塑料鎖螺絲力度測試方法及測試儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電腦鍵盤技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于鍵盤的塑料鎖螺絲力度測試方法及測試儀。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子科技的不斷發(fā)展，計算機越來越普及，基本上一臺電腦配置一個鍵盤，漸漸的市場上也出現(xiàn)獨立的具有各種快捷功能的產(chǎn)品單獨出售，不論是哪一種鍵盤，基本上都是采用塑料制成的，廣泛使用的鍵盤，包括鍵盤面板和底座，通過螺絲將鍵盤面板和底座鎖緊。鍵盤面板與底座上成型有螺絲柱、孔位，而且不同位置的螺絲柱，其孔徑可能不同，每一個螺絲柱的受力范圍可能是不同的。另外，每一批次鍵盤所采用的注塑原材料有可能不同，這樣就會產(chǎn)生不同批次的鍵盤，同一個位置的螺絲柱的受力范圍有可能不同。
[0003]鍵盤由注塑工廠送交鍵盤生產(chǎn)商，鍵盤往往只進行沖擊、拉伸等常規(guī)測試，在進行鍵盤組裝時，操作人員通過電動螺絲刀將螺絲旋入螺絲柱內(nèi)，如果電動螺絲刀下旋的力度過大，超過了螺絲柱的受力范圍，則該螺絲柱就會被擠爆裂，造成鍵盤鎖不緊，鍵盤報廢，鍵盤的注塑成型、組裝、倉儲、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)需要重新來過，這種浪費的成本非常高。
[0004]造成螺絲柱受力超范圍的原因在于，注塑所使用的原材料，即塑膠料的材料不穩(wěn)定，每一批次的塑膠料性能可能不同。但是，鍵盤的注塑工廠卻沒有對塑膠料進行任何測試，直接進行生產(chǎn)，注塑好的鍵盤外殼(鍵盤面板和底座)直接送交鍵盤生產(chǎn)商進行組裝，從而出現(xiàn)前述螺絲柱受力超范圍的情況。
[0005]尤其對于目前廢塑膠料回收再利用的加工來說，原材料中可能混雜的物質(zhì)性能不同，所生產(chǎn)的塑膠顆粒的性能是否滿足鍵盤生產(chǎn)商的要求，目前來說沒有確切的數(shù)據(jù)測試及測試方法、測試工具。
[0006]因此，基于上述現(xiàn)有的鍵盤生產(chǎn)的缺陷，需要對現(xiàn)有的鍵盤生產(chǎn)方法及工具進行改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種塑料鎖螺絲力度測試方法及測試儀，它解決了現(xiàn)有的鍵盤生產(chǎn)中所存在的:鍵盤組裝時螺絲柱可能被擠爆裂、產(chǎn)生所有工序返工等缺陷。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種塑料鎖螺絲力度測試方法，每一批塑料在正式生產(chǎn)前，首先制作測試板，測試板上成型有多個螺絲柱，然后，將測試板放入測試儀內(nèi)，再通過數(shù)字扭力測試儀對螺絲柱進行測試。
[0009]具體的，測試板上的螺絲柱的孔徑、高度與鍵盤的螺絲柱一致。
[0010]更具體的，各螺絲柱之間孔間距為l-2cm。
[0011]進一步的，測試板包括方形片狀的基板，螺絲柱垂直成型于基板上。
[0012]更進一步的，基板的邊為傾斜邊。
[0013]本發(fā)明還提供一種塑料鎖螺絲力度測試儀，包括基座、蓋板，基座上具有用于放置測試板的測試槽，蓋板上開設(shè)有多個測試孔，測試孔與測試板的螺絲柱對應。
[0014]具體的，測試孔與蓋板的表面之間形成有凹形面。
[0015]更具體的，測試槽的一端延伸至基座的側(cè)面。
[0016]進一步的，測試槽的側(cè)面為內(nèi)傾斜面。
[0017]更進一步的，測試孔包括有通孔和沉孔。
[0018]本發(fā)明的有益效果在于:可以在鍵盤大批量生產(chǎn)前，對該批次的原材料注塑成螺絲柱的受力進行測試，如果符合要求則可生產(chǎn)，如不符合要求，則不投入生產(chǎn)，從而給現(xiàn)有的鍵盤生產(chǎn)，大大降低產(chǎn)品的返工率，減少不良品，不會造成生產(chǎn)浪費、人力資源浪費、運輸成本、倉儲成本的浪費，值得推廣。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的測試儀的示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明的測試儀的基座示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0022]見圖1一一圖2，本發(fā)明塑料鎖螺絲力度測試儀，包括:基座2、蓋板1，基座2上具有用于放置測試板的測試槽5，測試槽5可以有多個，蓋板1上開設(shè)有多個測試孔4，測試孔4與測試板7的螺絲柱8對應。
[0023]具體的，測試孔4與蓋板1的表面之間形成有凹形面3，這種凹形面3的設(shè)計，可以增加測試孔4的強度，使測試孔4可以起到與鍵盤組裝時鍵盤外殼的強度效果。
[0024]更具體的，測試槽5的一端延伸至基座2的側(cè)面。
[0025]進一步的，測試槽5的側(cè)面為內(nèi)傾斜面。
[0026]更進一步的，測試孔4包括有通孔和沉孔，這種設(shè)計使測試孔4與鍵盤的實際螺絲柱非常接近。
[0027]與測試儀配合使用的測試板7，包括方形片狀的基板，螺絲柱8垂直成型于基板上，測試板7上成型有多個螺絲柱8，測試板7上的螺絲柱8的孔徑、高度與鍵盤的螺絲柱一致。測試板7上的各螺絲柱8之間孔間距為l-2cm，以增加螺絲柱的強度，減少干擾?；宓倪厼閮A斜邊9，這個傾斜邊9恰好與測試槽5的內(nèi)傾斜面相配合，測試板7從測試槽5的一側(cè)插入，并使測試板7能夠穩(wěn)定地位于測試槽5內(nèi)進行測試。
[0028]本發(fā)明提供一種塑料鎖螺絲力度測試方法，每一批鍵盤在正式注塑生產(chǎn)前，都應按以下工序流程操作:首先制作測試板7，測試板7由同一批次的塑膠料進行生產(chǎn)，測試板7上成型有多個螺絲柱8，然后，將測試板7放入測試儀內(nèi)，再通過數(shù)字扭力測試儀對螺絲柱8進行測試，對每一個螺絲柱8的受力值進行測試并記錄，并對比鍵盤生產(chǎn)商給的參考數(shù)值。由于螺絲柱8是仿鍵盤的螺絲柱，所以，只要測試板7上的任何一個螺絲柱8的受力范圍與參考數(shù)值產(chǎn)生沖突，則被測試的塑膠料不符合要求，該批次的塑膠料需要進行改性，改性后再行測試。采用這種方式，可以在鍵盤的大批量生產(chǎn)前，對該批次的原材料注塑成螺絲柱的受力進行測試，如果符合要求則可生產(chǎn)，如不符合要求，則不投入生產(chǎn)，從而給現(xiàn)有的鍵盤生產(chǎn)，大大降低產(chǎn)品的返工率，減少不良品，不會造成生產(chǎn)浪費、人力資源浪費、運輸成本、倉儲成本的浪費，值得推廣。
[0029]當然，以上所述之實施例，只是本發(fā)明的較佳實例而已，并非限制本發(fā)明實施范圍，故凡依本發(fā)明申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本發(fā)明申請專利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.塑料鎖螺絲力度測試方法，其特征在于:每一批塑料在正式生產(chǎn)前，首先制作測試板，測試板上成型有多個螺絲柱，然后，將測試板放入測試儀內(nèi)，再通過數(shù)字扭力測試儀對螺絲柱進行測試。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料鎖螺絲力度測試方法，其特征在于:測試板上的螺絲柱的孔徑、高度與鍵盤的螺絲柱一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料鎖螺絲力度測試方法，其特征在于:各螺絲柱之間孔間距為l_2cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料鎖螺絲力度測試方法，其特征在于:測試板包括方形片狀的基板，螺絲柱垂直成型于基板上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料鎖螺絲力度測試方法，其特征在于:基板的邊為傾斜邊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料鎖螺絲力度測試儀，其特征在于:包括基座、蓋板，基座上具有用于放置測試板的測試槽，蓋板上開設(shè)有多個測試孔，測試孔與測試板的螺絲柱對應。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料鎖螺絲力度測試儀，其特征在于:測試孔與蓋板的表面之間形成有凹形面。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑料鎖螺絲力度測試儀，其特征在于:測試槽的一端延伸至基座的側(cè)面。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的塑料鎖螺絲力度測試儀，其特征在于:測試槽的側(cè)面為內(nèi)傾斜面。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料鎖螺絲力度測試儀，其特征在于:測試孔包括有通孔和沉孔。
【專利摘要】本發(fā)明涉及電腦鍵盤技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于鍵盤的塑料鎖螺絲力度測試方法及測試儀；本發(fā)明是每一批塑料在正式生產(chǎn)前，首先制作測試板，測試板上成型有多個螺絲柱，然后，將測試板放入測試儀內(nèi)，再通過數(shù)字扭力測試儀對螺絲柱進行測試；塑料鎖螺絲力度測試儀，包括基座、蓋板，基座上具有用于放置測試板的測試槽，蓋板上開設(shè)有多個測試孔，測試孔與測試板的螺絲柱對應；本發(fā)明在鍵盤大批量生產(chǎn)前，對該批次的原材料注塑成螺絲柱的受力進行測試，如果符合要求則可生產(chǎn)，如不符合要求，則不投入生產(chǎn)，從而給現(xiàn)有的鍵盤生產(chǎn)，大大降低產(chǎn)品的返工率，減少不良品，不會造成生產(chǎn)浪費、人力資源浪費、運輸成本、倉儲成本的浪費，值得推廣。
【IPC分類】G01N3/00
【公開號】CN105241742
【申請?zhí)枴緾N201510699992
【發(fā)明人】肖堅俊, 鄒光鋒
【申請人】東莞市國亨塑膠科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月26日