本發(fā)明涉及鋰電池制備領域，尤其涉及一種圓柱型鋰電池。
背景技術：
隨著移動終端設備的普及和發(fā)展。鋰電池大容量高功率性能越來越受到關注。一直以來，由于集電問題，鋰電行業(yè)普遍都認為低容量常規(guī)電池采用小圓柱型工藝生產(chǎn)，高容量或高功率的電池采用方形迭片工藝生產(chǎn)。
眾所周知，鋰電池極片的正、負極骨架是銅箔和鋁箔，厚度都只有20微米左右，對如此薄的金屬箔業(yè)內(nèi)普遍認為是無法采用端面焊工藝的。所以迄今為止，一般圓柱型鋰電池均采用單極耳集電，動力型的鋰電池采用多極耳集電，隨后高功率、超高容量的鋰動力電池，又出現(xiàn)了方形迭片式工藝。鋰動力電池迭片工藝雖然解決了一些問題，但其工藝復雜，極片沖切斷面較多，易刺穿隔膜造成短路，或產(chǎn)生負反應，機械化不容易實現(xiàn)，設備投資大，生產(chǎn)效率低。
在現(xiàn)有技術進行裝配時，不管是圓柱形的還是方形的，都是采用單極耳或多極耳集電方式，不僅效率低，而且電池品質(zhì)也不高。因此不論是多極耳方式還是采用迭片式的集電方式高功率性能都遠遠及不上端面焊的集電效果。端面焊技術雖然在鎳氫電池、鎳鎘電池等常用動力型電池上也有應用，但其工藝和集電體都無法直接應用在鋰動力電池領域。最關鍵的制約因素一是電池的極片正、負極非常薄的銅箔和鋁箔骨架無法處理，二是沒有適合于鋰電池端面焊的集電體。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種圓柱型鋰電池，解決現(xiàn)有技術中鋰動力電池無法進行端面焊的技術問題。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：
一種圓柱型鋰電池，包括正極集電體110、正極導電極耳120、導電盤130、絕緣墊140、正極固定螺母150、正極蓋板160、正極端子170、導電芯棒210、導電芯180、外殼220、負極集電體270、負極導電極耳260、導電盤130、絕緣墊140、負極固定螺母240、負極蓋板250、負極端子230，所述外殼220包裹所述導電芯180，中心為導電芯棒210，所述導電芯棒210兩端面分別為所述正極集電體110和負極集電體270，所述正極集電體110和負極集電體270的外側為導電盤130，所述正極蓋板160和所述負極蓋板250通過絕緣墊140，對兩側的導電盤130進行密封，所述正極端子170通過正極固定螺母150固定于鋰電池外側端面，所述負極端子230通過負極固定螺母240固定于鋰電池外側端面。
通過本發(fā)明提供的一種圓柱型鋰電池，包括正極集電體110、正極導電極耳120、導電盤130、絕緣墊140、正極固定螺母150、正極蓋板160、正極端子170、導電芯棒210、導電芯180、外殼220、負極集電體270、負極導電極耳260、導電盤130、絕緣墊140、負極固定螺母240、負極蓋板250、負極端子230，所述外殼220包裹所述導電芯180，中心為導電芯棒210，所述導電芯棒210兩端面分別為所述正極集電體110和負極集電體270，所述正極集電體110和負極集電體270的外側為導電盤130，所述正極蓋板160和所述負極蓋板250通過絕緣墊140，對兩側的導電盤130進行密封，所述正極端子170通過正極固定螺母150固定于鋰電池外側端面，所述負極端子230通過負極固定螺母240固定于鋰電池外側端面。通過鋰電池的端面設計和正極端子170、負極端子230的引出結構，實現(xiàn)了鋰動力電池的端面焊。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實施例提供的鋰電池的結構示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
如圖1所示，為一種圓柱型鋰電池的結構示意圖，包括正極集電體110、正極導電極耳120、導電盤130、絕緣墊140、正極固定螺母150、正極蓋板160、正極端子170、導電芯棒210、導電芯180、外殼220、負極集電體270、負極導電極耳260、導電盤130、絕緣墊140、負極固定螺母240、負極蓋板250、負極端子230，所述外殼220包裹所述導電芯180，中心為導電芯棒210，所述導電芯棒210兩端面分別為所述正極集電體110和負極集電體270，所述正極集電體110和負極集電體270的外側為導電盤130，所述正極蓋板160和所述負極蓋板250通過絕緣墊140，對兩側的導電盤130進行密封，所述正極端子170通過正極固定螺母150固定于鋰電池外側端面，所述負極端子230通過負極固定螺母240固定于鋰電池外側端面。
其中，所述導電芯180兩端分別設有一個用于限制所述導電芯180軸向竄動的壓接密封圈。
所述外殼220兩端分別設有電池槽，且所述兩個電池槽的凹部分別壓緊于正極集電體110和負極集電體270上。
通過本發(fā)明提供的一種圓柱型鋰電池，包括正極集電體110、正極導電極耳120、導電盤130、絕緣墊140、正極固定螺母150、正極蓋板160、正極端子170、導電芯棒210、導電芯180、外殼220、負極集電體270、負極導電極耳260、導電盤130、絕緣墊140、負極固定螺母240、負極蓋板250、負極端子230，所述外殼220包裹所述導電芯180，中心為導電芯棒210，所述導電芯棒210兩端面分別為所述正極集電體110和負極集電體270，所述正極集電體110和負極集電體270的外側為導電盤130，所述正極蓋板160和所述負極蓋板250通過絕緣墊140，對兩側的導電盤130進行密封，所述正極端子170通過正極固定螺母150固定于鋰電池外側端面，所述負極端子230通過負極固定螺母240固定于鋰電池外側端 面。通過鋰電池的端面設計和正極端子170、負極端子230的引出結構，實現(xiàn)了鋰動力電池的端面焊。
以上對本發(fā)明進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。