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一種圖像傳感器封裝過程中的清洗機夾具的制作方法

文檔序號:11385059閱讀:333來源:國知局
一種圖像傳感器封裝過程中的清洗機夾具的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種夾具,尤其涉及一種圖像傳感器封裝過程中的清洗機夾具。



背景技術(shù):

圖像傳感器又稱為感光元件,是一種將光學(xué)圖像轉(zhuǎn)換成電子信號的設(shè)備,它被廣泛應(yīng)用在數(shù)碼相機和其他電子光學(xué)設(shè)備中,是組成數(shù)字?jǐn)z像頭的重要組成部分。根據(jù)元件的不同,可分為CCD(Charge Coupled Device,電荷耦合元件)和CMOS(Complementary Metal-Oxide Semiconductor,金屬氧化物半導(dǎo)體元件)兩大類。

現(xiàn)有的圖像傳感器封裝工藝流程是:(1)將腔體陶瓷/PCB外殼裝入載具;(2)將圖像傳感器芯片粘接在腔體內(nèi);(3)用金絲或鋁絲等將芯片與陶瓷/PCB外殼鍵合互連起來;(4)使用超純水和潔凈高壓空氣對產(chǎn)品進行清洗;(5)再用玻璃蓋板光窗粘接。

由于圖像傳感器是一種感光器件,因此,如果在感光區(qū)域有微小的贓物,就會影響成像質(zhì)量。由此可見,對封裝過程中的圖像傳感器進行清洗是必不可少且尤為重要的步驟。

現(xiàn)有技術(shù)中,在對圖像傳感器進行清洗時,需要通過夾具夾持住圖像傳感器條,而采用現(xiàn)有技術(shù)中的夾具,會遮住圖像傳感器邊緣位置,從而導(dǎo)致圖像傳感器邊緣處無法得到有效的清洗,影響清洗質(zhì)量,進而影響封裝的良品率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述存在的問題,本實用新型提供一種圖像傳感器封裝過程中的清洗機夾具,以克服采用現(xiàn)有技術(shù)中的夾具夾持圖像傳感器條導(dǎo)致其邊緣無法得到 有效清洗的問題,從而能夠全面的清洗圖像傳感器,提高清洗質(zhì)量,進而提高圖像傳感器封裝的良品率。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:

一種圖像傳感器封裝過程中的清洗機夾具,其中,包括:圓形轉(zhuǎn)盤,所述圓形轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有多個方形窗口,所述窗口靠近所述圓形轉(zhuǎn)盤的圓心的一邊稱之為內(nèi)邊,穿過所述圓心且與所述內(nèi)邊垂直的直徑平分所述內(nèi)邊;

每個所述窗口上均并列固定有多個兩側(cè)具有卡槽的卡板,相鄰兩個卡板之間可插入固定一圖像傳感器條,所述卡板較長的一邊與所述內(nèi)邊平行;

靠近所述卡板較短的一邊所在的窗口一側(cè)設(shè)置有一固定擋板,靠近所述卡板較短的一邊所在的窗口另一側(cè)設(shè)置有一可活動擋板,所述可活動擋板的固定端鉸鏈在所述圓形轉(zhuǎn)盤上,與所述可活動擋板的活動端對應(yīng)的圓形轉(zhuǎn)盤部位設(shè)置有用于卡住所述可活動擋板的卡扣。

上述的圖像傳感器封裝過程中的清洗機夾具,其中,所述可活動擋板具有向所述窗口內(nèi)側(cè)的“L”形擋板,以抵住所述圖像傳感器條。

上述的圖像傳感器封裝過程中的清洗機夾具,其中,所述可活動擋板具有多個向所述窗口內(nèi)側(cè)的“L”形擋條,以抵住所述圖像傳感器條。

上述的圖像傳感器封裝過程中的清洗機夾具,其中,所述窗口為四個。

上述的圖像傳感器封裝過程中的清洗機夾具,其中,每個所述窗口上的卡板為四個。

上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或者有益效果:

本實用新型提供的一種圖像傳感器封裝過程中的清洗機夾具,通過在圓形轉(zhuǎn)盤上設(shè)置多個方形窗口,在每個窗口上均并列固定多個兩側(cè)具有卡槽的卡板,并且相鄰的兩個卡板剛好能插入固定一圖像傳感器條,同時在窗口的相對兩側(cè)設(shè)置一固定擋板和一可活動擋板,這樣結(jié)構(gòu)的圖像傳感器封裝過程中的清洗機夾具克服了采用現(xiàn)有技術(shù)中的夾具夾持圖像傳感器條導(dǎo)致其邊緣無法得到有效 清洗的問題,從而能夠全面的清洗圖像傳感器,提高清洗質(zhì)量,進而提高圖像傳感器封裝的良品率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述,本實用新型及其特征、外形和優(yōu)點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖,重點在于示出本實用新型的主旨。

圖1是本實用新型實施例1提供的圖像傳感器封裝過程中的清洗機夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型實施例1提供的圖像傳感器封裝過程中的清洗機夾具的可活動擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的說明,但是不作為本實用新型的限定。

實施例1:

圖1是本實用新型實施例1提供的圖像傳感器封裝過程中的清洗機夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型實施例1提供的圖像傳感器封裝過程中的清洗機夾具的可活動擋板的結(jié)構(gòu)示意圖;如圖所示,本實用新型實施例1提供的圖像傳感器封裝過程中的清洗機夾具包括:圓形轉(zhuǎn)盤101,圓形轉(zhuǎn)盤101上開設(shè)有四個方形窗口102,窗口102靠近圓形轉(zhuǎn)盤101的圓心的一邊稱之為內(nèi)邊1021,穿過圓心且與內(nèi)邊1021垂直的直徑平分內(nèi)邊1021;每個窗口102上均并列固定有四個兩側(cè)具有卡槽的卡板103,相鄰兩個卡板103之間可插入固定一圖像傳感器條,卡板103較長的一邊1031與內(nèi)邊1021平行;靠近卡板103較短的一邊1032所在的窗口102一側(cè)設(shè)置有一固定擋板104,靠近卡板103較短的一邊1032 所在的窗口102另一側(cè)設(shè)置有一可活動擋板105,可活動擋板105的固定端1051鉸鏈在圓形轉(zhuǎn)盤101上,與可活動擋板105的活動端1052對應(yīng)的圓形轉(zhuǎn)盤101部位設(shè)置有用于卡住可活動擋板105的卡扣106。

在本實用新型實施例1提供的圖像傳感器封裝過程中的清洗機夾具中,可活動擋板105具有三個向窗口102內(nèi)側(cè)的“L”形擋條1053,三個“L”形擋條1053的位置正好分別在相鄰的兩個卡板103的正中間,這樣的設(shè)置能夠抵住圖像傳感器條,這樣就保證了圖像傳感器條能夠全面的開放于清洗機,避免了邊緣被擋住清洗不到位的情況發(fā)生,提高了清洗質(zhì)量。另外,在該實施例中,沒有采用“L”形擋板的原因在于,可活動擋板用料會更少,成本會更低。再有一點,在該實施例中,可活動擋板105的活動端1052處還具有外出于窗口102的與可活動擋板105所在的平面垂直的把手板1054,這樣的設(shè)計能夠方便工作人員操作。

在使用本實用新型實施例1提供的圖像傳感器封裝過程中的清洗機夾具時,首先通過把手板1054將可活動擋板105從卡扣106中拔出,而后向相鄰的兩個卡板103中插入圖像傳感器條,當(dāng)圖像傳感器條的一端頂?shù)焦潭〒醢?04時,將可活動擋板105卡在卡扣106中,此時,可活動擋板105的“L”形擋條1053會抵在圖像傳感器條的另一端,固定了圖像傳感器條的同時,保證了圖像傳感器條能夠全面的暴露于清洗機,這樣便保證了能夠全面的清洗圖像傳感器,提高清洗質(zhì)量,進而提高圖像傳感器封裝的良品率。

綜上所述,本實用新型實施例1提供的圖像傳感器封裝過程中的清洗機夾具,通過在圓形轉(zhuǎn)盤上設(shè)置多個方形窗口,在每個窗口上均并列固定多個兩側(cè)具有卡槽的卡板,并且相鄰的兩個卡板剛好能插入固定一圖像傳感器條,同時在窗口的相對兩側(cè)設(shè)置一固定擋板和一可活動擋板,這樣結(jié)構(gòu)的圖像傳感器封裝過程中的清洗機夾具克服了采用現(xiàn)有技術(shù)中的夾具夾持圖像傳感器條導(dǎo)致其邊緣無法得到有效清洗的問題,從而能夠全面的清洗圖像傳感器,提高清洗質(zhì)量,進而提高圖像傳感器封裝的良品率。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實施例可以實現(xiàn)所述變化例,在此不予贅述。這樣的變化例并不影響7本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容,在此不予贅述。

以上對本實用新型的較佳實施例進行了描述。需要理解的是,本實用新型并不局限于上述特定實施方式,其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實施;任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例,這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。因此,凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。

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