應(yīng)用時(shí)可以有更多的改變，例如，第一齒部與第二齒部的數(shù)量可以改變，如第一齒部的數(shù)量為四個(gè)，第二齒部的數(shù)量為三個(gè)，只要第一齒部的數(shù)量大于第二齒部的數(shù)量一個(gè)，且第一齒部位于齒部的兩端即可，這樣的改變也能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
[0061]最后需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，如齒部每一個(gè)齒形狀的改變、齒部上齒的數(shù)量的改變等變化也應(yīng)該包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.定子沖片，包括 圓環(huán)狀的軛部以及與所述軛部可拆卸地連接的齒部，所述齒部位于所述軛部?jī)?nèi)，所述齒部沿周向上設(shè)置有多個(gè)齒，相鄰的兩個(gè)所述齒的齒根通過橋部連接； 其特征在于: 每一所述橋部具有靠近所述齒部圓心的內(nèi)圓弧以及遠(yuǎn)離所述齒部圓心的外圓弧，多個(gè)所述橋部的所述內(nèi)圓弧位于第一圓周上，多個(gè)所述橋部的所述外圓弧位于第二圓周上，所述第一圓周與所述第二圓周為以所述齒部的圓心為圓心的同心圓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子沖片，其特征在于: 所述內(nèi)圓弧與所述外圓弧之間的距離小于所述齒根的高度。
3.定子鐵芯，包括 圓環(huán)柱狀的軛部以及與所述軛部可拆卸地連接的齒部，所述齒部位于所述軛部?jī)?nèi)，所述齒部具有在所述定子鐵心的軸向上間隔布置的第一齒部與第二齒部，所述第一齒部沿周向上設(shè)置有多個(gè)第一齒，相鄰的兩個(gè)所述第一齒的齒根通過橋部連接； 其特征在于: 每一所述橋部具有靠近所述第一齒部圓心的內(nèi)圓弧以及遠(yuǎn)離所述第一齒部圓心的外圓弧，多個(gè)所述橋部的所述內(nèi)圓弧位于第一圓周上，多個(gè)所述橋部的所述外圓弧位于第二圓周上，所述第一圓周與所述 第二圓周為以所述第一齒部的圓心為圓心的同心圓。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述 的定子鐵芯，其特征在于: 所述第二齒部沿周向上設(shè)有多個(gè)第二齒，每一個(gè)所述第二齒相分離地設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的定子鐵芯，其特征在于: 所述第二齒部的軸向長(zhǎng)度為所述第一齒部的軸向長(zhǎng)度的五倍以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的定子鐵芯，其特征在于: 所述第一齒部的數(shù)量為三個(gè)以上，所述第二齒部的數(shù)量為二個(gè)以上，且兩個(gè)所述第一齒部分別位于所述齒部的軸向兩端。
7.電機(jī),包括 定子及裝在所述定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子，所述定子具有定子鐵芯，所述定子鐵芯具有圓環(huán)柱狀的軛部以及與所述軛部可拆卸地連接的齒部，所述齒部位于所述軛部?jī)?nèi)，所述齒部具有在所述定子鐵心的軸向上間隔布置的第一齒部與第二齒部，所述第一齒部沿周向上設(shè)置有多個(gè)第一齒，相鄰的兩個(gè)所述第一齒的齒根通過橋部連接； 其特征在于: 每一所述橋部具有靠近所述第一齒部圓心的內(nèi)圓弧以及遠(yuǎn)離所述第一齒部圓心的外圓弧，多個(gè)所述橋部的所述內(nèi)圓弧位于第一圓周上，多個(gè)所述橋部的所述外圓弧位于第二圓周上，所述第一圓周與所述第二圓周為以所述第一齒部的圓心為圓心的同心圓。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)，其特征在于: 所述第二齒部沿周向上設(shè)有多個(gè)第二齒，每一個(gè)所述第二齒相分離地設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的電機(jī)，其特征在于: 所述第二齒部的軸向長(zhǎng)度為所述第一齒部的軸向長(zhǎng)度的五倍以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的電機(jī)，其特征在于: 所述第一齒部的數(shù)量為三個(gè)以上，所述第二齒部的數(shù)量為二個(gè)以上，且兩個(gè)所述第一齒部分別位于所述齒部的軸向兩端 。
【文檔編號(hào)】H02K1/14GK203481936SQ201320584768
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】鄧家源, 陳川禮, 劉偉兵, 黃世杰 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司, 珠海凱邦電機(jī)制造有限公司, 合肥凱邦電機(jī)有限公司, 重慶凱邦電機(jī)有限公司, 河南凱邦電機(jī)有限公司