本實(shí)用新型涉及固定結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池組的PCB采集板的固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

動(dòng)力電池組是混合動(dòng)力或純電動(dòng)汽車系統(tǒng)中不可或缺的重要零部件，伴隨著動(dòng)力電池越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，對(duì)于高電壓和高容量的電池組需求與日俱增，通常該類電池組需要將多個(gè)單體電芯進(jìn)行串并連接，在串并連接過(guò)程中，需要實(shí)時(shí)了解電芯的工作狀態(tài)，以便系統(tǒng)及時(shí)作出應(yīng)對(duì)措施。近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的通過(guò)PCB采集板采集信號(hào)的方式使用較為廣泛。但目前采用的緊固件固定PCB采集板的結(jié)構(gòu)都存在以下缺陷：1、緊固件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高、后期拆裝維修不便；2、生產(chǎn)流程中需要緊固件安裝工序，加大了現(xiàn)場(chǎng)操作難度，增加了工時(shí)；3、使用大量的緊固件會(huì)使電池成組重量增加，降低電池成組能量密度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中固定PCB采集板的固定結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，安裝工序復(fù)雜，進(jìn)而會(huì)增加工時(shí)及成本等技術(shù)問(wèn)題提出一種電池組的PCB采集板的固定結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種電池組的PCB采集板的固定結(jié)構(gòu)，所述電池組包括多個(gè)單節(jié)電芯和固定所述電芯的電芯固定支架，包括設(shè)置在所述電芯固定支架端部上的兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的卡扣，所述卡扣包括懸臂，所述懸臂的固定端與所述電芯固定支架連接,所述懸臂的自由端設(shè)置有壓舌和擋片，所述壓舌將所述采集板壓在所述電芯固定支架上，用于限制所述PCB采集板在垂直方向上的移動(dòng)，所述擋片與所述壓舌呈角度設(shè)置，所述擋片的自由端朝向所述電芯固定支架，用于限制所述PCB采集板在水平方向上的移動(dòng)。

作為本實(shí)用新型所述的電池組的PCB采集板的固定結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述懸臂呈“倒V型”設(shè)計(jì)。

作為本實(shí)用新型所述的電池組的PCB采集板的固定結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述壓舌的上表面具有傾斜度，用于在PCB采集板安裝過(guò)程中起到導(dǎo)向的作用。

作為本實(shí)用新型所述的電池組的PCB采集板的固定結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述擋片與所述壓舌之間呈90度設(shè)置，所述PCB采集板上對(duì)應(yīng)所述擋片的位置設(shè)置缺口，所述擋片容置在所述缺口內(nèi)。

作為本實(shí)用新型所述的電池組的PCB采集板的固定結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述電池組的PCB采集板的固定結(jié)構(gòu)和所述電芯固定支架一體注塑成型設(shè)計(jì)。

本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是：本實(shí)用新型的電池組的PCB采集板的固定結(jié)構(gòu)，通過(guò)所述壓舌、所述擋片和所述缺口的配合，限制了所述PCB采集板在水平方向和垂直方向上的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了固定所述PCB采集板的目的，本實(shí)用新型中的PCB采集板的固定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，可以有效簡(jiǎn)化安裝工序，降低操作難度，節(jié)省成本。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型的電池組的PCB采集板的固定結(jié)構(gòu)的一角度結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A的放大圖；

圖3是本實(shí)用新型的電池組的PCB采集板的固定結(jié)構(gòu)的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中B的放大圖；

圖5是本實(shí)用新型的電池組的PCB采集板的固定結(jié)構(gòu)固定PCB采集板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中C的放大圖。

【具體實(shí)施方式】

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰明白，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說(shuō)明書中描述的具體實(shí)施方式僅僅是為了解釋本實(shí)用新型，并不是為了限定本實(shí)用新型。

參見圖1至圖6，本實(shí)用新型提供一種電池組的PCB采集板的固定結(jié)構(gòu)，用于固定電池組的PCB采集板100，所述電池組包括多個(gè)單節(jié)電芯和固定所述電芯的電芯固定支架1，所述電池組的PCB采集板的固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述電芯固定支架1端部上的兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的卡扣10，所述卡扣10包括懸臂11，所述懸臂11的固定端與所述電芯固定支架1連接,所述懸臂11的自由端設(shè)置有壓舌12和擋片13，所述壓舌12將所述PCB采集板100壓在所述電芯固定支架1上，用于限制所述PCB采集板100在垂直方向上的移動(dòng)，所述擋片13與所述壓舌12呈角度設(shè)置，所述擋片13的自由端朝向所述電芯固定支架1，用于限制所述PCB采集板100在水平方向上的移動(dòng)。

本實(shí)用新型中的電池組的PCB采集板的固定結(jié)構(gòu)，分別限制了PCB采集板100在垂直方向和水平方方向上的移動(dòng)，起到了固定所述PCB采集板100的目的。

具體的，所述懸臂11呈“倒V型”設(shè)計(jì)，可以增加該電池組的PCB采集板的固定結(jié)構(gòu)的柔韌性，使得該固定結(jié)構(gòu)能夠經(jīng)受反復(fù)的拆裝。

具體的，所述壓舌12與所述電芯固定支架1之間具有的間隙，所述間隙的厚度大于所述PCB采集板100的厚度，所述間隙用于容置所述PCB采集板100。優(yōu)選的，所述間隙的厚度比PCB采集板100的厚度大0.2mm，可用于吸收裝配誤差。

進(jìn)一步的，所述壓舌12的上表面具有傾斜度，用于在PCB采集板100安裝過(guò)程中起到導(dǎo)向的作用，提升PCB采集板100裝配的便捷性。

優(yōu)選的，所述擋片13與所述壓舌12之間呈90度設(shè)置，所述PCB采集板100上對(duì)應(yīng)所述擋片13的位置設(shè)置缺口14，所述擋片13容置在所述缺口14內(nèi)，用于在所述擋片13與所述缺口14配合時(shí)，形成一種簡(jiǎn)單可靠的固定方式。

本實(shí)用新型中，所述電芯固定支架1和所述電池組的PCB采集板的固定結(jié)構(gòu)優(yōu)選采用一體注塑成型設(shè)計(jì)，可使得整體結(jié)構(gòu)具有良好的撓性與柔韌性，能夠經(jīng)受反復(fù)的拆裝，使得PCB采集板100的安裝與維護(hù)極其方便快捷，提升操作的便利性。

當(dāng)電池組中具有多個(gè)電芯固定支架1時(shí)，所述多個(gè)電芯固定支架1上的PCB采集板的固定結(jié)構(gòu)就會(huì)形成一個(gè)固定鏈，所述PCB采集板100通過(guò)所述固定鏈固定在電池模組上，具有良好的穩(wěn)定可靠性。

本實(shí)用新型中的電池組的PCB采集板的固定結(jié)構(gòu)，在需要固定所述PCB采集板100時(shí)，先將所述PCB采集板100放置在所述固定結(jié)構(gòu)上，所述擋片13與所述PCB采集板100的缺口14對(duì)應(yīng)，再用力按壓所述PCB采集板100，由于所述壓舌12的上表面具有傾斜度，所述PCB采集板100會(huì)很容易的被按壓到所述壓舌12下，并通過(guò)所述壓舌12、所述擋片13和所述缺口14的配合，限制了所述PCB采集板100在水平方向上和垂直方向上的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了固定所述PCB采集板100的目的，本實(shí)用新型中的PCB采集板的固定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，可以有效簡(jiǎn)化安裝工序，降低操作難度，節(jié)省成本。

本實(shí)用新型的電池組的PCB采集板的固定結(jié)構(gòu)，并不僅僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所描述，因此對(duì)于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易地實(shí)現(xiàn)另外的優(yōu)點(diǎn)和修改，故在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)、代表性的設(shè)備和這里示出與描述的圖示示例。