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一種電池封裝折邊用平面燙邊裝置的制作方法

文檔序號(hào):11180570閱讀:646來源:國(guó)知局
一種電池封裝折邊用平面燙邊裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及電池封裝整形技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電池封裝折邊用平面燙邊裝置。



背景技術(shù):

圓柱電池是目前多種電池類型中相當(dāng)重要的一種,根據(jù)電池規(guī)格的不同,圓柱電池可以被應(yīng)用于玩具、照明工具及電子煙等領(lǐng)域。在圓柱電池的生產(chǎn)過程中,需要使用鋁塑膜來對(duì)電解質(zhì)及正負(fù)極材料進(jìn)行包覆,包覆完成后進(jìn)行抽氣封口及切邊工序,這時(shí)圓柱電池的側(cè)面及極耳端還殘留有多余的鋁塑膜,需要將這些多余的鋁塑膜折壓或整形使其緊貼到圓柱電池的周壁及底壁上,以使封裝后的電池平整、密封?,F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)圓柱電池多余鋁塑膜的壓邊折邊多是依靠手工操作來完成的,這種方式效率低下,也有采用機(jī)器整形的,但是經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)在折邊后電池邊不平整、折邊難度大的問題。

因此,發(fā)明一種電池封裝折邊用平面燙邊裝置來解決上述問題很有必要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電池封裝折邊用平面燙邊裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種電池封裝折邊用平面燙邊裝置,包括銅板,所述銅板的正向設(shè)置有若干發(fā)熱孔,所述發(fā)熱孔內(nèi)設(shè)置有電發(fā)熱管,所述電發(fā)熱管與固態(tài)繼電器電性連接,所述固態(tài)繼電器與電源電性連接,所述電源與溫度傳感器電性連接,所述溫度傳感器的感應(yīng)探頭設(shè)置在發(fā)熱孔內(nèi),所述溫度傳感器的輸出端設(shè)為固態(tài)繼電器,所述固態(tài)繼電器的輸出端設(shè)為電發(fā)熱管,所述銅板底部設(shè)置有絕緣隔熱板。

優(yōu)選的,所述銅板的形狀尺寸與絕緣隔熱板的形狀尺寸相同。

優(yōu)選的,所述溫度傳感器的型號(hào)為市售PT100溫度傳感器。

優(yōu)選的,所述電發(fā)熱管的型號(hào)為市售Q6型不銹鋼直加熱管。

優(yōu)選的,所述固態(tài)繼電器的型號(hào)為市售H3FD-X05SN導(dǎo)軌式固態(tài)繼電器。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):通過設(shè)置發(fā)熱孔、電發(fā)熱管和電源,利用鋁塑膜的熱不穩(wěn)定性能,使得加熱后的銅板燙熱鋁塑膜,使其更容易彎折,彎折后更容易貼緊軟包電池的邊緣,做完的電池冷卻定型后更平整,提高折邊效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1銅板、11發(fā)熱孔、2電發(fā)熱管、3絕緣隔熱板、4固態(tài)繼電器、5溫度傳感器、6電源。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種電池封裝折邊用平面燙邊裝置,包括銅板1,所述銅板1的正向設(shè)置有若干發(fā)熱孔11,所述發(fā)熱孔11內(nèi)設(shè)置有電發(fā)熱管2,所述電發(fā)熱管2與固態(tài)繼電器4電性連接,所述固態(tài)繼電器4與電源6電性連接,所述電源6與溫度傳感器5電性連接,所述溫度傳感器5的感應(yīng)探頭設(shè)置在發(fā)熱孔11內(nèi),所述溫度傳感器5的輸出端設(shè)為固態(tài)繼電器4,所述固態(tài)繼電器4的輸出端設(shè)為電發(fā)熱管2,所述銅板1底部設(shè)置有絕緣隔熱板3,通過設(shè)置發(fā)熱孔11、電發(fā)熱管2和電源6,利用鋁塑膜的熱不穩(wěn)定性能,使得加熱后的銅板1燙熱鋁塑膜,使其更容易彎折,彎折后更容易貼緊軟包電池的邊緣,做完的電池冷卻定型后更平整,提高了折邊效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

所述銅板1的形狀尺寸與絕緣隔熱板3的形狀尺寸相同,所述溫度傳感器5的型號(hào)為市售PT100溫度傳感器,通過設(shè)置溫度傳感器5,可以控制加熱溫度,防止溫度過高導(dǎo)致的工件損壞,所述電發(fā)熱管2的型號(hào)為市售Q6型不銹鋼直加熱管,所述固態(tài)繼電器4的型號(hào)為市售H3FD-X05SN導(dǎo)軌式固態(tài)繼電器,設(shè)置固態(tài)繼電器4能使電路自動(dòng)調(diào)節(jié),安全的保護(hù)裝置。

本實(shí)用工作原理:電發(fā)熱管2通過發(fā)熱孔11加熱銅板1,利用鋁塑膜的熱不穩(wěn)定性能,使得加熱后的銅板1燙熱鋁塑膜,使其更容易彎折,彎折后更容易貼緊軟包電池的邊緣,溫度傳感器5用來控制加熱溫度,防止溫度過高導(dǎo)致的工件損壞,固態(tài)繼電器4能使電路自動(dòng)調(diào)節(jié),安全的保護(hù)裝置。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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