一種電池蓋板組件及電池的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池蓋板組件及電池。
【背景技術(shù)】
[0002]移動互聯(lián)網(wǎng)已提升為國家戰(zhàn)略，作為移動設(shè)備的電源提供者-電池，地位越來重要，短板越來明顯。方形電池在移動產(chǎn)品中應(yīng)用尤為普遍，具有電壓高、容量大、循環(huán)壽命長、質(zhì)量輕以及工作范圍寬等優(yōu)點。但是，相關(guān)產(chǎn)業(yè)在高速發(fā)展的同時，電池的安全問題仍然困擾著人們。
[0003]方形電池的電池蓋板組件包括蓋板主體、鉚釘、負極鎳片以及絕緣片，電池蓋板組件采用鉚接方式制成，在鉚接的過程中鎳片因為受到?jīng)_擊力容易繞著鉚釘旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致歪斜，若歪斜就在與正極發(fā)現(xiàn)短路的危險。
[0004]針對這種情況，申請?zhí)?0112029966.3的實用新型專利公開了一種方形鋰電池的電池蓋。請參照圖1，圖1為該電池蓋的結(jié)構(gòu)示意圖，該電池蓋包括電池蓋主體1、絕緣片
2、負極鎳片3和鉚釘4，該電池蓋主體1、絕緣片2和負極鎳片3依次排列，通過該鉚釘4固定在一起，其中，絕緣片2的上周上設(shè)置有側(cè)幫21，負極鎳片3被放置在該側(cè)幫21內(nèi)部，不能轉(zhuǎn)動，解決了在鉚接過程中負極鎳片容易旋轉(zhuǎn)的技術(shù)問題。但是，該實用新型提供的鋰電池，在鉚接過程中，該負極鎳片容易掉落或者滑動影響制成品良率和效率，同時，在鉚接過程中，負極鎳片的側(cè)沿容易起翹，如圖2所示，圖2為圖1所示的負極鎳片的橫截面示意圖。即，在鉚接4在鉚入負極鎳片3中時，兩側(cè)沿(31、32)會起翹，這將占用電池內(nèi)部的空間，對電池的體積造成不良影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中負極連接片在鉚接過程中容易脫落、滑動及側(cè)沿起翹的技術(shù)問題，提供新型的一種電池蓋板組件。
[0006]一種電池蓋板組件，包括蓋板主體、負極連接片、絕緣片和鉚釘，所述蓋板主體、絕緣片和負極連接片依次排列，所述鉚釘將所述負極連接片固定在所述蓋板主體和絕緣片上，其中，所述絕緣片呈長方形，所述絕緣片的兩長邊往背離所述蓋板主體的一面延伸出兩個相對的第一側(cè)壁，兩個所述第一側(cè)壁的端面在垂直于所述第一側(cè)壁的方向上相向延伸出至少一個第一側(cè)擋，所述第一側(cè)擋所在的平面與所述蓋板主體所在的平面相平行，所述負極連接片位于所述第一側(cè)壁內(nèi)側(cè)并被所述第一側(cè)擋限位。
[0007]進一步，兩個所述第一側(cè)壁上各自延伸出三個第一側(cè)擋，一個第一側(cè)壁上的第一側(cè)擋與另一個第一側(cè)壁上的第一側(cè)擋交錯相對排列。
[0008]進一步，所述第一側(cè)擋的寬度為0.6mm至1.2mm。
[0009]進一步，所述絕緣片的兩短邊往背離所述蓋板主體的一面延伸出兩個相對的第二側(cè)壁，兩個所述第二側(cè)壁的端面在垂直于所述第二側(cè)壁的方向上相向延伸出至少一個第二側(cè)擋，所述第二側(cè)擋所在的平面與所述蓋板主體所在的平面相平行。
[0010]進一步，所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的高度相等。
[0011]進一步，所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的高度的范圍為1.1mm至1.17mm。
[0012]進一步，兩個所述第一側(cè)壁上各自延伸出兩個第一側(cè)擋，一個第一側(cè)壁上的第一側(cè)擋與另一個第一側(cè)壁上的第一側(cè)擋交錯相對排列，兩個所述第二側(cè)壁上各自延伸出一個第二側(cè)擋，所述第二側(cè)擋相對排列。
[0013]進一步，所述第二側(cè)擋和第一側(cè)擋的寬度相等。
[0014]進一步，所述絕緣片通過注塑形成在所述蓋板主體上。
[0015]本實用新型在該新型的電池蓋板組件的基礎(chǔ)上，還提供了一種電池。該電池包括電池蓋板組件、殼體、極芯和電解液，該極芯和電解液封裝在該殼體與該電池蓋板組件形成的密封空間內(nèi)；其中，該電池蓋板組件為上述電池蓋板組件。
[0016]有益效果:
[0017]本實用新型的電池蓋板組件和電池，通過在所述絕緣片上設(shè)置第一側(cè)壁和第一側(cè)擋，可以在兩個方向上限制負極連接片的運動和形變，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在鉚接的過程中負極連接片容易掉落、滑動以及起翹等技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的電池蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為現(xiàn)有技術(shù)電池蓋中負極鎳片的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實用新型實施例一的電池蓋板組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本實用新型實施例二的電池蓋板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本實用新型實施例二的電池蓋板組件截面示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]本實用新型的電池蓋板組件及電池的核心思想是提供第一側(cè)壁和或第二側(cè)壁、第一側(cè)擋和或第二側(cè)擋，通過他們對負極連接片進行限位，使其在兩個方向上和或者三個方向上不能隨意移動或者形變，達到減少電池體積、增加良率的效果。
[0025]圖3是本實用新型實施例一的電池蓋板組件結(jié)構(gòu)示意圖。請參照圖3，本實用新型實施例的電池蓋板組件，包括蓋板主體100、負極連接片300、絕緣片200和鉚釘400，所述蓋板主體100、絕緣片300和負極連接片200依次排列，所述鉚釘400將所述負極連接片300固定在所述蓋板主體100和絕緣片200上。所述絕緣片200呈長方形，所述絕緣片200的兩長邊往背離所述蓋板主體100的一面延伸出兩個相對的第一側(cè)壁210，兩個所述第一側(cè)壁210的端面在垂直于所述第一側(cè)壁210的方向上相向延伸出至少一個第一側(cè)擋220，所述第一側(cè)擋220所在的平面與所述蓋板主體100所在的平面相平行，所述負極連接片300位于所述第一側(cè)壁210內(nèi)側(cè)并被所述第一側(cè)擋220限位。
[0026]本實用新型實施例的蓋板主體100優(yōu)選為不銹鋼片或者鋁片，為了方便固定，該蓋板主體100設(shè)置有第一通孔和第一凹槽110 (請參見圖5)。該第一通孔用于鉚釘400穿過。該絕緣片200優(yōu)選通過注塑方式形成，即該絕緣片200通過注塑方式形成在該蓋板主體100上。該第一凹槽110可以增加該絕緣片200與該蓋板主體100的結(jié)合力。該絕緣片200的形狀為長方形，大小小于蓋板主體100的大小，略大于該負極連接片300的大小。
[0027]在制作過程中，先制備帶有第一通孔的蓋板主體100，而后將絕緣片200注塑在該蓋板主體100上并且上下翻邊，這時，在第一通孔的位置絕緣片200也就注塑出一個第二通孔，鉚釘400穿過第一通孔和第二通孔與負極連接片300鉚接在一起。
[0028]上述第一通孔和第二通孔都是本領(lǐng)域常用的設(shè)計，其形成以及大小形狀，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要資助設(shè)定，在此不做深宄；另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有對蓋板組件的了解，可以知曉第一通孔和第二通孔的位置及其關(guān)系，因此，在附圖中也未標(biāo)出。
[0029]本實施例的絕緣片200的結(jié)構(gòu)通過注塑一體成形。兩個所述第一側(cè)壁210上各自延伸出三個第一側(cè)擋220，一個第一側(cè)壁210上的第一側(cè)擋220與另一個第一側(cè)壁210上的第一側(cè)擋220交錯相對排列