一種電機(jī)特性綜合檢測(cè)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)檢測(cè)領(lǐng)域，特別涉及一種電機(jī)特性綜合檢測(cè)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的電機(jī)性能檢測(cè)，只是手動(dòng)進(jìn)行單一動(dòng)作的檢測(cè)，需要操作人員對(duì)電機(jī)逐一地進(jìn)行單項(xiàng)檢測(cè)或點(diǎn)油。整個(gè)操作過(guò)程復(fù)雜，生產(chǎn)難度大，生產(chǎn)效率低，從而增加了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)特性綜合檢測(cè)設(shè)備，其能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電機(jī)的綜合特性進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)以及對(duì)電機(jī)自動(dòng)點(diǎn)油，簡(jiǎn)化了操作過(guò)程，降低了生產(chǎn)難度，提高了生產(chǎn)效率，從而降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種電機(jī)特性綜合檢測(cè)設(shè)備，包括輸料軌道、撥叉機(jī)構(gòu)、竄動(dòng)量檢測(cè)工位、多個(gè)電氣檢測(cè)工位、點(diǎn)油工位、主控箱及主機(jī)，所述撥叉機(jī)構(gòu)設(shè)于所述輸料軌道的一側(cè)，其用于輸送待測(cè)電機(jī)，所述竄動(dòng)量檢測(cè)工位、多個(gè)電氣檢測(cè)工位及點(diǎn)油工位依次設(shè)置在所述輸料軌道的另一側(cè)，所述竄動(dòng)量檢測(cè)工位用于采集待測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)軸的竄動(dòng)量數(shù)據(jù)并發(fā)送給主機(jī)，所述點(diǎn)油工位用于對(duì)待測(cè)電機(jī)的軸承進(jìn)行點(diǎn)油，所述主控箱內(nèi)設(shè)置有與所述的多個(gè)電氣檢測(cè)工位相配合的電氣檢測(cè)設(shè)備，所述電氣檢測(cè)設(shè)備與主機(jī)進(jìn)行通信。
[0006]進(jìn)一步地，所述的多個(gè)電氣檢測(cè)工位上依次設(shè)置有絕緣檢測(cè)機(jī)構(gòu)、運(yùn)行電流檢測(cè)機(jī)構(gòu)、低壓?jiǎn)?dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)及正反轉(zhuǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述絕緣檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于將待測(cè)電機(jī)電極與機(jī)殼的絕緣狀態(tài)數(shù)據(jù)發(fā)送給主機(jī)，所述正反轉(zhuǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)采集待測(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向數(shù)據(jù)并發(fā)送給主機(jī)，所述電氣檢測(cè)設(shè)備包括與所述運(yùn)行電流檢測(cè)機(jī)構(gòu)相配合的智能電流表、與所述低壓?jiǎn)?dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)相配合的回轉(zhuǎn)速測(cè)試儀，所述智能電流表和回轉(zhuǎn)速測(cè)試儀與主機(jī)進(jìn)行通
?目Ο
[0007]更進(jìn)一步地，所述輸料軌道的前端設(shè)有上料裝置，所述輸料軌道的后端設(shè)有合格品出料槽，所述的竄動(dòng)量檢測(cè)工位、每個(gè)電氣檢測(cè)工位以及點(diǎn)油工位上均設(shè)有卸料裝置。
[0008]優(yōu)選地，所述上料裝置包括導(dǎo)軌、上料傳送帶及上料電機(jī)，所述上料傳送帶設(shè)于所述導(dǎo)軌上并受所述上料電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0009]優(yōu)選地，所述上料裝置與竄動(dòng)量檢測(cè)工位之間設(shè)有找位工位，所述找位工位上設(shè)有找位機(jī)構(gòu)，所述找位機(jī)構(gòu)包括找位氣缸及找位電機(jī)，所述找位氣缸驅(qū)動(dòng)所述找位電機(jī)上下運(yùn)動(dòng)，所述找位電機(jī)用于帶動(dòng)待測(cè)電機(jī)旋轉(zhuǎn)。
[0010]優(yōu)選地，所述撥叉機(jī)構(gòu)包括縱移板、縱移氣缸、橫移板、橫移氣缸及一組撥叉，所述縱移氣缸驅(qū)動(dòng)所述縱移板沿輸料方向移動(dòng)，所述橫移板活動(dòng)設(shè)置在所述縱移板上，所述橫移氣缸固定設(shè)置在所述縱移板上并驅(qū)動(dòng)橫移板垂直于輸料方向移動(dòng)，所述的一組撥叉均勻等間隔設(shè)置在所述橫移板上。[0011 ] 優(yōu)選地，所述竄動(dòng)量檢測(cè)工位上設(shè)有竄動(dòng)量測(cè)量機(jī)構(gòu)，所述竄動(dòng)量測(cè)量機(jī)構(gòu)包括滑軌氣缸、轉(zhuǎn)軸拉動(dòng)組件及千分表，所述滑軌氣缸驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸拉動(dòng)組件和千分表垂直于輸料方向移動(dòng)，所述千分表與所述主機(jī)進(jìn)行通信。
[0012]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸拉動(dòng)組件包括推桿氣缸、錐形塊、夾塊、夾軸塊、連接軸，所述推桿氣缸驅(qū)動(dòng)錐形塊上下運(yùn)動(dòng)，所述夾塊的開口端位于錐形塊的下方，所述夾軸塊通過(guò)連接軸連接所述夾塊的中部，所述千分表位于夾軸塊的上方。
[0013]優(yōu)選地，所述點(diǎn)油工位上設(shè)有點(diǎn)油機(jī)構(gòu)，所述點(diǎn)油機(jī)構(gòu)包括點(diǎn)油支架、點(diǎn)油托板、點(diǎn)油氣缸及油槍，所述點(diǎn)油托板傾斜設(shè)置在所述點(diǎn)油支架上，所述油槍活動(dòng)設(shè)置在點(diǎn)油托板上且受所述點(diǎn)油氣缸驅(qū)動(dòng)。
[0014]優(yōu)選地，所述絕緣檢測(cè)機(jī)構(gòu)、運(yùn)行電流檢測(cè)機(jī)構(gòu)、低壓?jiǎn)?dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)及正反轉(zhuǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)均包括電極氣缸和電源電極，所述電極氣缸用于將所述電源電極送至并抵接待測(cè)電機(jī)的端子。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]本實(shí)用新型將多項(xiàng)電機(jī)特性檢測(cè)功能和軸承點(diǎn)油功能集成在同一臺(tái)設(shè)備上，能夠?qū)﹄姍C(jī)的軸向竄動(dòng)量、機(jī)殼絕緣性、運(yùn)行電流、低壓?jiǎn)?dòng)及正反轉(zhuǎn)等特性進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，并對(duì)電機(jī)自動(dòng)點(diǎn)油，簡(jiǎn)化了操作過(guò)程，降低了生產(chǎn)難度，提高了生產(chǎn)效率，從而降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型的前視圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型竄動(dòng)量測(cè)量機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]實(shí)施例
[0023]配合圖1和圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)特性綜合檢測(cè)設(shè)備，包括輸料軌道1、撥叉機(jī)構(gòu)2、找位工位、竄動(dòng)量檢測(cè)工位、多個(gè)電氣檢測(cè)工位、點(diǎn)油工位、主控箱及主機(jī)，撥叉機(jī)構(gòu)2設(shè)于輸料軌道1的一側(cè)，找位工位、竄動(dòng)量檢測(cè)工位、多個(gè)電氣檢測(cè)工位及點(diǎn)油工位依次設(shè)置在輸料軌道1的另一側(cè)，其中:
[0024]參考圖1所示，輸料軌道1的前端設(shè)有上料裝置11，其后端設(shè)有合格品出料槽12。上料裝置11包括導(dǎo)軌111、上料傳送帶112及上料電機(jī)113，上料傳送帶112設(shè)于導(dǎo)軌111上并受上料電機(jī)113驅(qū)動(dòng)。
[0025]配合圖1、圖2及圖3所示，撥叉機(jī)構(gòu)2用于輸送待測(cè)電機(jī)，其包括縱移板21、縱移氣缸22、橫移板23、橫移氣缸24及一組撥叉25，縱移氣缸22驅(qū)動(dòng)縱移板21沿輸料方向移動(dòng)，橫移板23活動(dòng)設(shè)置在縱移板21上，橫移氣缸24固定設(shè)置在縱移板21上并驅(qū)動(dòng)橫移板23垂直于輸料方向移動(dòng)，一組撥叉25均勻等間隔設(shè)置在橫移板23上。
[0026]參考圖1所示，找位工位上設(shè)有找位機(jī)構(gòu)3，找位機(jī)構(gòu)3包括找位氣缸31及找位電機(jī)32，找位氣缸31驅(qū)動(dòng)找位電機(jī)32上下運(yùn)動(dòng)，找位電機(jī)32用于帶動(dòng)待測(cè)電機(jī)旋轉(zhuǎn)。
[0027]配合圖1和圖4所示，竄動(dòng)量檢測(cè)工位用于采集待測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)軸的竄動(dòng)量數(shù)據(jù)并發(fā)送給主機(jī)。竄動(dòng)量檢測(cè)工位上設(shè)有竄動(dòng)量測(cè)量機(jī)構(gòu)4，竄動(dòng)量測(cè)量機(jī)構(gòu)4包括滑軌氣缸41、轉(zhuǎn)軸拉動(dòng)組件42及千分表43，滑軌氣缸41驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸拉動(dòng)組件42和千分表43垂直于輸料方向移動(dòng)，千分表43與主機(jī)進(jìn)行通信。轉(zhuǎn)軸拉動(dòng)組件42包括推桿氣缸421、錐形塊422、夾塊423、夾軸塊424及連接軸425，推桿氣缸421驅(qū)動(dòng)錐形塊422上下運(yùn)動(dòng)，夾塊423的開口端位于錐形塊422的下方，夾軸塊424通過(guò)連接軸425連接夾塊423的中部，千分表43位于夾軸塊424的上方。
[0028]配合圖1和圖2所示，多個(gè)電氣檢測(cè)工位上依次設(shè)置有絕緣檢測(cè)機(jī)構(gòu)5、運(yùn)行電流檢測(cè)機(jī)構(gòu)6、低壓?jiǎn)?dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)7及正反轉(zhuǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)8，其中:
[0029]參考圖1所示，絕緣檢測(cè)機(jī)構(gòu)5用于將待測(cè)電機(jī)電極與機(jī)殼的絕緣狀態(tài)數(shù)據(jù)發(fā)送給主機(jī)。絕緣檢測(cè)機(jī)構(gòu)5包括電極氣缸51和電源電極52，電極氣缸51用于將電源電極52送至并抵接待測(cè)電機(jī)的端子。
[0030]運(yùn)行電流檢測(cè)機(jī)構(gòu)6包括電極氣缸61和電源電極62，電極氣缸61用于將電源電極62送至并抵接待測(cè)電機(jī)的端子。
[0031]低壓?jiǎn)?dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)7包括電極氣缸71和電源電極72，電極氣缸71用于將電源電極72送至并抵接待測(cè)電機(jī)的端子。
[0032]正反轉(zhuǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)8均包括電極氣缸(圖中未示出)、電源電極82及編碼器83，電極氣缸(圖中未示出)用于將電源電極82送至并抵接待測(cè)電機(jī)的端子，編碼器83用于采集待