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具有位置偏差檢測功能的拾電器的制作方法

文檔序號(hào):7202251閱讀:375來源:國知局
專利名稱:具有位置偏差檢測功能的拾電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種非接觸供電拾電器,尤其是一種具有位置偏差檢測功能的拾電器。
背景技術(shù)
自動(dòng)導(dǎo)航小車(AGV)是現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化物流系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備之一,一般以電池 為動(dòng)力,裝備有電磁、光學(xué)或視覺等自動(dòng)導(dǎo)航裝置,能夠沿規(guī)定的導(dǎo)引路徑行駛,具有安全 保護(hù)以及各種移載功能。若干輛沿導(dǎo)行路徑行馳,在計(jì)算機(jī)的交通管制下有條不紊地運(yùn)行, 并通過物流系統(tǒng)軟件集成在物流系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)中構(gòu)成自動(dòng)搬運(yùn)車系統(tǒng)(AGVS)。AGVS廣泛 應(yīng)用于柔性生產(chǎn)系統(tǒng)(FMS)、柔性搬運(yùn)系統(tǒng)和自動(dòng)化倉庫及其它行業(yè)的物流系統(tǒng)中。傳統(tǒng)的AGV是以電池為動(dòng)力,裝有非接觸導(dǎo)向裝置和獨(dú)立尋址系統(tǒng)的無人駕駛自 動(dòng)運(yùn)輸車。由于采用電池供電,因此,傳統(tǒng)的AGV的功率和行駛距離受到極大的限制,AGV的 利用率也不高。為了提高AGV的利用率,就必須對(duì)AGV的電池進(jìn)行經(jīng)常性的充電。為了保證 AGV在生產(chǎn)線上不用移出生產(chǎn)過程就可以完成充電,必須在安裝整個(gè)生產(chǎn)過程系統(tǒng)中,設(shè)置 電池充電站。為了電池在幾秒鐘內(nèi)進(jìn)行快速充電,使得AGV在生產(chǎn)線上不用移出生產(chǎn)過程 就可以完成充電。AGV車動(dòng)力電源一般配用的是傳統(tǒng)的“高倍率開口鎘鎳電池”,以適應(yīng)其 快速充電和較大電流放電的要求。但受“鎘鎳電池”記憶效應(yīng)的影響,使用、維護(hù)比較麻煩。 同時(shí)由于“鎘鎳電池”中鎘的污染,不適應(yīng)環(huán)保的要求。此外,充電站數(shù)量的增多,也增加了 AGV運(yùn)輸系統(tǒng)的總建設(shè)成本。非接觸供電技術(shù)利用電磁感應(yīng)理論與變壓器理論,并結(jié)合當(dāng)今最新的電力電子技 術(shù)與微處理器實(shí)時(shí)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)電能的非接觸式傳輸。通過在地面設(shè)置初級(jí)電纜,在AGV 上設(shè)置拾電器,為AGV提供動(dòng)力。這種供電系統(tǒng)可以在AGV不帶電池的情況下為小車提供驅(qū) 動(dòng)電源和控制電源,也可以在不設(shè)充電站的情況下為AGV的電池進(jìn)行連續(xù)或定時(shí)充電。采 用非接觸供電給AGV供電,克服了 AGV的動(dòng)力瓶頸。為了讓AGV能夠沿規(guī)定的導(dǎo)引路徑行駛,還需要給AGV配備導(dǎo)航功能的部件。傳 統(tǒng)有激光導(dǎo)航、磁導(dǎo)航等方式,激光導(dǎo)航在AGV上設(shè)置激光探頭實(shí)現(xiàn);磁導(dǎo)航在AGV行駛的 路線上貼上永磁體磁條,在AGV上安裝磁傳感器檢測磁條位置,通過位置偏差實(shí)現(xiàn)對(duì)AGV的 導(dǎo)向控制。無論采用哪種導(dǎo)航方式都需要額外的傳感器來實(shí)現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種具有位置偏差檢測功 能的拾電器,作為自動(dòng)導(dǎo)航小車的無接觸供電導(dǎo)航裝置。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,所述具有位置偏差檢測功能的拾電器,包括諧 振電容、纏繞在一個(gè)磁芯上的磁芯線圈、整流橋、升壓電路,諧振電容和磁芯線圈串聯(lián)后,連 接到整流橋的輸入,整流橋的輸出連接到升壓電路,還包括偏差檢測電路和給偏差檢測電 路供電的降壓電路,所述降壓電路與整流橋的輸出連接;所述磁芯線圈包括串聯(lián)的左感應(yīng)線圈和右感應(yīng)線圈;所述偏差檢測電路包括左電壓變換電路、右電壓變換電路、單片機(jī)和輸出電壓變換電路,左感應(yīng)線圈和右感應(yīng)線圈分別對(duì)應(yīng)連接左電壓變換電路和右電壓變換電路,經(jīng)過 整流和降壓后送入單片機(jī)的AD采樣接口,單片機(jī)的DA輸出連接輸出電壓變換電路輸出電
壓信號(hào)。所述偏差檢測電路還包括通信輸出接口,通過數(shù)字形式輸出位置偏差處理結(jié)果。所述通信輸出接口采用RS232通信接口。所述磁芯為E型磁芯,左感應(yīng)線圈和右感應(yīng)線圈圈數(shù)一樣,對(duì)稱分布在E型磁芯的 左右兩側(cè)凹槽中,并且二者的距離等于供電的初級(jí)電纜之間的距離。所述單片機(jī)還連接有實(shí)時(shí)顯示偏差距離的數(shù)碼管顯示電路。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型巧妙的借助了無接觸供電的特點(diǎn),利用無接觸 供電初級(jí)電纜作為路徑導(dǎo)引線,由于初級(jí)電纜上存在的交流電流信號(hào)產(chǎn)生磁信號(hào),在拾電 器上附加對(duì)初級(jí)電纜的位置檢測功能,判定拾電器和初級(jí)電纜的相對(duì)位置偏差,從而給AGV 進(jìn)行導(dǎo)航??梢蕴娲渌麑?dǎo)航方式,降低了系統(tǒng)成本,提高了系統(tǒng)可靠性。

圖1本實(shí)用新型拾電器的電路結(jié)構(gòu)圖;圖2本實(shí)用新型拾電器磁性線圈結(jié)構(gòu)圖;圖3升壓電路原理圖;圖4降壓電路原理圖。其中,諧振電容1、磁芯線圈2、整流橋3、升壓電路4、偏差檢測電路6、降壓電路5、 左感應(yīng)線圈21、右感應(yīng)線圈22、左電壓變換電路61、右電壓變換電路62、單片機(jī)63、輸出電 壓變換電路64、RS232通信輸出接口 65 ;E型磁芯23、初級(jí)電纜24 ;第一電感41、第一二極管42、第一場效應(yīng)管43、第一 pwm控制電路44、第一濾波電 容45 ;第二電感51、第二二極管52、第二場效應(yīng)管53、第二 pwm控制電路54、第二濾波電 容55。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖2所示,在無接觸供電的AGV小車中,沿著AGV的行駛路線設(shè)置非接觸供電的 初級(jí)電纜。電纜中通有高頻大電流信號(hào)。AGV上的拾電器靠近初級(jí)電纜,拾電器的線圈可以 感應(yīng)電纜中的電流并且通過電容諧振獲得更高的互感系數(shù)。感應(yīng)電壓通過整流和放大可以 提供給AGV動(dòng)力。如圖1所示,本實(shí)用新型是一種具有位置偏差檢測功能的非接觸供電拾電器,包 括諧振電容1、磁芯線圈2、整流橋3、升壓電路4、降壓電路5、偏差檢測電路6。電容1和 磁芯線圈2串聯(lián)構(gòu)成諧振電路,提高供電效率,其輸出連接到整流橋3,通過整流橋3將磁芯 線圈中感應(yīng)的交流電流轉(zhuǎn)換成直流電流輸出,整流橋3的輸出連接到升壓電路4實(shí)現(xiàn)電壓變換,獲得符合實(shí)際工業(yè)需求的高壓,給AGV驅(qū)動(dòng)和控制部分供電。整流橋3的輸出還連接到降壓電路5,降壓電路5給偏差檢測電路6供電。磁芯線圈2分為左右兩個(gè)線圈,兩個(gè)線圈圈數(shù)一樣,位置對(duì)稱分布在E型拾電器的 兩臂上。兩個(gè)線圈之間的距離和初級(jí)電纜24的兩個(gè)導(dǎo)線的距離一樣。當(dāng)E型拾電器和初 級(jí)電纜對(duì)中后,兩個(gè)線圈的感應(yīng)電壓相等。電容1和磁芯線圈2串聯(lián)構(gòu)成諧振電路,感應(yīng)電 壓通過整流橋3整流,然后通過升壓電路升壓到DC560V,供給AGV的交流伺服控制系統(tǒng)使 用。交流伺服系統(tǒng)的母線電壓是DC40(T600V。所以可以直接把DC560V的直流電壓接入交 流伺服系統(tǒng)。磁芯線圈2由左感應(yīng)線圈21和右感應(yīng)線圈22串聯(lián)構(gòu)成。為了使拾電器具有偏差 檢測功能,將拾電器的線圈設(shè)計(jì)成對(duì)稱的兩個(gè),對(duì)稱分布在拾電器E型磁芯23的左右兩側(cè), 并且二者的距離等于初級(jí)電纜24之間的距離。當(dāng)位置對(duì)中時(shí),兩個(gè)線圈產(chǎn)生的電壓是相等 的,當(dāng)拾電器和初級(jí)電纜位置發(fā)生偏移后,由于初級(jí)電纜在不同位置產(chǎn)生的磁感應(yīng)強(qiáng)度不 同,兩個(gè)線圈電壓也不同,從而根據(jù)電壓實(shí)現(xiàn)偏差的判斷。本實(shí)施例的偏差檢測電路6包括左電壓變換電路61、右電壓變換電路62、單片機(jī) 63、輸出電壓變換電路64、RS232通信輸出接口 64。左感應(yīng)線圈21和右感應(yīng)線圈22分別 對(duì)應(yīng)連接左電壓變換電路61和右電壓變換電路62,把左右線圈感應(yīng)的交流電壓信號(hào)經(jīng)過 整流和降壓處理,然后后送入單片機(jī)63的AD采樣接口,電壓變換電路通過LM356運(yùn)放實(shí)現(xiàn) 整流和降壓。單片機(jī)63為飛利浦LPC2114型號(hào)單片機(jī),具有AD和DA接口,可以直接用于本系 統(tǒng)。其工作電壓為3. 3V,降壓電路將感應(yīng)的電能降壓到低壓供給運(yùn)放和單片機(jī)使用。左右電壓變換電路,連接單片機(jī)的AD采樣接口,單片機(jī)63的DA輸出連接輸出電 壓變換電路64,輸出符合要求的電壓信號(hào)。單片機(jī)63的程序首先采集左右線圈的電壓大小,然后將電壓相減,根據(jù)結(jié)果的正 負(fù)判斷是左偏還是右偏,然后結(jié)合左電壓的大小查表標(biāo)定,判斷出實(shí)際的位置偏差距離;最 后將實(shí)際的位置偏差距離再轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的電壓信號(hào)輸出。AGV的控制系統(tǒng)根據(jù)電壓信號(hào)大 小就可以實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的控制調(diào)整。為了適應(yīng)不同的控制系統(tǒng)需求,偏差信號(hào)還通過RS232等接口形式同時(shí)送出,通 過數(shù)字形式輸出位置偏差處理結(jié)果,以適應(yīng)不同的控制系統(tǒng)。并且可以給單片機(jī)配置顯示 裝置,比如數(shù)碼管顯示電路,實(shí)時(shí)顯示偏差距離的大小,用于實(shí)時(shí)顯示偏差的距離大小,以 方便查看和系統(tǒng)調(diào)試。如圖3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例的升壓電路結(jié)構(gòu)包括第一電感41 一端作為輸入 連接整流橋3的正極輸出,另一端連接第一二極管42的正極,同時(shí)連接到第一場效應(yīng)管43 的源級(jí),第一場效應(yīng)管43的漏極連接到整流橋3的負(fù)極輸出,第一 pwm控制電路44連接第 一二極管42的負(fù)極和整流橋3的負(fù)極以及第一場效應(yīng)管43的柵極。第一濾波電容45連 接在第一二極管42的負(fù)極和整流橋3的負(fù)極之間。如圖4所示,本實(shí)用新型實(shí)施例的降壓電路結(jié)構(gòu)包括第二場效應(yīng)管53的源級(jí)連 接整流橋3的正極輸出,第二場效應(yīng)管53的漏極連接第二電感51,第二電感51的另一端是 低壓的輸出正極,第二二極管52的負(fù)極連接場效應(yīng)管53的漏極,正極連接整流橋3的負(fù)極 輸出,第二 pwm控制電路54低壓正極輸出和整流橋3的負(fù)極以及場效應(yīng)管53的柵極實(shí)現(xiàn)反饋控制調(diào)壓。第二濾波電容55連接在第二電感51的低壓輸出正極端和整流橋3的負(fù)極 之間。 本實(shí)用新型通過改造拾電器磁芯的線圈結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)偏差檢測電路,使得無接觸供電系統(tǒng)的拾電器具有電能傳輸功能的同時(shí)可以借助非接觸供電的初級(jí)電纜,進(jìn)行位置偏差 檢測。用于AGV系統(tǒng)后,取代傳統(tǒng)的磁導(dǎo)航或者激光導(dǎo)航部件,一次性解決了系統(tǒng)的供電和 導(dǎo)航兩個(gè)難題。降低成本,提高了可靠性。
權(quán)利要求具有位置偏差檢測功能的拾電器,包括諧振電容(1)、纏繞在一個(gè)磁芯上的磁芯線圈(2)、整流橋(3)、升壓電路(4),諧振電容(1)和磁芯線圈(2)串聯(lián)后,連接到整流橋(3)的輸入,整流橋(3)的輸出連接到升壓電路(4),其特征是還包括偏差檢測電路(6)和給偏差檢測電路(6)供電的降壓電路(5),所述降壓電路(5)與整流橋(3)的輸出連接;所述磁芯線圈(2)包括串聯(lián)的左感應(yīng)線圈(21)和右感應(yīng)線圈(22);所述偏差檢測電路(6)包括左電壓變換電路(61)、右電壓變換電路(62)、單片機(jī)(63)和輸出電壓變換電路(64),左感應(yīng)線圈(21)和右感應(yīng)線圈(22)分別對(duì)應(yīng)連接左電壓變換電路(61)和右電壓變換電路(62),經(jīng)過整流和降壓后送入單片機(jī)(63)的AD采樣接口,單片機(jī)(63)的DA輸出連接輸出電壓變換電路(64)輸出電壓信號(hào)。
2.如權(quán)利要求1所述的具有位置偏差檢測功能的拾電器,其特征是所述偏差檢測電路 (6)還包括通信輸出接口(64),通過數(shù)字形式輸出位置偏差處理結(jié)果。
3.如權(quán)利要求2所述的具有位置偏差檢測功能的拾電器,其特征是所述通信輸出接口 (64)采用RS232通信接口。
4.如權(quán)利要求1所述的具有位置偏差檢測功能的拾電器,其特征是所述磁芯為E型磁 芯(23),左感應(yīng)線圈(21)和右感應(yīng)線圈(22)圈數(shù)一樣,對(duì)稱分布在E型磁芯(23)的左右 兩側(cè)凹槽中,并且二者的距離等于供電的初級(jí)電纜(24)之間的距離。
5.如權(quán)利要求1所述的具有位置偏差檢測功能的拾電器,其特征是所述單片機(jī)(63)還 連接有實(shí)時(shí)顯示偏差距離的數(shù)碼管顯示電路。
專利摘要本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,所述具有位置偏差檢測功能的拾電器,包括諧振電容、纏繞在一個(gè)磁芯上的磁芯線圈、整流橋、升壓電路,諧振電容和磁芯線圈串聯(lián)后,連接到整流橋的輸入,整流橋的輸出連接到升壓電路,還包括偏差檢測電路和給偏差檢測電路供電的降壓電路,所述降壓電路與整流橋的輸出連接;所述磁芯線圈包括串聯(lián)的左感應(yīng)線圈和右感應(yīng)線圈。其優(yōu)點(diǎn)是利用無接觸供電初級(jí)電纜作為路徑導(dǎo)引線,由于初級(jí)電纜上存在的交流電流信號(hào)產(chǎn)生磁信號(hào),在拾電器上附加對(duì)初級(jí)電纜的位置檢測功能,判定拾電器和初級(jí)電纜的相對(duì)位置偏差,從而給AGV進(jìn)行導(dǎo)航。可以替代其他導(dǎo)航方式,降低了系統(tǒng)成本,提高了系統(tǒng)可靠性。
文檔編號(hào)H01F17/04GK201577036SQ20092029128
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
發(fā)明者丁孟喜, 張炯, 郭大宏 申請人:江蘇天奇物流系統(tǒng)工程股份有限公司
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