專利名稱：薄型光驅(qū)托盤結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種薄型光驅(qū)，尤其是涉及薄型光驅(qū)中托盤的結(jié)構(gòu)，利用簡 單的 一體成形結(jié)構(gòu)構(gòu)成薄型光驅(qū)的托盤。
背景技術(shù)：
光驅(qū)以厚度的方式區(qū)分，主要分為半高型和薄型二種。半高型光驅(qū)是將 機(jī)芯設(shè)在機(jī)殼內(nèi)，僅使托盤進(jìn)入光驅(qū)進(jìn)退片，由于機(jī)芯與托盤分開設(shè)置，托 盤單獨(dú)成形比較不受限制，但厚度相對較厚，不利于安裝攜帶。而薄型光驅(qū) 機(jī)芯直接設(shè)在托盤上，并隨托盤進(jìn)入光驅(qū)進(jìn)退片，機(jī)體厚度較薄，有利于安 裝攜帶，但因包括高速運(yùn)動構(gòu)件的機(jī)芯，托盤結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度就會受到限制。
如圖1所示，公知的薄型光驅(qū)l,由上殼2與下殼3構(gòu)成的中空內(nèi)部容 納一托盤4，托盤4利用兩側(cè)的導(dǎo)軌5支撐，可滑進(jìn)滑出光驅(qū)l。托盤4后 端連接軟排線6的一端，軟排線6的另一端連接設(shè)在下機(jī)殼3后側(cè)的電路板 7上。托盤4包括一本體8、機(jī)芯9及框架10,本體8上設(shè)有承載光盤片的 凹槽11和固定槽12，機(jī)芯9上設(shè)有高速運(yùn)轉(zhuǎn)的主軸馬達(dá)13、讀取頭14及 傳動馬達(dá)15等的讀取頭傳動機(jī)構(gòu)，機(jī)芯9并且固定在固定槽12中，其下側(cè) 固定在框架10上，構(gòu)成一托盤4。最后將導(dǎo)軌5鎖定在托盤4框架10的兩 側(cè)，以便托盤4滑動。
由于公知的薄型光驅(qū)1的托盤4的構(gòu)件較多和結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 一般以金屬沖 壓的方式，分別制造本體8、機(jī)芯9及框架10等主體，再一一組裝零件后組 合成托盤4，裝上兩側(cè)的導(dǎo)軌5，構(gòu)成托盤4的半成品，雖有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng) 度，但制造過程煩復(fù)，且金屬材料重量較重、成本高。因此，另有公知薄型 光驅(qū)的托盤，用塑料注射成形制造本體，但機(jī)芯仍然使用金屬沖壓，再加以 組裝成托盤。雖然可降低光驅(qū)的重量，但構(gòu)件仍多，制造組裝費(fèi)時(shí)，且成本 也高。因此，公知薄型光驅(qū)托盤的結(jié)構(gòu)，仍存在問題有待于解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種薄型光驅(qū)托盤結(jié)構(gòu)，通過一體注射成形的托 盤，簡化托盤的結(jié)構(gòu)，降低重量及成本，以提升光驅(qū)的產(chǎn)品竟?fàn)幜Α?br> 本發(fā)明另一目的在于提供一種薄型光驅(qū)托盤結(jié)構(gòu)，利用托盤的結(jié)構(gòu)強(qiáng) 度，直接固定光驅(qū)主要的構(gòu)件，薄化薄型光驅(qū)，以利于安裝和攜帶。
本發(fā)明另一目的在于提供一種薄型光驅(qū)托盤結(jié)構(gòu)，使托盤構(gòu)成光驅(qū)控制 測試單元，以方便光驅(qū)的檢修。
為了達(dá)到前述的發(fā)明的目的，本發(fā)明的薄型光驅(qū)托盤結(jié)構(gòu)一體成形包括 矩形扁平體的本體;中央凹設(shè)承載槽，承載槽接近圓形， 一側(cè)形成一開放周緣， 相對側(cè)向周緣外延伸出 一拾取槽，承載槽的周緣外側(cè)分散設(shè)有多個(gè)定位塊； 一配置孔設(shè)在承載槽上， 一端為固定孔，另一端為長形孔，承載槽在接近配
置孔的位置設(shè)一嵌裝孔;本體的背面凸設(shè)加強(qiáng)肋和多個(gè)固定栓，加強(qiáng)肋圍設(shè)配 置孔和嵌裝孔，并接近附近的固定栓，以及本體的兩側(cè)設(shè)兩滑軌。
該薄型光驅(qū)托盤結(jié)構(gòu)，用固定孔附近的固定栓固定主軸馬達(dá)，用嵌裝孔 附近的固定栓固設(shè)傳動馬達(dá)，以帶動傳動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動動讀取頭在長形孔內(nèi)滑 動， 一鎖閂機(jī)構(gòu)固定在本體背面的一角固定栓上， 一電路板鎖定部分固定栓， 最后以一保護(hù)底板鎖覆蓋托盤的背面，使托盤構(gòu)成光驅(qū)控制測試單元。


圖1為公知薄型光驅(qū)的零件分解圖2為本發(fā)明薄型光驅(qū)的立體圖3為本發(fā)明托盤的正面立體圖4為本發(fā)明托盤的背面立體圖5為本發(fā)明薄型光驅(qū)背面組裝的立體圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明為達(dá)到上述目的所采用的技術(shù)手段及其功效，現(xiàn)舉優(yōu)選實(shí)施例并 配合附圖加以說明如下。
參考圖2，圖2為一薄型光驅(qū)20使用本發(fā)明托盤21的內(nèi)部構(gòu)造。該薄 型光驅(qū)20包括托盤21、殼體22、連接器23、排線24及導(dǎo)軌25等。主要由 殼體22構(gòu)成的中空內(nèi)部容納托盤21，托盤21的后端連接排線24,排線24 的另一端連接設(shè)在殼體22后端的連接器23，托盤21利用兩側(cè)的導(dǎo)軌25支
撐，可滑進(jìn)滑出薄型光驅(qū)20的殼體22。
其中，托盤21基本上為一矩形扁平體的本體26，中央凹設(shè)一近圓形的 承載槽27,承載槽27上挖設(shè)配置孔28,配置孔28的一端固設(shè)一旋轉(zhuǎn)光盤 片D的主軸馬達(dá)29， 一讀取頭30則設(shè)在配置孔28內(nèi)，本體26兩側(cè)則設(shè)有 滑軌31，滑軌31受導(dǎo)軌25支撐而可滑動。配合參考圖3，圖3為本發(fā)明的 托盤21的正面結(jié)構(gòu)，托盤21的配置孔28的一端為固定孔32，設(shè)在承載槽 27中央，以固定主軸馬達(dá)，配置孔28的另一端為一長形孔33,長形孔33 與固定孔32相通，并大致沿著固定孔32徑向向承載槽27周緣延伸，且越 過周緣伸向接近托盤21的一角，以容納讀取頭在其內(nèi)滑動。承載槽27在接 近配置孔28的位置，另挖設(shè)一平行的嵌裝孔34,用以嵌裝一傳動馬達(dá)35(參 考圖1)。承載槽27的一側(cè)形成一開放周緣36,相對側(cè)則向周緣外延伸出一 拾取槽37,以便由兩側(cè)將光盤片D取出承載槽27進(jìn)行更換。此外，接近托 盤21承載槽27的周緣外側(cè)，分散設(shè)有多個(gè)定位塊38。滑軌31則以一體成 形的方式分別設(shè)在托盤21的兩側(cè)。
如圖4所示，圖4為本發(fā)明托盤21的背面結(jié)構(gòu)。托盤21的背面在承載 槽27的配置孔28和嵌裝孔34附近，圍設(shè)一凸出的加強(qiáng)肋39,使加強(qiáng)肋39 接近固定主要構(gòu)件的多個(gè)第一固定栓40，例如主軸馬達(dá)，讀取頭傳動馬達(dá)和 傳動機(jī)構(gòu)等高速運(yùn)動的構(gòu)件，以增強(qiáng)第一固定栓40的支撐力。托盤21的背 面的一角上，另設(shè)有用以鎖定托盤21的鎖閂機(jī)構(gòu)41(參考圖5)的多個(gè)凸出的 第二固定栓42。托盤21背面的周邊分散設(shè)置多個(gè)第三固定栓43。另外，托 盤21背面的一角落，凸設(shè)多個(gè)結(jié)合柱44,后端則設(shè)有一容置槽45。使本發(fā) 明薄型光驅(qū)的托盤結(jié)構(gòu)，簡化到可通過塑料一體注射成形，這不僅可降低重 量和成本，并可使托盤21獲得應(yīng)有的支撐強(qiáng)度。
配合參考圖4和圖5，本發(fā)明托盤21在組裝時(shí)，將主軸馬達(dá)29的后端 鎖定在固定孔32周邊的第 一 固定栓40上，使主軸馬達(dá)29的前端凸出固定 孔32,以夾箝光盤片D在承載槽27中轉(zhuǎn)動(參考圖1)。而傳動馬達(dá)35連同 傳動機(jī)構(gòu)46固設(shè)在嵌裝孔34附近的第一固定栓40上，使傳動馬達(dá)35容納 在嵌裝孔34中，傳動馬達(dá)35的側(cè)面大致與承載槽27面平齊(參考圖1)，以 免妨礙光盤片旋轉(zhuǎn)。傳動馬達(dá)35轉(zhuǎn)動傳動機(jī)構(gòu)46，以驅(qū)動讀取頭30沿著長 形孔33滑動。凸出的加強(qiáng)肋39圍住第一固定栓40，并提供第一固定栓40 的支撐強(qiáng)度。再將鎖閂機(jī)構(gòu)41固定在第二固定栓42上，而將退片彈送機(jī)構(gòu)
47固定在結(jié)合柱44上，然后將電路板48鎖定在偏后側(cè)的第三固定栓43上， 使電路板48的連接端(圖中未表示)，嵌設(shè)在容置槽45中，接著用一保護(hù)底 板49鎖定在第三固定栓43上，以覆蓋住托盤21的背面，從而可構(gòu)成一光 驅(qū)控制測試單元。最后將導(dǎo)軌25套接在托盤21兩側(cè)的滑軌31上，以支撐 托盤21滑動。
經(jīng)由本發(fā)明簡化薄型光驅(qū)托盤的結(jié)構(gòu)，不僅托盤可以一體注射成形的方 式制造，減少托盤的零件和組裝，降低重量和成本;并且提供托盤足夠的強(qiáng)度， 使光驅(qū)的主要構(gòu)件直接鎖定在托盤上，減少鎖定零件的厚度，進(jìn)而薄化薄型 光驅(qū)的厚度，以利于光驅(qū)的安裝和攜帶，尤其有利于振動較小及8cm盤片所 用的小型薄型光驅(qū);且使光驅(qū)的主要構(gòu)件均集中組裝在托盤上，使托盤直接構(gòu) 成光驅(qū)控制測試單元，方便光驅(qū)的檢修和測試。
以上所述僅用以方便說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明的范圍不限于這 些優(yōu)選實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明的精神下，凡依照本發(fā)明所做出的任何變更， 都屬于本發(fā)明權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種薄型光驅(qū)托盤結(jié)構(gòu)，包括一本體，為一扁平體；一承載槽，凹設(shè)在本體中央；一配置孔，設(shè)在承載槽上，一端為固定孔，另一端為長形孔；加強(qiáng)肋，凸設(shè)在本體的背面；以及多個(gè)固定栓，凸設(shè)在本體的背面；其中，本體、承載槽、配置孔、加強(qiáng)肋及多個(gè)固定栓為一體成形。
2. 如權(quán)利要求1所述的薄型光驅(qū)托盤結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步包括兩滑軌， 一體成 形設(shè)在本體的兩側(cè)。
3. 如權(quán)利要求1所述的薄型光驅(qū)托盤結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步包括多個(gè)結(jié)合柱，一 體成形凸設(shè)在托盤的背面。
4. 如權(quán)利要求1所述的薄型光驅(qū)托盤結(jié)構(gòu)，其中所述本體背面的后端， 一體成形設(shè)有一容置槽。
5. 如權(quán)利要求1所述的薄型光驅(qū)托盤結(jié)構(gòu)，其中所述本體為一矩形扁平體。
6. 如權(quán)利要求1所述的薄型光驅(qū)托盤結(jié)構(gòu)，其中所述承載槽接近圓形， 一側(cè)形成一開放周緣。
7. 如權(quán)利要求6所述的薄型光驅(qū)托盤結(jié)構(gòu)，其中所述承載槽在開放周緣 相對側(cè)，向周緣外延伸出一拾取槽。
8. 如權(quán)利要求1所述的薄型光驅(qū)托盤結(jié)構(gòu)，其中所述固定孔設(shè)在承載槽 中央，長形孔與固定孔相通，
9. 如權(quán)利要求8所述的薄型光驅(qū)托盤結(jié)構(gòu)，其中所述長形孔大致沿著固 定孔徑向向承載槽周緣延伸。
10. 如權(quán)利要求9所述的薄型光驅(qū)托盤結(jié)構(gòu)，其中所述長形孔越過周緣伸 向接近托盤的一角。
11. 如權(quán)利要求1所述的薄型光驅(qū)托盤結(jié)構(gòu)，其中所述本體在接近承載槽 的周緣外側(cè)分散設(shè)有多個(gè)定位塊。
12. 如權(quán)利要求1所述的薄型光驅(qū)托盤結(jié)構(gòu)，其中所述承載槽在接近配置 孔的位置設(shè)一嵌裝孔。
13. 如權(quán)利要求12所述的薄型光驅(qū)托盤結(jié)構(gòu)，其中所述加強(qiáng)肋圍設(shè)配置 孔和嵌裝孔。
14. 如權(quán)利要求13所述的薄型光驅(qū)托盤結(jié)構(gòu)，其中所述固定栓部分位于 承栽槽、配置孔及嵌裝孔附近，形成第一固定栓，加強(qiáng)肋接近第一固定栓， 以增強(qiáng)支撐力。
15. 如權(quán)利要求14所述的薄型光驅(qū)托盤結(jié)構(gòu)，其中所述固定栓部分位于 本體背面的一角，形成第二固定栓。
16. 如權(quán)利要求15所述的薄型光驅(qū)托盤結(jié)構(gòu)，其中所述固定栓部分分散 設(shè)置在本體背面的周邊，形成第三固定栓。
17. 如權(quán)利要求16所述的薄型光驅(qū)托盤結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步包括 一主軸馬達(dá)，固設(shè)在固定孔附近的第一固定栓上；一傳動馬達(dá)，固設(shè)在嵌裝孔附近的第一固定栓上，以帶動傳動機(jī)構(gòu)； 一動讀取頭，受傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動在長形孔內(nèi)滑動； 一鎖閂機(jī)構(gòu)，固定在第二固定栓上；及 一電路板，鎖定部分第三固定栓。
18. 如權(quán)利要求17所述的薄型光驅(qū)托盤結(jié)構(gòu)，其中所述薄型光驅(qū)進(jìn)一步 包括一保護(hù)底板，鎖定在第三固定栓上，以覆蓋托盤的背面。
全文摘要
一種薄型光驅(qū)托盤結(jié)構(gòu)，包括矩形扁平體的本體，中央凹設(shè)的承載槽，承載槽接近圓形，一側(cè)形成一開放周緣，相對側(cè)向周緣外延伸出一拾取槽，承載槽的周緣外側(cè)分散設(shè)有多個(gè)定位塊，一配置孔設(shè)在承載槽上，一端為固定孔，另一端為長形孔，承載槽在接近配置孔的位置設(shè)一嵌裝孔，本體的背面凸設(shè)加強(qiáng)肋以及多個(gè)固定栓，加強(qiáng)肋圍設(shè)配置孔和嵌裝孔，并接近附近的固定栓，以及本體的兩側(cè)設(shè)兩滑軌，構(gòu)成一體成形。
文檔編號G11B17/056GK101101774SQ20061010318
公開日2008年1月9日 申請日期2006年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月7日
發(fā)明者吳仁琛, 蔡耀慶, 郭耀庭 申請人:廣明光電股份有限公司