一種印制板直焊式電連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種印制板直焊式電連接器，由殼體、插針、硅橡膠DG?3S組成；所述殼體上以上下方向插有多個(gè)插針，多個(gè)插針間距為1.8mm×1.8mm；殼體上、下兩面于插針?lè)植嘉恢酶髟O(shè)置一個(gè)1.5mm深的凹坑，所述硅橡膠DG?3S灌封在凹坑中，硅橡膠DG?3S表面和殼體表面持平。本發(fā)明通過(guò)規(guī)格嚴(yán)格統(tǒng)一并兩面嚴(yán)格對(duì)稱的插針結(jié)構(gòu)，能很好實(shí)現(xiàn)印制板與印制板之間的標(biāo)準(zhǔn)連接，解決了印制板與印制板之間通過(guò)多個(gè)端口進(jìn)行電流或信號(hào)傳輸時(shí)使用排針和排座導(dǎo)致的裝配困難、可靠性不高的問(wèn)題，而且不需要與其它連接器配套使用，加工簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)，操作方便快速，可靠性高。
【專利說(shuō)明】
一種印制板直焊式電連接器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電連接器，具體涉及一種印制板直焊式電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]在印制板設(shè)計(jì)過(guò)程中，為了實(shí)現(xiàn)印制板與印制板之間進(jìn)行電流或信號(hào)的傳輸，通常會(huì)采用排針和排座配套使用，即將排針和排座分別焊接在兩塊印制板上，然后對(duì)插。當(dāng)印制板之間的電流或信號(hào)傳輸通過(guò)一個(gè)端口來(lái)實(shí)現(xiàn)時(shí)，采取這種方式會(huì)達(dá)到較好的效果和可靠性。當(dāng)印制板之間需要通過(guò)多個(gè)端口來(lái)傳輸電流或信號(hào)時(shí)，就需要多套排針和排座配套來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于印制板上的孔位和排針、排座上的孔位存在加工誤差以及排針、排座的焊接裝配誤差，就容易導(dǎo)致當(dāng)一套排針和排座連接后，另外的排針和排座可能就不能正確裝配;即使能裝配上，插針和插針孔的配合也不充分，會(huì)使插針產(chǎn)生一定的應(yīng)力，可靠性不高，存在一定的質(zhì)量隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種印制板直焊式電連接器，該電連接器得插針通過(guò)規(guī)格嚴(yán)格統(tǒng)一并兩面嚴(yán)格對(duì)稱的插針結(jié)構(gòu)，能很好實(shí)現(xiàn)印制板與印制板之間的標(biāo)準(zhǔn)連接，解決印制板與印制板之間通過(guò)多個(gè)端口進(jìn)行電流或信號(hào)的傳輸問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
[0005]本發(fā)明提供的一種印制板直焊式電連接器，由殼體、插針、硅橡膠DG-3S組成;所述殼體上以上下方向插有多個(gè)插針，多個(gè)插針間距為1.8mmX 1.8mm;殼體上、下兩面于插針?lè)植嘉恢酶髟O(shè)置一個(gè)1.5mm深的凹坑，所述硅橡膠DG-3S灌封在凹坑中，硅橡膠DG-3S表面和殼體表面持平。
[0006]所述殼體材料為PPS聚苯硫醚。
[0007]所述插針材料為鈹青銅，插針外表面由內(nèi)向外依次有鍍鎳、鍍金的表面處理。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:通過(guò)規(guī)格嚴(yán)格統(tǒng)一并兩面嚴(yán)格對(duì)稱的插針結(jié)構(gòu)，能很好實(shí)現(xiàn)印制板與印制板之間的標(biāo)準(zhǔn)連接，解決了印制板與印制板之間通過(guò)多個(gè)端口進(jìn)行電流或信號(hào)傳輸時(shí)使用排針和排座導(dǎo)致的裝配困難、可靠性不高的問(wèn)題，而且不需要與其它連接器配套使用，加工簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)，操作方便快速，可靠性高。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的俯視圖；
[0010]圖2為圖1的A-A面剖視圖；
[0011 ]圖中:1-殼體，2-插針，3-硅橡膠DG-3S。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0013]如圖1至圖2所示的一種印制板直焊式電連接器，包括殼體1、插針2、硅橡膠DG-3S3;所述殼體設(shè)置多個(gè)插針孔，插針孔間距采用1.SmmX 1.8mm，上、下兩面各設(shè)置一個(gè)1.5mm深的凹坑;所述插針通過(guò)插針孔鑲嵌在殼體內(nèi)；所述硅橡膠DG-3S將插針灌封在殼體里，使插針保持在設(shè)定位置上，使插針之間及插針與殼體之間保持相互電器絕緣性。
[0014]所述殼體I材料采用PPS聚苯硫醚，電氣絕緣性能優(yōu)良，有較強(qiáng)的耐高溫性和耐蝕性，尺寸穩(wěn)定性和抗蠕變性良好，阻燃性強(qiáng)，有較高的機(jī)械強(qiáng)度。
[0015]所述插針2材料采用高導(dǎo)電銅合金材料鈹青銅，采用退火狀態(tài)使其定形和硬化，有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗機(jī)械疲勞特性。
[0016]所述插針2采用電接觸性、耐磨性、抗腐性能好的鍍層體系，采取先鍍鎳再鍍金的表面處理方法，先鍍厚度為1.2um以上的鎳層，再鍍厚度為0.Sum金層，其中，鎳鍍層起擴(kuò)散阻擋和降低鍍層體系空隙率的作用，金鍍層起固定潤(rùn)滑作用和減少摩擦聚合物的生成，降低磨損腐蝕，是高可靠性的接觸鍍層。
[0017]所述插針2通過(guò)插針孔鑲嵌在殼體I后，用硅橡膠DG-3S3對(duì)殼體I上、下界面進(jìn)行灌封，使插針2保持在設(shè)定位置上，使插針2之間及插針2與殼體I之間保持較好的電器絕緣性。
[0018]所述硅橡膠DG-3S3是AB組分縮合型有機(jī)硅密封材料，固化后抗沖擊性能好、具有較強(qiáng)的耐高低溫特性和阻燃性，操作方便，易于清理。
[0019]所述電連接器先按圖紙要求用鈹青銅加工好插針，并按要求先鍍鎳再鍍金，再使用模塑成型好的殼體，最后在專用設(shè)備上按尺寸要求將插針鑲到絕緣體上，用硅橡膠DG-3S對(duì)殼體上、下界面進(jìn)行灌封。
[0020]本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)印制板與印制板的連接，擔(dān)負(fù)起電流或信號(hào)傳輸?shù)娜蝿?wù)，不需要與其它連接器配套使用，特別是印制板與印制板通過(guò)多個(gè)端口傳輸電流或信號(hào)時(shí)，能有效解決多套排針、排座配套使用時(shí)的裝配困難、可靠性低的問(wèn)題，整體加工簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)，操作方便快速，可靠性高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種印制板直焊式電連接器，由殼體(I)、插針⑵、硅橡膠DG-3S(3)組成，其特征在于:所述殼體(I)上以上下方向插有多個(gè)插針(2)，多個(gè)插針(2)間距為1.8mmX 1.8mm;殼體(I)上、下兩面于插針(2)分布位置各設(shè)置一個(gè)1.5mm深的凹坑，所述硅橡膠DG-3S(3)灌封在凹坑中，硅橡膠DG-3S (3)表面和殼體(I)表面持平。2.如權(quán)利要求1所述的印制板直焊式電連接器，其特征在于:所述殼體(I)材料為PPS聚苯硫醚。3.如權(quán)利要求1所述的印制板直焊式電連接器，其特征在于:所述插針(2)材料為鈹青銅，插針(2)外表面由內(nèi)向外依次有鍍鎳、鍍金的表面處理。
【文檔編號(hào)】H01R12/58GK105846185SQ201610176419
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】劉小玲
【申請(qǐng)人】貴州航天電子科技有限公司