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高速、高密度、低功耗的相變存儲(chǔ)器單元及制備方法

文檔序號(hào):7245155閱讀:185來(lái)源:國(guó)知局
高速、高密度、低功耗的相變存儲(chǔ)器單元及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高速、高密度、低功耗的相變存儲(chǔ)器單元及制備方法。根據(jù)本發(fā)明的制備方法,先在已形成第一電極的結(jié)構(gòu)表面制備具有容置空間的過(guò)渡材料層,其中,該容置空間對(duì)應(yīng)于第一電極;隨后在形成過(guò)渡材料層的結(jié)構(gòu)上制備相變材料層,并使所述相變材料層處于所述容置空間內(nèi);接著在已制備相變材料層的結(jié)構(gòu)表面制備第二電極材料層,以制備出相變存儲(chǔ)器單元;其中,所述過(guò)渡材料層將所述相變材料層與第一電極隔離,所述第二電極材料層與所述相變材料層電氣連通。
【專利說(shuō)明】高速、高密度、低功耗的相變存儲(chǔ)器單元及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及相變存儲(chǔ)器領(lǐng)域,特別是涉及一種高速、高密度、低功耗的相變存儲(chǔ)器單元及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在半導(dǎo)體市場(chǎng)中,存儲(chǔ)器占有非常重要的地位,目前,存儲(chǔ)器的種類主要包括:靜態(tài)存儲(chǔ)器(SRAM)、動(dòng)態(tài)存儲(chǔ)器(DRAM)、磁盤、閃存(Flash)、鐵電存儲(chǔ)器等。而其他存儲(chǔ)器,例如相變存儲(chǔ)器(PCRAM)、電阻隨機(jī)存儲(chǔ)器(RRAM)作為下一代存儲(chǔ)器的候選者也受到了廣泛的關(guān)注。業(yè)界認(rèn)為在不久的將來(lái)FLASH將遭遇尺寸縮小限制,在當(dāng)前眾多的可能替代現(xiàn)有的存儲(chǔ)技術(shù)而成為商業(yè)化的新型存儲(chǔ)技術(shù)中,PCRAM被認(rèn)為是下一代非揮發(fā)存儲(chǔ)技術(shù)的最佳解決方案之一,其具有存儲(chǔ)單元尺寸小、非揮發(fā)性、循環(huán)壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性好、功耗低和可嵌入功能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),特別是在器件特征尺寸的縮小方面優(yōu)勢(shì)以及在45nm節(jié)點(diǎn)后的技術(shù)優(yōu)勢(shì)尤為突出。因此,英特爾、三星、意法半導(dǎo)體、飛利浦、國(guó)際商業(yè)機(jī)器公司和艾必達(dá)等國(guó)際知名半導(dǎo)體公司花費(fèi)了大量的人力物力來(lái)對(duì)此技術(shù)進(jìn)行開(kāi)發(fā),目前三星已經(jīng)研制出容量達(dá)到8Gb的相變存儲(chǔ)試驗(yàn)芯片。
[0003]目前相變存儲(chǔ)器的研究熱點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)相變存儲(chǔ)器的低功耗、高速、高密度和高循環(huán)壽命。傳統(tǒng)的T型結(jié)構(gòu)器件中有60-72%的熱量會(huì)通過(guò)底電極擴(kuò)散而損失,加熱效率不高,導(dǎo)致需要很大的操作電壓/電流才能實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)操作,而相變存儲(chǔ)器需要和金屬氧化物場(chǎng)效應(yīng)管(MOSFET)器件集成,工作電壓由MOSFET管提供,過(guò)高的操作電壓將會(huì)使相變材料器件與MOSFET不兼容。此外,T型結(jié)構(gòu)器件尺寸偏大,制約的相變存儲(chǔ)器陣列的密度,而器件單元的尺寸也是影響其操作功耗的另一重要因素,器件單元尺寸的減小可以有效減小相變單元的區(qū)域,降低操作功耗 。另一方面,傳統(tǒng)的T型結(jié)構(gòu)器件操作速度有限,很難進(jìn)行高速操作。由于相變存儲(chǔ)器在操作過(guò)程中相變材料會(huì)向底電極和周圍擴(kuò)散,這樣會(huì)使器件單元在進(jìn)行了一定次數(shù)的擦寫操作后材料成分有所偏析,影響器件操作的可靠性,從而導(dǎo)致循環(huán)次數(shù)降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種高速、高密度、低功耗的相變存儲(chǔ)器單元及制備方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種高速、高密度、低功耗的相變存儲(chǔ)器單元的制備方法,其至少包括步驟:
[0006]Α、在已形成第一電極的結(jié)構(gòu)表面制備具有容置空間的過(guò)渡材料層,其中,該容置空間對(duì)應(yīng)于第一電極;
[0007]B、在形成過(guò)渡材料層的結(jié)構(gòu)上制備相變材料層,并使所述相變材料層處于所述容置空間內(nèi);
[0008]C、在已制備相變材料層的結(jié)構(gòu)表面制備第二電極材料層,以制備出相變存儲(chǔ)器單元;
[0009]其中,所述過(guò)渡材料層將所述相變材料層與第一電極隔離,所述第二電極材料層與所述相變材料層電氣連通。
[0010]優(yōu)選地,所述步驟A包括步驟:在已形成第一電極的結(jié)構(gòu)表面制備具有凹槽的過(guò)渡材料層,該凹槽覆蓋第一電極;相應(yīng)地,所述步驟B至少包括步驟:在具有凹槽的過(guò)渡材料層制備相變材料層,使所述相變材料層處于所述凹槽內(nèi)。
[0011]優(yōu)選地,所述步驟A采用原子層沉積工藝來(lái)制備所述具有容置空間的過(guò)渡材料層。
[0012]本發(fā)明提供一種高速、高密度、低功耗的相變存儲(chǔ)器單元,其至少包括:
[0013]襯底、形成在所述襯底的第一電極、覆蓋所述第一電極且具有容置空間的過(guò)渡材料層、處于所述容置空間內(nèi)的相變材料層、及形成在所述過(guò)渡材料層表面且包含第二電極的材料層,其中,所述過(guò)渡材料層將所述相變材料層與第一電極隔離,所述第二電極與所述相變材料層電氣連通。
[0014]優(yōu)選地,所述容置空間呈凹槽狀。
[0015]優(yōu)選地,所述過(guò)渡材料層的厚度范圍在f 10 nm之間。
[0016]優(yōu)選地,所述過(guò)渡材料層所采用的材料包括利于相變材料的成核生長(zhǎng)、具有良好熱穩(wěn)定性、低熱導(dǎo)率、良好粘附性的材料,例如,包括GeN、SiO2, TiO2, A1203、HfO2, Ta2O5或Si3N4 等。
[0017]如上所述,本發(fā)明的高速、高密度、低功耗的相變存儲(chǔ)器單元,具有以下有益效果:
(I)過(guò)渡材料層的引入一方面減小了熱量散失與原子的擴(kuò)散,提高了加熱效率,有效地降低了操作功耗;另一方面其界面效應(yīng)使得相變材料的成核生長(zhǎng)更加容易,有效地提高了器件的速度。(2)這種存儲(chǔ)單元結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,有利于器件等比例的縮小,使得高密度成為可能。
(3)小尺寸的器件單元可以抑制晶粒的生長(zhǎng),抑制原子擴(kuò)散,有利于近程相變材料的可逆相變,而促進(jìn)成核生長(zhǎng)的多界面的過(guò)渡材料層有利于相變材料的成核生長(zhǎng),有效地提高了相變速度。(4)過(guò)渡材料層抑制了相變材料向電極材料的擴(kuò)散,確保了器件單元中的材料在多次操作后的一致性,均勻電場(chǎng)可導(dǎo)致較小的操作電流與功耗,可以有效地抑制多晶到非晶轉(zhuǎn)化時(shí)成份偏析,有利于器件壽命的延長(zhǎng),同時(shí)可以減少串?dāng)_,有利于高密度集成。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1至圖10顯示為本發(fā)明的高速、高密度、低功耗的相變存儲(chǔ)器單元的制備方法流程圖。
[0019]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0020]1襯底
2S1O2 層
3底電《
4SiO2Ji
5過(guò)渡材料W
6相變材料層
7TiN 電 ftW
8Al電tR層
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過(guò)另外不同的【具體實(shí)施方式】加以實(shí)施或應(yīng)用,本說(shuō)明書(shū)中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用,在沒(méi)有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
[0022]請(qǐng)參閱圖1至圖10。需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例中所提供的圖示僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本構(gòu)想,遂圖式中僅顯示與本發(fā)明中有關(guān)的組件而非按照實(shí)際實(shí)施時(shí)的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制,其實(shí)際實(shí)施時(shí)各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變,且其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。
[0023]本發(fā)明的高速、高密度、低功耗的相變存儲(chǔ)器單元的制備方法包括以下步驟:
[0024](I)選擇一包含第一電極的基底結(jié)構(gòu)。
[0025]例如,如圖1所示,該基底結(jié)構(gòu)包括Si襯底1、倒T狀的底電極3 (即第一電極)及SiO2層2,其中,該底電極3采用材料為W。
[0026](2)在該基底上用超高真空電子束蒸發(fā)的方法沉積介質(zhì)材料層。優(yōu)選地,介質(zhì)材料層厚度為20~100 nm。
[0027]例如,分別使用丙酮與酒精溶液,在超聲波作用下各清洗該基底結(jié)構(gòu)3分鐘,再在SO0C下烘烤20分鐘后,隨后在該基底結(jié)構(gòu)上使用超高真空電子束蒸發(fā)的方法沉積SiO2層(即介質(zhì)材料層)4,厚度為2(Tl00 nm,如圖2所示,蒸發(fā)時(shí)采用的真空為2X10_5Pa。
[0028](3)利用微納加工技術(shù),在介質(zhì)材料層制備出直至第一電極的孔洞,。其中,所述微納加工技術(shù)包括紫外線曝光、顯影、反應(yīng)離子刻蝕和聚焦離子束刻蝕。優(yōu)選地,孔洞為長(zhǎng)方體或者圓柱體,其側(cè)壁與第一電極垂直,其中,長(zhǎng)方體的長(zhǎng)和寬為5nnTl00nm,圓柱體直徑為5^100nm,高度與介質(zhì)材料層厚度相同。
[0029]例如,使用聚焦離子束在SiO2層4上刻蝕制備出一系列孔洞直至底電極3,孔洞的俯視圖為邊長(zhǎng)為2(Tl00 nm的正方形,如圖3所示。
[0030](4)利用原子層沉積系統(tǒng)(ALD)在具有孔洞的介質(zhì)材料層上沉積一層具有容置空間的過(guò)渡材料層,其中,該容置空間對(duì)應(yīng)于第一電極。
[0031]例如,利用原子層沉積系統(tǒng)(ALD)在具有孔洞的SiO2層4上沉積一層具有容置空間的過(guò)渡材料層5,該容置空間呈凹槽狀,底部與底電極3接觸。優(yōu)選地,所述過(guò)渡材料層5所采用的材料包括利于相變材料的成核生長(zhǎng)、具有良好熱穩(wěn)定性、低熱導(dǎo)率、良好粘附性的材料,例如,為Ti02、Al203、Hf02、Ta205、Si02^P Si3N4中一種,厚度優(yōu)選為I~10 nm,如圖4所
/Jn ο
[0032](5)利用物理氣相沉積(PVD)、化學(xué)氣相沉積(CVD)或者原子層沉積系統(tǒng)(ALD)在過(guò)渡材料層5上再沉積一層相變材料層。優(yōu)選地,相變材料層厚度為2(Tl00 nm。
[0033]例如,利用物理氣相沉積(PVD)在過(guò)渡材料層5上再沉積一層相變材料層6,厚度優(yōu)選為2(Tl00 nm,如圖5所示。其中,所述相變材料層5所采用的材料可包括Ge-Sb-Te、S1-Sb-Te、Sb-Te、Al-Sb-Te 和 T1-Sb-Te 中的一種,還可是通過(guò)摻雜 N、O、Sn、Ag 和 In 中一種或兩種元素改性后得到的化合物等。
[0034](6)利用拋光技術(shù)去除介質(zhì)材料層上的相變材料和過(guò)渡材料層5,直至露出介質(zhì)材料層。 [0035]例如,利用化學(xué)機(jī)械拋光法去除SiO2層4上的相變材料和過(guò)渡材料層5,使剩余的相變材料層6全部處于容置空間(即凹槽)內(nèi),隨后在丙酮和酒精溶液中浸泡清洗拋光后的結(jié)構(gòu),如圖6所示。
[0036](7)利用物理氣相沉積(PVD)或者原子層沉積系統(tǒng)(ALD)在凹槽狀的過(guò)渡材料層5上沉積一層TiN電極層,并使用微納加工技術(shù)刻蝕TiN電極層。優(yōu)選地,TiN電極層也與過(guò)渡材料層5的側(cè)壁垂直。
[0037]例如,利用物理氣相沉積(PVD)在凹槽狀的過(guò)渡材料層5表面沉積一層TiN電極材料層7,厚度為5~20 nm,形成的TiN電極單元俯視圖為邊長(zhǎng)5~100 μ m的正方形,采用的真空為2X 10_4 Pa,濺射真空為2.1 Pa,功率為直流200W,如圖7所示。隨后再使用紫外線曝光在TiN電極材料層7上光刻出邊長(zhǎng)為3~5 μ m的正方形,使用反應(yīng)離子刻蝕的方法刻蝕TiN電極材料層7,形成TiN柱狀結(jié)構(gòu),其俯視圖為邊長(zhǎng)3~5 μ m的正方形,如圖8所示。
[0038](8)使用超高真空電子束蒸發(fā)的方法在TiN柱狀結(jié)構(gòu)上沉積一層電極層8,例如Al電極,厚度為20(T300 nm,形成的Al電極單元俯視圖為邊長(zhǎng)5~100 μπι的正方形,如圖9所
/Jn ο
[0039](9)采用微納加工技術(shù)來(lái)腐蝕Al電極層,并引出上下電極引腳。
[0040]例如,使用紫外線曝光在Al電極層上光刻出邊長(zhǎng)為:5 ym的正方形,120 °C烘烤20分鐘,然后采用60 °C水浴的磷酸作用下濕法刻蝕Al電極層,同時(shí)引出上下電極,此即完成了相變存儲(chǔ)器單元的制備,如圖10所示。
[0041]由上可見(jiàn),所制備形成的高速、高密度、低功耗的相變存儲(chǔ)器單元至少包括:襯底
1、形成在所述襯底I的第一電極3與Si SiO2層、覆蓋所述第一電極3且具有容置空間的過(guò)渡材料層5、處于所述容置空間內(nèi)的相變材料層6、及形成在所述過(guò)渡材料層6表面的第二電極材料層(在本實(shí)施例中,其由TiN電極層與Al電極層構(gòu)成),由圖10可見(jiàn),呈凹槽狀的過(guò)渡材料層5的底部將相變材料層6與第一電極3隔離,所述第二電極與所述相變材料層6電氣連通。
[0042]綜上所述,本發(fā)明的高速、高密度、低功耗的相變存儲(chǔ)器單元通過(guò)在底電極和相變材料之間使用過(guò)渡材料層,該過(guò)渡材料層在室溫至相變材料熔點(diǎn)之上的溫度區(qū)間內(nèi)都具有穩(wěn)定的物理特性(電阻率、薄膜厚度、薄膜粗糙度、熱導(dǎo)率和比熱等),且與底電極、相變材料和四周的介質(zhì)材料層均有良好的粘附性,由此可有效減少熱量向底電極的擴(kuò)散,并將熱量保存在相變材料內(nèi)部,從而達(dá)到降低功耗,提高加熱效率的目的;此外,利用反應(yīng)離子束刻蝕制備小尺寸孔洞,再用原子層沉積系統(tǒng)(ALD)沉積均勻的過(guò)渡層材料和相變材料,以此可減小器件單元尺寸,降低操作功耗;再有,過(guò)渡層材料能夠有效地抑制相變材料向底電極W方向的擴(kuò)散,而且過(guò)渡層材料不會(huì)和相變材料及底電極發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保證了器件循環(huán)操作時(shí)操作的一致性,從而提高器件的可靠性和使用壽命。所以,本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0043]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種高速、高密度、低功耗的相變存儲(chǔ)器單元的制備方法,其特征在于,所述高速、高密度、低功耗的相變存儲(chǔ)器單元的制備方法至少包括步驟: A、在已形成第一電極的結(jié)構(gòu)表面制備具有容置空間的過(guò)渡材料層,其中,該容置空間對(duì)應(yīng)于第一電極; B、在形成過(guò)渡材料層的結(jié)構(gòu)上制備相變材料層,并使所述相變材料層處于所述容置空間內(nèi); C、在已制備相變材料層的結(jié)構(gòu)表面制備第二電極材料層,以制備出相變存儲(chǔ)器單元; 其中,所述過(guò)渡材料層將所述相變材料層與第一電極隔離,所述第二電極材料層與所述相變材料層電氣連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速、高密度、低功耗的相變存儲(chǔ)器單元的制備方法,其特征在于,所述步驟A包括步驟: 在已形成第一電極的結(jié)構(gòu)表面制備具有凹槽的過(guò)渡材料層,該凹槽覆蓋第一電極; 所述步驟B至少包括步驟: 在具有凹槽的過(guò)渡材料層制備相變材料層,使所述相變材料層處于所述凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高速、高密度、低功耗的相變存儲(chǔ)器單元的制備方法,其特征在于:所述步驟A采用原子層沉積工藝來(lái)制備所述具有容置空間的過(guò)渡材料層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高速、高密度、低功耗的相變存儲(chǔ)器單元的制備方法,其特征在于:所述過(guò)渡材料層所采用的材料包括利于相變材料的成核生長(zhǎng)、具有良好熱穩(wěn)定性、低熱導(dǎo)率、良好粘附性的材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速、高密度、低功耗的相變存儲(chǔ)器單元的制備方法,其特征在于:所述過(guò)渡材料層所采用的材料包括GeN、Si02、Ti02、Al203、Hf02、Ta2O5和Si3N4中的一種。
6.一種高速、高密度、低功耗的相變存儲(chǔ)器單元,其特征在于,所述高速、高密度、低功耗的相變存儲(chǔ)器單元至少包括: 襯底、形成在所述襯底的第一電極、覆蓋所述第一電極且具有容置空間的過(guò)渡材料層、處于所述容置空間內(nèi)的相變材料層、及形成在所述過(guò)渡材料層表面的第二電極材料層,其中,所述過(guò)渡材料層將所述相變材料層與第一電極隔離,所述第二電極材料層與所述相變材料層電氣連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高速、高密度、低功耗的相變存儲(chǔ)器單元,其特征在于:所述容置空間呈凹槽狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的高速、高密度、低功耗的相變存儲(chǔ)器單元,其特征在于:所述過(guò)渡材料層的厚度范圍在廣10 nm之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高速、高密度、低功耗的相變存儲(chǔ)器單元,其特征在于:所述過(guò)渡材料層所采用的材料包括利于相變材料的成核生長(zhǎng)、具有良好熱穩(wěn)定性、低熱導(dǎo)率、良好粘附性的材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高速、高密度、低功耗的相變存儲(chǔ)器單元,其特征在于:所述過(guò)渡材料層所采用的材料包括GeN、SiO2, TiO2, Al2O3^HfO2, Ta2O5和Si3N4中的一種。
【文檔編號(hào)】H01L45/00GK103682089SQ201210335325
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月11日
【發(fā)明者】宋志棠, 顧怡峰, 宋三年 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院上海微系統(tǒng)與信息技術(shù)研究所
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