平整度檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種檢測裝置。更具體地說，涉及一種平整度檢測裝置，包括：工作臺，其包括一工作底板和一工作面，工作面置于工作底板的上方，并以在外力的作用下沿工作底板的滑軌滑動的方式設(shè)置，待檢測板材置于工作面上；檢測組件，其包括一檢測板和設(shè)置在檢測板下方的一對升降桿，每一升降桿的下端固定在工作底板上，每一升降桿的上端穿過檢測板上的開孔設(shè)置，每一升降桿上安裝有一C字型的第一限位件；其中，檢測板以在外力的作用下沿升降桿上下滑動以將待檢測板材壓緊的方式設(shè)置，工作面的四個周邊上各安裝有至少一個第二限位件。本實用新型提供了一種待檢測板材安放方便，平整度檢測精度高，且適用于不同厚度的板材平整度檢測的裝置。
【專利說明】
平整度檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種檢測裝置。更具體地說，本實用新型涉及一種平整度檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在薄片式產(chǎn)品的加工過程中，需要對產(chǎn)品的平整度進行最后的檢測。校平機是板材加工中常用的設(shè)備，校平機主要用于矯正各種規(guī)格板材及剪切成塊的板材，保證板材的平整度。但是現(xiàn)有的平整度檢測通常將板材或片材直接運輸?shù)綑z測臺，此時還需要拆除部分裝置，以便于安放。另外，由于各種板材或片材的厚度不一，需要隨時調(diào)整檢測板和工作臺之間的間距，以將待檢測板材或片材壓緊，而在壓緊過程中，板材或片材又很可能在工作臺上發(fā)生輕微的位移，影響最終的檢測結(jié)果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
[0004]本實用新型還有一個目的是提供一種待檢測板材安放方便，平整度檢測精度高，且適用于不同厚度的板材平整度檢測的裝置。
[0005]為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種平整度檢測裝置，包括:
[0006]工作臺，其包括一工作底板和一工作面，所述工作底板的上表面設(shè)置有滑軌，所述工作面的下表面設(shè)置有與所述滑軌配合的滑塊，所述工作面置于所述工作底板的上方，并以在外力的作用下沿所述工作底板的滑軌滑動的方式設(shè)置，待檢測板材置于所述工作面上；
[0007]檢測組件，其包括一檢測板和設(shè)置在所述檢測板下方的一對升降桿，每一升降桿的下端可拆卸地固定在所述工作底板上，每一升降桿的上端穿過所述檢測板上的開孔設(shè)置，每一升降桿上安裝有一 C字型的第一限位件，所述第一限位件位于所述檢測板和所述工作面之間，以將所述檢測板限位在當前位置，所述第一限位件的孔徑與所述升降桿的直徑一致；
[0008]其中，所述檢測板以在外力的作用下沿所述升降桿上下滑動以將待檢測板材壓緊的方式設(shè)置，所述滑軌和滑塊的運動方向垂直于一對升降桿的連線方向，所述工作面的四個周邊上各安裝有至少一個第二限位件，所述第二限位件包括一卡制部和一抵頂部，所述卡制部與所述抵頂部垂直設(shè)置，且所述卡制部為一 U型板，卡制在工作面的周邊上，所述抵頂部固定在U型板的上表面處，且抵頂在待檢測板材的側(cè)壁上。
[0009]優(yōu)選的是，所述的平整度檢測裝置中，一對升降桿位于所述檢測板相對的兩個邊緣處，且所述檢測板上的開孔的孔徑與所述升降桿的直徑一致。
[0010]優(yōu)選的是，所述的平整度檢測裝置中，每一升降桿位于所述檢測板每一邊緣的中間位置。
[0011]優(yōu)選的是，所述的平整度檢測裝置中，所述檢測板設(shè)置在所述工作臺的正上方，且所述檢測板的大小不小于所述工作面的大小。
[0012]優(yōu)選的是，所述的平整度檢測裝置中，所述工作面除多個第二限位件的空間形成所述待檢測板材的放置空間。
[0013]優(yōu)選的是，所述的平整度檢測裝置中，所述檢測板的上表面安裝有手提部。
[0014]優(yōu)選的是，所述的平整度檢測裝置中，所述手提部上包覆有防滑層。
[0015]本實用新型至少包括以下有益效果:當需要對待檢測板材進行平整度檢測時，將所述工作面沿所述工作底板的滑軌推出當前位置，然后將待檢測板材放置在所述工作面的放置空間中，并將多個第二限位件向中心推動至將待檢測板材固定，再將所述工作面推回至所述工作底板的上方，不需要拆卸檢測組件，就能將待檢測板材放置在正確位置，操作方便，工作效率高。然后，解除所述第一限位件與所述檢測板的限定，將所述檢測板沿一對升降桿向下滑動至將待檢測板材壓緊，再安裝第一限位件以將檢測板固定在當前位置，并對待檢測板材進行平整度檢測，待檢測板材不會發(fā)生任何移動，檢測精度高。檢測板可以沿一對升降桿上下滑動，滿足了不同厚度的待檢測板材的檢測需求。
[0016]本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0017]圖1為所述的平整度檢測裝置的一種使用狀態(tài)的主視圖；
[0018]圖2為所述的平整度檢測裝置的另一種使用狀態(tài)的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0020]應(yīng)當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不排除一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
[0021]如圖1和2所示，本實用新型提供一種平整度檢測裝置，包括:
[0022]工作臺I，其包括一工作底板11和一工作面12。工作面的上表面為光滑的平面，以使得放置在其上的待檢測板材3盡量平穩(wěn);所述工作底板的上表面設(shè)置有滑軌111，滑軌可以沿工作底板的長度方向設(shè)置，可以設(shè)置為一條或平行的兩條，所述工作面的下表面設(shè)置有與所述滑軌配合的滑塊121，滑塊沿工作面的長度方向設(shè)置，所述工作面置于所述工作底板的上方，并以在外力的作用下沿所述工作底板的滑軌滑動的方式設(shè)置，待檢測板材置于所述工作面上。當需要在工作面上放置待檢測板材時，只需將工作面沿工作底板的滑軌拉出，將待檢測板材放置在適當?shù)奈恢眉纯?，然后推回至工作底板的上方，同樣當需要將待檢測板材從工作面上移除時，再次將工作面拉出即可，從而不需要拆卸檢測組件，就可將待檢測板材放置在合適的位置，操作更加方便。
[0023]檢測組件2，其包括一檢測板21和設(shè)置在所述檢測板下方的一對升降桿22。每一升降桿的下端可拆卸地固定在所述工作底板上，每一升降桿的上端穿過所述檢測板上的開孔211設(shè)置，一對升降桿不僅起到支撐檢測板的作用，而且限定出待檢測板材的放置空間。每一升降桿上安裝有一 C字型的第一限位件4，第一限位件與升降桿可拆卸連接，所述第一限位件位于所述檢測板和所述工作面之間，以將所述檢測板限位在當前位置，所述第一限位件的孔徑與所述升降桿的直徑一致。當需要調(diào)整檢測板在一對升降桿上的位置時，只需將第一限位件從一對升降桿上拆除，然后將檢測板沿一對升降桿上下滑動至適當位置，再將第一限位件安裝在檢測板的下方即可實現(xiàn)限位固定。
[0024]其中，所述檢測板以在外力的作用下沿所述升降桿上下滑動以將待檢測板材壓緊的方式設(shè)置，在檢測裝置處于非工作狀態(tài)時，將檢測板固定在升降桿的上端，以便于安放待檢測板材。所述滑軌和滑塊的運動方向垂直于一對升降桿的連線方向，以避免一對升降桿對工作面滑動的影響。所述工作面的四個周邊上各安裝有至少一個第二限位件5，所述第二限位件包括一卡制部51和一抵頂部52，所述卡制部與所述抵頂部垂直設(shè)置，可以為一體加工成型，且所述卡制部為一U型板，U型板卡制在工作面的周邊上，所述抵頂部固定在U型板的上表面處，且抵頂在待檢測板材的側(cè)壁上。當待檢測板材放置在工作面上后，將多個第二限位件同時向中心推動，以夾緊待檢測板材，防止待檢測板材在檢測過程中發(fā)生移動。
[0025]所述的平整度檢測裝置中，一對升降桿位于所述檢測板相對的兩個邊緣處，以減少占用空間，盡量增大待檢測板材的放置空間，且所述檢測板上的開孔的孔徑與所述升降桿的直徑一致，以使升降桿剛好插入開孔中固定。
[0026]所述的平整度檢測裝置中，每一升降桿位于所述檢測板每一邊緣的中間位置，以使得支撐更加穩(wěn)定，檢測板不會左右晃動。
[0027]所述的平整度檢測裝置中，所述檢測板設(shè)置在所述工作臺的正上方，且所述檢測板的大小不小于所述工作面的大小，以使得檢測板能夠完全覆蓋待檢測板材，保證檢測精度。
[0028]所述的平整度檢測裝置中，所述工作面除多個第二限位件的空間形成所述待檢測板材的放置空間，這樣有效避免了由于第二限位件的存在可能引起的待檢測板材在工作臺上放置的不平穩(wěn)，進而影響檢測精度。
[0029]所述的平整度檢測裝置中，所述檢測板的上表面安裝有手提部212，以便于上下移動檢測板。
[0030]所述的平整度檢測裝置中，所述手提部上包覆有防滑層213，增大了摩擦力，防止打滑。
[0031]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項】
1.一種平整度檢測裝置，其特征在于，包括: 工作臺，其包括一工作底板和一工作面，所述工作底板的上表面設(shè)置有滑軌，所述工作面的下表面設(shè)置有與所述滑軌配合的滑塊，所述工作面置于所述工作底板的上方，并以在外力的作用下沿所述工作底板的滑軌滑動的方式設(shè)置，待檢測板材置于所述工作面上； 檢測組件，其包括一檢測板和設(shè)置在所述檢測板下方的一對升降桿，每一升降桿的下端可拆卸地固定在所述工作底板上，每一升降桿的上端穿過所述檢測板上的開孔設(shè)置，每一升降桿上安裝有一 C字型的第一限位件，所述第一限位件位于所述檢測板和所述工作面之間，以將所述檢測板限位在當前位置，所述第一限位件的孔徑與所述升降桿的直徑一致； 其中，所述檢測板以在外力的作用下沿所述升降桿上下滑動以將待檢測板材壓緊的方式設(shè)置，所述滑軌和滑塊的運動方向垂直于一對升降桿的連線方向，所述工作面的四個周邊上各安裝有至少一個第二限位件，所述第二限位件包括一卡制部和一抵頂部，所述卡制部與所述抵頂部垂直設(shè)置，且所述卡制部為一 U型板，卡制在工作面的周邊上，所述抵頂部固定在U型板的上表面處，且抵頂在待檢測板材的側(cè)壁上。2.如權(quán)利要求1所述的平整度檢測裝置，其特征在于，一對升降桿位于所述檢測板相對的兩個邊緣處，且所述檢測板上的開孔的孔徑與所述升降桿的直徑一致。3.如權(quán)利要求2所述的平整度檢測裝置，其特征在于，每一升降桿位于所述檢測板每一邊緣的中間位置。4.如權(quán)利要求1所述的平整度檢測裝置，其特征在于，所述檢測板設(shè)置在所述工作臺的正上方，且所述檢測板的大小不小于所述工作面的大小。5.如權(quán)利要求4所述的平整度檢測裝置，其特征在于，所述工作面除多個第二限位件的空間形成所述待檢測板材的放置空間。6.如權(quán)利要求1所述的平整度檢測裝置，其特征在于，所述檢測板的上表面安裝有手提部。7.如權(quán)利要求6所述的平整度檢測裝置，其特征在于，所述手提部上包覆有防滑層。
【文檔編號】G01B5/28GK205482759SQ201620153136
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月29日
【發(fā)明人】侯權(quán)河, 肖豐濤, 黃山林
【申請人】中交第三公路工程局有限公司