進氣歧管溫度和壓力傳感器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及傳感器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種進氣歧管溫度和壓力傳感器。
【背景技術(shù)】
[0002]進氣歧管溫度和壓力傳感器是由壓力傳感器和溫度傳感器組合而成，安裝在進氣歧管上，用于同時監(jiān)測進氣歧管絕對壓力與空氣溫度。發(fā)動機根據(jù)進氣歧管內(nèi)的空氣溫度和壓力實際測試數(shù)據(jù)并綜合考慮到其他相關(guān)參數(shù)的影響因素，測算出發(fā)動機的實際進氣充量狀態(tài)，進而為發(fā)動機提供理想比例的燃油噴射供給量。現(xiàn)有技術(shù)的進氣歧管溫度和壓力傳感器通常在進氣口處開設(shè)缺口，這樣雖然方便進氣歧管內(nèi)的空氣流經(jīng)設(shè)置在進氣口處的溫度傳感器，但是，將使溫度傳感器直接暴露在進氣歧管內(nèi)的混合氣體的流動當(dāng)中，極易遭受污染而降低對溫度變化的響應(yīng)速度及精度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種進氣歧管溫度和壓力傳感器，其具有可調(diào)節(jié)進氣歧管內(nèi)的混合氣體流經(jīng)溫度傳感器時的流動方向的功能，一定程度上避免溫度傳感器直接暴露在混合氣體流向上，減少溫度傳感器遭受混合氣體的污染而降低對溫度變化的響應(yīng)速度及精度的可能性。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案使上述技術(shù)問題得以解決。
[0005]進氣歧管溫度和壓力傳感器，包括蓋板、殼體、端子、電路板、壓力芯片和熱敏電阻，殼體上設(shè)有進氣接口，進氣接口的前端螺紋連接有流向調(diào)節(jié)接頭，流向調(diào)節(jié)接頭的外壁上周向均勻開設(shè)有與熱敏電阻相配合的四至六個通氣窗口。
[0006]作為優(yōu)選，進氣接口的中部間隔設(shè)有雙道密封圈。作為改進，進氣接口的側(cè)壁上設(shè)有密封溝槽，密封圈嵌設(shè)在所述密封溝槽上。密封圈優(yōu)選為O型。
[0007]作為優(yōu)選，流向調(diào)節(jié)接頭的外形輪廓為直筒形、腰鼓形或者圓錐臺形。
[0008]作為優(yōu)選，蓋板和殼體均為一體注塑成型結(jié)構(gòu)。
[0009]作為優(yōu)選，熱敏電阻為負溫度系數(shù)熱敏電阻器。
[0010]作為優(yōu)選，壓力芯片和熱敏電阻均與電路板焊接在一起。
[0011]作為優(yōu)選，蓋板密封卡扣在殼體的上部。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]1.結(jié)構(gòu)精巧緊湊，耐久實用，可靠性好，裝配簡單易行，采用雙道密封圈實現(xiàn)對大氣的密封作用，具備優(yōu)良的密封性能。
[0014]2.在進氣接口上通過螺紋連接流向調(diào)節(jié)接頭，可以通過直線螺旋位移調(diào)整開設(shè)在流向調(diào)節(jié)接頭外壁上的通氣窗口的方位，從而實現(xiàn)對進氣歧管內(nèi)的混合氣體流經(jīng)熱敏電阻時的流動方向調(diào)節(jié)的功能，在一定程度上避免了熱敏電阻直接暴露在混合氣體流向上，減少熱敏電阻遭受混合氣體污染而降低對溫度變化的響應(yīng)速度及精度的可能性。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型在工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-蓋板，2-殼體，3-熱敏電阻，4-進氣接口，5-流向調(diào)節(jié)接頭，6_通氣窗口，7_密封圈。
【具體實施方式】
[0017]下面通過實施例并結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的說明。
[0018]如圖1所示的本實用新型進氣歧管溫度和壓力傳感器，包括蓋板1、殼體2、端子、電路板、壓力芯片和熱敏電阻3，蓋板I和殼體2優(yōu)選采用一體注塑成型結(jié)構(gòu)，蓋板I密封卡扣在殼體2的上部，壓力芯片和熱敏電阻3均與電路板焊接在一起，熱敏電阻3優(yōu)選采用負溫度系數(shù)熱敏電阻器。在殼體2上設(shè)置有進氣接口 4，裝設(shè)在進氣歧管上時，為了保持良好的密封性能，進氣接口4的中部間隔設(shè)置雙道密封圈7，可在進氣接口4的側(cè)壁上設(shè)置密封溝槽，將密封圈7嵌設(shè)在所述密封溝槽上，密封圈7優(yōu)選為O型。進氣接口 4的前端螺紋連接有流向調(diào)節(jié)接頭5，流向調(diào)節(jié)接頭5的外壁上周向均勻開設(shè)有與熱敏電阻3相配合的四至六個通氣窗口6，為了方便調(diào)節(jié)進氣歧管內(nèi)混合氣體的流向，可根據(jù)實際角度所需選擇開設(shè)四個、五個或者六個通氣窗口 6，流向調(diào)節(jié)接頭5的外形輪廓可選擇為直筒形、腰鼓形或者圓錐臺形以能夠更好的配合流向調(diào)節(jié)接頭5直線螺旋位移時進行通氣窗口 6的角度調(diào)整。
[0019]本實用新型不局限于以上所述的優(yōu)選實施方式，基于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所能夠獲知的公知技術(shù)或者采用現(xiàn)有技術(shù)中所能夠等效替換的各種變形及更改的實施方式，凡是基于本實用新型的精神或者技術(shù)構(gòu)思，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.進氣歧管溫度和壓力傳感器，包括蓋板(I)、殼體(2)、端子、電路板、壓力芯片和熱敏電阻(3)，其特征是:殼體(2)上設(shè)有進氣接口(4)，進氣接口(4)的前端螺紋連接有流向調(diào)節(jié)接頭(5)，流向調(diào)節(jié)接頭(5)的外壁上周向均勻開設(shè)有與熱敏電阻(3)相配合的四至六個通氣窗口(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進氣歧管溫度和壓力傳感器，其特征是:進氣接口(4)的中部間隔設(shè)有雙道密封圈(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的進氣歧管溫度和壓力傳感器，其特征是:進氣接口(4)的側(cè)壁上設(shè)有密封溝槽，密封圈(7)嵌設(shè)在所述密封溝槽上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的進氣歧管溫度和壓力傳感器，其特征是:密封圈(7)為O型。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進氣歧管溫度和壓力傳感器，其特征是:流向調(diào)節(jié)接頭(5)的外形輪廓為直筒形、腰鼓形或者圓錐臺形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進氣歧管溫度和壓力傳感器，其特征是:蓋板(I)和殼體(2)均為一體注塑成型結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進氣歧管溫度和壓力傳感器，其特征是:熱敏電阻(3)為負溫度系數(shù)熱敏電阻器。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進氣歧管溫度和壓力傳感器，其特征是:壓力芯片和熱敏電阻(3)均與電路板焊接在一起。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進氣歧管溫度和壓力傳感器，其特征是:蓋板(I)密封卡扣在殼體(2)的上部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種進氣歧管溫度和壓力傳感器，包括蓋板、殼體、端子、電路板、壓力芯片和熱敏電阻，殼體上設(shè)有進氣接口，進氣接口的前端螺紋連接有流向調(diào)節(jié)接頭，流向調(diào)節(jié)接頭的外壁上周向均勻開設(shè)有與熱敏電阻相配合的四至六個通氣窗口。在進氣接口上通過螺紋連接流向調(diào)節(jié)接頭，可以通過直線螺旋位移調(diào)整開設(shè)在流向調(diào)節(jié)接頭外壁上的通氣窗口的方位，從而實現(xiàn)對進氣歧管內(nèi)的混合氣體流經(jīng)熱敏電阻時的流動方向調(diào)節(jié)的功能，在一定程度上避免了熱敏電阻直接暴露在混合氣體流向上，減少熱敏電阻遭受混合氣體污染而降低對溫度變化的響應(yīng)速度及精度的可能性。
【IPC分類】G01D21/02, G01K1/08
【公開號】CN205373896
【申請?zhí)枴緾N201620034198
【發(fā)明人】蔣陶宏
【申請人】浙江大寺計量校準有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月14日