壓接接觸部件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有獨(dú)立權(quán)利要求的前序部分的特征的壓接接觸部件。本發(fā)明還涉及一種具有壓接接觸部件的電的連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于電的連接裝置例如對(duì)于汽車應(yīng)用的插頭而言，經(jīng)常在壓接過程之后將接觸部件裝配到觸點(diǎn)架中。這些接觸部件具有導(dǎo)線壓接區(qū)段，且在壓接過程之后在導(dǎo)線壓接區(qū)段上與電纜的單股導(dǎo)線電連接和機(jī)械連接。與電纜或電纜單股導(dǎo)線壓接的這種接觸部件可以稱為壓接接觸部件。
[0003]這種壓接接觸部件和具有這種壓接接觸部件的電的連接裝置由EP 1 536 518 A1已知。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明基于如下認(rèn)識(shí):對(duì)壓接連接的主要要求在于，在壓接接觸部件的導(dǎo)線壓接區(qū)段的區(qū)域與電纜的單股導(dǎo)線之間實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固的機(jī)械連接。為了在壓接時(shí)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固的機(jī)械連接，有利的是，把設(shè)置在導(dǎo)線壓接區(qū)段上的壓接片深深地插入這些單股導(dǎo)線之間，從而可以在導(dǎo)線壓接區(qū)段與單股導(dǎo)線之間產(chǎn)生足夠的機(jī)械應(yīng)力和接觸面。通過這種方式可以實(shí)現(xiàn)小的過渡電阻和大的外張力(AusreiBkraft)。相關(guān)地，例如要在拉伸試驗(yàn)中獲知的外張力的較小的分散性(Streuung)也是重要的。
[0005]已表明，這種要求特別是對(duì)于微型觸點(diǎn)來說日益重要，因?yàn)檫@里盡管只有少量單股導(dǎo)線、在少數(shù)幾毫米范圍內(nèi)的小的結(jié)構(gòu)高度和壓接接觸部件的較小的板材厚度，卻對(duì)壓接連接的連接質(zhì)量提出了高的機(jī)械要求，這種要求的形式例如為大的外張力和較小的外張力分散性。
[0006]對(duì)于通常的微型的壓接接觸部件來說，在壓接過程中會(huì)出現(xiàn)如下缺陷情況:壓接片在壓接過程中在相對(duì)少量的同時(shí)細(xì)的單股導(dǎo)線上方卷曲，壓接連接因而沒有足夠的機(jī)械穩(wěn)固性，這例如體現(xiàn)在外張力不足。由于這種缺陷，一方面提高了廢品率，另一方面存在如下風(fēng)險(xiǎn):提供了有瑕疵的電的連接裝置。為了防止此點(diǎn)，在壓接過程之后需要繁瑣的檢查步驟，這些檢查步驟使得這種壓接連接的產(chǎn)生變得昂貴。
[0007]因此存在如下需求:尤其針對(duì)應(yīng)與具有少量的細(xì)的單股導(dǎo)線的電纜連接的微型的接觸部件或壓接接觸部件，提出一種壓接接觸部件，其通過新式構(gòu)造能夠?qū)崿F(xiàn)以簡單的方式產(chǎn)生穩(wěn)固的機(jī)械的壓接連接，且連接質(zhì)量的分散性較小。
[0008]這種需求可以通過本申請(qǐng)的根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求的主題得以滿足。本發(fā)明的有利的實(shí)施方式在從屬權(quán)利要求中有所記載。
[0009]下面詳細(xì)討論根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的壓接接觸部件以及電的連接裝置的特征、細(xì)節(jié)和可能的優(yōu)點(diǎn)。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提出一種壓接接觸部件，其具有沿著縱軸線伸展的用于接納單股導(dǎo)線的導(dǎo)線壓接區(qū)段，例如即使對(duì)于具有少量細(xì)單股導(dǎo)線的微型觸點(diǎn)來說，所述壓接接觸部件也能可靠地實(shí)現(xiàn)在壓接過程中在單股導(dǎo)線與壓接接觸部件之間的穩(wěn)固的機(jī)械連接。同時(shí)，通過壓接接觸部件的新式構(gòu)造可以有利地明顯降低出現(xiàn)有缺陷的壓接連接的概率，所述有缺陷的壓接連接例如因在要壓接連接的單股導(dǎo)線上方的固定在導(dǎo)線壓接區(qū)段上的壓接片的卷曲而引起。
[0011]其實(shí)現(xiàn)方式為，帶有沿著縱軸線伸展的用于接納單股導(dǎo)線的導(dǎo)線壓接區(qū)段的壓接接觸部件，具有第一壓接片和第二壓接片和底部。在此，沿著橫向于縱軸線的側(cè)向觀察，底部布置在第一壓接片和第二壓接片之間。沿著橫向于縱軸線且橫向于側(cè)向的壓緊方向，底部具有最低點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明在此規(guī)定，底部具有進(jìn)入導(dǎo)線壓接區(qū)段內(nèi)部的拱起部，其中，該拱起部相對(duì)于底部的最低點(diǎn)拱起經(jīng)過拱起高度(h)進(jìn)入導(dǎo)線壓接區(qū)段的內(nèi)部。
[0012]換句話說，在橫向于縱軸線的橫截面中，底部具有例如類似于W (字母“W”)或ω(希臘字母ω)的輪廓。底部的這種輪廓或底部的拱起部在單股導(dǎo)線插入到壓接接觸部件中之前就已經(jīng)可以設(shè)置在壓接接觸部件中。
[0013]導(dǎo)線壓接區(qū)段的內(nèi)部可以理解成導(dǎo)線壓接區(qū)段的一個(gè)區(qū)域，在該區(qū)域內(nèi)容納著單股導(dǎo)線，或者說，單股導(dǎo)線插入到或鋪放到該區(qū)域中。導(dǎo)線壓接區(qū)段的內(nèi)部因而可以由第一壓接片、底部和第二壓接片限定而成。
[0014]術(shù)語“橫向于插入方向”可以系指基本上垂直于插入方向的方向。相應(yīng)地，術(shù)語“橫向于壓緊方向”可以系指基本上垂直于壓緊方向的方向。因此，沿著插入方向的軸線、沿著壓緊方向的軸線和沿著橫向的軸線可以形成由三條分別相互垂直的軸線構(gòu)成的笛卡爾坐標(biāo)系。
[0015]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的壓接接觸部件具有如下優(yōu)點(diǎn):由于在把單股導(dǎo)線鋪放到或插入到壓接接觸部件中時(shí)底部就已經(jīng)拱起進(jìn)入導(dǎo)線壓接區(qū)段的內(nèi)部，所以這些單股導(dǎo)線按照在理想情況下相同大小的兩組單股導(dǎo)線分開到或分布到拱起部的兩側(cè)。通過這種方式，這些單股導(dǎo)線在壓接過程之前就已經(jīng)預(yù)先分選，并且相對(duì)良好有序地位于壓接接觸部件中的一些部位上，在所述部位，這些單股導(dǎo)線可以在隨后的壓接過程中可靠地被兩個(gè)壓接片包圍并被壓入底部和相應(yīng)的壓接片之間。通過對(duì)這些單股導(dǎo)線的這種劃分，在壓接過程中彎曲進(jìn)入內(nèi)部的第一和第二壓接片因而不會(huì)再在緊密地并排布置的單股導(dǎo)線的相對(duì)平整的平面上卷曲。確切地說，兩個(gè)單片中的每一個(gè)都分別可以將分成兩組的一捆單股導(dǎo)線可靠地壓緊而形成穩(wěn)固的機(jī)械的壓接連接。因而即使對(duì)于具有少量細(xì)單股導(dǎo)線的微型觸點(diǎn)來說也能有利地保證壓接連接的質(zhì)量，這體現(xiàn)在機(jī)械穩(wěn)固性高，且外張力大，而外張力的分散性小。在這里，對(duì)于壓接連接的質(zhì)量來說重要的是，拱起部具有進(jìn)入導(dǎo)線壓接區(qū)段內(nèi)部的足夠的拱起高度(h)，以便引起這些單股導(dǎo)線按照兩組可靠地預(yù)先分開或分布在拱起部的每一側(cè)。在導(dǎo)線壓接區(qū)段的底部上在不確定的位置存在或多或少的可能的不平整之處，這會(huì)不可靠地滿足所希望的預(yù)先分開單股導(dǎo)線的目的。
[0016]底部上的拱起部或底部上的輪廓例如可以在制造壓接接觸部件時(shí)就已經(jīng)在底部的確定的位置在底部上產(chǎn)生，例如采用沖壓工藝或模壓工藝來產(chǎn)生。也可考慮的是，底部上的拱起部或底部上的輪廓在把單股導(dǎo)線鋪放在自動(dòng)壓接機(jī)中之前首先直接在底部上產(chǎn)生，或者在壓接過程之前的處理步驟中直接在底部上產(chǎn)生。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，底部在橫向于縱軸線的橫截面中具有第一底部區(qū)段、第二底部區(qū)段和第三底部區(qū)段。在此，沿著側(cè)向觀察，第二底部區(qū)段布置在第一底部區(qū)段和第三底部區(qū)段之間。在這里，第一底部區(qū)段在第一過渡部位與第二底部區(qū)段鄰接。第一過渡部位沿著壓緊軸線在拱起部的面向第一底部區(qū)段的一側(cè)相應(yīng)于底部的最低點(diǎn)。第三底部區(qū)段在第二過渡部位與第二底部區(qū)段鄰接。第二過渡部位沿著壓緊軸線在拱起部的面向第三底部區(qū)段的一側(cè)相應(yīng)于底部的最低點(diǎn)。在此，底部經(jīng)過適當(dāng)設(shè)計(jì)，使得第二底部區(qū)段至少逐段地相對(duì)于第一過渡部位且相對(duì)于第二過渡部位沿著壓緊軸線拱起經(jīng)過拱起高度(h)進(jìn)入導(dǎo)線壓接區(qū)段的內(nèi)部。這樣便有利地引起在預(yù)先分開單股導(dǎo)線時(shí)所在的拱起部在底部的一側(cè)構(gòu)造在底部的中間區(qū)域內(nèi)，優(yōu)選構(gòu)造在底部長度的從底部起始端起算介于40%和60%之間的區(qū)域內(nèi)。通過這種方式，這些單股導(dǎo)線可以特別有益地分成大約相同大小的兩組，且壓接連接可以設(shè)計(jì)得特別穩(wěn)固。
[0018]底部在非壓接狀態(tài)下具有壁厚(d)，其中，拱起高度(h)為壁厚(d)的至少70%，這樣就有利地引起單股導(dǎo)線特別可靠地分成兩組。這種拱起高度(h)還有利地防止已經(jīng)指配給兩組中的一組的單股導(dǎo)線在非壓接狀態(tài)下因輕微的外部機(jī)械作用例如振動(dòng)而移動(dòng)到另一組中。拱起高度(h)優(yōu)選至少為壁厚(d)的100%，特別優(yōu)選至少為壁厚(d)的150%，更特別優(yōu)選至少為壁厚(d)的250%。
[0019]根據(jù)壓接接觸部件的一種實(shí)施方式，導(dǎo)線壓接區(qū)段延伸經(jīng)過導(dǎo)線壓接區(qū)段長度(Ll)o在此，底部沿著底部長度(L2)相對(duì)于底部的最低點(diǎn)拱起經(jīng)過拱起高度(h)進(jìn)入導(dǎo)線壓接區(qū)段的內(nèi)部。在這里，底部長度(L2)至少為導(dǎo)線壓接區(qū)段長度(L1)的30%，優(yōu)選至少為導(dǎo)線壓接區(qū)段長度(L1)的50%，更特別優(yōu)選至少為其70%。這樣就有利地引起拱起部并非僅以點(diǎn)狀方式形成或成型，而是沿著縱軸線延伸經(jīng)過一段明顯的長度。通過這種方式，至少沿著一段等于底部長度(L2)的延伸長度將單股導(dǎo)線分成兩組。由此可以引起壓接連接的特別好的質(zhì)量，因?yàn)閴航悠梢圆捎眠@種方式至少沿著底部長度(L2)將單股導(dǎo)線牢固地與導(dǎo)線壓接區(qū)段壓接，而不會(huì)在單股導(dǎo)線上方卷曲。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提出一種電的連接裝置，其包括多根單股導(dǎo)線以及帶有導(dǎo)線壓接區(qū)段的壓接接觸部件。在這里，導(dǎo)線壓接區(qū)段具有第一壓接片和第二壓接片和底部。在此，沿著橫向于縱軸線的側(cè)向觀察，底部布置在第一壓接片和第二壓接片之間，其中，底部沿著橫向于縱軸線且橫向于側(cè)向的壓緊方向具有最低點(diǎn)。在這里，通過第一壓接片、第二壓接片和底部之間的壓接連接，單股導(dǎo)線與導(dǎo)線壓接區(qū)段機(jī)械地且電地連接。根據(jù)本發(fā)明在此規(guī)定，底部至少逐段地相對(duì)于底部的最低點(diǎn)拱起經(jīng)過拱起高度(h)進(jìn)入導(dǎo)線壓接區(qū)段的內(nèi)部。
[0021]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的電的連接裝置具有如下優(yōu)點(diǎn):利用底部的進(jìn)入導(dǎo)線壓接區(qū)段內(nèi)部的拱起部可以把單股導(dǎo)線分成位于拱起部旁側(cè)的兩組，由此壓接片可以把單股導(dǎo)線可靠地與導(dǎo)線壓接區(qū)段壓接，從而產(chǎn)生特別穩(wěn)固的連接。
[0022]底部在非壓接狀態(tài)下具有壁厚(d)，其中，拱起高度(h)為壁厚(d)的至少70%，和/或，拱起高度(h)至少等于單股導(dǎo)線的直徑(D)，這樣就有利地實(shí)現(xiàn)了把單股導(dǎo)線特別可靠地分成兩組。這種拱起高度(h)還有利地防止已經(jīng)指配給兩組中的一組的單股導(dǎo)線在非壓接狀態(tài)下因輕微的外部機(jī)械作用例如振動(dòng)而移動(dòng)到另一組中。拱起