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一種圓柱型電池模組的均溫結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12566435閱讀:455來(lái)源:國(guó)知局
一種圓柱型電池模組的均溫結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電池模組領(lǐng)域,尤其涉及一種圓柱型電池模組的均溫結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

隨著能源問(wèn)題和環(huán)境問(wèn)題日益嚴(yán)峻,國(guó)家對(duì)新能源的大力扶持,以及動(dòng)力電池關(guān)鍵技術(shù)的日益成熟,動(dòng)力電池已廣泛應(yīng)用于電動(dòng)轎車、電動(dòng)摩托車、電動(dòng)自行車、太陽(yáng)能、移動(dòng)通訊終端產(chǎn)品及儲(chǔ)能等產(chǎn)品上。電池成組后在充放電過(guò)程中,由于電芯溫度不一致,很容易造成電芯的過(guò)充與過(guò)放,從而引發(fā)起火、爆炸等安全事故。目前電池成組時(shí),位置越靠里邊的電芯,發(fā)熱量越大,現(xiàn)有的均溫裝置要么均溫性不強(qiáng),要么均溫性速率太慢,這樣都不能及時(shí)有效地對(duì)電芯進(jìn)行快速均溫,實(shí)現(xiàn)電芯的溫度一致性,會(huì)使得電池模組在使用時(shí)存在一定的安全隱患,也會(huì)降低電池模組的壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中電池模組的均溫裝置均溫效果不好、均溫速率太慢的技術(shù)問(wèn)題提出一種圓柱型電池模組的均溫結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種圓柱型電池模組的均溫結(jié)構(gòu),用于對(duì)電池模組中的電芯進(jìn)行散熱,所述電芯通過(guò)固定支架固定成所述電池模組,所述圓柱型電池模組的均溫結(jié)構(gòu)包括與所述電芯接觸的設(shè)置在電池模組內(nèi)部的環(huán)形導(dǎo)熱帶,所述環(huán)形導(dǎo)熱帶采用高導(dǎo)熱材料構(gòu)成,所述環(huán)形導(dǎo)熱帶上與所述電芯平行的方向上延伸出定位銷,所述環(huán)形導(dǎo)熱帶通過(guò)所述定位銷固定在所述固定支架上。

作為本實(shí)用新型所述的圓柱型電池模組的均溫結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述定位銷的數(shù)量為4個(gè),分別為從所述環(huán)形導(dǎo)熱帶的左上角、右上角、左下角和右下角延伸出來(lái)的條狀結(jié)構(gòu),且所述4個(gè)定位銷中相鄰的定位銷的朝向相反。

作為本實(shí)用新型所述的圓柱型電池模組的均溫結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述環(huán)形導(dǎo)熱帶上設(shè)置弧形結(jié)構(gòu),所述弧形結(jié)構(gòu)的曲率對(duì)應(yīng)所述電芯的外表面的曲率設(shè)計(jì)。

作為本實(shí)用新型所述的圓柱型電池模組的均溫結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述環(huán)形導(dǎo)熱帶上與所述電芯接觸的面上設(shè)置高導(dǎo)熱絕緣片。

本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是:本實(shí)用新型的圓柱型電池模組的均溫結(jié)構(gòu),通過(guò)在電池模組內(nèi)部設(shè)置環(huán)形導(dǎo)熱帶,可以將所述電池模組內(nèi)部靠里邊的電芯的熱量通過(guò)所述環(huán)形導(dǎo)熱帶傳導(dǎo)出來(lái),實(shí)現(xiàn)均溫的效果,使得電池模組中位置靠里邊的電芯的溫度和位置靠外邊的電芯的溫度達(dá)到一致,且所述環(huán)形導(dǎo)熱帶與所述電芯接觸,可以增大導(dǎo)熱速率,增加了均溫的安全性,提高了電池模組的使用壽命。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型的圓柱型電池模組的均溫結(jié)構(gòu)與電池模組組裝的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的圓柱型電池模組的均溫結(jié)構(gòu)的一角度示意圖;

圖3是本實(shí)用新型的圓柱型電池模組的均溫結(jié)構(gòu)的另一角度示意圖;

圖4是本實(shí)用新型的圓柱型電池模組的均溫結(jié)構(gòu)與電池模組組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰明白,以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,本說(shuō)明書(shū)中描述的具體實(shí)施方式僅僅是為了解釋本實(shí)用新型,并不是為了限定本實(shí)用新型。

參見(jiàn)圖1和圖4,本實(shí)用新型提供一種圓柱型電池模組的均溫結(jié)構(gòu),用于對(duì)電池模組中的電芯1進(jìn)行散熱,所述電芯1通過(guò)固定支架2固定成所述電池模組,所述圓柱型電池模組的均溫結(jié)構(gòu)包括與所述電芯1接觸的設(shè)置在電池模組內(nèi)部的環(huán)形導(dǎo)熱帶10,所述環(huán)形導(dǎo)熱帶10采用高導(dǎo)熱材料構(gòu)成,所述環(huán)形導(dǎo)熱帶10上與所述電芯1平行的方向上延伸出定位銷20,所述環(huán)形導(dǎo)熱帶10通過(guò)所述定位銷20固定在所述固定支架2上。

本實(shí)用新型中,通過(guò)在電池模組內(nèi)部設(shè)置與所述電芯1接觸的環(huán)形導(dǎo)熱帶10,可以將所述電池模組內(nèi)部靠里邊的電芯1的熱量通過(guò)所述環(huán)形導(dǎo)熱帶10傳導(dǎo)出來(lái),實(shí)現(xiàn)均溫的效果,使得電池模組中位置靠里邊的電芯的溫度和位置靠外邊的電芯的溫度達(dá)到一致,且所述環(huán)形導(dǎo)熱帶10與所述電芯1接觸,可以增大導(dǎo)熱速率,提高電池模組的使用壽命。

優(yōu)選的,所述定位銷20的數(shù)量為4個(gè),分別為從所述環(huán)形導(dǎo)熱帶10的左上角、右上角、左下角和右下角延伸出來(lái)的條狀結(jié)構(gòu),且這4個(gè)定位銷20中相鄰的定位銷20的朝向相反。在需要將所述環(huán)形導(dǎo)熱帶10安裝在電池模組內(nèi)時(shí),只需要將所述定位銷20插入到所述固定支架2上,即可實(shí)現(xiàn)所述環(huán)形導(dǎo)熱帶10的裝配。這樣可以增加所述環(huán)形導(dǎo)熱帶10與所述固定支架2之間的牢固度。具體的可以如圖4中所示的,左上角定位銷20向內(nèi)延伸,左下角定位銷20向外延伸,右上角定位銷20向外延伸,右下角定位銷20向內(nèi)延伸。本實(shí)用新型中僅僅以圖4來(lái)舉例說(shuō)明,定位銷20的朝向也可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)。

進(jìn)一步的,為了增大環(huán)形導(dǎo)熱帶10的導(dǎo)熱效率,所述環(huán)形導(dǎo)熱帶10上可設(shè)置弧形結(jié)構(gòu)11,以增大環(huán)形導(dǎo)熱帶10的導(dǎo)熱面積。優(yōu)選的,所述弧形結(jié)構(gòu)11的曲率對(duì)應(yīng)所述電芯1的外表面的曲率設(shè)計(jì),這樣,可使得所述弧形結(jié)構(gòu)11與所述電芯1接觸的更加緊密,進(jìn)一步的增強(qiáng)散熱效率。

進(jìn)一步的,還可在所述環(huán)形導(dǎo)熱帶10上與所述電芯1接觸的面上設(shè)置高導(dǎo)熱絕緣片30,以增強(qiáng)導(dǎo)熱效率和絕緣性。

本實(shí)用新型的圓柱型電池模組的均溫結(jié)構(gòu),并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所描述,因此對(duì)于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易地實(shí)現(xiàn)另外的優(yōu)點(diǎn)和修改,故在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下,本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)、代表性的設(shè)備和這里示出與描述的圖示示例。

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