絕緣穿孔連接器和方法以及包括其的連接的制作方法
【專利摘要】一種用于機(jī)械連接和電連接第一(12)和第二電纜(14)的電連接器，每個(gè)包括被絕緣層(12B、14B)覆蓋的長(zhǎng)形電導(dǎo)體(12A、14A)，其包括連接器本體(110)、在連接器本體(110)上的導(dǎo)電的第一絕緣穿孔特征(151、153)、在連接器本體上的并電連接至第一絕緣穿孔特征(151、153)的導(dǎo)電的第二絕緣穿孔特征(154、155)、以及壓縮機(jī)構(gòu)(170)。第一絕緣穿孔特征(151、153)被構(gòu)造為穿透第一絕緣層(12B)并電接合第一電導(dǎo)體(12A)。第二絕緣穿孔特征(154、155)被構(gòu)造為穿透第二絕緣層(14B)并電接合第二電導(dǎo)體(14B)。壓縮機(jī)構(gòu)(170)被構(gòu)造為且可操作為沿著延伸穿過第一和第二電導(dǎo)體(12A、14A)二者的夾緊軸線(A?A)施加夾緊負(fù)載，以迫使第一和第二絕緣穿孔特征分別與第一和第二電導(dǎo)體電接合。
【專利說明】絕緣穿孔連接器和方法以及包括其的連接
[0001]相關(guān)申請(qǐng)
[0002]本申請(qǐng)聲稱擁有來自于在2013年12月6日提交的美國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?4/099,309的優(yōu)先權(quán)，其公開內(nèi)容通過引用并入本文。
技術(shù)領(lǐng)域
[0003]本發(fā)明涉及一種電連接器，且更特別的，本發(fā)明涉及電力設(shè)施電絕緣穿孔連接器和方法、以及包括所述連接器和方法的連接。
【背景技術(shù)】
[0004]建造、操作和維持高架的和/或地下的電力分配網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)的電力設(shè)施公司使用連接器以分接主電力傳輸導(dǎo)體及供給電能至分配線導(dǎo)體，該連接器有時(shí)也被稱為分接連接器。主電力線導(dǎo)體和分接導(dǎo)體通常是直徑相對(duì)大的高、中或低電壓電纜，且所述主電力線導(dǎo)體可不同于所述分接導(dǎo)體而被定尺寸，需要特別設(shè)計(jì)的連接器部件以將分接導(dǎo)體適當(dāng)?shù)剡B接至主電力線導(dǎo)體。
[0005]絕緣穿孔(Insulat1n piercing，IP)連接器常常被用于形成絕緣電纜之間的機(jī)械連接和電連接。通常，IP連接器包括金屬穿孔插片(blades)，該金屬穿孔插片在其兩個(gè)端部上具有齒部組。穿孔插片被安裝在殼體構(gòu)件中(如，沿著環(huán)境密封部件)。殼體構(gòu)件圍繞絕緣主和分接電纜而被夾緊，以便穿孔插片的一組齒部接合主電纜，且所述插片的另一組齒部接合分接電纜。齒部穿透電纜的絕緣層，并與下面的導(dǎo)體形成接觸，因此通過穿孔插片提供導(dǎo)體之間的電連續(xù)性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，一種用于機(jī)械連接和電連接第一電纜和第二電纜的電連接器，該第一電纜包括被第一絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第一電導(dǎo)體，該第二電纜包括被第二絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第二電導(dǎo)體，該電連接器包括連接器本體、在所述連接器本體上的導(dǎo)電的第一絕緣穿孔特征、在連接器本體上的并電連接至第一絕緣穿孔特征的導(dǎo)電的第二絕緣穿孔特征、以及壓縮機(jī)構(gòu)。連接器本體，包括第一、第二和第三本體構(gòu)件，該第一、第二和第三本體構(gòu)件分別包括軸向間隔開的第一、第二爪部分和第三爪部分。第一電纜槽被限定在第一爪部分和第三爪部分之間以接收第一電纜。第二電纜槽被限定在第二爪部分和第三爪部分之間以接收第二電纜。第一本體構(gòu)件和第二本體構(gòu)件被套管式地(telescopingly)設(shè)置以允許第一本體構(gòu)件和第二本體構(gòu)件沿著滑動(dòng)軸線相對(duì)于彼此滑動(dòng)。所述第一絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透第一絕緣層并電接合第一電導(dǎo)體。所述第二絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透第二絕緣層并電接合第二電導(dǎo)體。壓縮機(jī)構(gòu)被構(gòu)造為且可操作為沿著延伸穿過第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體的夾緊軸線施加夾緊負(fù)載，以迫使第一絕緣穿孔特征進(jìn)入與第一電導(dǎo)體電接合的狀態(tài)，并迫使第二絕緣穿孔特征進(jìn)入與第二電導(dǎo)體電接合的狀態(tài)，以因此提供第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體之間的電連續(xù)性。當(dāng)所述壓縮機(jī)構(gòu)被操作為沿夾緊軸線施加夾緊負(fù)載時(shí)，第一、第二爪部分和第三爪部分沿大體平行于夾緊軸線的滑動(dòng)軸線是可相對(duì)滑動(dòng)的，以獨(dú)立地調(diào)整第一電纜槽和第二電纜槽的尺寸。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的方法實(shí)施例，一種用于機(jī)械連接和電連接第一電纜和第二電纜的方法，該第一電纜包括被第一絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第一電導(dǎo)體，該第二電纜包括被第二絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第二電導(dǎo)體，該方法包括提供一種電連接器，該電連接器包括連接器本體、在所述連接器本體上的導(dǎo)電的第一絕緣穿孔特征、在連接器本體上的并電連接至所述第一絕緣穿孔特征的導(dǎo)電的第二絕緣穿孔特征、以及壓縮機(jī)構(gòu)。連接器本體，包括第一、第二和第三本體構(gòu)件，該第一、第二和第三本體構(gòu)件分別包括軸向間隔開的第一、第二爪部分和第三爪部分。第一電纜槽被限定在第一爪部分和第三爪部分之間以接收第一電纜。第二電纜槽被限定在第二爪部分和第三爪部分之間以接收第二電纜。第一本體構(gòu)件和第二本體構(gòu)件被套管式地設(shè)置以允許第一本體構(gòu)件和第二本體構(gòu)件沿著滑動(dòng)軸線相對(duì)于彼此滑動(dòng)。所述第一絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透第一絕緣層并電接合第一電導(dǎo)體。所述第二絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透第二絕緣層并電接合第二電導(dǎo)體。壓縮機(jī)構(gòu)被構(gòu)造為且可操作為沿夾緊軸線施加夾緊負(fù)載。該方法進(jìn)一步包括:將第一電纜和第二電纜放置在電連接器中，使得第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體沿夾緊軸向是對(duì)齊的；以及操作壓縮機(jī)構(gòu)以沿延伸穿過第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體的夾緊軸線施加夾緊負(fù)載，以迫使第一絕緣穿孔特征進(jìn)入與第一電導(dǎo)體電接合的狀態(tài)，并迫使第二絕緣穿孔特征進(jìn)入與第二電導(dǎo)體電接合的狀態(tài)，以因此提供第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體之間的電連續(xù)性。當(dāng)所述壓縮機(jī)構(gòu)被操作以沿夾緊軸線施加夾緊負(fù)載時(shí)，第一、第二爪部分和第三爪部分沿大體平行于夾緊軸線的滑動(dòng)軸線是可相對(duì)滑動(dòng)的，以獨(dú)立地調(diào)整第一電纜槽和第二電纜槽的尺寸。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，一種用于機(jī)械連接和電連接第一電纜和第二電纜的電連接器，該第一電纜包括被第一絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第一電導(dǎo)體，該第二電纜包括被第二絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第二電導(dǎo)體，該電連接器包括連接器本體、在所述連接器本體上的導(dǎo)電的第一絕緣穿孔特征、在連接器本體上的并電連接至第一絕緣穿孔特征的導(dǎo)電的第二絕緣穿孔特征、由電絕緣材料形成的第三絕緣穿孔特征、以及壓縮機(jī)構(gòu)。連接器本體，包括第一、第二和第三本體構(gòu)件，該第一、第二和第三本體構(gòu)件分別包括軸向間隔開的第一、第二爪部分和第三爪部分。第一電纜槽被限定在第一爪部分和第三爪部分之間以接收第一電纜。第二電纜槽被限定在第二爪部分和第三爪部分之間以接收第二電纜。所述第一絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透第一絕緣層并電接合第一電導(dǎo)體。所述第二絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透第二絕緣層并電接合第二電導(dǎo)體。第三絕緣穿孔特征被定位且構(gòu)造為在與第一絕緣穿孔特征相對(duì)的一側(cè)上穿透第一絕緣層并接合第一電導(dǎo)體。壓縮機(jī)構(gòu)被構(gòu)造為且可操作為沿延伸穿過第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體的夾緊軸線施加夾緊負(fù)載，以迫使第一絕緣穿孔特征進(jìn)入與第一電導(dǎo)體電接合的狀態(tài)，并迫使第二絕緣穿孔特征進(jìn)入與第二電導(dǎo)體電接合的狀態(tài)，以因此提供第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體之間的電連續(xù)性，以及還迫使第三絕緣穿孔特征進(jìn)入與第一電導(dǎo)體電接合的狀態(tài)。當(dāng)所述壓縮機(jī)構(gòu)被操作為沿夾緊軸線施加夾緊負(fù)載時(shí)，第一、第二爪部分和第三爪部分是可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的，以獨(dú)立地調(diào)整第一電纜槽和第二電纜槽的尺寸。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，一種用于機(jī)械連接和電連接第一電纜和第二電纜的電連接器，該第一電纜包括被第一絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形第一電導(dǎo)體，該第二電纜包括被第二絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第二電導(dǎo)體，該電連接器包括連接器本體、在所述連接器本體上的導(dǎo)電的第一絕緣穿孔特征、在連接器本體上的并電連接至所述第一絕緣穿孔特征的導(dǎo)電的第二絕緣穿孔特征、以及在連接器本體上的導(dǎo)電的第三絕緣穿孔特征。所述第一絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透第一絕緣層并電接合第一電導(dǎo)體。所述第二絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透第二絕緣層并電接合第二電導(dǎo)體。該第三絕緣穿孔特征被定位且構(gòu)造為在與第一絕緣穿孔特征相對(duì)的一側(cè)上穿透第一絕緣層并電接合第一電導(dǎo)體，以在第一電導(dǎo)體的導(dǎo)線束之間提供低電阻電流路徑。電連接器被構(gòu)造為使得，當(dāng)電連接器被安裝在第一電纜和第二電纜上時(shí)，第三絕緣穿孔特征通過第一電導(dǎo)體大體僅電連接至第二電導(dǎo)體。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的方法實(shí)施例，一種用于機(jī)械連接和電連接第一電纜和第二電纜的方法，該第一電纜包括被第一絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第一電導(dǎo)體，該第二電纜包括被第二絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第二電導(dǎo)體，該方法包括提供一種電連接器，該電連接器包括連接器本體、在連接器本體上的導(dǎo)電的第一絕緣穿孔特征、在連接器主題上的并電連接至第一絕緣穿孔特征的導(dǎo)電的第二絕緣穿孔特征、以及在連接器本體上的導(dǎo)電的第三絕緣穿孔特征。所述第一絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透第一絕緣層并電接合第一電導(dǎo)體。所述第二絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透第二絕緣層并電接合第二電導(dǎo)體。第三絕緣穿孔特征被定位且構(gòu)造為在與第一絕緣穿孔特征相對(duì)的一側(cè)上穿透第一絕緣層并電接合第一電導(dǎo)體。該方法進(jìn)一步包括將連接器安裝在第一電纜和第二電纜上，使得:第一絕緣穿孔特征電接合第一電導(dǎo)體;第二絕緣穿孔特征電接合第二電導(dǎo)體，以通過第一絕緣穿孔特征和第二絕緣穿孔特征提供第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體之間的電連續(xù)性;第三絕緣穿孔特征在第一電導(dǎo)體的導(dǎo)線束之間電接合并提供低電阻電流路徑；以及第三絕緣穿孔特征通過第一電導(dǎo)體大體僅電連接至第二電導(dǎo)體。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，一種用于機(jī)械連接和電連接第一電纜和第二電纜的電連接器，該第一電纜包括被第一絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第一電導(dǎo)體，該第二電纜包括被第二絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第二電導(dǎo)體，該電連接器包括連接器本體、在所述連接器本體上的導(dǎo)電的第一絕緣穿孔特征、在連接器本體上的并電連接至第一絕緣穿孔特征的導(dǎo)電的第二絕緣穿孔特征、以及壓縮機(jī)構(gòu)。所述第一絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透第一絕緣層并電接合第一電導(dǎo)體。所述第二絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透第二絕緣層并電接合第二電導(dǎo)體。壓縮結(jié)構(gòu)包括柔性壓縮帶和張力機(jī)構(gòu)。張力機(jī)構(gòu)可被操作為施加張力負(fù)載至柔性壓縮帶，以迫使第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體進(jìn)入與第一絕緣穿孔特征和第二絕緣穿孔特征電接合的狀態(tài)，以因此提供第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體之間的電連續(xù)性。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的方法實(shí)施例，一種用于機(jī)械連接和電連接第一電纜和第二電纜的方法，該第一電纜包括被第一絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第一電導(dǎo)體，該第二電纜包括被第二絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第二電導(dǎo)體，該方法包括提供一種電連接器，該電連接器包括連接器本體、在所述連接器本體上的導(dǎo)電的第一絕緣穿孔特征、在連接器本體上的并電連接至第一絕緣穿孔特征的導(dǎo)電的第二絕緣穿孔特征、以及壓縮機(jī)構(gòu)。所述第一絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透第一絕緣層并電接合第一電導(dǎo)體。所述第二絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透第二絕緣層并電接合第二電導(dǎo)體。壓縮結(jié)構(gòu)包括柔性壓縮帶和張力機(jī)構(gòu)。張力機(jī)構(gòu)可被操作為施加張力負(fù)載至柔性帶。該方法進(jìn)一步包括:將第一電纜和第二電纜防止在電導(dǎo)體中；以及操作張力機(jī)構(gòu)以施加張力負(fù)載至柔性帶，以迫使第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體進(jìn)入與第一絕緣穿孔特征和第二絕緣穿孔特征電接合的狀態(tài)，以因此提供第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體之間的電連續(xù)性。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，一種用于機(jī)械連接和電連接第一電纜和第二電纜的電連接器，該第一電纜包括被第一絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第一電導(dǎo)體，該第二電纜包括被第二絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第二電導(dǎo)體，該電連接器包括中間本體構(gòu)件、可樞轉(zhuǎn)地或可彎曲地結(jié)合至中間本體構(gòu)件的第一夾緊本體、可樞轉(zhuǎn)地或可彎曲地結(jié)合至中間本體構(gòu)件的第二夾緊本體、在連接器本體上的導(dǎo)電的第一絕緣穿孔特征、在連接器本體上的并電連接至第一絕緣穿孔特征的導(dǎo)電的第二絕緣穿孔特征、以及壓縮機(jī)構(gòu)。中間本體構(gòu)件具有相對(duì)的第一電纜底座和第二電纜底座。第一電纜底座和第一夾緊本體限定第一電纜接收槽。第二電纜底座和第二夾緊本體限定第二電纜接收槽。第一絕緣穿孔特征從第一電纜底座延伸進(jìn)入第一電纜接收槽，且該第一絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透第一絕緣層并電接合第一電導(dǎo)體。第二絕緣穿孔特征從第二電纜底座沿相反方向延伸并進(jìn)入第二電纜接收槽，且該第二絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透第二絕緣層并電接合第二電導(dǎo)體。壓縮機(jī)構(gòu)被構(gòu)造為迫使第一夾緊本體和第二夾緊本體抵靠第一電纜和第二電纜，以迫使第一電纜和第二電纜進(jìn)入與第一絕緣穿孔特征和第二絕緣穿孔特征的電接合狀態(tài)，以因此提供第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體之間的電連續(xù)性。第一夾緊本體和第二夾緊本體是柔性的，以允許第一夾緊本體和第二夾緊本體圍繞第一電纜和第二電纜變形。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的方法實(shí)施例，一種用于機(jī)械連接和電連接第一電纜和第二電纜的方法，該第一電纜包括被第一絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第一電導(dǎo)體，該第二電纜包括被第二絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第二電導(dǎo)體，該方法包括提供一種電連接器，該電連接器包括連接器本體、可樞轉(zhuǎn)地或可彎曲地結(jié)合至中間本體構(gòu)件的第一夾緊本體、可樞轉(zhuǎn)地或可彎曲地結(jié)合至中間本體構(gòu)件的第二夾緊本體、在所述連接器本體上的導(dǎo)電的第一絕緣穿孔特征、在連接器本體上的并電連接至第一絕緣穿孔特征的導(dǎo)電的第二絕緣穿孔特征、以及壓縮機(jī)構(gòu)。中間本體構(gòu)件具有相對(duì)的第一電纜底座和第二電纜底座。第一電纜底座和第一夾緊本體限定第一電纜接收槽。第二電纜底座和第二夾緊本體限定第二電纜接收槽。第一絕緣穿孔特征從第一電纜底座延伸進(jìn)入第一電纜接收槽，且該第一絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透第一絕緣層并電接合第一電導(dǎo)體。第二絕緣穿孔特征從第二電纜底座沿相反方向延伸并進(jìn)入第二電纜接收槽，且該第二絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透第二絕緣層并電接合第二電導(dǎo)體。該方法進(jìn)一步包括:將第一電纜和第二電纜分別放置在第一電纜槽和第二電纜槽中；以及操作壓縮機(jī)構(gòu)以迫使第一夾緊本體和第二夾緊本體抵靠第一電纜和第二電纜，以迫使第一電纜和第二電纜進(jìn)入與第一絕緣穿孔特征和第二絕緣穿孔特征電接合的狀態(tài)，以因此提供第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體之間的電連續(xù)性。第一夾緊本體和第二夾緊本體是柔性的，以允許第一夾緊本體和第二夾緊本體圍繞第一電纜和第二電纜變形。
[0015]通過閱讀附圖和下面的優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員將理解本發(fā)明進(jìn)一步的特征、優(yōu)點(diǎn)和細(xì)節(jié)，這種描述僅僅是本發(fā)明的說明性描述。
【附圖說明】
[0016]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的連接器的立體視圖；
[0017]圖2是圖1的連接器的分解立體視圖；
[0018]圖3是沿圖1的線3-3截取的圖1的連接器的橫截面視圖；
[0019]圖4是包括圖1的連接器的連接的立體視圖；
[0020]圖5是沿圖4的線5-5截取的圖4的連接的橫截面視圖；
[0021]圖6A是圖4的連接局部視圖，其描述導(dǎo)體和其插片構(gòu)件之間的接合；
[0022]圖6B是沿圖6A的線6B-6B截取的圖6的連接的橫截面視圖；
[0023]圖6C是沿圖6A的線6C-6C截取的圖6的連接的橫截面視圖；
[0024]圖7是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的連接器的橫截面視圖；
[0025]圖8是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的連接器的橫截面視圖；
[0026]圖9是圖8的連接器的分解立體視圖；
[0027]圖10是沿圖8的線10-10截取的圖8的連接橫截面視圖；
[0028]圖11是圖8的連接器及要在連接器的壓縮機(jī)構(gòu)被繃緊到電纜上之前被連接的一對(duì)電纜的端視圖；
[0029]圖12是包括圖11的連接器和電纜的連接的橫截面視圖；
[0030]圖13是根據(jù)本發(fā)明的在打開位置中的另一實(shí)施例的連接器的立體視圖；
[0031]圖14是圖13的連接器的局部立體視圖；
[0032]圖15是圖13的連接器及要在連接器的壓縮機(jī)構(gòu)被繃緊到電纜上之前被連接的一對(duì)電纜的立體視圖；
[0033]圖16是包括圖15的連接器和電纜的連接的立體視圖；
[0034]圖17是包括圖13的連接器和一對(duì)較小直徑電纜的連接的立體視圖；
[0035]圖18是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的連接器在打開位置中的立體視圖；
[0036]圖19是沿圖18的線19-19截取的圖18的連接器和電纜的連接的橫截面視圖；
[0037]圖20是根據(jù)本發(fā)明的在打開位置中的另一實(shí)施例的連接器的立體視圖；
[0038]圖21是沿圖20的線21-21截取的圖20的連接器和電纜的連接的橫截面視圖；
[0039]圖22是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的連接器本體的分解立體視圖；
[0040]圖23是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的插片構(gòu)件的立體視圖；
[0041 ]圖24是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的連接器接觸裝置的立體視圖；
[0042]圖25是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的插片構(gòu)件組件的立體視圖；
[0043]圖26是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的插片構(gòu)件組件的立體視圖；
[0044]圖27是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的插片構(gòu)件組件的立體視圖；
[0045]圖28是根據(jù)本發(fā)明的在打開位置中的另一實(shí)施例的連接器的立體視圖；
[0046]圖29是沿圖28的線29-29截取的圖28的連接器的橫截面視圖；
[0047]圖30是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的連接器的立體視圖；
[0048]圖31是圖30的連接器的分解立體視圖；
[0049]圖32是沿圖30的線32-32截取的圖30的連接器的橫截面視圖；
[0050]圖33是形成圖30的連接器的一部分的上部本體構(gòu)件的立體視圖；
[0051 ]圖34是沿圖33線34-34截取的圖33的上部本體構(gòu)件的橫截面視圖；
[0052]圖35是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的連接器的立體視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0053]參照附圖，將在下文中更充分地描述本發(fā)明，附圖中示出了本發(fā)明的說明性實(shí)施例。在附圖中，為清晰起見，區(qū)域或特征的相對(duì)尺寸可能被放大。然而，本發(fā)明可以用多種不同的形式被實(shí)體化，而不應(yīng)該被理解為限于本文提出的是實(shí)體;相反，這些實(shí)施例被提供從而使得本公開將是徹底且完整的，并將把本發(fā)明的范圍充分傳達(dá)給本領(lǐng)域技術(shù)人員。
[0054]將被理解的是，當(dāng)一個(gè)元件被稱作“聯(lián)接”或“連接”至另一個(gè)元件時(shí)，其可以直接聯(lián)接或連接至另一元件或還可以存在中介元件。相反，當(dāng)一個(gè)元件被稱作“直接聯(lián)接”或“直接連接”至另一個(gè)元件，不存在中介元件。全文中，相同的數(shù)字指代相同的元件。
[0055]此外，空間上相對(duì)的術(shù)語(yǔ)，諸如“下面”、“下部”、“之上”、“上部”等，為便于描述起見可在本文中使用以描述如圖中所述的一個(gè)元件或特征與其它元件或特征的關(guān)系。將被理解的是，除了圖中描述的取向之外，空間上相對(duì)的術(shù)語(yǔ)意于包含在使用或操作中的設(shè)備的不同取向。例如，如果圖中的設(shè)備被翻轉(zhuǎn)，被描述為其它元件或特征“下面”或“之下”的元件則將取向?yàn)樵谄渌蛱卣鳌爸稀?。由此，示例性術(shù)語(yǔ)“下面”可包含之上和下面的取向。設(shè)備可另外取向(旋轉(zhuǎn)90度或在其它方位)，且本文使用的空間上相對(duì)的描述符被相應(yīng)地解釋。
[0056]本文中使用的術(shù)語(yǔ)僅用于描述具體實(shí)施例，而不意于限制本發(fā)明。如在本文中使用的，單數(shù)形式“一個(gè)”和“該”也意于包括復(fù)數(shù)形式，除非語(yǔ)境中另有明確指示。還將被理解的是，當(dāng)術(shù)語(yǔ)“包括”被用于說明書中時(shí)，其指定存在所述的特征、整數(shù)、步驟、操作、元件、和/或部件，但不排除存在或附加一個(gè)或多個(gè)其它特征、整數(shù)、步驟、操作、元件、部件、和/或他們的集合。如本文中所使用，表述“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)聯(lián)的列出項(xiàng)目的任意和全部組合。
[0057]除非另有定義，否則本文所使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))具有如被本發(fā)明所屬的領(lǐng)域中的一個(gè)一般技術(shù)人員通常所理解的相同含義。還將被理解的是，諸如在常用字典中定義的那些術(shù)語(yǔ)，它們應(yīng)被理解為其具有的含義與其在該公開和相關(guān)領(lǐng)域語(yǔ)境中的含義是一致的，且不會(huì)以理想化或多度正式的意義被理解，除非本文明確地如此定義。
[0058]如本文中所使用，“單體的”指由無接頭或接縫的材料形成或組成的單個(gè)、整體構(gòu)件。
[0059]參照?qǐng)D1-6，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的多分接(mult1-tap)或多電纜絕緣穿孔連接器100在圖1-6中被示出。連接器100可用于形成絕緣穿孔連接器(IPC)連接5(圖4-6)，該絕緣穿孔連接器(IPC)連接包括被連接器100機(jī)械和電聯(lián)接的長(zhǎng)形電纜12、14(如，電力線)。連接器100可適于用作分接連接器，用于將例如公用電力分配系統(tǒng)的長(zhǎng)形分接電纜14連接至長(zhǎng)形主電纜12。連接的電纜12、14可以是其它電纜組合，諸如拼接電纜。
[0060]分接電纜14(圖4和5)，有時(shí)也被稱作分配導(dǎo)體，在示例性實(shí)施例中可以是已知的具有大體圓柱形形狀的導(dǎo)電的金屬高、中或低壓電纜或線。主電纜12也可以是大體圓柱形的高、中或低壓電纜。分接電纜14包括被絕緣層14B圍繞的金屬電導(dǎo)體14A。主電纜12包括被絕緣層12B圍繞的金屬電導(dǎo)體12A。導(dǎo)體12A、14A中的一個(gè)或多個(gè)可如圖中所描述由多個(gè)導(dǎo)線束(如，平行或纏繞的導(dǎo)線束)形成，或可以是實(shí)心圓柱形導(dǎo)體(實(shí)心線)。多導(dǎo)線束導(dǎo)體具有更好的彎曲性能，可被更容易地處理。用于導(dǎo)體12A、14A的合適材料可包括鋁或銅。絕緣層12B、14B可由諸如PVC、聚丙烯、聚乙烯或交聯(lián)聚乙烯的聚合物材料形成。分接導(dǎo)體14A和主導(dǎo)體12A可具有相同的線規(guī)或在不同的應(yīng)用中的不同的線規(guī)，且連接器100適于容納用于分接導(dǎo)體14A和主導(dǎo)體12A的一系列線規(guī)。電纜12具有縱向軸線E-E且電纜14具有縱向軸線F-F0
[0061]當(dāng)安裝到分接電纜14和主電纜12時(shí)，連接器100提供主導(dǎo)體12A和分接導(dǎo)體14A之間的連接性，以例如在公用電力分配系統(tǒng)中從主導(dǎo)體12A供給電力至分接導(dǎo)體14A。電力分配系統(tǒng)可包括具有相同或不同線規(guī)的多個(gè)電纜、以及具有相同或不同線規(guī)的分接電纜。
[0062 ] 參照?qǐng)D1 -3，連接器100包括連接器本體組件110、一對(duì)上部副插片構(gòu)件15 2、一對(duì)下部副插片構(gòu)件154、一對(duì)中間主插片構(gòu)件156、密封構(gòu)件160、電纜蓋162、以及夾緊或壓縮機(jī)構(gòu)170。連接器100具有縱向軸線G-G。
[0063]連接器本體組件110包括第一或上部本體構(gòu)件120、第二或下部本體構(gòu)件130、以及第三或中間本體構(gòu)件140。
[0064]上部本體構(gòu)件120包括支撐部分122及從支撐部分122相對(duì)于連接器軸線G-G橫向延伸的腿或爪部分124。支撐構(gòu)件分122包括聯(lián)接或軌道部分123、下部孔122A、擴(kuò)徑上部孔122B、以及上部肩部122C。爪部分124包括電纜凹槽或底座124A。爪部分124在電纜底座124A中進(jìn)一步包括一對(duì)插片槽或底座124B及一對(duì)密封槽或底座124C。
[0065]下部本體構(gòu)件130包括支撐部分132及從支撐部分132相對(duì)于連接器軸線G-G橫向延伸的腿或爪部分134。支撐部分132包括聯(lián)接或軌道部分133、下部孔132A、擴(kuò)徑上部孔132B、肩部132C、以及托座132D。爪部分134包括電纜凹槽或底座134A。爪部分134在電纜底座134A中進(jìn)一步包括一對(duì)插片槽或底座134B及一對(duì)密封槽或底座134C。
[0066]中間本體構(gòu)件140包括支撐部分142及雙面腿或爪部分144。在支撐部分142中限定有通孔142A。爪部分144包括一對(duì)軸向相對(duì)的電纜凹槽或底座144A、144D。爪部分144在電纜底座144A、144D之間中進(jìn)一步包括一對(duì)插片槽或底座144B及兩對(duì)(每一側(cè)上有一對(duì))密封槽或底座144C。
[0067]爪部分124和爪部分144在其之間限定上部電纜接收槽111U。爪部分134和爪部分144在其之間限定下部電纜接收槽111L。上部本體構(gòu)件120的軌道部分123被接收或嵌套在下部本體構(gòu)件130的孔132B中，以允許上部本體構(gòu)件120沿滑動(dòng)軸線B-B套管式地滑入下部本體構(gòu)件130或從下部本體構(gòu)件130滑出。軌道部分123和孔132B具有互補(bǔ)的幾何形狀(六角形)，以阻止或限制本體構(gòu)件120、130之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。以這種方式，電纜底座124A、134A之間的空間距離Dl (圖3)可以被改變。中間本體構(gòu)件14可滑動(dòng)地安裝在底部本體構(gòu)件130(其延伸穿過孔142A)上，以允許中間本體構(gòu)件140沿滑動(dòng)軸線B-B將下部本體構(gòu)件130向上和向下滑動(dòng)。相應(yīng)地，槽111U、IllL的高度可以被獨(dú)立地改變。軌道部分133和孔142A具有互補(bǔ)的幾何形狀(六角形)以阻止或限制本體構(gòu)件130、140之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。本體構(gòu)件120、130之間的套管式設(shè)置及對(duì)本體構(gòu)件120、130之間和本體構(gòu)件130、140之間的旋轉(zhuǎn)的機(jī)械限制可增強(qiáng)連接器100的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
[0068]本體構(gòu)件120、130、140可由任何合適的材料形成。根據(jù)一些實(shí)施例，本體構(gòu)件120、130、140由聚合物材料形成。在一些實(shí)施例中，聚合物材料選自由聚酰胺(PA)6.6、聚碳酸酯或聚碳酸酯混合物組成的集合，PA 6.6用玻璃纖維或滑石粉強(qiáng)化?？墒褂萌魏魏线m的技術(shù)形成本體構(gòu)件120、130、140。根據(jù)一些實(shí)施例，本體構(gòu)件120、130、140是模制的。根據(jù)一些實(shí)施例，本體構(gòu)件120、130、140中的每一個(gè)是單體的且被一體地形成。
[0069]參照?qǐng)D2和3，壓縮機(jī)構(gòu)170包括螺栓172、以及形式為剪切螺母176的扭矩控制構(gòu)件。螺栓172可以是馬車(carriage)螺栓，并包括螺紋柄172A、頭部172B以及刻面(如，正方形)肩部部分172C。剪切螺母176包括剪切頭部176A、基座部分176B、聯(lián)接176A和176B部分的剪切或斷裂部段176C、從基座部分176B下垂的管狀內(nèi)螺紋延伸部176D、以及墊圈176E。
[0070] 螺栓172延伸穿過孔132A、132B、122A并通過螺栓頭部172B和肩部132C被軸向限制。螺栓172也通過托座132D被旋轉(zhuǎn)地固定，托座132D具有與螺栓肩部172C的形狀互補(bǔ)的非圓形的形狀(如，方形的)。剪切螺母176可旋轉(zhuǎn)地安裝在螺栓172上，從而使得螺紋柄172A螺紋接合延伸部176D，且基座部分176B被肩部122C軸線限制。
[0071 ]在使用中，剪切頭部176A被驅(qū)動(dòng)器被接合并因此被強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)。剪切螺母176因此相對(duì)于被軸向和旋轉(zhuǎn)限制的螺栓172旋轉(zhuǎn)。這導(dǎo)致螺栓172使延伸部176D向上平移，這使本體部分120和130—起(朝各自的方向Ml和M2)沿滑動(dòng)軸線B-B滑動(dòng)或平移。當(dāng)經(jīng)受規(guī)定的扭矩時(shí)，剪切頭部176A將在斷裂部段176C處從基座部分176B剪斷。
[0072]根據(jù)一些實(shí)施例，螺栓172由鋼形成(如，鍍鋅鋼或不銹鋼)。根據(jù)一些實(shí)施例，剪切螺母176由鋁合金、塑料或鋅合金形成。
[0073]根據(jù)一些實(shí)施例并如所描述的，插片構(gòu)件152、154被相同地形成。然而，在一些實(shí)施例中，插片構(gòu)件152、154可被彼此不同地構(gòu)造。參照?qǐng)D5，每個(gè)插片構(gòu)件152、154包括本體或基座150A以及被定位在基座150A外部邊緣上的一體式電纜接合或絕緣穿孔特征151。絕緣穿孔特征151包括多個(gè)鋸齒或齒部151A(如所示為三個(gè))，其被槽分離且具有端點(diǎn)。齒部151A的點(diǎn)全體放置在與相對(duì)應(yīng)的電纜導(dǎo)體12A、14A的弧形外部表面大體相相對(duì)于的弧上。
[0074]每個(gè)中間插片構(gòu)件156包括從一體式連接本體或基座156A的相對(duì)的邊緣延伸的上部絕緣穿孔特征153和相對(duì)的下部絕緣穿孔特征155。絕緣穿孔特征153包括多個(gè)鋸齒或齒部153A(如所示為三個(gè))，其被槽分離且具有端點(diǎn)。同樣地，絕緣穿孔特征155包括多個(gè)齒部155A(如所示為三個(gè))，其被槽分離且具有端點(diǎn)。齒部153A、155A的點(diǎn)全體放置在與相對(duì)應(yīng)的電纜導(dǎo)體12A、14A的弧形外部表面大體相相對(duì)于的弧上。
[0075]上部插片構(gòu)件152被固定在插片底座124B中，使得它們的齒部151A面對(duì)中間本體構(gòu)件140。下部插片構(gòu)件154被固定在插片底座134B中，使得它們的齒部151A面對(duì)中間本體構(gòu)件140。插片構(gòu)件156被固定在插片底座144B中，使得齒部153A面對(duì)插片構(gòu)件152的齒部151A或與插片構(gòu)件152的齒部151A相對(duì)，及使得齒部155A面對(duì)插片構(gòu)件154的齒部151A或與插片構(gòu)件154的齒部151A相對(duì)。插片構(gòu)件156的連接部分156A充分并直接軸向(相對(duì)于連接軸線G-G)延伸穿過爪部分144。
[0076]根據(jù)一些實(shí)施例，每個(gè)插片構(gòu)件152、154、156的寬度Wl(圖5)是其厚度的至少十倍。根據(jù)一些實(shí)施例，每個(gè)插片構(gòu)件152、154、156的厚度在大約0.20_和5.0mm之間。
[0077]插片構(gòu)件152、154、156可由任何合適的導(dǎo)電材料形成。根據(jù)一些實(shí)施例，插片構(gòu)件152、154、156由金屬形成。根據(jù)一些實(shí)施例，插片構(gòu)件152、154、156由鋁、鋁合金或銅形成，并且可被鍍鋅?？墒褂萌魏魏线m的技術(shù)形成插片構(gòu)件152、154、156。根據(jù)一些實(shí)施例，每個(gè)插片構(gòu)件152、154、156是單體的且被一體地形成。根據(jù)一些實(shí)施例，每個(gè)插片構(gòu)件152、154、156是被擠壓和切削、沖壓(如，沖切)、澆鑄和/或機(jī)加工的。
[0078]密封構(gòu)件160覆蓋插片構(gòu)件152、154、156并固定在相應(yīng)的密封底座124C、134C和144C中。密封構(gòu)件160可由任何合適的材料形成。根據(jù)一些實(shí)施例，密封構(gòu)件160由彈性體材料形成。在一些實(shí)施例中，彈性體材料選自由橡膠、聚乙烯、聚氯乙烯、硅樹脂、氯丁橡膠、熱塑性橡膠、三元乙丙橡膠或三元乙丙橡膠和聚丙烯混合物組成的集合?？墒褂萌魏魏线m的技術(shù)形成密封構(gòu)件160。根據(jù)一些實(shí)施例，密封構(gòu)件160是模制的。根據(jù)一些實(shí)施例，密封構(gòu)件160中的每一個(gè)是單體的且被一體地形成。
[0079]參照?qǐng)D4和5，用于根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例使用連接器組件100的示例性方法現(xiàn)在將被描述。
[0080]如有必要，壓縮機(jī)構(gòu)170被松開或打開以允許爪部分124、134、144(且因此插片構(gòu)件152、154、156)被分離。主電纜12(絕緣層128覆蓋著導(dǎo)體12六)被插置在電纜凹槽124八、144A中或之間，且分接電纜14(絕緣層14B覆蓋著導(dǎo)體14A)被插置在電纜凹槽134A、144D中或之間。電纜12、14可被軸向或橫向插置進(jìn)入在爪之間限定的槽中。
[0081]剪切螺母176然后被驅(qū)動(dòng)以沿滑動(dòng)軸線B-B壓緊壓縮機(jī)構(gòu)170，并因此沿平行于滑動(dòng)軸線B-B的夾緊軸線A-A—起驅(qū)動(dòng)爪124、134。剪切螺母176被驅(qū)動(dòng)直至規(guī)定的扭矩被施加，于是剪切頭部176A將在剪切部段176C處折斷，因此有助于確保合適的負(fù)載被施加至插片構(gòu)件152、154、156。中間本體構(gòu)件140自由地沿滑動(dòng)軸線B-B相對(duì)于本體構(gòu)件120、130滑動(dòng)，這使得連接器100能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)爪部分124、134、144之間的間距DI以容納電纜12、14尺寸的不同組合。連接器100可因此容納多種電纜尺寸組合，包括相同尺寸的電纜(如，用于拼接連接)和不同尺寸的電纜(如，用于分接連接)。
[0082 ]結(jié)果，相對(duì)的成對(duì)插片構(gòu)件152和156的絕緣穿孔特征151和153被驅(qū)動(dòng)以靠攏在它們之間的電纜12上并捕獲電纜12，及相對(duì)的成對(duì)插片構(gòu)件154和156的絕緣穿孔特征151和155被驅(qū)動(dòng)以靠攏在它們之間的電纜14上并捕獲電纜14。更具體地，每個(gè)插片構(gòu)件152、156的齒部151A、15 3A被迫使穿過絕緣層12B并進(jìn)入與導(dǎo)體12A的機(jī)械和電接觸，及每個(gè)插片構(gòu)件154、156的齒部15認(rèn)、1554被迫使穿過絕緣層148并進(jìn)入與導(dǎo)體144的機(jī)械和電接觸。齒部151A、153A、155A嵌入絕緣層12B、14B中并與導(dǎo)體12A、12B形成電和機(jī)械接觸或接合。以上述方式，連接器組件100被操作地連接至電纜12、14，且導(dǎo)體12A、14A被電連接至彼此，而不剝除絕緣層128、148。
[0083]根據(jù)一些實(shí)施例，齒部151A、153A、155A嵌入導(dǎo)體12A、14A中(如下面參照?qǐng)D6更詳細(xì)地討論)。根據(jù)一些實(shí)施例，齒部15認(rèn)、1534、1554嵌入到導(dǎo)體12厶、144中至少大約0.5111111的距離。
[0084]密封構(gòu)件160接合電纜12、14的被齒部1514、1534、1554刺穿的部段并圍繞該部段形成環(huán)境密封。
[0085]本體構(gòu)件120、130的套管式構(gòu)造及本體構(gòu)件124、134、144之間的防旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)或設(shè)置可阻止或禁止插片構(gòu)件152、154、156不對(duì)齊，所述插片構(gòu)件152、154、156應(yīng)沿夾緊軸線A-A大體直齊以恰當(dāng)?shù)厍度腚娎|12、14中。套管式軌道123、133可禁止相對(duì)旋轉(zhuǎn)和歪斜。通過將螺栓172約束在軌道123、133的孔中，可使螺栓172與導(dǎo)體12A、14A更好地電隔離。由套管式和旋轉(zhuǎn)受限的構(gòu)造提供的增強(qiáng)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，可補(bǔ)償由僅在夾緊螺栓的一側(cè)上定位爪部分導(dǎo)致的固有不平衡，因此允許更緊湊的形狀系數(shù)。
[0086]以上述方式，連接5(圖4-6)可被形成。插片構(gòu)件152、154、156提供電纜12、14的導(dǎo)體12A、14A之間的電連續(xù)性(如，用于電流流動(dòng)的路徑)。連接器100將電纜12、14相對(duì)于彼此機(jī)械固定。此外，連接器100為絕緣層12B、14B中被插片構(gòu)件152、154、156穿孔的位置提供環(huán)境保護(hù)。
[0087]連接器100的機(jī)械構(gòu)造使得導(dǎo)體12A、14A能夠與直接穿過插片構(gòu)件156的電流流動(dòng)路徑電連接，該插片構(gòu)件156具有相對(duì)短的橋接或連接部分156A。特別地，連接部分156A可大體短于某些已知IP連接器的導(dǎo)電插片中的連接部分，該已知IP連接器在夾緊機(jī)構(gòu)的兩個(gè)橫向側(cè)上夾緊兩個(gè)電纜，伴隨以?shī)A緊螺栓在電纜之間延伸。通過減小導(dǎo)體12A、14A之間的傳導(dǎo)路徑，連接器100可提供減小的電阻，這由可減小連接器100中的熱量產(chǎn)生和功率損失。根據(jù)一些實(shí)施例，每個(gè)連接部分156A的長(zhǎng)度D2(圖5)小于30mm，且在一些實(shí)施例中，小于10mm。
[0088]參照?qǐng)D4和5，可看出被安裝的電纜12、14被設(shè)置為使得它們沿電纜對(duì)齊軸線1-1是彼此對(duì)齊的(如，電纜12間接地堆放在電纜14的頂端)，該電纜對(duì)齊軸線1-1橫向(如，垂直)于電纜軸E-E、F-F。如上所述，當(dāng)連接器100在電纜12、14上被閉合時(shí)，相對(duì)的爪部分124、134沿夾緊負(fù)載軸線A-A施加壓縮夾緊負(fù)載N，夾緊負(fù)載軸線A-A大體平行于連接軸線G-G和滑動(dòng)軸線B-B。電纜對(duì)齊軸線1-1平行于、且在某些實(shí)施例中大體重合于(如，同軸的)夾緊負(fù)載軸線A-A。即，夾緊負(fù)載N通過延伸穿過兩個(gè)被連接的電纜12、14的夾緊負(fù)載軸線A-A而被施加。在現(xiàn)有技術(shù)IP連接器中，兩個(gè)被連接的電纜中的每一個(gè)沿不同的相應(yīng)負(fù)載軸線被壓縮地加負(fù)載，與現(xiàn)有技術(shù)IP連接器相比，通過以這種方式沿負(fù)載軸線A-A連續(xù)堆放電纜12、14，所需要的總夾緊負(fù)載被減小(如，被減小大約一半)。結(jié)果，較少的扭矩須被施加至壓縮機(jī)構(gòu)以在每個(gè)電纜12、14上產(chǎn)生期望的夾緊負(fù)載。此外，機(jī)械力可沿連接部件更有限地分布。根據(jù)如所描述的一些實(shí)施例，電纜對(duì)齊軸線1-1從滑動(dòng)軸線B-B橫向偏移。根據(jù)如所示出的一些實(shí)施例，電纜接收槽(如，電纜接收槽111U、111L)僅存在于滑動(dòng)軸線B-B的一個(gè)側(cè)上。
[0089]副插片構(gòu)件152、154可提供電纜之間的改善的電連續(xù)性及更小的連接器形狀系數(shù)。參照?qǐng)D5，可看出當(dāng)IP特征153、155通過主插片構(gòu)件156的連接部分156A而被電連接時(shí)，副插片構(gòu)件152通過電纜導(dǎo)體12A僅連接至其它插片構(gòu)件154、156和相對(duì)的電纜導(dǎo)體14A。類似地，副插片構(gòu)件154通過電纜導(dǎo)體14A僅連接至其它插片構(gòu)件152、156和相對(duì)的電纜導(dǎo)體12A。由此，插片構(gòu)件152、154可被看作閉端(dead end)導(dǎo)體構(gòu)件。
[0090]當(dāng)副插片構(gòu)件152、154在導(dǎo)體12A、14A之間部之間導(dǎo)電時(shí)，它們確實(shí)在導(dǎo)體12A、14A之間為導(dǎo)體12A、14A的導(dǎo)線束提供穿過連接器100的低電阻流動(dòng)路徑，否則導(dǎo)體12A、14A的導(dǎo)線束可能具有穿過連接器100的較高電阻流動(dòng)路徑。以該方式，插片構(gòu)件152、154可均衡穿過導(dǎo)線束的電流流動(dòng)。圖6是示出連接器100的示例性安裝的局部橫截面示意性視圖。如所描述的，導(dǎo)體12A具有七個(gè)導(dǎo)電的導(dǎo)線束J1-J7，及導(dǎo)體14A具有七個(gè)導(dǎo)電的導(dǎo)線束Kl-K7。即，IP特征153、155(如，齒部153A、155A)刺穿導(dǎo)線束的外部表面并嵌入在導(dǎo)線束的外部表面中，因此穿透氧化物或可能存留在導(dǎo)線束表面上的其它污染物。這樣，主插片構(gòu)件156在一些但不是全部導(dǎo)線束之間提供相對(duì)低電阻的流動(dòng)路徑。
[0091]然而，在不存在副插片構(gòu)件152、154的情況下，一些導(dǎo)線束通過導(dǎo)線束至導(dǎo)線束的表面接觸僅電連接至其它導(dǎo)線束。因?yàn)閷?dǎo)線束的表面可能覆蓋有氧化物和其它絕緣或電介質(zhì)物質(zhì)，表面至表面的傳導(dǎo)性可能經(jīng)受相對(duì)高的電阻。因此，將不在相對(duì)的導(dǎo)體12A、14A的一些導(dǎo)線束之間提供低電阻路徑。
[0092]副插片構(gòu)件152、154可完全或部分地解決該問題。副插片構(gòu)件152、154功能為使相關(guān)聯(lián)的導(dǎo)體12A、14A的導(dǎo)線束彼此電短路的短路連接器或跳線。副插片構(gòu)件152在因此被刺穿的導(dǎo)線束之間提供低電阻流動(dòng)路徑(穿過副插片構(gòu)件152)。同樣地，副插片構(gòu)件154在因此被刺穿的導(dǎo)線束之間提供低電阻流動(dòng)路徑(穿過副插片構(gòu)件154)。此外，如果副插片構(gòu)件152和主插片構(gòu)件156均刺穿相同的導(dǎo)線束(如，共用或共享的導(dǎo)線束)，從導(dǎo)體12A的被插片構(gòu)件152刺穿的導(dǎo)線束至導(dǎo)體14A的也被主插片構(gòu)件156刺穿的導(dǎo)線束提供低電阻流動(dòng)路徑。同樣地，如果副插片構(gòu)件154和主插片構(gòu)件156均刺穿相同的導(dǎo)線束，從導(dǎo)體14A的被插片構(gòu)件154刺穿的導(dǎo)線束至導(dǎo)體12A的也被主插片構(gòu)件156刺穿的導(dǎo)線束提供低電阻流動(dòng)路徑。由此，插片構(gòu)件152、154、156和導(dǎo)體12A、14A的導(dǎo)線束可被合適地構(gòu)造或網(wǎng)絡(luò)化，以在未被插片構(gòu)件156直接接合的導(dǎo)線束之間提供一條或多條低電阻路徑。
[0093]在一些實(shí)施例中，兩個(gè)或更多個(gè)上部插片構(gòu)件152、兩個(gè)或更多個(gè)下部插片構(gòu)件154及兩個(gè)或更多個(gè)中間插片構(gòu)件156中可被配合地網(wǎng)絡(luò)化以提供這樣的低電阻流動(dòng)路徑。在一些實(shí)施例中，這樣的網(wǎng)絡(luò)可被構(gòu)造為從導(dǎo)體12A的所有導(dǎo)線束至導(dǎo)體14A的所有導(dǎo)線束提供低電阻流動(dòng)路徑。該類型的示例性插片構(gòu)件和導(dǎo)體網(wǎng)絡(luò)或構(gòu)造在圖6A-6C中描述。為了說明的目的，上部補(bǔ)充插片構(gòu)件被指定為第一上部插片構(gòu)件152(1)和第二上部插片構(gòu)件152(2)，下部插片構(gòu)件被指定為第一下部插片構(gòu)件154(1)和第二下部插片構(gòu)件154(2)，以及主中間插片構(gòu)件被指定為第一中間插片構(gòu)件156(1)和第二中間插片構(gòu)件156(2)。如下文所使用的，當(dāng)插片構(gòu)件的齒部151A、153A、155A充分刺穿或嵌入導(dǎo)線束(且穿過所有氧化層)以形成低電阻連接或接觸時(shí)，插片構(gòu)件“接合”導(dǎo)線束。如下文所使用的，當(dāng)僅通過低電阻接觸和導(dǎo)電元件(如，插片構(gòu)件和導(dǎo)線束本身)在導(dǎo)線束之間提供低電阻路徑時(shí)，導(dǎo)線束是被“連接，，的。
[0094]下面是如圖6A-6C所示的導(dǎo)體12A的導(dǎo)線束J1-J7和導(dǎo)體14A的導(dǎo)線束K1-K7之間的低電阻電流路徑的示例性且非窮進(jìn)行列表。導(dǎo)線束Jl、J2、J3和J4經(jīng)由插片構(gòu)件156(2)直接連接至導(dǎo)線束K1、K5、K6和K7。導(dǎo)線束J5通過插片構(gòu)件156(1)直接連接至導(dǎo)線束K1、K2、K6和Κ7。導(dǎo)線束J6和J7經(jīng)由插片構(gòu)件152(1)和156(2)連接至導(dǎo)線束Κ1、Κ5、Κ6和Κ7，插片構(gòu)件152(I)和156(2)均接合共享的導(dǎo)線束J2。如以上所指出的，導(dǎo)線束Κ1、Κ5、Κ6和Κ7經(jīng)由插片構(gòu)件156(2)連接至線束Jl、J2、J3和J4。導(dǎo)線束Κ3和Κ4經(jīng)由插片構(gòu)件154(1)和156(2)也連接至導(dǎo)體12A的這些導(dǎo)線束，插片構(gòu)件154(1)和156(2)均接合共享的導(dǎo)線束K5。
[0095]雖然在說明性實(shí)施例中僅示出每種插片構(gòu)件152、154、156中的兩個(gè)，在每個(gè)級(jí)別處更多的插片構(gòu)件可能是期望的或必要的，以確保所有導(dǎo)線束之間的低電阻連續(xù)性。例如，每種插片構(gòu)件152、154、156中的三個(gè)或更多個(gè)可被使用以形成具有更多導(dǎo)線束的電纜之間的連接。
[0096]由此，副插片構(gòu)件152、154可為所有導(dǎo)線束提供低電阻流動(dòng)路徑，而不需要第二個(gè)主電連接(如，刺穿兩個(gè)導(dǎo)體12A、14A的導(dǎo)線束的第二外側(cè)導(dǎo)電插片構(gòu)件)。特別地，在諸如連接器100的連接器中，其中，導(dǎo)體12A、14A沿連接器夾緊軸線A-A和電纜對(duì)齊軸線1-1堆放或?qū)R，在其之間具有主導(dǎo)體連接器156，為了為外側(cè)導(dǎo)線束提供低電阻流動(dòng)路徑，沒有必要提供軸向延伸超過電纜12、14的第二導(dǎo)體連接器。者提供了更緊湊的連接及更少的材料用量。
[0097]副插片構(gòu)件152、154還可增強(qiáng)連接的耐用性。該連接的熱循環(huán)可導(dǎo)致絕緣層12B、14B軟化，使得在不存在插片構(gòu)件152、154的情況下，連接器和電纜之間的一些接觸力被丟失。與之相比，插片構(gòu)件152、154接合導(dǎo)體124、144并對(duì)導(dǎo)體124、144機(jī)械地加負(fù)載以更好地保持夾緊負(fù)載。
[0098]參照?qǐng)D7，其中，根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的多分接或多電纜絕緣穿孔電連接器200在橫截面中被示出。連接器200以與連接器100相同的方式被構(gòu)造并可被使用，除了連接器200的連接器本體組件210和壓縮機(jī)構(gòu)270被構(gòu)造為不同于連接器本體組件110和壓縮機(jī)構(gòu)170。
[0099]連接器本體組件210包括總體上分別對(duì)應(yīng)于本體構(gòu)件120、130和140的上部本體構(gòu)件220、下部本體構(gòu)件230、以及中間中體構(gòu)件240。上部本體構(gòu)件220包括支撐部分222和爪部分224，爪部分224從支撐部分222相對(duì)于連接器軸線G-G橫向延伸。爪部分224以與爪部分124相同的方式被構(gòu)造。在支撐部分222中限定有孔222Β。
[0100]下部本體構(gòu)件230包括支撐部分232和爪部分234，爪部分234從支撐部分232相對(duì)于連接器軸線G-G橫向延伸。支撐部分232包括聯(lián)接或軌道部分233、下部孔232Α、縮徑上部孔232Β、以及肩部232C。爪部分234以與爪部分134相同的方式被構(gòu)造。
[0101]中間本體構(gòu)件240包括支撐部分242及雙面爪部分144。在支撐部分242中限定有通孔242Α。爪部分244以與爪部分144相同的方式被構(gòu)造。
[0102]下部本體構(gòu)件230的軌道部分233被接收在上部本體構(gòu)件220的孔222Β中，以允許下部本體構(gòu)件230沿滑動(dòng)軸線B-B套管式地滑入上部本體構(gòu)件220或從上部本體構(gòu)件220滑出。軌道部分233和孔222Β具有互補(bǔ)的形狀(六角形)，以阻止相對(duì)旋轉(zhuǎn)。以該方式，電纜底座224Α、234Α之間的空間距離Dl (圖3)可以被改變。中間本體構(gòu)件240可滑動(dòng)地安裝在上部本體構(gòu)件220(其延伸穿過孔242Α)上，以允許中間本體構(gòu)件240沿滑動(dòng)軸線B-B向上或向下滑動(dòng)上部本體構(gòu)件220。
[0103]壓縮機(jī)構(gòu)包括螺栓272、配合的系緊螺母274、以及形式為剪切蓋276的扭矩控制構(gòu)件。螺栓272包括螺紋柄272Α和頭部272Β。剪切蓋276包括剪切頭部276Α、基座部分276Β、聯(lián)接276Α和276Β部分的剪切或斷裂部段276C、在基座部分276Β中限定的托座276D、以及墊圈276Ε。螺栓272延伸穿過孔122Α、122Β、122Α并通過螺栓頭部272Β和肩部122C被軸向限制。螺母被擰在柄272Α上且被肩部132C軸向限制。螺母274也通過上部孔132Β被旋轉(zhuǎn)地固定，上部孔132Β具有與螺母274的形狀互補(bǔ)的非圓形的形狀(如，六角形的)。剪切蓋274被安裝在螺栓272上，使得頭部272Β位于托座276D中。頭部272Β和托座276D具有互補(bǔ)的非圓形形狀(如，六角形的)，使得施加至剪切蓋276的扭矩被傳遞至螺栓272。
[0104]在使用中，頭部276Α被驅(qū)動(dòng)器接合并因此被強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)。螺栓272因此相對(duì)于被軸向并旋轉(zhuǎn)地限制的螺母274旋轉(zhuǎn)。這導(dǎo)致螺母274使柄272Α向上平移，這使本體部分220和230一起(朝相應(yīng)的方向Ml和M2)沿滑動(dòng)軸線B-B滑動(dòng)或平移。當(dāng)經(jīng)受規(guī)定的扭矩時(shí)，剪切頭部276Α將在斷裂部段276C處從基座276Β剪斷。
[0105]參照?qǐng)D8-12，其中，根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的多分接或多電纜絕緣穿孔電連接器300被示出，該電連接器300連接電纜12、14以形成連接7(圖12)。連接器300具有連接軸線G-G并包括連接器本體310、一對(duì)導(dǎo)電插片構(gòu)件356(以如對(duì)于上述插片構(gòu)件156—樣的方式被構(gòu)造)、密封構(gòu)件360、電纜端蓋362、以及壓縮機(jī)構(gòu)370。
[0106]連接器本體310包括支撐部分312及一體式爪部分314。一對(duì)軸向相對(duì)的電纜底座314Α和314D、一對(duì)插片槽或底座314Β(軸向充分延伸穿過爪部分314)、以及密封槽314C在爪部分314中限定。插片構(gòu)件356被固定在插片槽314Β中，使得插片構(gòu)件356的絕緣穿孔特征355從電纜底座314A、314D朝相反的軸向方向突出。壓縮帶導(dǎo)向槽316被設(shè)置在爪部分314的外部端部上。孔312A、凸緣312B、肩部312C、進(jìn)帶槽312D、以及出帶槽312E設(shè)置在支撐部分312中?？捎梢陨纤懻摰年P(guān)于連接器本體構(gòu)件110的材料形成連接器本體310。
[0107]壓縮機(jī)構(gòu)370包括螺栓372和柔性壓縮纏繞膠帶或帶376。螺栓372具有柄372A(其具有驅(qū)動(dòng)螺紋部372B)、主頭部372C和剪切頭部372D(通過斷裂或剪切部段372E連接至頭部372C)。螺栓372通過頭部372C(其被肩部312C限制)和夾子374(其被凸緣312B限制)可旋轉(zhuǎn)地固定在孔312A中。
[0108]壓縮帶376具有固定端部376A和自由端部376B，該固定端部376A錨定至支撐本體312。驅(qū)動(dòng)條縫或槽376C在帶376中限定。帶376在電纜底座314D下面、穿過導(dǎo)向槽316并在電纜底座314A之上形成環(huán)狀。在安裝之前或在安裝過程中，端部376B與螺紋部372B接合以錨定帶的自由端部并在電纜底座314之上閉合環(huán)。
[0109]螺栓372和帶376可由任何合適的材料形成?？捎梢陨纤懻摰年P(guān)于螺栓172的材料形成螺栓376。根據(jù)一些實(shí)施例，帶376由柔性金屬形成。其它適合于帶376的材料可包括塑料、網(wǎng)狀金屬、織物、金屬線或部件組合(如，覆蓋有橡膠的金屬)ο根據(jù)一些實(shí)施例，帶376是單體的。在一些實(shí)施例中，帶376是具有的寬度大體大于其厚度的網(wǎng)或膠帶。在其它實(shí)施例中，帶376可以是具有大體相同的寬度和厚度的繩、線、電纜或金屬線。
[0110]連接器300可被如下使用以形成兩個(gè)絕緣電纜12、14之間的電連接和機(jī)械連接。隨著帶376被充分松開，電纜12、14就位于電纜底座314六和3140中。在使兩個(gè)或電纜12、14中一個(gè)就位之前或之后，帶自由端部376A可與螺栓372接合。例如，如果電纜12的端部不容易進(jìn)入，電纜12可被橫向地插入或放于電纜底座314A中，伴隨以帶376是開放的(S卩，帶端部376B是不固定的)。隨著自由端部376A被固定，帶376具有上部環(huán)部段376U和下部環(huán)部段376L，該上部環(huán)部段376U(與電纜底座314A)限定上部電纜接收槽311U，該下部環(huán)部段376L(與電纜底座314D)限定下部電纜接收槽311L(圖11)。
[0111]在電纜12、14被放置及帶376與螺栓372接合后，螺栓372被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)以拉動(dòng)帶376緊緊圍繞電纜12、14。根據(jù)一些實(shí)施例，帶376被繃緊直至足以折斷剪切頭部372D的規(guī)定扭矩被施加，隨后剪切頭部372D將從螺栓372剪斷。當(dāng)帶376被繃緊時(shí)，其有效長(zhǎng)度(如，在支撐部分312上的銷定點(diǎn)之間的長(zhǎng)度)被減小，且電纜被軸向向內(nèi)地并朝向爪部分314靠攏地驅(qū)動(dòng)。
[0112]結(jié)果，插片構(gòu)件356的絕緣穿孔特征353、355被驅(qū)動(dòng)進(jìn)入電纜12，且插片構(gòu)件356的絕緣穿孔特征355被驅(qū)動(dòng)進(jìn)入電纜14。更具體地，特征353的齒部被迫使穿過絕緣層12B并進(jìn)入與導(dǎo)體12A的機(jī)械和電接觸，及特征353的齒部被迫使穿過絕緣層14B并進(jìn)入與導(dǎo)體14A的機(jī)械和電接觸。齒部嵌入絕緣層12B、14B中并與導(dǎo)體12A、12B形成電和機(jī)械接觸或接合。以上述方式，連接器組件100被操作地連接至電纜12、14，且導(dǎo)體12A、14A被電連接至彼此，而不剝除絕緣層12B、14B。
[0113]根據(jù)一些實(shí)施例，特征353、355的齒部嵌入導(dǎo)體12A、14A中。根據(jù)一些實(shí)施例，齒部嵌入到導(dǎo)體124、14六中至少約0.5111111的距離。
[0114]密封構(gòu)件260接合電纜12、14的被齒部刺穿的部段并圍繞該部段形成環(huán)境密封。
[0115]以上述方式，連接7(圖12)可被形成。插片構(gòu)件356通過連接部分356A提供導(dǎo)體12A、14A之間的電連續(xù)性(如，用于電流流動(dòng)的路徑)ο連接器300將電纜12、14相對(duì)于彼此機(jī)械固定。此外，連接器300為絕緣層12B、14B中被插片構(gòu)件356刺穿的位置提供環(huán)境保護(hù)。
[0116]連接器300的機(jī)械構(gòu)造使得導(dǎo)體12A、14A能夠與直接穿過插片構(gòu)件356的電流流動(dòng)路徑電連接，該插片構(gòu)件156具有相對(duì)短的橋接或連接部分356A，因此減小導(dǎo)體12A、14A之間的傳導(dǎo)路徑。連接器300可因此提供減小的電阻。
[0117]參照?qǐng)D12，可看出被安裝的電纜12、14被設(shè)置為使得它們沿電纜對(duì)齊軸線1-1是彼此對(duì)齊的，該電纜對(duì)齊軸線1-1橫向(如，垂直)于電纜軸E-E、F-F。如上所述，當(dāng)連接器300在電纜12、14上被閉合時(shí)，壓縮帶376、134沿夾緊負(fù)載軸線A-A施加壓縮夾緊負(fù)載N，該夾緊負(fù)載軸線A-A大體平行于夾緊移位軸線B-B。電纜對(duì)齊軸線1-1平行于、且在某些實(shí)施例中大體重合于(如，同軸的)夾緊負(fù)載軸線A-A和連接軸線G-G。即，夾緊負(fù)載N通過延伸穿過兩個(gè)被連接的電纜12、14的夾緊負(fù)載軸線A-A而被施加。通過以該方式沿負(fù)載軸線A-A連續(xù)堆放電纜12、14，所需要的總夾緊負(fù)載被減小。結(jié)果，較少的扭矩須被施加至壓縮機(jī)構(gòu)以在每個(gè)電纜上產(chǎn)生期望的夾緊負(fù)載。
[0118]壓縮機(jī)構(gòu)370的構(gòu)造通過提供增強(qiáng)的機(jī)械效益可進(jìn)一步減小為達(dá)到所期望的夾緊負(fù)載而需要的扭矩。更具體地，螺栓372的迫使旋轉(zhuǎn)減小了帶376中的張力，這又強(qiáng)迫地使電纜12、14移位，在帶376在電纜12、14之上滑動(dòng)時(shí)允許側(cè)帶部段376J、376K(圖12)的長(zhǎng)度縮短。因此，張力負(fù)載在兩個(gè)側(cè)帶部段376J、376K之間共享，且運(yùn)動(dòng)著的電纜12、14中的一個(gè)或兩個(gè)的功能大體為浮動(dòng)滑輪。結(jié)果，為了在帶376中產(chǎn)生給定量的張力(以及電纜12、14上的對(duì)應(yīng)的量的壓縮負(fù)載)而必須施加至螺栓372的扭矩(力)被減小大約一半。
[0119]在帶376被螺栓372拉緊時(shí)，壓縮帶376自動(dòng)適應(yīng)電纜12、14的尺寸。連接器300可因此容納多種電纜尺寸組合，包括相同尺寸的電纜(如，用于拼接連接)和不同尺寸的電纜(如，用于分接連接)。此外，柔性帶376可與電纜12、14 一致以更均勻地分布夾緊力。
[0120]參照?qǐng)D13-17，其中，根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的多分接或多電纜絕緣穿孔電連接器400被示出，該電連接器400連接電纜12、14以形成連接9 (圖16)。連接器400具有連接器軸線G-G并包括連接器本體410、一對(duì)導(dǎo)電插片構(gòu)件456(圖14;如上述對(duì)于插片構(gòu)件156而被構(gòu)造)、密封構(gòu)件460、以及壓縮機(jī)構(gòu)470。
[0121 ] 連接器本體410包括爪部分414、一體式內(nèi)部橫向側(cè)壁、一體式外部側(cè)壁417、一體式鉸鏈特征418、以及支撐部分或凸片419。一對(duì)軸向相對(duì)的電纜底座414A和414D、一對(duì)插片槽或底座414B(軸向充分延伸穿過爪部分414)、以及密封底座414C在爪部分314中限定。插片構(gòu)件456被固定在插片槽414B中，使得插片構(gòu)件356的絕緣穿孔特征455從電纜底座414A、414D朝相反的軸向方向突出?？捎梢陨纤懻摰年P(guān)于連接器本體構(gòu)件110的材料形成連接器本體41 O。
[0122]壓縮機(jī)構(gòu)470包括螺栓472、剪切螺母476、以及相對(duì)的夾緊本體478。鉸鏈銷477將夾緊本體478可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接至鉸鏈特征418。
[0123]夾緊本體478各自包括電纜接合部分478A和錨定凸片478B(包括孔478C)。根據(jù)一些實(shí)施例，夾緊本體478由柔性材料形成，諸如柔性金屬。在一些實(shí)施例中，夾緊本體478由相對(duì)薄的柔性金屬帶形成。在一些實(shí)施例中且如所示，每個(gè)夾緊本體478包括由聚合物(如，橡膠)覆蓋部478E(圖13)覆蓋的金屬基底478D(圖14;在一些實(shí)施例中，其為柔性金屬構(gòu)件，諸如帶或膠帶)。
[0124]螺栓472延伸穿過支撐凸片419中的孔478C和孔419A，并螺紋接合剪切螺母476。剪切螺母476包括通過一體式剪切部段476C而被結(jié)合的剪切頭部476A和螺紋基座部分476B。剛性連接器本體410保持螺栓472與連接軸線G-G對(duì)齊。
[0125]連接器400可被如下使用以形成兩個(gè)絕緣電纜12、14之間的電連接和機(jī)械連接。隨著夾緊本體478被充分松開，電纜12、14就位于電纜底座414A和414D中。在使電纜12、14中的一個(gè)或兩個(gè)就位之前或之后，錨定凸片478B可與螺栓472接合。例如，如果電纜12的端部不容易進(jìn)入，電纜12可被橫向地插入或放于電纜底座414A中，伴隨以上部夾緊本體478是開放的(即，錨定凸片478B是不固定的)。當(dāng)閉合時(shí)，上部和下部夾緊本體478(與電纜底座414A和414D)分別限定上部和下部電纜接收槽411U和411L(圖13)。
[0126]在電纜12、14被放置及錨定凸片376與螺栓472接合后，螺栓472和/或剪切螺母476被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)以拉動(dòng)夾緊本體478緊緊圍繞電纜12、14，如圖6中所示。根據(jù)一些實(shí)施例，夾緊本體478被繃緊直至足以折斷剪切頭部476D的規(guī)定扭矩被施加，隨后剪切頭部476D將從基座部分476B剪斷。在夾緊本體478被繃緊時(shí)，電纜12、14被軸向向內(nèi)并朝爪部分414靠攏地驅(qū)動(dòng)。夾緊本體478可折疊、彎曲或變形以與電纜12、14 一致。夾緊本體478由側(cè)壁416導(dǎo)向。
[0127]結(jié)果，如上所述，插片構(gòu)件456的絕緣穿孔特征453(圖14)被驅(qū)動(dòng)進(jìn)入電纜12，以及插片構(gòu)件456的絕緣穿孔特征455被驅(qū)動(dòng)進(jìn)入電纜14，以迫使其齒部穿過絕緣層12B、14B并進(jìn)入導(dǎo)體12A、14A的機(jī)械和電的嵌入式接觸。以上述方式，連接器組件400被操作地連接至電纜12、14，且導(dǎo)體12A、14A被電連接至彼此，而不剝除絕緣層12B、14B。
[0128]根據(jù)一些實(shí)施例，齒部嵌入導(dǎo)體12A、14A中。根據(jù)一些實(shí)施例，齒部嵌入到導(dǎo)體12八、14六中至少約0.5臟的距離。
[0129]密封構(gòu)件460接合電纜12、14的被齒部刺穿的部段并圍繞該部段形成環(huán)境密封。
[0130]將被理解的是，如在上述實(shí)施例中，連接器400的機(jī)械構(gòu)造使得導(dǎo)體12A、14A能夠與直接穿過插片構(gòu)件456的電流流動(dòng)路徑電連接，該插片構(gòu)件456具有相對(duì)短的橋接或連接部分456A，因此減小導(dǎo)體12 A、14A之間的傳導(dǎo)路徑。
[0131 ]參照?qǐng)D16和17，可看出被安裝的電纜12、14還被設(shè)置為使得它們沿電纜對(duì)齊軸線1-1是彼此對(duì)齊的，該電纜對(duì)齊軸線1-1橫向(如，垂直)于電纜軸E-E、F-F。如上所述，當(dāng)連接器400在電纜12、14上被閉合時(shí)，夾緊本體478沿夾緊負(fù)載軸線A-A施加壓縮夾緊負(fù)載N，該夾緊負(fù)載軸線A-A大體平行于夾緊移位軸線B-B和連接軸線G-G。電纜對(duì)齊軸線1-1平行于、且在某些實(shí)施例中大體重合于(如，同軸的)夾緊負(fù)載軸線A-A。即，夾緊負(fù)載N通過延伸穿過兩個(gè)被連接的電纜12、14的夾緊負(fù)載軸線A-A而被施加。通過以該方式沿負(fù)載軸線A-A連續(xù)堆放電纜12、14，所需要的總夾緊負(fù)載被減小，因此減小所需要的安裝扭矩。
[0132]壓縮機(jī)構(gòu)470的構(gòu)造以與壓縮機(jī)構(gòu)270相同或類似的方式，通過提供增強(qiáng)的機(jī)械效益，可進(jìn)一步減小為達(dá)到所期望的夾緊負(fù)載而需要的扭矩。更具體地，在每個(gè)夾緊本體478中的減小的張力負(fù)載在相對(duì)的側(cè)部段478K和478K(圖16)之間共享，且電纜12、14被強(qiáng)迫地移位。結(jié)果，為了在夾緊本體478產(chǎn)生給定量的張力(以及電纜12、14上的對(duì)應(yīng)的量的壓縮負(fù)載)而必須施加至螺栓472的扭矩(力)被減小。
[0133]在夾緊本體478被拉緊時(shí)，夾緊本體478自動(dòng)適應(yīng)電纜12、14的尺寸。連接器400可因此容納多種電纜尺寸組合，包括相同尺寸的電纜(如，用于拼接連接)和不同尺寸的電纜(如，用于分接連接)。此外，可變形的夾緊本體478可與電纜12、14 一致以更均勻地分布夾緊力。
[0134]參照?qǐng)D17，其中，所示出的連接器400安裝有不同的(更小的)電纜12’、14 ’組合。
[0135]參照?qǐng)D18和19，其中，根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的多分接或多電纜絕緣穿孔電連接器500被示出。連接器500以與連接器100相同的方式被構(gòu)造并可被使用，除了連接器500的連接器本體組件510和壓縮機(jī)構(gòu)570被構(gòu)造為不同于連接器本體組件110和壓縮機(jī)構(gòu)170。
[0136]連接器本體組件510包括總體上分別對(duì)應(yīng)于本體構(gòu)件120、130和140的上部本體構(gòu)件520、下部本體構(gòu)件530、以及中間中體構(gòu)件540。上部本體構(gòu)件520包括聯(lián)接或軌道部分522和爪部分524，爪部分524從軌道部分522相對(duì)于連接器軸線G-G橫向延伸。在軌道部分522中限定孔522A。爪部分524以與爪部分124相同的方式被構(gòu)造，除了爪部分524包括帶凹槽524G。
[0137]下部本體構(gòu)件530包括聯(lián)接或軌道部分532、驅(qū)動(dòng)支撐部分534H和爪部分534，爪部分534從軌道部分532相對(duì)于連接器軸線G-G橫向延伸。爪部分534以與爪部分134相同的方式被構(gòu)造，除了爪部分534包括帶凹槽534G和帶導(dǎo)向槽5341。
[0138]中間本體構(gòu)件540包括支撐部分542及雙面腿或爪部分544。在支撐部分542中限定有通孔542A。爪部分544以與爪部分144相同的方式被構(gòu)造。
[0139]下部本體構(gòu)件530的軌道部分532被接收在上部本體構(gòu)件520的孔522B中，以允許下部本體構(gòu)件530沿滑動(dòng)軸線B-B套管式地滑入上部本體構(gòu)件520或從上部本體構(gòu)件520滑出。軌道部分532和孔522A具有互補(bǔ)的形狀(六角形)，以阻止相對(duì)旋轉(zhuǎn)。以該方式，電纜底座524A、534A之間的空間距離Dl可以被改變。中間本體構(gòu)件540可滑動(dòng)地安裝在上部本體構(gòu)件520(其延伸穿過孔542A)上，以允許中間本體構(gòu)件540沿滑動(dòng)軸線B-B向上或向下滑動(dòng)上部本體構(gòu)件520。
[0140]壓縮機(jī)構(gòu)570包括驅(qū)動(dòng)螺栓572、壓縮帶574和鎖定機(jī)構(gòu)576。驅(qū)動(dòng)螺栓572包括柄572A，該柄572A橫向延伸橫穿驅(qū)動(dòng)支撐部分534H并在其中具有槽572B。螺栓572進(jìn)一步包括通過一體式剪切部段572E而被結(jié)合的基座頭部572C和剪切頭部572D。
[0141 ]壓縮帶574從錨定的第一端部574A延伸，穿過圍繞爪部分534的凹槽534G、穿過帶導(dǎo)向槽534H、在連接器500的前部向上到上部爪部分524、穿過圍繞爪部分524的槽524G、穿過鎖定機(jī)構(gòu)576、以及穿過槽572B。壓縮帶可由如上所述的關(guān)于壓縮帶376的可彎曲或柔性材料構(gòu)造。同樣地，帶574是具有的寬度大體大于其厚度的網(wǎng)或膠帶。在其它實(shí)施例中，帶574可以是具有大體相同的寬度和厚度的繩、線、電纜或金屬線。
[0142]鎖定結(jié)構(gòu)576包括鎖定頭部576A和被約束在鎖定頭部576A中的輥?zhàn)訕?gòu)件576B(如輥?zhàn)忧?、軸承或銷)。鎖定機(jī)構(gòu)可以是例如球形鎖定電纜扎帶。鎖定機(jī)構(gòu)576被構(gòu)造為使得當(dāng)施加張力至帶574時(shí)，帶574將使輥?zhàn)訕?gòu)件576B抵靠帶574而楔在鎖定頭部576A中，因此將帶574鎖定就位。
[0143]連接器500可被如下使用以形成兩個(gè)絕緣電纜(如，電纜12和14)之間的電連接和機(jī)械連接。隨著壓縮帶574被充分地松開且爪部分524、534伸展散開，電纜就位在電纜底座514A和514D中。使電纜12、14中一個(gè)或兩個(gè)就位之前或之后，帶574可與鎖定頭部576A接合。例如，如果電纜的端部不容易進(jìn)入，電纜可被橫向地插入或放于電纜底座514A中，伴隨以帶574被拉出來。
[0144]在電纜被放置且?guī)?74的端部574E被引導(dǎo)穿過鎖定頭部576A和螺栓槽572B后，螺栓572被強(qiáng)迫旋轉(zhuǎn)以使帶574圍繞螺栓572纏繞，并因此將帶574圍繞著爪部分524、534和電纜12、14拉緊。根據(jù)一些實(shí)施例，帶574被繃緊直至足以折斷剪切頭部572D的規(guī)定扭矩被施加，隨后剪切頭部572D將從基座部分572C剪斷。在帶574被繃緊時(shí)，電纜被軸向向內(nèi)并朝爪部分542靠攏地驅(qū)動(dòng)。帶574將在帶凹槽524G、534G中的支承表面之上滑動(dòng)并對(duì)該支承表面壓縮地加負(fù)載。
[0145]如以上關(guān)于連接器100所描述的，插片構(gòu)件552、554、556的絕緣穿孔特征因此被驅(qū)動(dòng)進(jìn)入與電纜導(dǎo)體的機(jī)械和電的嵌入式接觸中。
[0146]對(duì)應(yīng)于密封構(gòu)件160的密封構(gòu)件(未示出)可被設(shè)置，以接合電纜的被齒部刺穿的部段并圍繞該部段形成環(huán)形密封。
[0147]將被理解的是，如在上述實(shí)施例中，連接器500的機(jī)械構(gòu)造使得導(dǎo)體能夠與直接穿過插片構(gòu)件556的電流流動(dòng)路徑電連接，該插片構(gòu)件556具有相對(duì)短的橋接或連接部分356A，因此減小電纜之間的傳導(dǎo)路徑。另外，如以上關(guān)于補(bǔ)充插片構(gòu)件152、154所描述的，附加插片構(gòu)件552、554的設(shè)置可提供低電阻流動(dòng)路徑的優(yōu)勢(shì)。此外，將被理解的是，連接器500還提供平行于、且在一些實(shí)施例中大體重合(即，同軸的)于電纜對(duì)齊軸線1-1的夾緊負(fù)載軸線A-A及與與之伴隨的上述優(yōu)勢(shì)。以與壓縮機(jī)構(gòu)270相同或類似的方式，壓縮機(jī)構(gòu)570的構(gòu)造通過提供增強(qiáng)的機(jī)械效益可進(jìn)一步減小為達(dá)到所期望的夾緊負(fù)載而需要的扭矩。
[0148]參照?qǐng)D20和21，其中，根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的多分接或多電纜絕緣穿孔電連接器600被示出。連接器600以與連接器500相同的方式被構(gòu)造并可被使用，除了連接器600的連接器本體組件610被構(gòu)造為不同于連接器本體組件510。更具體地，連接器本體組件610的中間本體構(gòu)件640包括導(dǎo)向腿646，該導(dǎo)向腿646延伸穿過上部本體構(gòu)件620和下部本體構(gòu)件630的導(dǎo)向槽626和636。因此，本體構(gòu)件620、630被可滑動(dòng)地且套管式地安裝在腿646上，以在如上所述操作壓縮機(jī)構(gòu)670時(shí)允許爪部分624和634靠攏。帶導(dǎo)向槽616A和616B(圖21)被設(shè)置以定位壓縮帶674。連接器本體組件610的構(gòu)造的有利之處可在于，驅(qū)動(dòng)支撐部分647被軸向地(且，在一些實(shí)施例中，中心地)定位在爪部分624、634之間。
[0149]參照?qǐng)D22，替代連接器本體組件710可被用于以其它方式構(gòu)造的、與連接器600大體相同地使用的連接器中。連接器本體組件710包括中間本體構(gòu)件740，該中間本體構(gòu)件740具有導(dǎo)向腿746，該導(dǎo)向腿設(shè)置有導(dǎo)向孔746A。上部本體構(gòu)件720和下部本體構(gòu)件設(shè)置有相應(yīng)的導(dǎo)向桿727、737，導(dǎo)向桿727、737可滑動(dòng)地且套管式地安裝在導(dǎo)向孔746A中，以在如上所述操作壓縮機(jī)構(gòu)(未示出)時(shí)，允許爪部分724和734靠攏。
[0150]參照?qǐng)D23，其中，根據(jù)另一實(shí)施例的導(dǎo)電導(dǎo)體插片構(gòu)件886被示出。插片構(gòu)件886可用于代替本文所描述的所有連接器中的主插片構(gòu)件對(duì)。例如，插片構(gòu)件886可用于代替主插片構(gòu)件156?？捎扇缟详P(guān)于插片構(gòu)件156所述的材料形成插片構(gòu)件886，在一些實(shí)施例中，插片構(gòu)件886是單體的。
[0151]插片構(gòu)件886包括一對(duì)間隔開的插片部分856，其通過橋接或連接構(gòu)件886A而被機(jī)械連接和電連接。如在圖23中可見的，例如，插片部分856以與插片構(gòu)件156相同的方式被構(gòu)造。將被理解的是，絕緣穿孔特征853、855將以與絕緣穿孔特征153、155相同的方式接觸電纜導(dǎo)體12A、14A，以在電纜之間通過插片部分856傳導(dǎo)電流。連接部分886A在導(dǎo)體12A、14A之間提供附加的電流路徑，這將增加電流容量。
[0152]根據(jù)另一實(shí)施例，插片構(gòu)件886可用于替代如本文公開的一個(gè)或多個(gè)補(bǔ)充插片構(gòu)件(如，插片構(gòu)件152和/或插片構(gòu)件154)。為此目的，插片構(gòu)件886可被修改以去除絕緣穿孔特征853。
[0153]參照?qǐng)D24，其中，根據(jù)另一實(shí)施例的連接器接觸裝置902被示出。裝置902包括導(dǎo)電插片構(gòu)件986(對(duì)應(yīng)于插片構(gòu)件886)和插片構(gòu)件組件988。組件988包括通過導(dǎo)電的、可彎曲的或可變形的連接器部分988A而被電連接的上部插片構(gòu)件982和下部插片構(gòu)件984。上部插片構(gòu)件982包括通過連接器部分982A而被電連接和機(jī)械連接的間隔開的插片部分952(對(duì)應(yīng)于插片構(gòu)件152)。下部插片構(gòu)件984包括通過連接器部分984A而連接的間隔開的插片部分954(對(duì)應(yīng)于插片構(gòu)件154)。由此，插片構(gòu)件組件988將用作電連接電纜導(dǎo)體12A、14A的第二外部主導(dǎo)體。
[0154]裝置902可用于本文所述的所有連接器中以替代所描述的接觸裝置，以提供改善的電流容量。例如，插片構(gòu)件986可替代中央主插片構(gòu)件(如，插片構(gòu)件156、256、356、456、556)，且插片構(gòu)件組件988可替代補(bǔ)充插片構(gòu)件(如，152、154、252、254、352、354、452、454、552、554)。
[0155]參照?qǐng)D25，其中，根據(jù)另一實(shí)施例的插片構(gòu)件組件1088被示出。組件1088以與裝置902相同的方式被構(gòu)造，除了導(dǎo)電的、可彎曲的或可變形的連接器部分1088A直接電連接至插片構(gòu)件1086以及插片構(gòu)件1082和1084。
[0156]圖26示出了根據(jù)另一實(shí)施例的插片構(gòu)件組件1188。組件1188包括分別對(duì)應(yīng)于插片構(gòu)件152、154和156的上部插片構(gòu)件1152、下部插片構(gòu)件1154、以及主插片構(gòu)件1156。插片構(gòu)件1152、1154、1156通過柔性多分接電導(dǎo)體1188A而被直接電連接。根據(jù)一些實(shí)施例，導(dǎo)體1188A是編織線。插片構(gòu)件組件1188(或并排的組件1188對(duì))可用于本文公開的所有連接器中以替代公開的插片構(gòu)件。
[0157]圖27示出了根據(jù)另一實(shí)施例的插片構(gòu)件組件1288。例如，組件1288包括對(duì)應(yīng)于插片構(gòu)件886的插片構(gòu)件1286、以及對(duì)應(yīng)于插片構(gòu)件152和154的補(bǔ)充插片構(gòu)件1252和1254。插片構(gòu)件1252、1254、1256通過對(duì)應(yīng)于導(dǎo)體1188A的柔性多分接電導(dǎo)體1188A而被直接電連接。組件1288可同樣地被用于替代本文所描述的其它插片構(gòu)件。插片構(gòu)件1252和1254可用插片構(gòu)件982和984替代。
[0158]參照?qǐng)D28和29，其中，根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的多分接或多電纜絕緣穿孔電連接器1300被示出。連接器1300以與連接器600相同的方式被構(gòu)造并可被使用，除了連接器1300的連接器本體組件1310被構(gòu)造為不同于連接器本體組件610。更具體地，連接器本體組件1310以與連接器本體組件710(圖22)大體相同的方式被構(gòu)造且可被操作，且包括上部本體構(gòu)件1320、下部本體構(gòu)件1330和中間本體構(gòu)件1340。連接器本體組件1310不同于連接器本體組件710之處在于，壓縮機(jī)構(gòu)1370的剪切螺栓1372被可旋轉(zhuǎn)地安裝在下部本體構(gòu)件1330中。中間本體構(gòu)件1340設(shè)置有帶導(dǎo)向凹槽1316A、1316B(圖28)，以精確地定位壓縮帶1374。
[0159]參照?qǐng)D30-34，其中，根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的多分接或多電纜絕緣穿孔電連接器1400被示出。除了以下所述，連接器1400以與連接器100相同的方式被構(gòu)造且可被使用。
[0160]連接器1400包括連接器本體組件1410、三個(gè)中間主插片構(gòu)件1456、彈性密封構(gòu)件1460、以及夾緊或壓縮機(jī)構(gòu)1470。連接器1400具有縱向軸線G-G。連接器1400可設(shè)置有更多或更少的插片構(gòu)件1456。
[0161]連接器本體組件1410包括第一或上部本體構(gòu)件1420、第二或下部本體構(gòu)件1430、以及第三或中間本體構(gòu)件1440。本體構(gòu)件1420、1430、1440以與本體構(gòu)件120、130、140相同的方式被構(gòu)造和組裝，除了本體構(gòu)件1420、1430、1440合并了加固系統(tǒng)1480和一體式不導(dǎo)電的絕緣穿孔特征1458。未設(shè)置對(duì)應(yīng)于上部插片構(gòu)件152和下部插片構(gòu)件154的導(dǎo)電插片構(gòu)件。
[0162]加固系統(tǒng)1480具有加固滑動(dòng)軸線D-D(圖32)。加固系統(tǒng)1480包括長(zhǎng)形導(dǎo)向或加固軌道1482，該軌道1482平行于并沿軸線D-D軸向延伸。加固軌道1482通過延伸臂1482A與上部本體支撐部分1422是成一體的并連接至上部本體支撐部分1422，以隨著支撐部分1422運(yùn)動(dòng)。加固系統(tǒng)1480進(jìn)一步包括上部加固套管1484A和下部加固套管1486A，該上部加固套管1484A包括上部長(zhǎng)形加固槽1484，該下部加固套管1486A包括下部長(zhǎng)形加固槽1486。槽1484、1486各自平行于和沿軸線D-D軸向延伸。加固套管1484A與中間本體支撐部分1442是成一體的，以隨著中間本體支撐部分1442運(yùn)動(dòng)。加固套管1486A與中間本體支撐部分1432是成一體的，以隨著中間本體支撐部分1432運(yùn)動(dòng)。在一些實(shí)施例中，加固軌道1482和套管1484A、1486A分別與本體構(gòu)件1420、1430和1440—體地模制。在另一些實(shí)施例中，套管1484A被去除。
[0163]軌道1482和槽1484、1486沿軸線D-D軸向?qū)R且被相對(duì)地定尺寸，使得軌道1482可滑動(dòng)地且套管式地接收在槽1484、1486的每個(gè)中。如將從圖30和32可理解的是，軌道1482延伸穿過上部槽1484并進(jìn)入下部槽1486。軌道1482和套管1484A、1486A(且因此槽1484、1486)位于滑動(dòng)軸線B-B和夾緊螺栓1472的、對(duì)著爪部分1424、1434、1444和電纜接收槽1411U、1411L的一側(cè)。軌道1482和槽1484、1486與本體軌道部分1423、1433橫向間隔開(圖32)。
[0164]根據(jù)一些實(shí)施例，軌道1482的橫截面外部尺寸和槽1484、1486的配對(duì)橫截面內(nèi)部尺寸是互補(bǔ)的且被相對(duì)地定尺寸，以允許軌道1482滑動(dòng)穿過槽1484、1486而沒有不適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合，同時(shí)還限制軌道1482在槽1484、1486中的歪斜。在一些實(shí)施例中，軌道1482的橫截面遲勛大體完全充滿槽1484、1486的橫截面區(qū)域。在一些實(shí)施例中，軌道1482和滑動(dòng)軸線B-B之間的橫向偏移距離J (圖32)在從大約6至20mm的范圍內(nèi)。
[0165]在使用中且在不存在加固系統(tǒng)1480的情況下，伴隨以電纜12、14被放置在電纜1411U、1411L中，當(dāng)繃緊壓縮機(jī)構(gòu)1470時(shí)，負(fù)載分布可導(dǎo)致連接器1400的明顯變形。加固系統(tǒng)用作在連接器背面(即，在滑動(dòng)軸線D-D的、與電纜接收槽1411U、1411L相對(duì)的一側(cè)上)處的機(jī)械加固，該機(jī)械加固抵消了這種影響。特別地，在繃緊連接器1400的過程中，加固系統(tǒng)1480有助于導(dǎo)向本體構(gòu)件1420、1430、1440相對(duì)于彼此的運(yùn)動(dòng)。加固系統(tǒng)1480還通過限制、阻止、禁止或抵制本體構(gòu)件1420、1430、1440由于負(fù)載分布從滑動(dòng)軸線B-B偏轉(zhuǎn)(如，在本體構(gòu)件1420、1430、1440之間彎曲)而增加連接器1400的剛度。加固系統(tǒng)還限制或抵制本體構(gòu)件1420、1430、1440之間的圍繞軸線B-B的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。加固系統(tǒng)1480可在安裝時(shí)及服務(wù)時(shí)間期間提供電纜導(dǎo)體12A、14A的連接器之間的更好的電接觸。
[0166]不導(dǎo)電絕緣穿孔特征1458位于電纜底座1424A、1434A中，且分別與上部爪部分1424和下部爪部分1434是成一體的。如在圖31-34最清晰可見的且如下面更詳細(xì)地描述，絕緣穿孔特征1458采用插片的形式。
[0167]爪部分1424、1434各自包括凹的電纜底座14244、1434六和在電纜底座1424六、1434八中限定的環(huán)形密封槽1424B、1434B。密封槽1424B、1434B周向圍繞每個(gè)插片1458。
[0168]每個(gè)密封構(gòu)件1460包括由連接器部段1462結(jié)合的三個(gè)密封部段1464。每個(gè)密封部段1464是管狀的，且包括中空主本體部分1464B、中部基座部分1464A、以及在主本體部分1464B的外部端部中限定的開口 1464C。基座部分1464A安裝在密封槽1424B、1434B中，且可通過例如搭接或干涉配合保持在密封槽1424B、1434B中。主本體部分1464B覆蓋插片1458。
[0169]密封構(gòu)件1460可由任何合適的材料形成。根據(jù)一些實(shí)施例，密封構(gòu)件1460由彈性體材料形成。在一些實(shí)施例中，彈性體材料選自由橡膠、聚乙烯、聚氯乙烯、硅樹脂、氯丁橡膠、熱塑性橡膠、三元乙丙橡膠或三元乙丙橡膠和聚丙烯混合物組成的集合。可使用任何合適的技術(shù)形成密封構(gòu)件1460。根據(jù)一些實(shí)施例，密封構(gòu)件1460被一體地模式且是單體的。
[0170]每個(gè)插片1458包括厚的基座部分1458，該基座部分1458在其內(nèi)部端部固定至爪部分1424、1434，且每個(gè)插片1458包括接合部分14588，該接合部分14588從基座部分1458八的上部端部向外延伸。在一些實(shí)施例中，插片1458由不導(dǎo)電的(絕緣的)材料形成，且在一些實(shí)施例中，插片1458由聚合物材料形成?？捎扇缫陨纤龅年P(guān)于本體構(gòu)件120、130、140的一種或多種材料形成插片1458。在一些實(shí)施例中，插片1458與爪部分1424、1434被一體地模制。
[0171]每個(gè)插片1458的接合部分1458B從基座部分1458A逐漸變細(xì)至相對(duì)尖銳的接合部或鋒利邊緣1458C ο當(dāng)對(duì)應(yīng)的電纜12、14安裝在連接器1400中時(shí)，鋒利邊緣1458C橫向于電纜底座1424A、1434A的縱向軸線且橫向與電纜軸線E-E、F-F而延伸。鋒利邊緣1458C具有拱形輪廓(橫向延伸的)，該拱形輪廓是凹的且總體上互補(bǔ)于對(duì)應(yīng)的電纜導(dǎo)體12A、14A的拱形外部表面的凸輪廓。鋒利邊緣1458C位于它們的相關(guān)聯(lián)的密封部段1464的端部開口 1464C處或其稍上方處。
[0172]在使用中，插片1458經(jīng)切割穿過或刺穿電纜絕緣層12B、14B，直至插片1458進(jìn)入與電纜導(dǎo)體12A、14A的接觸狀態(tài)并支承抵靠電纜導(dǎo)體12A、14A。以該方式，插片1458可抵制電纜12、14從連接器1400撤出。密封部段1464彈性地支承抵靠絕緣層12B、14B，以密封被插片1458刺穿進(jìn)入絕緣層12B、14B的開口，并因此防止?jié)駳膺M(jìn)入，以便連接可保持防水性。如與連接器100相比，金屬插片構(gòu)件152、154被去除，且由此連接器1400需要較少的構(gòu)件和組裝步驟。
[0173]根據(jù)一些實(shí)施例，每個(gè)鋒利邊緣1458C具有的厚度K(圖34)在從大約O至2mm的范圍內(nèi)。根據(jù)一些實(shí)施例，每個(gè)鋒利邊緣1458C具有的弧形長(zhǎng)度在從大約2至14mm的范圍內(nèi)。根據(jù)一些實(shí)施例，每個(gè)插片1458具有的在電纜槽1424A、1434A上方的高度H(圖34)在從大約I至1mm的范圍內(nèi)。根據(jù)一些實(shí)施例，每個(gè)插片1458具有的寬度在從大約I至8_的范圍內(nèi)。
[0174]參照?qǐng)D35，其中，根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的多分接或多電纜絕緣穿孔電連接器1500被示出。連接器1500以與連接器1400相同的方式被構(gòu)造且可被使用，除了密封構(gòu)件1460不存在且上部爪部分1524和下部爪部分1534的電纜底座1524A、1534A由光滑表面1559限定。每個(gè)表面1559是凹的。底座1524A、1534A的輪廓從軸向端部至軸向端部是大體統(tǒng)一的。底座1524A、1534A的形狀有助于確保與電纜絕緣層12B、14B的良好接觸。因?yàn)殡娎|底座1524A、1534A不刺穿電纜絕緣層12B、14B，不需要密封構(gòu)件。
[0175]將被理解的是，本文所述的特征和方面可用在不同的組合中。例如，連接器1400可設(shè)置為沒有加固系統(tǒng)1480，以及連接器100可設(shè)置有對(duì)應(yīng)于加固系統(tǒng)1480的加固系統(tǒng)。
[0176]雖然本文所示的插片構(gòu)件(如，插片構(gòu)件152、154、156)被成對(duì)地設(shè)置，每個(gè)構(gòu)件集可包括更多或更少的插片構(gòu)件。
[0177]前述用作說明本發(fā)明，而不應(yīng)當(dāng)被理解為是對(duì)本發(fā)明的限制。盡管該發(fā)明的一些示例性實(shí)施例已被描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將容易地理解，在示例性實(shí)施例中，很多修改是可行的，而不實(shí)質(zhì)性地脫離該發(fā)明的新穎教導(dǎo)和優(yōu)點(diǎn)。相應(yīng)地，所有這些修改意于被包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。因此，應(yīng)被理解的是，前述用作說明本發(fā)明，而不應(yīng)被理解為本發(fā)明受限于所公開的具體實(shí)施例，且對(duì)所公開的實(shí)施例的修改、以及其它實(shí)施例意圖為被包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電連接器，其用于機(jī)械連接和電連接第一電纜和第二電纜，第一電纜包括被第一絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第一電導(dǎo)體，第二電纜包括被第二絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第二電導(dǎo)體，所述電連接器包括: 連接器本體，包括第一、第二和第三本體構(gòu)件，所述第一、第二和第三本體構(gòu)件分別包括第一、第二爪部分和第三爪部分，其中: 第一電纜槽被限定在第一爪部分和第三爪部分之間以接收第一電纜； 第二電纜槽被限定在第二爪部分和第三爪部分之間以接收第二電纜；以及第一本體構(gòu)件和第二本體構(gòu)件被套管式地設(shè)置以允許第一本體構(gòu)件和第二本體構(gòu)件沿滑動(dòng)軸線相對(duì)于彼此滑動(dòng)； 在連接器本體上的導(dǎo)電的第一絕緣穿孔特征，其中，所述第一絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透所述第一絕緣層并電接合所述第一電導(dǎo)體； 在連接器本體上的、并電連接至所述第一絕緣穿孔特征的導(dǎo)電的第二絕緣穿孔特征，其中，所述第二絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透所述第二絕緣層并電接合所述第二電導(dǎo)體；以及 壓縮機(jī)構(gòu)，其被構(gòu)造為且可操作為沿著延伸穿過第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體的夾緊軸線施加夾緊負(fù)載，以迫使第一絕緣穿孔特征進(jìn)入與第一電導(dǎo)體電接合的狀態(tài)，并迫使第二絕緣穿孔特征進(jìn)入與第二電導(dǎo)體電接合的狀態(tài)，以因此提供第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體之間的電連續(xù)性； 其中，當(dāng)所述壓縮機(jī)構(gòu)被操作以沿夾緊軸線施加夾緊負(fù)載時(shí)，第二爪部分和第三爪部分沿大體平行于夾緊軸線的滑動(dòng)軸線是可相對(duì)滑動(dòng)的，以獨(dú)立地調(diào)整第一電纜槽和第二電纜槽的尺寸。2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其中，所述電連接器被構(gòu)造為僅在所述滑動(dòng)軸線的一側(cè)上保持電纜。3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其中，所述第一電纜槽和第二電纜槽是所述電連接器僅有的電纜槽。4.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其中: 所述第一本體構(gòu)件包括軌道部分； 所述第二本體構(gòu)件包括孔；以及 第一本體構(gòu)件和第二本體構(gòu)件被套管式地設(shè)置，伴隨以所述軌道部分滑動(dòng)地接收在所述孔中，以允許第一本體構(gòu)件和第二本體構(gòu)件沿滑動(dòng)軸線相對(duì)于彼此滑動(dòng)。5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其中，第一本體構(gòu)件和第二本體構(gòu)件被相對(duì)地構(gòu)造為限制所述第一本體構(gòu)件和第二本體構(gòu)件之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。6.如權(quán)利要求1所述的電連接器，進(jìn)一步包括加固系統(tǒng)，所述加固系統(tǒng)包括: 與所述第一、第二和第三本體構(gòu)件中的一個(gè)成一體的加固軌道；以及 與所述第一、第二和第三本體構(gòu)件中的另一個(gè)成一體的加固槽； 其中，所述加固軌道可滑動(dòng)地接收在所述加固槽中，以允許所述加固軌道沿加固軸線相對(duì)于所述加固槽滑動(dòng)；以及 其中，所述加固軌道和加固槽被相對(duì)地設(shè)置并構(gòu)造為抵制第一、第二和第三本體構(gòu)件中相關(guān)聯(lián)的本體構(gòu)件從所述滑動(dòng)軸線偏轉(zhuǎn)。7.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其中: 所述第一、第二和第三本體構(gòu)件中的一個(gè)包括加固軌道，且所述第一、第二和第三本體構(gòu)件中的另兩個(gè)各自包括接收所述加固軌道的相應(yīng)部分的相應(yīng)的一體式加固槽;以及 所述加固軌道和兩個(gè)加固槽被相對(duì)地設(shè)置并構(gòu)造為抵制第一、第二和第三本體構(gòu)件從所述滑動(dòng)軸線偏轉(zhuǎn)。8.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其中，所述加固軌道和加固槽各自被定位在電連接器的與第一電纜槽和第二電纜槽相對(duì)的一側(cè)。9.如權(quán)利要求1所述的電連接器，包括第三絕緣穿孔特征，其中，所述第三絕緣穿孔特征被定位且構(gòu)造為，當(dāng)所述壓縮機(jī)構(gòu)被操作為沿夾緊軸線施加夾緊負(fù)載時(shí)，所述第三絕緣穿孔特征在與第一絕緣穿孔特征相對(duì)的一側(cè)上穿透第一絕緣層并接合第一電導(dǎo)體。10.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其中，所述第三絕緣穿孔特征包括至少一個(gè)插片。11.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其中，所述第三絕緣穿孔特征由電絕緣材料形成。12.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其中，所述第三絕緣穿孔特征與第一爪部分一體地模制。13.如權(quán)利要求9所述的電連接器，包括彈性密封構(gòu)件，其包圍所述第三絕緣穿孔特征的至少一部分，且其被構(gòu)造為接合所述第一絕緣層，以通過所述第三絕緣穿孔特征環(huán)境密封形成在所述第一絕緣層中的開口。14.如權(quán)利要求1所述的電連接器，包括平滑凹底座，其被構(gòu)造為，當(dāng)壓縮機(jī)構(gòu)被操作為沿夾緊軸線施加夾緊負(fù)載時(shí)，所述平滑凹底座在與所述第一絕緣穿孔特征相對(duì)的一側(cè)上接合第一電導(dǎo)體。15.如權(quán)利要求1所述的電連接器，包括主插片構(gòu)件，所述主插片構(gòu)件包括導(dǎo)電連接部分以及第一絕緣穿孔特征和第二絕緣穿孔特征。16.如權(quán)利要求15所述的電連接器，其中，第一絕緣穿孔特征和第二絕緣穿孔特征被定位在所述連接部分的相對(duì)的端部上，且所述夾緊軸線延伸穿過所述連接部分以及所述第一絕緣穿孔特征和第二絕緣穿孔特征。17.如權(quán)利要求16所述的電連接器，其中，所述主插片構(gòu)件是單體的。18.如權(quán)利要求16所述的電連接器，其中，第一絕緣穿孔特征和第二絕緣穿孔特征之間的距離小于約30mm。19.如權(quán)利要求16所述的電連接器，其中，第一絕緣穿孔特征和第二絕緣穿孔特征中的每個(gè)包括多個(gè)齒部。20.如權(quán)利要求16所述的電連接器，其中: 所述第三本體構(gòu)件可放置在第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體之間;且 主插片構(gòu)件充分延伸穿過所述第三本體構(gòu)件。21.如權(quán)利要求16所述的電連接器，包括在連接器本體上的導(dǎo)電的第三絕緣穿孔特征，其中，所述第三絕緣穿孔特征被定位且構(gòu)造為，當(dāng)所述壓縮機(jī)構(gòu)被操作為沿夾緊軸線施加夾緊負(fù)載時(shí)，所述第三絕緣穿孔特征在與第一絕緣穿孔特征相對(duì)的一側(cè)上穿透第一絕緣層并接合第一電導(dǎo)體。22.如權(quán)利要求21所述的電連接器，包括: 在連接器本體上的導(dǎo)電的第四絕緣穿孔特征，其中，所述第四絕緣穿孔特征被定位且構(gòu)造為，當(dāng)所述壓縮機(jī)構(gòu)被操作為沿夾緊軸線施加夾緊負(fù)載時(shí)，所述第四絕緣穿孔特征在與第二絕緣穿孔特征相對(duì)的一側(cè)上穿透第二絕緣層并接合第二電導(dǎo)體;以及 導(dǎo)電的第二連接部分在第三絕緣穿孔特征和第四絕緣穿孔特征之間延伸并電連接第三絕緣穿孔特征和第四絕緣穿孔特征。23.如權(quán)利要求22所述的電連接器，其中，第二連接部分是柔性的。24.如權(quán)利要求16所述的電連接器，其中，第一絕緣穿孔特征和第二絕緣穿孔特征、以及第一連接部分形成主插片構(gòu)件的第一插片構(gòu)件，且所述主插片構(gòu)件進(jìn)一步包括: 與第一插片部分間隔開的第二插片部分，所述第二插片部分包括第二導(dǎo)電連接部分、以及被定位在第二連接部分的相對(duì)的端部的第三絕緣穿孔特征和第四絕緣穿孔特征；以及 機(jī)械連接和電連接第一插片部分和第二插片部分的導(dǎo)電橋接部分。25.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其中，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括配合螺紋構(gòu)件，所述配合螺紋構(gòu)件被構(gòu)造為當(dāng)?shù)谝蛔Σ糠趾偷诙Σ糠直幌鄬?duì)地旋轉(zhuǎn)時(shí)迫使所述第一爪部分和第二爪部分朝向彼此。26.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其中，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括柔性壓縮帶和張力機(jī)構(gòu)，所述張力機(jī)構(gòu)可操作為施加張力負(fù)載至柔性壓縮帶，以迫使第一爪部分和第二爪部分朝向彼此。27.如權(quán)利要求26所述的電連接器，其中，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括鎖定機(jī)構(gòu)，以在柔性壓縮帶中保持張力負(fù)載。28.如權(quán)利要求26所述的電連接器，其中，所述張力機(jī)構(gòu)包括卷繞構(gòu)件，所述卷繞構(gòu)件是可旋轉(zhuǎn)的，以使柔性壓縮帶的一部分纏繞在所述卷繞構(gòu)件上，以因此施加張力負(fù)載至柔性壓縮帶。29.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其中，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括剪切頭部，以限制由電連接器施加至第一電纜和第二電纜的夾緊負(fù)載。30.如權(quán)利要求1所述的電連接器，包括在連接器本體上的導(dǎo)電的第三絕緣穿孔特征，其中: 所述第三絕緣穿孔特征被定位且構(gòu)造為在與第一絕緣穿孔特征相對(duì)的一側(cè)上穿透第一絕緣層并電接合第一電導(dǎo)體，以在第一電導(dǎo)體的導(dǎo)線束之間提供低電阻電流路徑；以及 電連接器被構(gòu)造為使得，當(dāng)電連接器被安裝在第一電纜和第二電纜上時(shí)，第三絕緣穿孔特征通過第一電導(dǎo)體大體僅電連接至第二電導(dǎo)體。31.如權(quán)利要求29所述的電連接器，其包括在連接器本體上的導(dǎo)電的第四絕緣穿孔特征，其中，所述第四絕緣穿孔特征被定位且構(gòu)造為在與第一絕緣穿孔特征相對(duì)的一側(cè)上穿透第二絕緣層并電接合第二電導(dǎo)體，以在第二電導(dǎo)體的導(dǎo)線束之間提供低電阻電流流動(dòng)路徑； 其中，電連接器被構(gòu)造為使得，當(dāng)電連接器被安裝在第一電纜和第二電纜上時(shí)，第四絕緣穿孔特征通過第二電導(dǎo)體大體僅電連接至第一電導(dǎo)體。32.—種用于機(jī)械連接和電連接第一電纜和第二電纜的方法，所述第一電纜包括被第一絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第一電導(dǎo)體，所述第二電纜包括被第二絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第二電導(dǎo)體，所述方法包括: 提供一種電連接器，其包括: 連接器本體，包括第一、第二和第三本體構(gòu)件，所述第一、第二和第三本體構(gòu)件分別包括第一、第二爪部分和第三爪部分，其中: 第一電纜槽被限定在第一爪部分和第三爪部分之間以接收第一電纜； 第二電纜槽被限定在第二爪部分和第三爪部分之間以接收第二電纜；以及第一本體構(gòu)件和第二本體構(gòu)件被套管式地設(shè)置以允許第一本體構(gòu)件和第二本體構(gòu)件沿滑動(dòng)軸線相對(duì)于彼此滑動(dòng)； 在連接器本體上的導(dǎo)電的第一絕緣穿孔特征，其中，所述第一絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透所述第一絕緣層并電接合所述第一電導(dǎo)體； 在連接器本體上的并電連接至所述第一絕緣穿孔特征的導(dǎo)電的第二絕緣穿孔特征，其中，所述第二絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透所述第二絕緣層并電接合所述第二電導(dǎo)體;以及壓縮機(jī)構(gòu)，其被構(gòu)造為且可操作為沿夾緊軸線施加夾緊負(fù)載；以及將第一電纜和第二電纜放置在電連接器中，使得第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體沿夾緊軸線是對(duì)齊的；以及 操作壓縮機(jī)構(gòu)以沿著延伸穿過第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體的夾緊軸線施加夾緊負(fù)載，以迫使第一絕緣穿孔特征進(jìn)入與第一電導(dǎo)體電接合的狀態(tài)，并迫使第二絕緣穿孔特征進(jìn)入與第二電導(dǎo)體電接合的狀態(tài)，以因此提供第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體之間的電連續(xù)性； 其中，當(dāng)所述壓縮機(jī)構(gòu)被操作以沿夾緊軸線施加夾緊負(fù)載時(shí)，第二爪部分和第三爪部分沿大體平行于夾緊軸線的滑動(dòng)軸線是可相對(duì)滑動(dòng)的，以獨(dú)立地調(diào)整第一電纜槽和第二電纜槽的尺寸。33.—種電連接器，其用于機(jī)械連接和電連接第一電纜和第二電纜，第一電纜包括被第一絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第一電導(dǎo)體，第二電纜包括被第二絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第二電導(dǎo)體，所述電連接包括: 連接器本體，包括第一、第二和第三本體構(gòu)件，所述第一、第二和第三本體構(gòu)件分別包括第一、第二爪部分和第三爪部分，其中: 第一電纜槽被限定在第一爪部分和第三爪部分之間以接收第一電纜；以及 第二電纜槽被限定在第二爪部分和第三爪部分之間以接收第二電纜； 在連接器本體上的導(dǎo)電的第一絕緣穿孔特征，其中，所述第一絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透所述第一絕緣層并電接合所述第一電導(dǎo)體； 在連接器本體上的、并電連接至所述第一絕緣穿孔特征的導(dǎo)電的第二絕緣穿孔特征，其中，所述第二絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透所述第二絕緣層并電接合所述第二電導(dǎo)體； 由電絕緣材料形成的第三絕緣穿孔特征，其中，所述第三絕緣穿孔特征被定位且構(gòu)造為在與第一絕緣穿孔特征相對(duì)的一側(cè)上穿透第一絕緣層并電接合第一電導(dǎo)體;以及 壓縮機(jī)構(gòu)，其被構(gòu)造為且可操作為沿著延伸穿過第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體的夾緊軸線施加夾緊負(fù)載，以迫使第一絕緣穿孔特征進(jìn)入與第一電導(dǎo)體電接合的狀態(tài)，并迫使第二絕緣穿孔特征進(jìn)入與第二電導(dǎo)體電接合的狀態(tài)，以因此提供第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體之間的電連續(xù)性，以及還迫使第三絕緣穿孔特征進(jìn)入與第一電導(dǎo)體接合的狀態(tài)； 其中，當(dāng)所述壓縮機(jī)構(gòu)被操作為沿夾緊軸線施加夾緊負(fù)載時(shí)，第一、第二爪部分和第三爪部分是可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的，以獨(dú)立地調(diào)整第一電纜槽和第二電纜槽的尺寸。34.如權(quán)利要求33所述的電連接器，其中，所述第三絕緣穿孔特征包括至少一個(gè)插片。35.如權(quán)利要求33所述的電連接器，其中，所述第三絕緣穿孔特征與第一爪部分一體地模制。36.如權(quán)利要求33所述的電連接器，包括彈性密封構(gòu)件，其包圍所述第三絕緣穿孔特征的至少一部分，且其被構(gòu)造為接合所述第一絕緣層，以通過所述第三絕緣穿孔特征環(huán)境密封形成在所述第一絕緣層中的開口。37.—種電連接器，其用于機(jī)械連接和電連接第一電纜和第二電纜，第一電纜包括被第一絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第一電導(dǎo)體，第二電纜包括被第二絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第二電導(dǎo)體，所述電連接包括: 連接器本體； 在連接器本體上的導(dǎo)電的第一絕緣穿孔特征，其中，所述第一絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透所述第一絕緣層并電接合所述第一電導(dǎo)體； 在連接器本體上的并電連接至所述第一絕緣穿孔特征的導(dǎo)電的第二絕緣穿孔特征，其中，所述第二絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透所述第二絕緣層并電接合所述第二電導(dǎo)體;以及 在連接器本體上的導(dǎo)電的第三絕緣穿孔特征，其中: 所述第三絕緣穿孔特征被定位且構(gòu)造為在與第一絕緣穿孔特征相對(duì)的一側(cè)上穿透第一絕緣層并電接合第一電導(dǎo)體，以在第一電導(dǎo)體的導(dǎo)線束之間提供低電阻電流路徑；以及 所述電連接器被構(gòu)造為使得，當(dāng)電連接器被安裝在第一電纜和第二電纜上時(shí)，第三絕緣穿孔特征通過第一電導(dǎo)體大體僅電連接至第二電導(dǎo)體。38.如權(quán)利要求37所述的電連接器，其中，電連接器被構(gòu)造為使得，當(dāng)電連接器被安裝在第一電纜和第二電纜上時(shí)，第三絕緣穿孔特征通過第一電導(dǎo)體僅電連接至第二電導(dǎo)體。39.如權(quán)利要求37所述的電連接器，包括在連接器本體上的導(dǎo)電的第四絕緣穿孔特征，其中，所述第四絕緣穿孔特征被定位且構(gòu)造為在與第二絕緣穿孔特征相對(duì)的一側(cè)上穿透第二絕緣層并電接合第二電導(dǎo)體，以在第二電導(dǎo)體的導(dǎo)線束之間提供低電阻電流流動(dòng)路徑； 其中，電連接器被構(gòu)造為使得，當(dāng)電連接器被安裝在第一電纜和第二電纜上時(shí)，第四絕緣穿孔特征通過第二電導(dǎo)體大體僅電連接至第一電導(dǎo)體。40.如權(quán)利要求37所述的電連接器，包括壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)構(gòu)被構(gòu)造為且可操作為沿著延伸穿過第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體的夾緊軸線施加夾緊負(fù)載，以迫使第一絕緣穿孔特征進(jìn)入與第一電導(dǎo)體電接合的狀態(tài)，并迫使第二絕緣穿孔特征進(jìn)入與第二電導(dǎo)體電接合的狀態(tài)，以因此提供第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體之間的電連續(xù)性。41.如權(quán)利要求40所述的電連接器，包括主插片構(gòu)件，所述主插片構(gòu)件包括導(dǎo)電連接部分以及第一絕緣穿孔特征和第二絕緣穿孔特征。42.如權(quán)利要求41所述的電連接器，其中，第一絕緣穿孔特征和第二絕緣穿孔特征被定位在所述連接部分的相對(duì)的端部上，且所述夾緊軸線延伸穿過所述連接部分以及所述第一絕緣穿孔特征和第二絕緣穿孔特征。43.如權(quán)利要求42所述的電連接器，其中，所述主插片構(gòu)件是單體的。44.如權(quán)利要求42所述的電連接器，其中，第一絕緣穿孔特征和第二絕緣穿孔特征之間的距離小于約30mm。45.如權(quán)利要求42所述的電連接器，其中，第一、第二和第三絕緣穿孔特征中的每個(gè)包括多個(gè)齒部。46.如權(quán)利要求42所述的電連接器，其中: 連接器本體包括中間本體構(gòu)件，所述中間本體構(gòu)件可放置在第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體之間；以及 主插片構(gòu)件充分延伸穿過所述中間本體構(gòu)件。47.如權(quán)利要求42所述的電連接器，其中，第一絕緣穿孔特征和第二絕緣穿孔特征、以及第一連接部分形成主插片構(gòu)件的第一插片構(gòu)件，且所述主插片構(gòu)件進(jìn)一步包括: 與第一插片部分間隔開的第二插片部分，所述第二插片部分包括第二導(dǎo)電連接部分以及被定位在第二連接部分的相對(duì)的端部的第四絕緣穿孔特征和第五絕緣穿孔特征；以及機(jī)械連接和電連接第一插片部分和第二插片部分的導(dǎo)電橋接部分。48.如權(quán)利要求40所述的電連接器，其中: 所述連接器本體包括軸向間隔開的第一、第二和第三爪部分； 第一電纜槽被限定在第一爪部分和第三爪部分之間以接收第一電纜； 第二電纜槽被限定在第二爪部分和第三爪部分之間以接收第二電纜；以及當(dāng)所述壓縮機(jī)構(gòu)被操作以沿夾緊軸線施加夾緊負(fù)載時(shí)，第一、第二爪部分和第三爪部分是可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的，以獨(dú)立地調(diào)整第一電纜槽和第二電纜槽的尺寸。49.如權(quán)利要求48所述的電連接器，其中: 連接器本體包括第一、第二和第三本體構(gòu)件，所述第一、第二和第三本體構(gòu)件分別包括第一、第二爪部分和第三爪部分；以及 第一、第二和第三本體構(gòu)件沿大體平行于夾緊軸線的滑動(dòng)軸線是可相對(duì)地滑動(dòng)的。50.如權(quán)利要求49所述的電連接器，其中: 所述第一本體構(gòu)件包括軌道部分； 所述第二本體構(gòu)件包括孔；以及 第一本體構(gòu)件和第二本體構(gòu)件被套管式地設(shè)置，伴隨以所述軌道部分可滑動(dòng)地接收在所述孔中，以允許第一本體構(gòu)件和第二本體構(gòu)件沿著滑動(dòng)軸線相對(duì)于彼此滑動(dòng)。51.如權(quán)利要求49所述的電連接器，其中，第一本體構(gòu)件和第二本體構(gòu)件被相對(duì)地構(gòu)造為限制所述第一本體構(gòu)件和第二本體構(gòu)件之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。52.如權(quán)利要求48所述的電連接器，其中，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括配合螺紋構(gòu)件，所述配合螺紋構(gòu)件被構(gòu)造為，當(dāng)?shù)谝蛔Σ糠趾偷诙Σ糠直幌鄬?duì)地旋轉(zhuǎn)時(shí)迫使所述第一爪部分和第二爪部分朝向彼此。53.如權(quán)利要求48所述的電連接器，其中，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括柔性壓縮帶和張力機(jī)構(gòu)，所述張力機(jī)構(gòu)可操作以施加張力負(fù)載至柔性壓縮帶，以迫使第一爪部分和第二爪部分朝向彼此。54.如權(quán)利要求53所述的電連接器，其中，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括鎖定機(jī)構(gòu)，以在柔性壓縮帶中保持張力負(fù)載。55.如權(quán)利要求54所述的電連接器，其中，所述張力機(jī)構(gòu)包括卷繞構(gòu)件，所述卷繞構(gòu)件是可旋轉(zhuǎn)的，以使柔性壓縮帶的一部分纏繞在所述卷繞構(gòu)件上，以因此施加張力負(fù)載至柔性壓縮帶。56.如權(quán)利要求40所述的電連接器，其中，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括剪切頭部，以限制由電連接器施加至第一電纜和第二電纜的夾緊負(fù)載。57.—種用于機(jī)械連接和電連接第一電纜和第二電纜的方法，所述第一電纜包括被第一絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第一電導(dǎo)體，所述第二電纜包括被第二絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第二電導(dǎo)體，所述方法包括: 提供一種電連接器，其包括: 連接器本體； 在連接器本體上的導(dǎo)電的第一絕緣穿孔特征，其中，所述第一絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透所述第一絕緣層并電接合所述第一電導(dǎo)體； 在連接器本體上的并電連接至所述第一絕緣穿孔特征的導(dǎo)電的第二絕緣穿孔特征，其中，所述第二絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透所述第二絕緣層并電接合所述第二電導(dǎo)體;以及在連接器本體上的導(dǎo)電的第三絕緣穿孔特征，其中，所述第三絕緣穿孔特征被定位且構(gòu)造為在與第一絕緣穿孔特征相對(duì)的一側(cè)上穿透第一絕緣層并電接合第一電導(dǎo)體;以及將連接器安裝在第一電纜和第二電纜上，使得: 第一絕緣穿孔特征電接合所述第一電導(dǎo)體； 第二絕緣穿孔特征電接合所述第二電導(dǎo)體，以通過第一絕緣穿孔特征和第二絕緣穿孔特征提供所述第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體之間的電連續(xù)性； 第三絕緣穿孔特征在所述第一電導(dǎo)體的導(dǎo)線束之間電接合并提供低電阻電流路徑；以及 第三絕緣穿孔特征通過所述第一電導(dǎo)體大體僅電連接至所述第二電導(dǎo)體。58.如權(quán)利要求57所述的方法，包括將連接器安裝在第一連接器和第二連接器上，使得第三絕緣穿孔特征通過第一電導(dǎo)體僅電連接至第二導(dǎo)體。59.—種電連接器，其用于機(jī)械連接和電連接第一電纜和第二電纜，第一電纜包括被第一絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第一電導(dǎo)體，第二電纜包括被第二絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第二電導(dǎo)體，所述電連接包括: 連接器本體； 在連接器本體上的導(dǎo)電的第一絕緣穿孔特征，其中，所述第一絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透所述第一絕緣層并電接合所述第一電導(dǎo)體； 在連接器本體上的并電連接至所述第一絕緣穿孔特征的導(dǎo)電的第二絕緣穿孔特征，其中，所述第二絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透所述第二絕緣層并電接合所述第二電導(dǎo)體;以及壓縮機(jī)構(gòu)，其包括: 柔性壓縮帶；以及 張力機(jī)構(gòu)，其可被操作以施加張力負(fù)載至柔性壓縮帶，以迫使第一電導(dǎo)體和第一絕緣穿孔特征電接合，且迫使第二電導(dǎo)體和第二絕緣穿孔特征電接合，以因此提供第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體之間的電連續(xù)性。60.如權(quán)利要求59所述的電連接器，其中，所述柔性壓縮帶被構(gòu)造為接合第一電纜和第二電纜。61.如權(quán)利要求60所述的電連接器，其中: 連接器本體包括中間本體構(gòu)件，所述中間本體構(gòu)件具有相對(duì)的第一電纜底座和第二電纜底座； 第一電纜底座和所述柔性壓縮帶限定第一電纜接收槽； 第二電纜底座和所述柔性壓縮帶限定第二電纜接收槽；以及 第一絕緣穿孔特征從第一電纜底座延伸進(jìn)入第一電纜接收槽，且第二絕緣穿孔特征從第二電纜底座沿相反方向延伸進(jìn)入第二電纜接收槽。62.如權(quán)利要求61所述的電連接器，其中，所述張力機(jī)構(gòu)包括蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。63.如權(quán)利要求59所述的電連接器，其中: 所述連接器本體包括相對(duì)的第一爪部分和第二爪部分，所述第一爪部分和第二爪部分被構(gòu)造為分別施加夾緊負(fù)載至第一電纜和第二電纜;以及 所述張力機(jī)構(gòu)可操作以施加張力負(fù)載至柔性壓縮帶，以迫使第一爪部分和第二爪部分朝向彼此。64.—種用于機(jī)械連接和電連接第一電纜和第二電纜的方法，所述第一電纜包括被第一絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第一電導(dǎo)體，所述第二電纜包括被第二絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第二電導(dǎo)體，所述方法包括: 提供一種電連接器，其包括: 連接器本體； 在連接器本體上的導(dǎo)電的第一絕緣穿孔特征，其中，所述第一絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透所述第一絕緣層并電接合所述第一電導(dǎo)體； 在連接器本體上的并電連接至所述第一絕緣穿孔特征的導(dǎo)電的第二絕緣穿孔特征，其中，所述第二絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透所述第二絕緣層并電接合所述第二電導(dǎo)體;以及壓縮機(jī)構(gòu)，其包括: 柔性壓縮帶；以及 張力機(jī)構(gòu)，其可被操作以施加張力負(fù)載至柔性壓縮帶； 將第一電纜和第二電纜放置在電連接器中；以及 操作所述張力機(jī)構(gòu)以施加張力負(fù)載至柔性壓縮帶，以迫使第一電導(dǎo)體和第一絕緣穿孔特征電接合，且迫使第二電導(dǎo)體和第二絕緣穿孔特征電接合，以因此提供第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體之間的電連續(xù)性。65.—種電連接器，其用于機(jī)械連接和電連接第一電纜和第二電纜，第一電纜包括被第一絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第一電導(dǎo)體，第二電纜包括被第二絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第二電導(dǎo)體，所述電連接包括: 中間本體構(gòu)件，所述中間本體構(gòu)件具有相對(duì)的第一電纜底座和第二電纜底座； 第一夾緊本體，其可樞轉(zhuǎn)地或可彎曲地結(jié)合至所述中間本體構(gòu)件，其中，第一電纜底座和第一夾緊本體限定第一電纜接收槽； 第二夾緊本體，其可樞轉(zhuǎn)地或可彎曲地結(jié)合至所述中間本體構(gòu)件，其中，第二電纜底座和第二夾緊本體限定第二電纜接收槽； 在連接器本體上的導(dǎo)電的第一絕緣穿孔特征，其中，所述第一絕緣穿孔特征從第一電纜底座延伸進(jìn)入第一電纜接收槽，且所述第一絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透所述第一絕緣層并電接合所述第一電導(dǎo)體； 在連接器本體上的并電連接至所述第一絕緣穿孔特征的導(dǎo)電的第二絕緣穿孔特征，其中，所述第二絕緣穿孔特征從第二電纜底座沿相反方向延伸并進(jìn)入第二電纜接收槽，且所述第二絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透所述第二絕緣層并電接合所述第二電導(dǎo)體;以及 壓縮機(jī)構(gòu)，其被構(gòu)造為迫使第一夾緊本體和第二夾緊本體抵靠第一電纜和第二電纜，以迫使第一電纜和第二電纜與第一絕緣穿孔特征和第二絕緣穿孔特征電接合，以因此提供第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體之間的電連續(xù)性； 其中，第一夾緊本體和第二夾緊本體是柔性的，以允許第一夾緊本體和第二夾緊本體圍繞第一電纜和第二電纜變形。66.如權(quán)利要求65所述的電連接器，其中，所述第一夾緊本體和第二夾緊本體被鉸接地連接至所述中間本體構(gòu)件。67.—種用于機(jī)械連接和電連接第一電纜和第二電纜的方法，所述第一電纜包括被第一絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第一電導(dǎo)體，所述第二電纜包括被第二絕緣層覆蓋的長(zhǎng)形的第二電導(dǎo)體，所述方法包括: 提供一種電連接器，其包括: 中間本體構(gòu)件，所述中間本體構(gòu)件具有相對(duì)的第一電纜底座和第二電纜底座； 第一夾緊本體，其可樞轉(zhuǎn)地或可彎曲地結(jié)合至所述中間本體構(gòu)件，其中，第一電纜底座和第一夾緊本體限定第一電纜接收槽； 第二夾緊本體，其可樞轉(zhuǎn)地或可彎曲地結(jié)合至所述中間本體構(gòu)件，其中，第二電纜底座和第二夾緊本體限定第二電纜接收槽； 在連接器本體上的導(dǎo)電的第一絕緣穿孔特征，其中，所述第一絕緣穿孔特征從第一電纜底座延伸進(jìn)入第一電纜接收槽，且所述第一絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透所述第一絕緣層并電接合所述第一電導(dǎo)體； 在連接器本體上的并電連接至所述第一絕緣穿孔特征的導(dǎo)電的第二絕緣穿孔特征，其中，所述第二絕緣穿孔特征從第二電纜底座沿相反方向延伸并進(jìn)入第二電纜接收槽，且所述第二絕緣穿孔特征被構(gòu)造為穿透所述第二絕緣層并電接合所述第二電導(dǎo)體;以及壓縮機(jī)構(gòu)； 將第一電纜和第二電纜分別放置在第一電纜底座和第二電纜底座中；以及操作所述壓縮機(jī)構(gòu)以迫使第一夾緊本體和第二夾緊本體抵靠第一電纜和第二電纜，以迫使第一電纜和第二電纜與第一絕緣穿孔特征和第二絕緣穿孔特征電接合，以因此提供第一電導(dǎo)體和第二電導(dǎo)體之間的電連續(xù)性； 其中，第一夾緊本體和第二夾緊本體是柔性的，以允許第一夾緊本體和第二夾緊本體圍繞第一電纜和第二電纜變形。
【文檔編號(hào)】H01R43/01GK106063040SQ201480066746
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2014年12月5日
【發(fā)明人】M.加拉, J.A.拉薩維亞, V.富澤蒂, K.M.馬厄, S.馬卡盧, R.布索特, L.O.莫利卡博雷利, N.哈費(fèi)德
【申請(qǐng)人】泰科電子公司, 泰科電子斯麥爾公司, 泰科電子巴西有限公司