定子沖片、定子鐵芯及電機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種定子沖片、定子鐵芯以電機，其中，定子沖片包括軛部和若干齒部，所述軛部呈環(huán)形設置，所述齒部的一端與所述軛部的內環(huán)面連接，另一端朝所述內環(huán)面的圓心延伸；相鄰兩所述齒部和所述軛部圍成收容繞組的定子槽；所述齒部的寬度與所述齒部的長度比值范圍為0.08-0.15。本實施例中，通過限定齒部寬度和長度的比值范圍為0.08-0.15，使得每一齒部所占面積受到限定，當齒部數(shù)量一定時，定子槽橫截面所占的面積相較于限定之前得到增加，從而使得定子槽的容積在不改變電機體積的情況下得到增加，使得定子槽可容納鋁線繞組的數(shù)量增加，使得在使用鋁線作為繞組材質時，電機的體積和電機的性能得到兼顧統(tǒng)一。
【專利說明】
定子沖片、定子鐵芯及電機
技術領域
[0001] 本實用新型涉及電機技術領域，特別涉及一種定子沖片、定子鐵芯及電機。
【背景技術】
[0002] 風扇電機繞組的材質以銅為主，為了節(jié)約成本，制造商開設用鋁線代替銅線作為 繞組的材質。但是，由于鋁的導電率為銅的導電率的61%左右，使得鋁線必須增加其線徑才 能達到與使用銅線相同的效果。另一方面，定子槽的槽滿率限定了繞組的體積。當線圈匝數(shù) 保持不變時，勢必將增加電機的體積，當保持電機體積不變時，勢必減少線圈的匝數(shù)，使得 電機體積與性能不能兼得。 【實用新型內容】
[0003] 本實用新型的主要目的是提供一種定子沖片，旨在增加定子槽的容積以使電機的 體積和性能可兼得。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的定子沖片包括輒部和若干齒部，所述輒部呈 環(huán)形設置，所述齒部的一端與所述輒部的內環(huán)面連接，另一端朝所述內環(huán)面的圓心延伸;相 鄰兩所述齒部和所述輒部圍成收容繞組的定子槽；
[0005] 所述齒部的寬度與所述齒部的長度比值范圍為0.08-0.15。
[0006] 優(yōu)選地，若干所述齒部均勻的排列在所述輒部的內環(huán)面上，所述齒部的寬度方向 的兩側形成有與所述輒部連接的加強筋，所述加強筋遠離所述齒部的側邊呈弧形設置。
[0007] 優(yōu)選地，所有所述定子槽的橫截面的面積之和，與所述輒部的外圓所圍成的面積 之比范圍為0.14-0.27。
[0008] 優(yōu)選地，所述齒部的寬度為2.5mm-3.5mm。
[0009] 優(yōu)選地，所述齒部的數(shù)量為40個。
[0010] 優(yōu)選地，所述定子沖片的外徑為135mm-145mm。
[0011] 優(yōu)選地，所述定子沖片的內徑為80mm-89mm。
[0012] 本實用新型進一步提出一種定子鐵芯，該電子鐵芯包括定子沖片；
[0013] 所述定子沖片包括輒部和若干齒部，所述輒部呈環(huán)形設置，所述齒部的一端與所 述輒部的內環(huán)面連接，另一端朝所述內環(huán)面的圓心延伸；相鄰兩所述齒部和所述輒部圍成 收容繞組的定子槽；
[0014] 所述齒部的寬度與所述齒部的長度比值范圍為0.08-0.15。
[0015] 本實用新型進一步提出一種電機，包括機殼和安裝于所述機殼內的轉子軸、轉子 鐵芯以及定子鐵芯；
[0016] 所述轉子鐵芯套設于所述轉子軸上，所述定子鐵芯套設于所述轉子鐵芯的外部；
[0017] 其中，所述定子鐵芯包括多個定子沖片；
[0018] 所述定子沖片包括輒部和若干齒部，所述輒部呈環(huán)形設置，所述齒部的一端與所 述輒部的內環(huán)面連接，另一端朝所述內環(huán)面的圓心延伸；相鄰兩所述齒部和所述輒部圍成 收容繞組的定子槽；
[0019] 所述齒部的寬度與所述齒部的長度比值范圍為0.08-0.15。
[0020] 優(yōu)選地，所述電機的繞組包括主線圈繞組和副線圈繞組，所述主線圈繞組和所述 副線圈繞組的材料為銅包鋁漆包線或者鋁漆包線。
[0021] 優(yōu)選地，所述電機的最大輸出功率小于或者等于550W。
[0022]本實用新型通過限定齒部寬度和長度的比值范圍為0.08-0.15，使得每一齒部所 占面積受到限定，當齒部數(shù)量一定時，定子槽橫截面所占的面積相較于限定之前得到增加， 從而使得定子槽的容積在不改變電機體積的情況下得到增加，使得定子槽可容納鋁線繞組 的數(shù)量增加，使得在使用鋁線作為繞組材質時，電機的體積和電機的性能得到兼顧統(tǒng)一。
【附圖說明】
[0023] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
[0024] 圖1為本實用新型電機一實施例的結構示意圖；
[0025] 圖2為本實用新型定子沖片一實施例的結構示意圖；
[0026] 圖3為本實用新型定子沖片另一實施例的結構示意圖。
[0027] 附圖標號說明：
L〇〇29」本買用新型目的的買現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合買施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0030] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部 的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提 下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0031] 需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如 果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。
[0032] 另外，在本實用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解 為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方 案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現(xiàn)為基礎，當技術方案的結合 出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求 的保護范圍之內。
[0033] 本實用新型提出一種定子沖片。
[0034] 參照圖1至圖3,圖1為本實用新型電機一實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型 定子沖片一實施例的結構示意圖；圖3為本實用新型定子沖片另一實施例的結構示意圖。 [0035] 在本實用新型實施例中，該定子沖片200包括輒部210和若干齒部220,所述輒部 210呈環(huán)形設置，所述齒部220的一端與所述輒部210的內環(huán)面212連接，另一端朝所述內環(huán) 面212的圓心延伸。相鄰兩所述齒部220和所述輒部210圍成收容繞組的定子槽230。所述齒 部220的寬度與所述齒部220的長度比值范圍為0.08-0.15。
[0036] 所述齒部220的寬度是指所述齒部220的中間段或者主體部分，沿所述輒部210內 環(huán)面的周向上的尺寸，所述齒部220的長度是指所述齒部220沿所述輒部210內環(huán)面的徑向 上的尺寸，如圖1所示，所述齒部220的寬度為E，所述齒部220的長度L。
[0037] 具體地，本實施例中，輒部210呈環(huán)形薄板設置，直徑較小的圓為內環(huán)面212。若干 所述齒部220均勻的排列在所述輒部210的內環(huán)面212上。在此對齒部220的形狀不做限定， 只需提供線圈繞組的繞線位置，并且滿足電機運轉的基本條件即可。提供一種具體的結構 如下，齒部220呈矩形薄片設置，齒部220的一端與輒部210的內環(huán)面212連接，齒部220的厚 度與輒部210的厚度相當。所述齒部220的寬度方向的兩側形成有與所述輒部210連接的加 強筋，所述加強筋遠離所述齒部220的側邊呈弧形設置。具體地，在齒部220與輒部210的連 接處，沿齒部220寬度方向的兩側邊上形成有加強筋，加強筋連接輒部210和齒部220。加強 筋遠離齒部220的邊緣朝齒部220和輒部210的連接處凹陷，形成圓弧形邊緣。定子槽230的 底部由加強筋的弧形邊緣形成，使得定子槽230的底部呈圓弧形設置。輒部210的外圓211上 可設置切邊213,以便于該定子沖片200與另外的定子沖片200組裝，當然也便于定子沖片 200的安裝，同時，通過切邊213的設置，節(jié)省了定子沖片200的材料，有利于控制生產(chǎn)成本。 齒部220的寬度為E，長度為L，則E/LS0.15。
[0038]本實施例中，通過限定齒部220寬度和長度的比值范圍為0.08-0.15,使得每一齒 部220所占面積受到限定，當齒部220數(shù)量一定時，定子槽230橫截面所占的面積相較于限定 之前得到增加，從而使得定子槽230的容積在不改變電機體積的情況下得到增加，使得定子 槽230可容納鋁線繞組的數(shù)量增加，使得在使用鋁線作為繞組材質時，電機的體積和電機的 性能得到兼顧統(tǒng)一。
[0039]進一步地，參照圖1至圖3,所有所述定子槽230的橫截面的面積之和，與所述輒部 210的外圓211所圍成的面積之比范圍為0.14-0.27。所述齒部220的數(shù)量為40個。具體地，本 實施例中，一個定子槽230的橫截面如圖2中所示的陰影部分，陰影部分的面積為S，輒部210 外圓211所圍成的區(qū)域面積為外圓211的面積。以齒部220數(shù)量為40個為例，所有定子槽230 的橫截面的面積之和為40S，輒部210外圓211面積等于jtD 2/4,則160SAtD2S0.27。本實施例 中，限定了定子槽230面積的上限值，即保證了齒部220的最小面積，有利于保證齒部220的 強度。
[0040] 進一步地，參照圖1至圖3,所述定子沖片200的外徑D的范圍在135mm-145mm之間， 以140mm為例。所述定子沖片200的內徑B的范圍在80mm-89mm之間。所述齒部220的寬度E的 范圍在2 · 5mm_3 · 5mm之間，以3 · Omm為例。本實施例中，定子沖片200的外徑指輒部210外圓 211直徑，定子沖片200的內徑指齒部220遠離輒部210的一端所在的圓的直徑。在限定齒部 220長度和寬度比例的基礎上，再限定定子沖片200的外徑、定子沖片200的內徑以及齒部 220的寬度，使得定子沖片200的結構更加合理，使得定子沖片200的結構更加緊湊。
[0041] 本實用新型還提出一種定子鐵芯，該定子鐵芯包括若干定子沖片200,該定子沖片 200的具體結構參照上述實施例，由于本定子鐵芯采用了上述所有實施例的全部技術方案， 因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。
[0042] 本實用新型還提出一種電機，參照圖1至圖3,該電機包括機殼100和安裝于所述機 殼100內的轉子軸600、轉子鐵芯500以及若干定子鐵芯，該定子鐵芯的具體結構參照上述實 施例，由于本電機采用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技 術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。其中，所述轉子鐵芯500套設于所述轉 子軸600上，所述定子鐵芯套設于所述轉子鐵芯500的外部。定子鐵芯上繞設有定子繞組 300。轉子鐵芯500套設在轉子軸600上，并以轉子軸600為軸轉動。在轉子鐵芯500上設置有 轉子端環(huán)400。
[0043] 進一步地，所述電機的繞組包括主線圈繞組和副線圈繞組，所述主線圈繞組和所 述副線圈繞組的材料為銅包鋁漆包線或者鋁漆包線。本實施例中，使用銅包鋁漆包線或者 鋁漆包線代替銅線，在保證電機尺寸和性能不變前提下，降低了制造成本。
[0044]進一步地，所述電機的最大輸出功率小于或者等于550W。本實施例中，通過限定電 機的輸出功率來限定電機繞組的圈數(shù)，從而保證定子沖片200在一定的尺寸范圍內與輸出 功率之間形成合理的匹配。
[0045]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍， 凡是在本實用新型的發(fā)明構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變 換，或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1. 一種定子沖片，其特征在于，包括輒部和若干齒部，所述輒部呈環(huán)形設置，所述齒部 的一端與所述輒部的內環(huán)面連接，另一端朝所述內環(huán)面的圓心延伸；相鄰兩所述齒部和所 述輒部圍成收容繞組的定子槽;所述齒部的寬度與所述齒部的長度比值范圍為0.08-0.15。2. 如權利要求1所述的定子沖片，其特征在于，若干所述齒部在所述輒部的內環(huán)面的周 向呈均勻排布，所述齒部的寬度方向的兩側形成有與所述輒部連接的加強筋，所述加強筋 遠離所述齒部的側邊呈弧形設置。3. 如權利要求1所述的定子沖片，其特征在于，所有所述定子槽的橫截面的面積之和， 與所述輒部的外環(huán)面所圍成的面積之比范圍為0.14-0.27。4. 如權利要求1所述的定子沖片，其特征在于，所述齒部的寬度為2.5mm-3.5mm。5. 如權利要求1所述的定子沖片，其特征在于，所述齒部的數(shù)量為40個。6. 如權利要求1所述的定子沖片，其特征在于，所述定子沖片的外徑為135mm-145mm。7. 如權利要求1所述的定子沖片，其特征在于，所述定子沖片的內徑為80mm-89mm。8. -種定子鐵芯，其特征在于，包括如權利要求1至7中任意一項所述的定子沖片。9. 一種電機，其特征在于，包括機殼和安裝于所述機殼內的轉子軸、轉子芯以及如權利 要求8所述的定子芯； 所述轉子鐵芯套設于所述轉子軸上，所述定子鐵芯套設于所述轉子鐵芯的外部。10. 如權利要求9所述的電機，其特征在于，所述電機的繞組包括主線圈繞組和副線圈 繞組，所述主線圈繞組和所述副線圈繞組的材料為銅包鋁漆包線或者鋁漆包線。11. 如權利要求9所述的電機，其特征在于，所述電機的最大輸出功率小于或者等于 5501
【文檔編號】H02K1/16GK205544647SQ201620078034
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月25日
【發(fā)明人】彭三文, 胡民軍
【申請人】廣東威靈電機制造有限公司