專利名稱：一種鉛酸蓄電池一體成型鑄焊底模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥控式鉛酸蓄電池，具體涉及鉛酸蓄電池的鑄焊，更具體涉及一種鉛酸蓄電池一體成型鑄焊底模。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)蓄電池產(chǎn)品的迅速發(fā)展，市場(chǎng)需求量越來(lái)越大。目前市場(chǎng)上常見的鉛酸蓄電池，由于其在組裝生產(chǎn)過(guò)程中工序較多，且人工操作現(xiàn)象普遍，因此，往往存在著工藝復(fù)雜、用工量大、人員密集、產(chǎn)品質(zhì)量受人工因素影響波動(dòng)幅度大等問(wèn)題，尤其是極群焊接工序，雖然是鉛酸蓄電池加工的關(guān)鍵工序，但主要也是采用手工焊接，完成質(zhì)量好壞由操作人員控制，這種加工方法必然會(huì)因?yàn)槿藶橐蛩氐拇嬖诙鴮?dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，不合格品難以控制。即使現(xiàn)在有的鉛酸蓄電池生產(chǎn)逐漸采用機(jī)械鑄焊工藝，具有環(huán)境污染小、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)，但這種機(jī)械鑄焊工藝還是存有手工操作工序，鑄焊出來(lái)的極群組之間還需偏極柱過(guò)橋人工燒焊連接，既然是人工操作，就不可避免地存在著因人為因素而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。而且這種偏極柱過(guò)橋人工燒焊連接，過(guò)橋零件耗鉛較多，不利于節(jié)約成本。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種鉛酸蓄電池一體成型鑄焊底模， 可以將極群之間的匯流排連接直接鑄焊成型，避免人工操作，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的焊接工序多、操作復(fù)雜、人工燒焊易產(chǎn)生虛焊產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量受人工因素影響波動(dòng)幅度大、成本高等問(wèn)題。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種鉛酸蓄電池一體成型鑄焊底模，包括模座、模腔槽和水路孔，模座為平面板狀結(jié)構(gòu)，模腔槽開設(shè)于模座底板正面，水路孔橫貫?zāi)Ｗ鶅蓚?cè)，為貫通孔，從側(cè)向看位置在模腔槽槽底平面之下。所述模腔槽包括正負(fù)匯流排凹槽、缺口凹槽、通孔槽、引出匯流排凹槽，其中正負(fù)匯流排凹槽數(shù)量與極群極耳數(shù)量相同，位置與極群極耳位置相匹配；缺口凹槽設(shè)于相鄰正負(fù)匯流排凹槽之間，在缺口凹槽邊緣外圍還設(shè)有高出模座底板面的凸臺(tái)；通孔槽分為兩排，位于模座橫向中心線兩側(cè)；引出匯流排凹槽位于模座的一側(cè)，其槽內(nèi)兩端各設(shè)有一凸臺(tái)，凸臺(tái)中心設(shè)有圓孔凹槽，圓孔凹槽槽底與引出匯流排凹槽槽底在同一平面。本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案是所述一體成型鑄焊底模的正負(fù)匯流排凹槽、缺口凹槽、通孔槽、引出匯流排凹槽、 圓孔凹槽，所有凹槽槽體均帶有脫模斜度，成型脫模斜度為2°-3°。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)(一)本實(shí)用新型通過(guò)在一體成型鑄焊底模模座上設(shè)有模腔和水路孔，實(shí)現(xiàn)極群組之間的偏極柱過(guò)橋與正負(fù)匯流排一體鑄焊成型，無(wú)需二次過(guò)橋燒焊，避免人工鑄焊工序，減少生產(chǎn)工序和操作人員，不僅省去了過(guò)橋鉛零件，節(jié)約了成本，同時(shí)又保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。(二)本實(shí)用新型的一體成型鑄焊底模制造成本低，方便操作使用。
圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種鉛酸蓄電池一體成型鑄焊底模，包括模座1、模腔槽2和水路孔 3，所述模座1為平面板狀結(jié)構(gòu)，模腔槽2開設(shè)于模座1底板正面。所述模腔槽2由數(shù)個(gè)凹槽組成，包括正負(fù)匯流排21、缺口凹槽22、通孔槽對(duì)、引出匯流排凹槽25，其中正負(fù)匯流排凹槽21數(shù)量與極群極耳數(shù)量相同，位置與極群極耳位置相匹配，方便固定正負(fù)匯流排；缺口凹槽22設(shè)于相鄰正負(fù)匯流排凹槽21之間，在缺口凹槽22邊緣外圍還設(shè)有高出模座1底板面的凸臺(tái)23 (如圖2所示)；通孔槽M分為兩排，位于模座1橫向中心線兩側(cè)；引出匯流排凹槽25位于模座1的一側(cè)，其槽內(nèi)兩端各設(shè)有一凸臺(tái)沈，凸臺(tái)沈中心設(shè)有圓孔凹槽27，圓孔凹槽27槽底與引出匯流排凹槽25槽底在同一平面(如圖3所示)。水路孔3橫貫?zāi)Ｗ?兩側(cè)，為貫通孔(如圖1所示)，從側(cè)向看位置在模腔槽2槽底平面之下(如圖3所示)。上述的正負(fù)匯流排凹槽21、缺口凹槽22、通孔槽對(duì)、引出匯流排凹槽25、圓孔凹槽 27的所有凹槽槽體均帶有脫模斜度，脫模斜度為2°-3°。模座1底板四角設(shè)有定位通孔4，用于一體成型鑄焊底模與蓄電池殼體的裝配安裝。
權(quán)利要求1.一種鉛酸蓄電池一體成型鑄焊底模，包括模座(1)、模腔槽(2)和水路孔(3)，模座 (1)為平面板狀結(jié)構(gòu)，模腔槽(2)開設(shè)于模座(1)底板正面，水路孔(3)橫貫?zāi)Ｗ?1)兩側(cè)， 為貫通孔，從側(cè)向看位置在模腔槽(2)槽底平面之下，其特征在于所述模腔槽(2)包括正負(fù)匯流排凹槽(21)、缺口凹槽(22)、通孔槽(24)、引出匯流排凹槽(25)，其中正負(fù)匯流排凹槽(21)數(shù)量與極群極耳數(shù)量相同，位置與極群極耳位置相匹配；缺口凹槽(22)設(shè)于相鄰正負(fù)匯流排凹槽(21)之間，在缺口凹槽(22)邊緣外圍還設(shè)有高出模座(1)底板面的凸臺(tái) (23)；通孔槽(24)分為兩排，位于模座(1)橫向中心線兩側(cè)；引出匯流排凹槽(25)位于模座(1)的一側(cè)，其槽內(nèi)兩端各設(shè)有一凸臺(tái)(26)，凸臺(tái)(26)中心設(shè)有圓孔凹槽(27)，圓孔凹槽 (27)槽底與引出匯流排凹槽(25)槽底在同一平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸蓄電池一體成型鑄焊底模，其特征在于正負(fù)匯流排凹槽(21)、缺口凹槽(22)、通孔槽(24)、引出匯流排凹槽(25)、圓孔凹槽(27)的所有凹槽槽體均帶有脫模斜度。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉛酸蓄電池一體成型鑄焊底模，其特征在于正負(fù)匯流排凹槽(21)、缺口凹槽(22)、通孔槽(24)、引出匯流排凹槽(25)、圓孔凹槽(27)的所有凹槽槽體成型脫模斜度為2°-3°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉛酸蓄電池一體成型鑄焊底模，包括模座、模腔槽和水路孔，模座為平面板狀結(jié)構(gòu)，模腔槽開設(shè)于模座底板正面，水路孔橫貫?zāi)Ｗ鶅蓚?cè)，為貫通孔，從側(cè)向看位置在模腔槽槽底平面之下。本實(shí)用新型通過(guò)在一體成型鑄焊底模模座上設(shè)有模腔和水路孔，實(shí)現(xiàn)極群組之間的偏極柱過(guò)橋與正負(fù)匯流排一體鑄焊成型，無(wú)需二次過(guò)橋燒焊，避免人工操作，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的焊接工序多、操作復(fù)雜、人工燒焊易產(chǎn)生虛焊產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量受人工因素影響波動(dòng)幅度大、成本高等問(wèn)題。
文檔編號(hào)H01M2/26GK202174232SQ201120157309
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者周華喬, 方明學(xué), 李軍, 楊惠強(qiáng), 王永勝, 胡建強(qiáng), 項(xiàng)本申 申請(qǐng)人:浙江天能電池(江蘇)有限公司