專利名稱：高速編織機(jī)齒圈和轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用來編織電線電纜屏蔽外網(wǎng)層的高速編織機(jī)，屬于電 線電纜制造設(shè)備領(lǐng)域。
技術(shù)背景
依據(jù)現(xiàn)行的高速編織機(jī)，結(jié)合附圖1描述屏蔽外網(wǎng)層的編織原理八個上 錠(101)各自聯(lián)結(jié)著由滑動齒塊(102)與上錠座(103)構(gòu)成的移動副，均勻
分布在(開槽)轉(zhuǎn)盤(104)上部，受16組行星齒輪(105)的"接力"驅(qū)動[行 星齒輪(105)的驅(qū)動通過齒簡(106)來完成]，同時沿著轉(zhuǎn)盤(104)上部環(huán) 形軌道逆時針旋轉(zhuǎn)。上錠線(107)直接引向編織點，圍繞芯線排列出八條間隔 均勻的左旋線。八個下錠(108)、八組擺桿機(jī)構(gòu)(109)，固定在轉(zhuǎn)盤(104)上 順時針旋轉(zhuǎn)。下錠線(110)經(jīng)過擺桿(111)頭部牽引至編織點，圍繞芯線排 列出八條間隔均勻的右旋線。上述兩個正反旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，實現(xiàn)了上錠線(107)和 下錠線(110)相互交叉的基本動作。擺桿(111)中部裝有尼龍滑塊(112)， 伸入在槽圈(113)內(nèi)側(cè)的波形凹槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)時受到波形起伏的推動，使擺桿(111) 產(chǎn)生上下運(yùn)動。被牽引的下錠線(110)也隨之產(chǎn)生以編織點為中心的上下擺動。 按照設(shè)定的運(yùn)動關(guān)系，當(dāng)下錠線(110)抬高后，有兩條上錠線(107)穿越其 下方；當(dāng)下錠線(110)沿轉(zhuǎn)盤(104)槽口壓低后，也有兩條上錠線(107)跨 越其上方，實現(xiàn)上錠線(107)與下錠線(110)的覆蓋和疊加動作。由于槽圈 (113)內(nèi)側(cè)的凹槽，是由四段"雙停歇"運(yùn)動類型的曲線組成。因此相鄰擺桿 (111)的運(yùn)動都形成此起彼伏、上下錯開的狀態(tài)，這樣緊隨其后的下錠線(110) 在滯后l/8周期[即退后一條上錠線(107)]，進(jìn)行著新的覆蓋和疊加。由于八 個上錠(101)和八個下錠(108)按照預(yù)定的規(guī)律持續(xù)運(yùn)動，上錠線(107)和 下錠線(110)相互進(jìn)行著間隔有序的交織，最終使機(jī)器以2疊2的結(jié)構(gòu)形式， 環(huán)繞芯線完成外網(wǎng)層的編織作業(yè)。 由上可之，齒圈(106)和轉(zhuǎn)盤(104)是分別帶動上錠(101)和下錠(108) 高速運(yùn)轉(zhuǎn)，在完成編織過程中，是兩個起關(guān)鍵作用的運(yùn)動件，直接影響到產(chǎn)品 編織質(zhì)量的好壞及整機(jī)的工作壽命。但是受結(jié)構(gòu)設(shè)計的限制，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤(104) 和齒圈(106)都是大內(nèi)徑的薄壁異型件，目前存在加工難度大、易變形、裝配 要求高等問題，是影響高速編織機(jī)綜合性能的主要因素。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的針對上述的不足，進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，提高了轉(zhuǎn)盤和齒圈的 剛性及回轉(zhuǎn)精度，解決了轉(zhuǎn)盤、齒圈易變形的難題，具有結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實用、 加工工藝性好、裝配及拆卸方便的特點。
本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的 一種高速編織機(jī)齒圈和轉(zhuǎn)盤的 改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括上錠、下錠、擺桿機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、下托盤、上托盤以及上托盤齒 圈，其主要技術(shù)特征是所述的上托盤和上托盤上的齒圈為整體式的盤型零件； 所述的盤型零件上設(shè)有加強(qiáng)筋；所述的上托盤齒圈上的直齒錐齒輪為徑向變位 齒輪；所述的轉(zhuǎn)盤從頂部到底部為錐度式遞增；所述的轉(zhuǎn)盤與下托盤的連接螺 絲孔為腰型孔。
本實用新型將固定在上托盤上的齒圈與上托盤整合，設(shè)計成整體式的盤型 零件，提高零件的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的抗振性和加工的方便性，通過加強(qiáng)筋的合理分布， 進(jìn)一步提高了零件的剛性和平衡性，齒圈上的直齒錐齒輪，采用徑向變位的方 法加工，提高了齒圈和行星齒輪的承載能力，同時改善了傳動性能。轉(zhuǎn)盤從頂 部到底部的壁厚呈錐度式遞增，大大提高了零件的剛性和高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的零件抗 振性和平穩(wěn)性，降低了加工難度，同時將轉(zhuǎn)盤上的螺絲通孔改為腰型孔，方便 調(diào)節(jié)上錠與擺桿上的編織線上下擺動時的相對位置。

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圖1是現(xiàn)行編織機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型裝配結(jié)構(gòu)示意圖3是本實用新型改進(jìn)部分的結(jié)構(gòu)示意圖4為轉(zhuǎn)盤與下托盤的連接螺絲孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖2、 3、 4對本實用新型作詳細(xì)的介紹上托盤和上托盤上 的齒圈(209)為整體式的盤型零件(202);盤型零件上設(shè)有加強(qiáng)筋(208);所述的 上托盤齒圈(209)上的直齒錐齒輪為徑向變位齒輪；轉(zhuǎn)盤(205)從頂部到底部 為錐度式遞增；轉(zhuǎn)盤與下托盤(207)的連接螺絲孔(210)為腰型孔。
下托盤(207)通過兩個軸承的支承固定在中間外軸(206)上，新設(shè)計盤型零 件(202)安放在下托盤(207)的上方，依靠中間外軸(206)頂部的圓螺母，將上托 盤齒圈(209)和下托盤(207)鎖緊并固定在中間外軸(206)上。新設(shè)計的轉(zhuǎn)盤 (205)固定在下托盤(207)上方，轉(zhuǎn)盤(205)上固定若干個數(shù)量相等的擺桿(204) 和下錠(203)，轉(zhuǎn)盤(205)內(nèi)壁安裝若干個數(shù)量的行星齒輪通過上托盤齒圈(209) 來驅(qū)動，再由行星齒輪來驅(qū)動上錠(201)，按照一定的運(yùn)動規(guī)律，完成編織作 業(yè)。通過安裝這種新結(jié)構(gòu)設(shè)計、裝配及拆卸方便運(yùn)動件，降低了運(yùn)動噪聲、傳 動更加平穩(wěn)，整機(jī)的綜合性能有了較大的提高。
權(quán)利要求1、一種高速編織機(jī)齒圈和轉(zhuǎn)盤的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括上錠、下錠、擺桿機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、下托盤、上托盤以及上托盤齒圈，其特征在于所述的上托盤和上托盤上的齒圈為整體式的盤型零件。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種高速編織機(jī)齒圈和轉(zhuǎn)盤的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述的盤型零件上設(shè)有加強(qiáng)筋。
3、 如權(quán)利要求l所述的一種高速編織機(jī)齒圈和轉(zhuǎn)盤的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述的上托盤齒圈上的直齒錐齒輪為徑向變位齒輪。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種高速編織機(jī)齒圈和轉(zhuǎn)盤的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述的轉(zhuǎn)盤從頂部到底部為錐度式遞增。
5、 如權(quán)利要求1所述的一種高速編織機(jī)齒圈和轉(zhuǎn)盤的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述的轉(zhuǎn)盤與下托盤的連接螺絲孔為腰型孔。
專利摘要一種高速編織機(jī)齒圈、轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，涉及一種用來編織電線電纜屏蔽外網(wǎng)層的高速編織機(jī)，屬于電線電纜制造設(shè)備領(lǐng)域。它包括上錠、下錠、擺桿機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、下托盤、上托盤以及上托盤齒圈，其主要技術(shù)特征是所述的上托盤和上托盤上的齒圈為整體式的盤型零件；所述的盤型零件上設(shè)有加強(qiáng)筋；所述的上托盤齒圈上的直齒錐齒輪為徑向變位齒輪。本實用新型將固定在上托盤上的齒圈與上托盤整合，設(shè)計成整體式的盤型零件，提高零件的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的抗振性和加工的方便性；齒圈上的直齒錐齒輪，采用徑向變位，提高了齒圈和行星齒輪的承載能力，同時改善了傳動性能。
文檔編號H01B13/26GK201204103SQ200820087820
公開日2009年3月4日 申請日期2008年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月27日
發(fā)明者包昌富 申請人:包昌富