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電容自動(dòng)成型機(jī)之移料裝置的制造方法

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電容自動(dòng)成型機(jī)之移料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電容加工領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種電容自動(dòng)成型機(jī)之移料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電容的加工工序包括校直、壓平、切腳、測(cè)試和折腳等?,F(xiàn)有技術(shù)中,用于加工電容的每個(gè)工序都是由單獨(dú)的機(jī)器來(lái)完成的,因此,電容加工所需的設(shè)備較多,且電容在每個(gè)設(shè)備上加工需要經(jīng)常移動(dòng),需要較長(zhǎng)的銜接工位,從而,導(dǎo)致電容加工所需空間大,需要角度的人工進(jìn)行維護(hù),成本高,并且,加工效率低。因此,應(yīng)對(duì)現(xiàn)有電容自動(dòng)成型機(jī)之移料裝置之整腳裝置進(jìn)行改進(jìn),以解決上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種電容自動(dòng)成型機(jī)之移料裝置,其通過(guò)利用夾料氣缸、復(fù)數(shù)組夾料桿及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的配合,實(shí)現(xiàn)夾料桿的往復(fù)移動(dòng),達(dá)到電容夾取、釋放及轉(zhuǎn)移自動(dòng)化,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0005]—種電容自動(dòng)成型機(jī)之移料裝置,其包括有底座、夾料機(jī)構(gòu)和推動(dòng)夾料機(jī)構(gòu)橫向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),該夾料機(jī)構(gòu)包括有支架、復(fù)數(shù)組夾料桿及驅(qū)動(dòng)夾料桿夾緊電容的夾料氣缸,該支架可橫向滑動(dòng)式安裝于底座上,每組夾料桿包括有固定桿和活動(dòng)桿,于固定桿和活動(dòng)桿前端分別朝下設(shè)置有一夾料頭,該兩夾料頭彼此正對(duì),該固定桿固裝于支架上,該活動(dòng)桿可滑動(dòng)式安裝于支架上,并位于固定桿上方,該夾料氣缸安裝于支架后端,并該夾料氣缸軸端與活動(dòng)桿尾部相連;該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)橫向安裝于支架側(cè)旁,并與上述支架相連;
[0006]作為一種優(yōu)選方案:所述支架具有一連接桿,上述每組夾料桿之活動(dòng)桿端部分別接于該連接桿上,上述夾料氣缸軸端與該連接桿相連。
[0007]作為一種優(yōu)選方案:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)和連接于電機(jī)軸端的絲桿,上述支架可滑動(dòng)式安裝于該絲桿上。
[0008]作為一種優(yōu)選方案:所述底座上橫向設(shè)置有導(dǎo)軌,于上述支架底部對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌設(shè)置有導(dǎo)槽,該支架上導(dǎo)槽可滑動(dòng)式安裝于導(dǎo)軌上。
[0009]作為一種優(yōu)選方案:所述固定桿和活動(dòng)桿之夾料頭彼此相對(duì)面上分別設(shè)置有用于防止電容表面被破壞的膠墊。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知,通過(guò)利用夾料氣缸驅(qū)動(dòng)復(fù)數(shù)組夾料桿夾取和釋放電容,利用電機(jī)正反轉(zhuǎn)通過(guò)絲桿帶動(dòng)支架來(lái)回移動(dòng),實(shí)現(xiàn)夾料桿的往復(fù)移動(dòng),達(dá)到依次移動(dòng)電容的目的,該移料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,電容的夾取、釋放及轉(zhuǎn)移配合精確,自動(dòng)化程度高,替代了人工操作,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
[0011]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型之移料裝置第一視角示意圖;
[0013]圖2為本實(shí)用新型之移料裝置第二視角示意圖;
[00M]圖3為圖2之蓋板打開(kāi)狀態(tài)示意圖;
[0015]圖4為本實(shí)用新型之夾料桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
[0017]10、移料裝置11、底座
[0018]111、導(dǎo)軌12、夾料機(jī)構(gòu)
[0019]121、支架1211、導(dǎo)槽
[0020]1212、蓋板1213、連接桿
[0021]122、夾料桿1221、固定桿
[0022]1222、活動(dòng)桿1223、夾料頭
[0023]1224、膠墊123、夾料氣缸
[0024]13、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)131、電機(jī)
[0025]132、絲桿20、電容。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本實(shí)用新型如圖1至圖4所示,一種電容自動(dòng)成型機(jī)之移料裝置,該移料裝置10包括有底座11、夾料機(jī)構(gòu)12和推動(dòng)夾料機(jī)構(gòu)12橫向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13,其中:
[0027]該夾料機(jī)構(gòu)12包括有支架121、復(fù)數(shù)組夾料桿122及驅(qū)動(dòng)夾料桿122夾緊電容20的夾料氣缸123,該支架121底部設(shè)置有導(dǎo)槽1211,于上述底座11上橫向設(shè)置有導(dǎo)軌111,該支架121通過(guò)導(dǎo)軌111與導(dǎo)槽1211的配合,可橫向滑動(dòng)式安裝于底座11上,于支架121上表面設(shè)置有一蓋板1212,于支架121側(cè)壁上設(shè)置有一連接桿3213;每組夾料桿122包括有固定桿1221和活動(dòng)桿1222,每組夾料桿122之活動(dòng)桿1222分別接于該連接桿1213上,于固定桿1221和活動(dòng)桿1222前端分別朝下設(shè)置有一夾料頭1223,該兩夾料頭1223彼此正對(duì),并于該兩夾料頭1223彼此相對(duì)面上分別設(shè)置有用于防止電容20表面被破壞的膠墊1224,該固定桿1221固裝于支架121上,該活動(dòng)桿1222可滑動(dòng)式安裝于支架121上,并位于固定桿1221上方,該夾料氣缸123安裝于支架121后端,其軸端與連接桿1213相連,相當(dāng)于夾料氣缸123軸端與活動(dòng)桿1222尾部相連;該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13橫向安裝于支架121側(cè)旁,其包括有電機(jī)131和連接于電機(jī)131軸端的絲桿132,上述支架121可滑動(dòng)式安裝于該絲桿132上。
[0028]本實(shí)用新型的工作原理如下:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13之電機(jī)131正轉(zhuǎn)通過(guò)絲桿132帶動(dòng)支架121向待加工電容移動(dòng),同時(shí),該復(fù)數(shù)組夾料桿122動(dòng)作,靠近電容的第一組夾料桿122之活動(dòng)桿1222在夾料氣缸1223作用下向后移動(dòng),固定桿1221和活動(dòng)桿1222前端的夾料頭1223靠攏夾住電容20,電機(jī)131反轉(zhuǎn)通過(guò)絲桿132帶動(dòng)支架121反方向移動(dòng),第一組夾料桿122夾取電容20到達(dá)對(duì)應(yīng)加工工位,夾料氣缸1223之氣缸軸前伸,兩夾料頭1223松開(kāi)電容20,電機(jī)131再次反轉(zhuǎn)通過(guò)絲桿132帶動(dòng)支架121向下一個(gè)待加工電容20移動(dòng),夾料氣缸1223和夾料頭1223重復(fù)上述動(dòng)作,夾住電容20,依次循環(huán)。
[0029]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于,通過(guò)利用夾料氣缸驅(qū)動(dòng)復(fù)數(shù)組夾料桿夾取和釋放電容,利用電機(jī)正反轉(zhuǎn)通過(guò)絲桿帶動(dòng)支架來(lái)回移動(dòng),實(shí)現(xiàn)夾料桿的往復(fù)移動(dòng),達(dá)到依次移動(dòng)電容的目的,該移料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,電容的夾取、釋放及轉(zhuǎn)移配合精確,自動(dòng)化程度高,替代了人工操作,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
[0030]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電容自動(dòng)成型機(jī)之移料裝置,其特征在于:包括有底座、夾料機(jī)構(gòu)和推動(dòng)夾料機(jī)構(gòu)橫向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),該夾料機(jī)構(gòu)包括有支架、復(fù)數(shù)組夾料桿及驅(qū)動(dòng)夾料桿夾緊電容的夾料氣缸,該支架可橫向滑動(dòng)式安裝于底座上,每組夾料桿包括有固定桿和活動(dòng)桿,于固定桿和活動(dòng)桿前端分別朝下設(shè)置有一夾料頭,該兩夾料頭彼此正對(duì),該固定桿固裝于支架上,該活動(dòng)桿可滑動(dòng)式安裝于支架上,并位于固定桿上方,該夾料氣缸安裝于支架后端,并該夾料氣缸軸端與活動(dòng)桿尾部相連;該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)橫向安裝于支架側(cè)旁,并與上述支架相連;所述支架具有一連接桿,上述每組夾料桿之活動(dòng)桿端部分別接于該連接桿上,上述夾料氣缸軸端與該連接桿相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容自動(dòng)成型機(jī)之移料裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)和連接于電機(jī)軸端的絲桿,上述支架可滑動(dòng)式安裝于該絲桿上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容自動(dòng)成型機(jī)之移料裝置,其特征在于:所述底座上橫向設(shè)置有導(dǎo)軌,于上述支架底部對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌設(shè)置有導(dǎo)槽,該支架上導(dǎo)槽可滑動(dòng)式安裝于導(dǎo)軌上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容自動(dòng)成型機(jī)之移料裝置,其特征在于:所述固定桿和活動(dòng)桿之夾料頭彼此相對(duì)面上分別設(shè)置有用于防止電容表面被破壞的膠墊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種電容自動(dòng)成型機(jī)之移料裝置,包括有底座、夾料機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),該夾料機(jī)構(gòu)包括有支架、復(fù)數(shù)組夾料桿及驅(qū)動(dòng)夾料桿夾緊電容的夾料氣缸,該支架可橫向滑動(dòng)式安裝于底座上,每組夾料桿包括有固定桿和活動(dòng)桿,于固定桿和活動(dòng)桿前端分別朝下設(shè)置有一夾料頭,該兩夾料頭彼此正對(duì),該固定桿固裝于支架上,該活動(dòng)桿可滑動(dòng)式安裝于支架上,并位于固定桿上方,該夾料氣缸安裝于支架后端,并該夾料氣缸軸端與活動(dòng)桿尾部相連;該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)橫向安裝于支架側(cè)旁,并與上述支架相連;藉此,通過(guò)利用夾料氣缸、復(fù)數(shù)組夾料桿及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的配合,實(shí)現(xiàn)夾料桿的往復(fù)移動(dòng),達(dá)到電容夾取、釋放及轉(zhuǎn)移自動(dòng)化,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】H01G13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205092155
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520850403
【發(fā)明人】梅翔, 韓廣輝, 李燦飛
【申請(qǐng)人】康舒電子(東莞)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日
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