柱體自動(dòng)排料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及柱體自動(dòng)排料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中，柱體或柱狀坯料非常常見(jiàn)，有時(shí)根據(jù)加工要求，需要加工柱體的端面，如果逐個(gè)加工，生產(chǎn)效率太低，例如光纖領(lǐng)域中的陶瓷插芯，陶瓷插芯是光纖連接器的核心部件，陶瓷插芯的特點(diǎn)是外圓光滑、重量輕、數(shù)量大。陶瓷插芯在成型之后需要經(jīng)過(guò)后期加工，比如需要在其中一端加工喇叭口、頭部等，由于后續(xù)磨削加工時(shí)，需要將大量陶瓷插芯擺放工裝夾具內(nèi)，因此必須在加工前對(duì)陶瓷插芯進(jìn)行排料擺放。現(xiàn)在都是靠純手工擺放，這種辦法人工成本高、效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種自動(dòng)高效的自動(dòng)排料裝置，可快速、自動(dòng)地將柱體整齊地?cái)[放到夾具中。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:柱體自動(dòng)排料裝置，包括固定板、排料齒輪、進(jìn)料管、送料塊、夾具底座、蓋板、墊片，固定板豎直側(cè)面裝有排料齒輪，排料齒輪的齒槽可橫向放置柱體，齒槽的寬度不超過(guò)柱體的長(zhǎng)度，齒槽內(nèi)的柱體垂直于固定板側(cè)面，送料塊固定在固定板，柱體逐個(gè)從進(jìn)料管經(jīng)過(guò)送料塊的通孔被推入正上方的齒槽，齒槽內(nèi)的柱體隨排料齒輪旋轉(zhuǎn)過(guò)程中從齒槽中脫落，固定板下方連接夾具底座，夾具底座的側(cè)面帶有槽，槽后側(cè)面與固定板的側(cè)面在同一豎直面，槽外部的夾具底座的邊緣連接蓋板，蓋板與夾具底座的連接處加裝墊片，蓋板完全覆蓋夾具底座的槽，夾具底座與蓋板之間形成腔室，腔室的寬度大于柱體的長(zhǎng)度，并且小于柱體對(duì)角線的長(zhǎng)度，蓋板向上延伸到柱體從排料齒輪齒槽中脫離的位置，蓋板內(nèi)側(cè)面豎直。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)的排料齒輪的正上方搭接壓料片，壓料片的一端固定，另一端自由。
[0006]優(yōu)選的腔室側(cè)面為等腰三角形，三角形底邊在上，頂點(diǎn)與柱體的脫落點(diǎn)在同一豎直方向。
[0007]蓋板優(yōu)先采用透明材料制成。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1、柱體經(jīng)過(guò)、進(jìn)料管、送料塊、排料齒輪齒槽逐個(gè)落入夾具底座與蓋板圍成的腔室內(nèi)，通過(guò)設(shè)計(jì)齒槽、蓋板、腔室寬度，柱體橫向水平的落入腔室，堆積整齊，卸下夾具底座、蓋板后，即可同時(shí)加工夾具內(nèi)所有柱體的端面，這種排料方式簡(jiǎn)單、快捷。2、搭接壓料片可放在柱體意外脫落，夾具腔室設(shè)計(jì)成倒三角形更利于整齊對(duì)稱地堆積，透明蓋板增加了可視性，這些設(shè)計(jì)進(jìn)一步增強(qiáng)了該排料裝置的實(shí)用性。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1的結(jié)構(gòu)分解圖。
[0011]圖3是圖1中A-A方向的剖面圖。
[0012]圖4是圖3的局部放大圖。
[0013]圖中:1、固定板，2、排料齒輪，3、進(jìn)料管，4、送料塊，5、壓料片，6、夾具底座，7、蓋板，8、柱體，9、墊片。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖、實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖1、圖2所示的排料裝置，固定板1、排料齒輪2、進(jìn)料管3、送料塊4、夾具底座
6、蓋板7、墊片9。
[0016]固定板1的豎直側(cè)面裝有排料齒輪2，排料齒輪2由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，排料齒輪2上的齒槽的橫向可放置柱體8，并且兩齒之間的開(kāi)口大于柱體8的外徑，齒槽的寬度不超過(guò)柱體的長(zhǎng)度，齒槽內(nèi)的柱體8垂直于固定板側(cè)面。送料塊4固定在固定板1，送料塊4上開(kāi)有通孔，通孔內(nèi)口正對(duì)排料齒輪正上方的齒槽，通孔外口接通進(jìn)料管3，柱體8可逐個(gè)從進(jìn)料管3經(jīng)過(guò)送料塊4的通孔被推入齒槽。
[0017]柱體8被送入齒槽后，隨著排料齒輪2旋轉(zhuǎn)，柱體8也隨齒槽公轉(zhuǎn)，如圖2所示，當(dāng)柱體8旋轉(zhuǎn)到排料齒輪2的右側(cè)時(shí)，柱體8會(huì)從齒槽中脫落，由于柱體垂直于豎直的固定板側(cè)面，所以柱體脫落時(shí)也保持這種姿態(tài)。
[0018]為了防止柱體8被送入齒槽時(shí)發(fā)生跳動(dòng)而脫離齒槽，在排料齒輪2的正上方搭接壓料片5，壓料片5的一端固定，另一端自由，如果柱體8 5蓋碰壓料片5，壓料片5會(huì)向上微微抬起，緩沖碰撞力，減少對(duì)柱體的損傷。
[0019]固定板1下方連接夾具底座6，夾具底座6的側(cè)面帶有槽，槽后側(cè)面與固定板1的側(cè)面在同一豎直面。
[0020]夾具底座6的側(cè)面連接有蓋板7，蓋板7與夾具底座的連接處加裝墊片9，并且連接處位于夾具底座6上的槽的外部，蓋板7完全覆蓋夾具底座6的槽，夾具底座6與蓋板7之間形成腔室，腔室的寬度d2為槽的深度加墊片的厚度。蓋板7向上延伸到排料齒輪2的側(cè)面，覆蓋柱體8從排料齒輪2的齒槽中脫離的位置，蓋板內(nèi)側(cè)面豎直，這樣，柱體8脫落后，就落入下方的腔室，如圖3所示，為了使柱體整齊地落入腔室，防止柱體在下落的過(guò)程中翻轉(zhuǎn)、卡死，腔室的寬度d2必須大于柱體8的長(zhǎng)度dl，并且小于柱體對(duì)角線的長(zhǎng)度d3，即dl〈d2〈d3,如圖4所示。
[0021]為進(jìn)一步使柱體8在腔室內(nèi)堆積得更整齊，腔室側(cè)面為等腰三角形，該三角形底邊在上，頂點(diǎn)與柱體8的脫落點(diǎn)在同一豎直方向。
[0022]為了便于觀察柱體堆積情況，蓋板7采用透明材料制成，例如亞克力板。
[0023]當(dāng)腔室內(nèi)堆積滿柱體后，將夾具底座6從固定板1下方卸下，再卸掉蓋板7、墊板9，柱體8的一端都露出夾具底座6，可對(duì)露出端進(jìn)行研磨等加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.柱體自動(dòng)排料裝置，其特征在于:所述排料裝置包括固定板、排料齒輪、進(jìn)料管、送料塊、夾具底座、蓋板、墊片，固定板豎直側(cè)面裝有排料齒輪，排料齒輪的齒槽可橫向放置柱體，齒槽的寬度不超過(guò)柱體的長(zhǎng)度，齒槽內(nèi)的柱體垂直于固定板側(cè)面，送料塊固定在固定板，柱體逐個(gè)從進(jìn)料管經(jīng)過(guò)送料塊的通孔被推入正上方的齒槽，齒槽內(nèi)的柱體隨排料齒輪旋轉(zhuǎn)過(guò)程中從齒槽中脫落，固定板下方連接夾具底座，夾具底座的側(cè)面帶有槽，槽后側(cè)面與固定板的側(cè)面在同一豎直面，槽外部的夾具底座的邊緣連接蓋板，蓋板與夾具底座的連接處加裝墊片，蓋板完全覆蓋夾具底座的槽，夾具底座與蓋板之間形成腔室，腔室的寬度大于柱體的長(zhǎng)度，并且小于柱體對(duì)角線的長(zhǎng)度，蓋板向上延伸到柱體從排料齒輪齒槽中脫離的位置，蓋板內(nèi)側(cè)面豎直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱體自動(dòng)排料裝置，其特征在于:排料齒輪的正上方搭接壓料片，壓料片的一端固定，另一端自由。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱體自動(dòng)排料裝置，其特征在于:腔室側(cè)面為等腰三角形，三角形底邊在上，頂點(diǎn)與柱體的脫落點(diǎn)在同一豎直方向。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱體自動(dòng)排料裝置，其特征在于:蓋板采用透明材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種柱體自動(dòng)排料裝置，包括固定板、排料齒輪、進(jìn)料管、送料塊、夾具底座、蓋板、墊片，柱體經(jīng)過(guò)、進(jìn)料管、送料塊、排料齒輪齒槽逐個(gè)落入夾具底座與蓋板圍成的腔室的，通過(guò)設(shè)計(jì)齒槽、蓋板、腔室寬度，柱體橫向水平的落入腔室，堆積整齊，卸下夾具底座、蓋板后，即可同時(shí)加工夾具內(nèi)所有柱體的端面，這種排料方式簡(jiǎn)單、快捷。
【IPC分類(lèi)】B24B41/00, B24B7/16, B24B41/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205074916
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520711142
【發(fā)明人】胡旭凱, 李寧航, 楊武, 陸金輝
【申請(qǐng)人】寧波韻升光通信技術(shù)有限公司, 韻升控股集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日