一種升降操作器與平移坩堝的煙煤灼燒物串行攪松設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及到煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域，特指一種升降操作器與平移坩禍的煙煤灼燒物串行攪松設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]硫元素是降低煤炭質(zhì)量的物質(zhì)，測(cè)量煤中硫元素的含量對(duì)于正確評(píng)價(jià)煤的質(zhì)量和加工利用都有重要的意義。目前通用的測(cè)硫標(biāo)準(zhǔn)方法之一是艾士測(cè)硫法，它具有準(zhǔn)確度高、成批測(cè)定等優(yōu)點(diǎn)。然而，艾士測(cè)硫法難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，其原因之一是需要手工對(duì)煙煤灼燒物進(jìn)行攪松。手工對(duì)煙煤灼燒物進(jìn)行攪松具有以下缺點(diǎn):對(duì)裝有煙煤灼燒物的坩禍操作，具有一定的危險(xiǎn)性；手工攪松煙煤灼燒物勞動(dòng)強(qiáng)度大，且攪松效果不好。為此，設(shè)計(jì)一種自動(dòng)化的煙煤灼燒物攪松儀器具有一定的實(shí)用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理、無(wú)需人工參與、能夠升降操作器和平動(dòng)坩禍實(shí)施攪松的煙煤灼燒物串行攪松設(shè)備。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出的解決方案為:一種升降操作器與平移坩禍的煙煤灼燒物串行攪松設(shè)備，它包括底板、裝設(shè)于所述底板上Z向支架和水平運(yùn)動(dòng)模塊，裝設(shè)于所述Z向支架上的升降運(yùn)動(dòng)模塊，裝設(shè)于所述升降運(yùn)動(dòng)模塊上的攪松模塊，裝設(shè)于所述水平運(yùn)動(dòng)模塊上的坩禍托盤。
[0005]所述水平運(yùn)動(dòng)模塊包括依次裝設(shè)于所述底板上的X向第一軸承架、X向?qū)к?、X向第二軸承架和X向電機(jī)架，兩端通過(guò)軸承分別裝設(shè)于所述X向第一軸承架、X向第二軸承架上的X向絲杠，裝設(shè)于所述X向電機(jī)架上的X向電機(jī)，裝設(shè)于所述X向?qū)к壣系腦向滑塊，裝設(shè)于所述X向絲杠上與所述X向滑塊相連的X向螺母，裝設(shè)于所述X向螺母上的工字架；所述X向電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與所述X向絲杠的一端相連。
[0006]所述升降運(yùn)動(dòng)模塊包括依次裝設(shè)于所述Z向支架上的升降電機(jī)架、Z向第一軸承架、Z向?qū)к壓蚙向第二軸承架，裝設(shè)于所述升降電機(jī)架上的升降電機(jī)，裝設(shè)于所述Z向?qū)к壣系腪向滑塊，兩端分別裝設(shè)于所述Z向第一軸承架、Z向第二軸承架上的Z向絲杠，裝設(shè)于所述Z向絲杠上的Z向螺母，裝設(shè)于所述Z向滑塊上與所述Z向螺母相連的升降架；所述升降電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與所述Z向絲杠的一端相連。
[0007]所述攪松模塊包括裝設(shè)于所述升降架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)架、裝設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、攪拌主軸、裝設(shè)于所述攪拌主軸一端的攪拌盤、裝設(shè)于所述攪拌盤上的軸對(duì)稱分布的η個(gè)攪拌副軸；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與所述攪拌主軸的另一端相連；所述攪拌副軸上裝設(shè)有直徑為1.5mm的攪拌圈。
[0008]所述工字架上裝設(shè)有所述坩禍托盤，所述坩禍托盤上設(shè)有五個(gè)直線均勻排列的裝有煙煤灼燒物的坩禍。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0010](1)本發(fā)明的攪松模塊，通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)裝設(shè)于攪拌盤上的攪拌副軸和攪拌圈轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)煙煤灼燒物實(shí)施自動(dòng)化攪松。
[0011](2)本發(fā)明的水平運(yùn)動(dòng)模塊和升降運(yùn)動(dòng)模塊分別用于實(shí)現(xiàn)坩禍托盤平動(dòng)、攪松模塊升降運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)流水式串行攪松多個(gè)裝有煙煤灼燒物的坩禍。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的一種升降操作器與平移坩禍的煙煤灼燒物串行攪松設(shè)備的工作原理示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的Z向支架與坩禍托盤的相對(duì)位置示意圖。
[0014]圖中，1一底板；2—X向第一軸承架；3—X向第二軸承架；4一X向電機(jī)架；5—X向?qū)к墸?—X向滑塊；7—X向絲杠；8—X向螺母；9一X向電機(jī)；10—軸承；11一聯(lián)軸器；12—工字架；13—坩禍托盤；14一坩禍；15—煙煤灼燒物；16 — Z向支架；17—升降電機(jī)架；18—Z向第一軸承架；19一Z向第二軸承架；20 — Z向絲杠；21—Z向螺母；22 — Z向?qū)к墸?3—Z向滑塊；24—升降電機(jī)；25—升降架；26—旋轉(zhuǎn)電機(jī)架；27—旋轉(zhuǎn)電機(jī)；28—攪拌主軸；29—攪拌盤；30—攪拌副軸；31—攪拌圈。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]參見(jiàn)圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種升降操作器與平移坩禍的煙煤灼燒物串行攪松設(shè)備，包括底板1、裝設(shè)于底板1上Z向支架16和水平運(yùn)動(dòng)模塊，裝設(shè)于Z向支架16上的升降運(yùn)動(dòng)模塊，裝設(shè)于升降運(yùn)動(dòng)模塊16上的攪松模塊，裝設(shè)于水平運(yùn)動(dòng)模塊上的坩禍托盤13 ;水平運(yùn)動(dòng)模塊用于實(shí)現(xiàn)坩禍托盤13沿水平面內(nèi)X方向的運(yùn)動(dòng)；升降運(yùn)動(dòng)模塊用于實(shí)現(xiàn)裝設(shè)于其上的攪松模塊上升或下降，確保攪拌圈31進(jìn)入相應(yīng)的坩禍14中；攪松模塊通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)27的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)施對(duì)煙煤灼燒物的自動(dòng)化攪松。
[0017]參見(jiàn)圖1和圖2所示，水平運(yùn)動(dòng)模塊包括依次裝設(shè)于底板1上的X向第一軸承架2、X向?qū)к?、X向第二軸承架3和X向電機(jī)架4，兩端通過(guò)軸承10分別裝設(shè)于X向第一軸承架2、X向第二軸承架3上的X向絲杠7，裝設(shè)于X向電機(jī)架4上的X向電機(jī)9，裝設(shè)于X向?qū)к?上的X向滑塊6，裝設(shè)于X向絲杠7上與X向滑塊6相連的X向螺母8，裝設(shè)于X向螺母8上的工字架12 ;X向電機(jī)9的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器11與X向絲杠7的一端相連；X向電機(jī)9正、反向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)X向絲杠7正、反向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)工字架12上的坩禍托盤13在水平面內(nèi)的X方向前進(jìn)或后退。
[0018]參見(jiàn)圖1和圖2所示，升降運(yùn)動(dòng)模塊包括依次裝設(shè)于Z向支架16上的升降電機(jī)架17、Z向第一軸承架18、Z向?qū)к?2和Z向第二軸承架19，裝設(shè)于升降電機(jī)架17上的升降電機(jī)24，裝設(shè)于Z向?qū)к?2上的Z向滑塊23，兩端分別裝設(shè)于Z向第一軸承架18、Z向第二軸承架19上的Z向絲杠20，裝設(shè)于Z向絲杠20上的Z向螺母21，裝設(shè)于Z向滑塊23上與Z向螺母21相連的升降架25 ;升降電機(jī)24的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器11與Z向絲杠20的一端相連；升降電機(jī)24正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)Z向絲杠20正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)升降架25、攪松模塊上升或下降。
[0019]參見(jiàn)圖1和圖2所示，攪松模塊包括裝設(shè)于升降架25上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)架26、裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)架26上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)27、攪拌主軸28、裝設(shè)于攪拌主軸28 —端的攪拌盤29、裝設(shè)于攪拌盤29上的軸對(duì)稱分布的η個(gè)攪拌副軸30 ;旋轉(zhuǎn)電機(jī)27的輸出軸與攪拌主軸28的另一端相連；攪拌副軸30上裝設(shè)有直徑為1.5mm的攪拌圈；工字架12上裝設(shè)有坩禍托盤13，坩禍托盤13上設(shè)有五個(gè)直線均勻排列的裝有煙煤灼燒物15的坩禍14。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種升降操作器與平移坩禍的煙煤灼燒物串行攪松設(shè)備，其特征在于:包括底板(1)、裝設(shè)于所述底板(I)上Z向支架(16)和水平運(yùn)動(dòng)模塊，裝設(shè)于所述Z向支架(16)上的升降運(yùn)動(dòng)模塊，裝設(shè)于所述升降運(yùn)動(dòng)模塊(16)上的攪松模塊，裝設(shè)于所述水平運(yùn)動(dòng)模塊上的坩禍托盤(13);所述水平運(yùn)動(dòng)模塊包括依次裝設(shè)于所述底板(I)上的X向第一軸承架(2)、X向?qū)к?5)、X向第二軸承架(3)和X向電機(jī)架(4)，兩端通過(guò)軸承(10)分別裝設(shè)于所述X向第一軸承架(2)、X向第二軸承架(3)上的X向絲杠(7)，裝設(shè)于所述X向電機(jī)架(4)上的X向電機(jī)(9)，裝設(shè)于所述X向?qū)к?5)上的X向滑塊(6)，裝設(shè)于所述X向絲杠(7)上與所述X向滑塊(6)相連的X向螺母(8)，裝設(shè)于所述X向螺母⑶上的工字架(12);所述X向電機(jī)(9)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器(11)與所述X向絲杠(7)的一端相連；所述升降運(yùn)動(dòng)模塊包括依次裝設(shè)于所述Z向支架(16)上的升降電機(jī)架(17)、Z向第一軸承架(18)、Z向?qū)к?22)和Z向第二軸承架(19)，裝設(shè)于所述升降電機(jī)架(17)上的升降電機(jī)(24)，裝設(shè)于所述Z向?qū)к?22)上的Z向滑塊(23)，兩端分別裝設(shè)于所述Z向第一軸承架(18)、Z向第二軸承架(19)上的Z向絲杠(20)，裝設(shè)于所述Z向絲杠(20)上的Z向螺母(21)，裝設(shè)于所述Z向滑塊(23)上與所述Z向螺母(21)相連的升降架(25);所述升降電機(jī)(24)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器(11)與所述Z向絲杠(20)的一端相連；所述攪松模塊包括裝設(shè)于所述升降架(25)上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)架(26)、裝設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)架(26)上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(27)、攪拌主軸(28)、裝設(shè)于所述攪拌主軸(28) —端的攪拌盤(29)、裝設(shè)于所述攪拌盤(29)上的軸對(duì)稱分布的η個(gè)攪拌副軸(30);所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(27)的輸出軸與所述攪拌主軸(28)的另一端相連；所述攪拌副軸(30)上裝設(shè)有直徑為1.5mm的攪拌圈；所述工字架(12)上裝設(shè)有所述坩禍托盤(13)，所述坩禍托盤(13)上設(shè)有五個(gè)直線均勻排列的裝有煙煤灼燒物(15)的坩禍(14) ο
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種升降操作器與平移坩堝的煙煤灼燒物串行攪松設(shè)備，屬于煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域。它包括底板、裝設(shè)于底板上Z向支架和水平運(yùn)動(dòng)模塊，裝設(shè)于Z向支架上的升降運(yùn)動(dòng)模塊，裝設(shè)于升降運(yùn)動(dòng)模塊上的攪松模塊，裝設(shè)于水平運(yùn)動(dòng)模塊上的坩堝托盤；攪松模塊，通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)裝設(shè)于攪拌盤上的攪拌副軸和攪拌圈轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)煙煤灼燒物實(shí)施自動(dòng)化攪松；水平運(yùn)動(dòng)模塊和升降運(yùn)動(dòng)模塊分別用于實(shí)現(xiàn)坩堝托盤平動(dòng)、攪松模塊升降運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)流水式串行攪松。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)合理、無(wú)需人工參與、能夠升降操作器和平動(dòng)坩堝實(shí)施攪松的煙煤灼燒物串行攪松設(shè)備。
【IPC分類】G01N1/38
【公開(kāi)號(hào)】CN105241734
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510642811
【發(fā)明人】李曉艷, 班書(shū)昊, 蘇少航, 胡愛(ài)萍, 華同曙, 蔣學(xué)東
【申請(qǐng)人】常州大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月1日