一種用于三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)的限位裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)的限位裝置，所述三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)具有一輸出軸和主輸入軸，所述限位裝置包括棘輪、第一限位組件、第二限位組件和撥動(dòng)輪，所述撥動(dòng)輪與三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)的輸出軸聯(lián)動(dòng)，所述棘輪與主輸入軸固定連接，棘輪的外圓周上均分布兩個(gè)以上的可雙向限位的棘齒，所述第一限位組件和第二限位組件分別設(shè)于棘輪的相對(duì)兩側(cè)，所述三工位開關(guān)到達(dá)合閘位置或接地位置時(shí)，所述撥動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)并驅(qū)動(dòng)第一限位組件或第二限位組件對(duì)棘輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向進(jìn)行限位。本實(shí)用新型限位裝置的三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)，能夠可靠實(shí)現(xiàn)開關(guān)接通和接地位置的機(jī)構(gòu)及開關(guān)的限位，操作過程當(dāng)中不需要任何的解鎖。
【專利說明】
一種用于三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)的限位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電力控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)的限位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)一般采用手動(dòng)或電動(dòng)操作，兩者之間靠離合器裝置實(shí)現(xiàn)操作方式的選擇，其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)一般采用全齒輪傳動(dòng)或鏈輪傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，通過齒輪或鏈輪傳動(dòng)將電機(jī)扭矩或手動(dòng)扭矩傳遞給絕緣絲桿(其上加工梯形外螺紋)，與三工位開關(guān)相應(yīng)的動(dòng)觸頭(其上加工有梯形內(nèi)螺紋或在動(dòng)觸頭內(nèi)嵌入帶有梯形螺紋的嵌件)配合，利用螺旋傳動(dòng)帶動(dòng)動(dòng)觸頭的前后運(yùn)動(dòng)(活塞式)或轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)(刀閘式)。
[0003]現(xiàn)有的技術(shù)中，三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)一般未設(shè)計(jì)開關(guān)在接通和接地到位時(shí)的機(jī)械限位(注:三工位開關(guān)在隔離位置出現(xiàn)故障或誤操作時(shí)不會(huì)引起開關(guān)設(shè)備的機(jī)械損壞)。在電動(dòng)操作接通和接地到位時(shí)依靠接近開關(guān)或行程開關(guān)判斷開關(guān)到位切斷電機(jī)，而此時(shí)如果控制元件或控制回路出現(xiàn)故障電機(jī)無法及時(shí)停轉(zhuǎn)，將導(dǎo)致開關(guān)設(shè)備的損壞;在手動(dòng)操作接通和接地到位時(shí)需要求操作者在利用手柄操作三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)時(shí)，依靠機(jī)械到位指示標(biāo)記及提示性面板指示隨時(shí)進(jìn)行開關(guān)到位情況的判斷，在開關(guān)即將到位時(shí)，操作者可能未注意到位指示標(biāo)記或出現(xiàn)誤判等情況，從而導(dǎo)致行程過頭，沒有及時(shí)停止操作而導(dǎo)致開關(guān)的動(dòng)作超出行程范圍，損壞機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型涉及的一種用于三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)的限位裝置可以有效地避免上述情況的發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)的限位裝置。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[000?] —種用于三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)的限位裝置，所述三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)具有一輸出軸和主輸入軸，所述限位裝置包括棘輪、第一限位組件、第二限位組件和撥動(dòng)輪，所述撥動(dòng)輪與三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)的輸出軸聯(lián)動(dòng)，所述棘輪與主輸入軸固定連接，棘輪的外圓周上均分布兩個(gè)以上的可雙向限位的棘齒，所述第一限位組件和第二限位組件分別設(shè)于棘輪的相對(duì)兩側(cè)，所述三工位開關(guān)到達(dá)合閘位置或接地位置時(shí)，所述撥動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)并驅(qū)動(dòng)第一限位組件或第二限位組件對(duì)棘輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向進(jìn)行限位。
[0007]所述撥動(dòng)輪的一端面上偏離撥動(dòng)輪的軸心處設(shè)有撥動(dòng)銷，撥動(dòng)銷垂直固定在撥動(dòng)輪的端面上，
[0008]所述第一限位組件包括第一棘爪軸、第一棘爪、第一扭簧、第一螺釘、下?lián)馨?，所述第一棘爪軸設(shè)于棘輪的一側(cè)，第一棘爪的一端固定套設(shè)第一棘爪軸上，下?lián)馨宓囊欢斯潭ㄌ籽b在第一棘爪軸上，下?lián)馨鍝馨宓牧硪欢搜由熘翐軇?dòng)輪的一端面，并位于撥動(dòng)銷的轉(zhuǎn)動(dòng)路線上，所述第一螺釘間隔設(shè)于第一棘爪軸一側(cè)，所述第一扭簧固定在第一棘爪的一端，第一螺釘與第一扭簧的一末端連接并對(duì)該第一扭簧的末端限位，
[0009]所述第二限位組件包括第二棘爪軸、第二棘爪、第二扭簧、第二螺釘、上撥板，所述第二棘爪軸設(shè)于棘輪的另一側(cè)，第二棘爪的一端固定套設(shè)第二棘爪軸下，上撥板的一端固定套裝在第二棘爪軸上，上撥板的另一端延伸至撥動(dòng)輪的一端面，并位于撥動(dòng)銷的轉(zhuǎn)動(dòng)路線上，所述第二螺釘間隔設(shè)于第二棘爪軸一側(cè)，所述第二扭簧固定在第二棘爪的一端，第二螺釘與第二扭簧的一末端連接并對(duì)該第二扭簧的末端限位。
[0010]所述第一棘爪的一端與上撥板的一端的夾角呈銳角設(shè)置。
[0011]所述第二棘爪的一端與下?lián)馨宓囊欢说膴A角呈銳角設(shè)置。
[0012]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，在三工位操作機(jī)構(gòu)的特定位置加裝一個(gè)棘輪機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)三工位開關(guān)在接通和接地到位時(shí)的限位，利用撥動(dòng)輪上的撥動(dòng)銷帶動(dòng)上撥板或者下?lián)馨?，通過固聯(lián)于棘爪軸上的撥板驅(qū)動(dòng)并控制棘爪的運(yùn)動(dòng)，棘輪裝于主輸入軸或連接主輸入軸的軸上，當(dāng)開關(guān)到位時(shí)，通過棘爪扣住棘輪并利用棘爪軸實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的限位，強(qiáng)度高，可靠性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0013]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明；
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種用于三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)的限位裝置的初始狀態(tài)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型一種用于三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)的限位裝置的接通限位準(zhǔn)備狀態(tài)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型一種用于三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)的限位裝置的接通限位狀態(tài)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型一種用于三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)的限位裝置的接地限位準(zhǔn)備狀態(tài)示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型一種用于三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)的限位裝置的接地限位狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1至圖5之一所示，采用本實(shí)用新型的限位裝置的三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)具有一輸出軸15和主輸入軸16，所述限位裝置包括棘輪6、第一限位組件、第二限位組件和撥動(dòng)輪8，所述撥動(dòng)輪8與三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)的輸出軸15聯(lián)動(dòng)，所述棘輪6與主輸入軸16固定連接，棘輪6的外圓周上均分布兩個(gè)以上的可雙向限位的棘齒，所述第一限位組件和第二限位組件分別設(shè)于棘輪6的相對(duì)兩側(cè)，所述三工位開關(guān)到達(dá)合閘位置或接地位置時(shí)，所述撥動(dòng)輪8轉(zhuǎn)動(dòng)并驅(qū)動(dòng)第一限位組件或第二限位組件對(duì)棘輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)方向進(jìn)行限位。
[0020]所述撥動(dòng)輪8的一端面上偏離撥動(dòng)輪8的軸心處設(shè)有撥動(dòng)銷7，撥動(dòng)銷7垂直固定在撥動(dòng)輪8的端面上，
[0021]所述第一限位組件包括第一棘爪軸4、第一棘爪3、第一扭簧1、第一螺釘2、下?lián)馨?，所述第一棘爪3軸4設(shè)于棘輪6的一側(cè)，第一棘爪3的一端固定套設(shè)第一棘爪3軸4上，下?lián)馨?的一端固定套裝在第一棘爪3軸4上，下?lián)馨?撥板的另一端延伸至撥動(dòng)輪8的一端面，并位于撥動(dòng)銷7的轉(zhuǎn)動(dòng)路線上，所述第一螺釘2間隔設(shè)于第一棘爪3軸4 一側(cè)，所述第一扭簧I固定在第一棘爪3的一端，第一螺釘2與第一扭簧I的一末端連接并對(duì)該第一扭簧I的末端限位，
[0022]所述第二限位組件包括第二棘爪軸11、第二棘爪10、第二扭簧13、第二螺釘12、上撥板9，所述第二棘爪10軸11設(shè)于棘輪6的另一側(cè)，第二棘爪10的一端固定套設(shè)第二棘爪10軸11下，上撥板9的一端固定套裝在第二棘爪10軸11上，上撥板9的另一端延伸至撥動(dòng)輪8的一端面，并位于撥動(dòng)銷7的轉(zhuǎn)動(dòng)路線上，所述第二螺釘12間隔設(shè)于第二棘爪10軸11 一側(cè)，所述第二扭簧13固定在第二棘爪10的一端，第二螺釘12與第二扭簧13的一末端連接并對(duì)該第二扭簧13的末端限位。
[0023]所述第一棘爪3的一端與上撥板9的一端的夾角呈銳角設(shè)置。
[0024]所述第二棘爪10的一端與下?lián)馨?的一端的夾角呈銳角設(shè)置。
[0025]如圖1所示，三工位機(jī)構(gòu)在正常工作狀態(tài)時(shí)，第一棘爪3在第一扭簧I的作用下，第二棘爪10在第二扭簧13的作用下，分別與棘輪6完全脫離，同時(shí)在第一螺釘2和第二螺釘12的作用下，第一棘爪3和第二棘爪10保持在準(zhǔn)備工作位置。
[0026I如圖2所示，三工位機(jī)構(gòu)在接通到位工作位置時(shí)，撥動(dòng)輪8按圖示方向順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，撥動(dòng)輪8上的撥動(dòng)銷7開始與下?lián)馨?接觸，第一棘爪3進(jìn)入限位準(zhǔn)備狀態(tài)。對(duì)于正常電動(dòng)操作，此時(shí)電機(jī)回路斷開，開關(guān)動(dòng)作結(jié)束，限位裝置不參與動(dòng)作;對(duì)于正常手動(dòng)操作，此時(shí)機(jī)械指示明確顯示開關(guān)已到位，操作者結(jié)束操作，限位裝置亦不參與動(dòng)作。
[0027]如圖3所示，三工位機(jī)構(gòu)在接通位置到位后繼續(xù)動(dòng)作，撥動(dòng)輪8繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，撥動(dòng)輪8上的撥動(dòng)銷7帶動(dòng)下?lián)馨?轉(zhuǎn)動(dòng)，下?lián)馨?與第一棘爪3軸4固聯(lián)，第一棘爪3軸4與第一棘爪3固聯(lián)，即此時(shí)第一棘爪3轉(zhuǎn)動(dòng)，在棘輪6轉(zhuǎn)過一個(gè)允許范圍內(nèi)的限定角度后，被第一棘爪3頂住實(shí)現(xiàn)限位。注:限位角度與實(shí)際開關(guān)接通位置的差值為轉(zhuǎn)過限定角度后造成實(shí)際開關(guān)位置的偏差值，該值在允許的技術(shù)條件要求之內(nèi)即可。
[0028]三工位機(jī)構(gòu)在從接通限位的第二位置返回分閘位置時(shí)，撥動(dòng)輪8上的撥動(dòng)銷7與下?lián)馨?脫離，第一棘爪3在第一扭簧I的作用下，復(fù)位到準(zhǔn)備工作位置，不需要任何解鎖動(dòng)作。
[0029I如圖4所示，三工位機(jī)構(gòu)在接地到位工作位置時(shí)，撥動(dòng)輪8按圖示方向逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，撥動(dòng)輪8上的撥動(dòng)銷7開始與上撥板9接觸，第二棘爪10進(jìn)入限位準(zhǔn)備狀態(tài)。對(duì)于正常電動(dòng)操作，此時(shí)電機(jī)回路斷開，開關(guān)動(dòng)作結(jié)束，限位裝置不參與動(dòng)作;對(duì)于正常手動(dòng)操作，此時(shí)機(jī)械指示明確顯示開關(guān)已到位，操作者結(jié)束操作，限位裝置亦不參與動(dòng)作。
[0030]如圖5所示，三工位機(jī)構(gòu)在接地位置到位后繼續(xù)動(dòng)作，撥動(dòng)輪8繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，撥動(dòng)輪8上的撥動(dòng)銷7帶動(dòng)上撥板9轉(zhuǎn)動(dòng)，上撥板9與第二棘爪10軸11固聯(lián)，第二棘爪10軸11與第二棘爪10固聯(lián)，即此時(shí)第二棘爪10轉(zhuǎn)動(dòng)，在棘輪6轉(zhuǎn)過一個(gè)允許范圍內(nèi)的限定角度后，被第二棘爪10頂住實(shí)現(xiàn)限位。注:限位角度與實(shí)際開關(guān)接通位置的差值為轉(zhuǎn)過限定角度后造成實(shí)際開關(guān)位置的偏差值，該值在允許的技術(shù)條件要求之內(nèi)即可。
[0031]三工位機(jī)構(gòu)在從接地限位的第一位置返回分閘位置時(shí)，撥動(dòng)輪8上的撥動(dòng)銷7與上撥板9脫離，第二棘爪10在第二扭簧13的作用下，復(fù)位到準(zhǔn)備工作位置，不需要任何解鎖動(dòng)作。
[0032]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型構(gòu)思的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
[0033]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)的限位裝置，所述三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)具有一輸出軸和主輸入軸，其特征在于:所述限位裝置包括棘輪、第一限位組件、第二限位組件和撥動(dòng)輪，所述撥動(dòng)輪與三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)的輸出軸聯(lián)動(dòng)，所述棘輪與主輸入軸固定連接，棘輪的外圓周上均分布兩個(gè)以上的可雙向限位的棘齒，所述第一限位組件和第二限位組件分別設(shè)于棘輪的相對(duì)兩側(cè)，所述三工位開關(guān)到達(dá)合閘位置或接地位置時(shí)，所述撥動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)并驅(qū)動(dòng)第一限位組件或第二限位組件對(duì)棘輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向進(jìn)行限位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)的限位裝置，其特征在于:所述撥動(dòng)輪的一端面上偏離撥動(dòng)輪的軸心處設(shè)有撥動(dòng)銷，撥動(dòng)銷垂直固定在撥動(dòng)輪的端面上， 所述第一限位組件包括第一棘爪軸、第一棘爪、第一扭簧、第一螺釘、下?lián)馨?，所述第一棘爪軸設(shè)于棘輪的一側(cè)，第一棘爪的一端固定套設(shè)第一棘爪軸上，下?lián)馨宓囊欢斯潭ㄌ籽b在第一棘爪軸上，下?lián)馨鍝馨宓牧硪欢搜由熘翐軇?dòng)輪的一端面，并位于撥動(dòng)銷的轉(zhuǎn)動(dòng)路線上，所述第一螺釘間隔設(shè)于第一棘爪軸一側(cè)，所述第一扭簧固定在第一棘爪的一端，第一螺釘與第一扭簧的一末端連接并對(duì)該第一扭簧的末端限位， 所述第二限位組件包括第二棘爪軸、第二棘爪、第二扭簧、第二螺釘、上撥板，所述第二棘爪軸設(shè)于棘輪的另一側(cè)，第二棘爪的一端固定套設(shè)第二棘爪軸下，上撥板的一端固定套裝在第二棘爪軸上，上撥板的另一端延伸至撥動(dòng)輪的一端面，并位于撥動(dòng)銷的轉(zhuǎn)動(dòng)路線上，所述第二螺釘間隔設(shè)于第二棘爪軸一側(cè)，所述第二扭簧固定在第二棘爪的一端，第二螺釘與第二扭簧的一末端連接并對(duì)該第二扭簧的末端限位。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)的限位裝置，其特征在于:所述第一棘爪的一端與上撥板的一端的夾角呈銳角設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)的限位裝置，其特征在于:所述第二棘爪的一端與下?lián)馨宓囊欢说膴A角呈銳角設(shè)置。
【文檔編號(hào)】H01H31/02GK205595260SQ201620135907
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年2月23日
【發(fā)明人】陸良平, 張麗強(qiáng), 陳友強(qiáng)
【申請(qǐng)人】中能電氣（福清）有限公司