專利名稱：一種電動螺絲批用扭力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電動工具領(lǐng)域，具體的說是一種電動螺絲批用扭力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
螺絲批廣泛應(yīng)用于各種緊固件的拆裝，但傳統(tǒng)的手動螺絲批因操作費(fèi)時(shí)、費(fèi)力已 不適用于效率高、產(chǎn)品批量大的現(xiàn)代加工行業(yè)，特別是機(jī)械行業(yè)、電子行業(yè)等。為此，很多制 造行業(yè)都已采用電動或氣動螺絲批進(jìn)行生產(chǎn)，但目前常用的直流電動螺絲批一般為整體式 結(jié)構(gòu)，配備有電池、馬達(dá)，通過變速后直接驅(qū)動輸出軸工作，內(nèi)部沒有扭力調(diào)節(jié)功能因而只 能輸出單一的扭矩；設(shè)備或緊固件都有各自最佳的緊固程度及緊固扭矩，使用普通的直流 電動螺絲批就無法使緊固件的拆裝達(dá)到最佳效果。此外整體式結(jié)構(gòu)的直流電動螺絲批，零 件的更換或維修不是很方便，靈活性差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題就是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種電動螺絲批用扭 力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可快速、方便的與電動螺絲批連接并傳遞扭矩，動力傳輸穩(wěn)定可靠，并有多個(gè) 扭力調(diào)節(jié)檔位，用戶可根據(jù)工作需要選用最佳的輸出扭力，使電動螺絲批達(dá)到最佳的使用 效果。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種電動螺絲批用扭力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)， 其特征在于包括用于連接電動螺絲批的支架以及連接在支架上的扭力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，扭力調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有耦合式的棘輪組件，棘輪組件的兩端分別連接傳動軸組件與輸出軸組件，所 述的扭力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有軸向可調(diào)的推力作用于棘輪組件改變其耦合程度。進(jìn)一步的，所述的棘輪組件包括相互耦合的上棘輪總成與下棘輪總成，下棘輪總 成的耦合面上徑向間隔均布有若干個(gè)棘條，上棘輪總成的耦合面上對應(yīng)棘條位置設(shè)有按波 浪形曲線環(huán)布的若干個(gè)弧形凸起，上棘輪總成與下棘輪總成耦合后，棘條與弧形凸起能相 互嚙合。軸組件的輸入端與上棘輪總成動配合連接，便于更換不同的輸出軸組件，傳動軸 組件與輸出軸組件之間采用軸孔結(jié)構(gòu)配合連接，保證定扭力輸出時(shí)具有良好的同軸度。更進(jìn)一步的，在上棘輪總成的上端面與下棘輪總成的下端面上各設(shè)有兩根對稱設(shè) 置的圓柱銷分別用于推動上棘輪總成的前進(jìn)與限制下棘輪總成的后退。進(jìn)一步的，所述的扭力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括卡旋在支架外圓面上的調(diào)節(jié)旋蓋，調(diào)節(jié)旋蓋 內(nèi)設(shè)有固定的支撐殼，該支撐殼是由容納棘輪組件的凹腔及與凹腔貫通用于穿裝輸出軸組 件的空心螺桿所組成的凸字形殼體，空心螺桿外壁旋接有螺母，螺母在調(diào)節(jié)旋蓋的帶動下 沿空心螺桿軸向移動并推動設(shè)在螺母軸向移動方向上的推進(jìn)組件作用于凹腔內(nèi)的棘輪組 件。更進(jìn)一步的，所述的推進(jìn)組件包括套接在空心螺桿底部的墊圈，墊圈與螺母間夾 設(shè)有壓簧，凹腔的底壁沿墊圈環(huán)面活絡(luò)穿裝有若干個(gè)銷軸，銷軸的上端面頂接墊圈，銷軸的下端面頂靠在上棘輪總成上。 更進(jìn)一步的，所述螺母的外圓面上設(shè)有若干個(gè)卡頭，調(diào)節(jié)旋蓋的內(nèi)環(huán)面設(shè)置在圓 周方向上與卡頭配合的卡槽，調(diào)節(jié)旋蓋通過卡頭與卡槽的相互卡制帶動螺母旋轉(zhuǎn)的同時(shí)使 螺母沿空心螺桿軸向移動。進(jìn)一步的，支架與調(diào)節(jié)旋蓋間還設(shè)有檔位限位機(jī)構(gòu)，包括在支架與調(diào)節(jié)旋蓋卡接 處徑向開設(shè)的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧及穿裝在彈簧內(nèi)的檔位銷，檔位銷的銷頭頂出支架的 外圓面，沿調(diào)節(jié)旋蓋內(nèi)環(huán)面均布若干個(gè)供銷頭嵌入的限位槽，所述銷頭或限位槽呈半球形。 在調(diào)節(jié)旋蓋轉(zhuǎn)動過程中，每轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，便會有一個(gè)限位槽與銷頭相互卡制，限制調(diào)節(jié)旋 蓋的轉(zhuǎn)動，從而控制壓簧的壓縮高度，使輸出扭力具有一個(gè)線性的定位。優(yōu)選的，所述的調(diào)節(jié)旋蓋由兩個(gè)半圓形殼體相互卡合而成，便于內(nèi)部組件的安裝、 維修及更換。優(yōu)選的，傳動軸組件的輸入端設(shè)置為外六角結(jié)構(gòu)，方便與電動螺絲批的動力輸出 端快速連接。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)通過改變棘輪組件的耦合程度來調(diào)節(jié)動螺絲批輸出扭力的大 小，動力傳輸穩(wěn)定可靠，并有多個(gè)扭力調(diào)節(jié)檔位，輸出扭力具有一個(gè)線性的定位；傳動軸組 件的輸入端設(shè)置為外六角結(jié)構(gòu)，可與多種電動螺絲批的動力輸出端快速連接，提高工作效 率；在輸出軸組件故障時(shí)，可以快速換下故障零件，維修或更換更加方便；通過本實(shí)用新型 的應(yīng)用，操作者可根據(jù)工作需要選用最佳的輸出扭力，使電動螺絲批達(dá)到最佳的使用效果。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明


圖1為本實(shí)用新型與電動螺絲批的連接示意圖；圖2為本實(shí)用新型扭力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3為本實(shí)用新型棘輪組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型支撐殼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型支撐殼的立體安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型檔位限位機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型是一種應(yīng)用在電動螺絲批上的扭力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括 用于連接電動螺絲批的支架2以及連接在支架2上的扭力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，扭力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有 耦合式的棘輪組件7，棘輪組件7的兩端分別連接傳動軸組件5與輸出軸組件4，所述的扭 力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有軸向可調(diào)的推力作用于棘輪組件7改變其耦合程度。傳動軸組件5的輸入 端設(shè)置為外六角結(jié)構(gòu)，方便與電動螺絲批的動力輸出端快速連接，提高工作效率。如圖3所示，棘輪組件7包括相互耦合的上棘輪總成71與下棘輪總成72，下棘輪 總成72的耦合面上徑向間隔均布有若干個(gè)棘條721，上棘輪總成71的耦合面上對應(yīng)棘條 721位置設(shè)有按波浪形曲線環(huán)布的若干個(gè)弧形凸起711，上棘輪總成71與下棘輪總成72耦 合后，棘條721與弧形凸起711能相互嚙合。傳動軸組件5的輸出端與下棘輪總成72緊配 連接，動力傳輸穩(wěn)定可靠；輸出軸組件4的輸入端與上棘輪總成71動配合連接，便于更換不同的輸出軸組件4，傳動軸組件5與輸出軸組件4之間采用軸孔結(jié)構(gòu)配合連接，保證定扭力 輸出時(shí)具有良好的同軸度。在上棘輪總成71的上端面與下棘輪總成72的下端面上各設(shè)有 兩根對稱設(shè)置的圓柱銷73分別用于推動上棘輪總成71的前進(jìn)與限制下棘輪總成72的后退。如圖2、圖4、圖5所示，扭力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括卡旋在支架2外圓面上的調(diào)節(jié)旋蓋1， 調(diào)節(jié)旋蓋1內(nèi)設(shè)有固定的支撐殼3，該支撐殼3是由容納棘輪組件7的凹腔31及與凹腔31 貫通用于穿裝輸出軸組件4的空心螺桿32所組成的凸字形殼體，空心螺桿32外壁旋接有 螺母6，螺母6在調(diào)節(jié)旋蓋1的帶動下沿空心螺桿軸向移動并推動設(shè)在螺母軸向移動方向上 的推進(jìn)組件作用于凹腔31內(nèi)的棘輪組件7 ；其中推進(jìn)組件包括套接在空心螺桿32底部的 墊圈34，墊圈34與螺母6間夾設(shè)有壓簧33，凹腔31的底壁沿墊圈34環(huán)面活絡(luò)穿裝有若干 個(gè)銷軸35，銷軸35的上端面頂接墊圈34，銷軸35的下端面頂靠在上棘輪總成71上；螺母 6的外圓面上設(shè)有若干個(gè)卡頭61，調(diào)節(jié)旋蓋1的內(nèi)環(huán)面設(shè)置在圓周方向上與卡頭61配合的 卡槽11，調(diào)節(jié)旋蓋1通過卡頭與卡槽的相互卡制帶動螺母6旋轉(zhuǎn)的同時(shí)使螺母6沿空心螺 桿32軸向移動。如圖6所示，支架2與調(diào)節(jié)旋蓋1間還設(shè)有檔位限位機(jī)構(gòu)，包括在支架2與調(diào)節(jié)旋 蓋1卡接處徑向開設(shè)的凹槽21，凹槽21內(nèi)設(shè)有彈簧22及穿裝在彈簧22內(nèi)的檔位銷8，檔 位銷8的銷頭頂出支架2的外圓面，沿調(diào)節(jié)旋蓋1內(nèi)環(huán)面均布若干個(gè)供銷頭嵌入的限位槽 13，所述銷頭或限位槽呈半球形。在調(diào)節(jié)旋蓋1轉(zhuǎn)動過程中，每轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，便會有一個(gè) 限位槽13與銷頭相互卡制，限制調(diào)節(jié)旋蓋1的轉(zhuǎn)動，從而控制壓簧33的壓縮高度，使輸出 扭力具有一個(gè)線性的定位，調(diào)節(jié)旋蓋1是由兩個(gè)半圓形殼體12相互卡合而成，便于內(nèi)部組 件的安裝、維修及更換。本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)原理如圖2所示，將扭力調(diào)節(jié)頭安裝與電動螺絲批上，傳動軸 組件5與電動螺絲批動力輸出端連接；啟動電動螺絲批，傳動軸組件5帶動棘輪組件、輸出 軸組件4旋轉(zhuǎn)，向內(nèi)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋蓋1同時(shí)帶動螺母6向右作軸向移動，通過壓簧33、墊圈34 及銷軸35作用于上棘輪總成71，而傳動軸組件5同時(shí)帶動了下棘輪總成72旋轉(zhuǎn)，下棘輪總 成72上的棘條721與上棘輪總成71的弧形凸起711間具有相對的耦合作用力F，其作用原 理為電機(jī)扭矩驅(qū)動下棘輪總成旋轉(zhuǎn)過程中，其扭矩作用在上下棘輪的斜面上，根據(jù)兩棘輪 特性，扭矩拆分為軸向分力F1及徑向分力F2，因彈簧壓力f的作用在上棘輪上，所以阻止了 上棘輪齒條與下棘輪齒條分離，從而帶動輸出軸工作，工作過程中，當(dāng)外加載荷F'增大時(shí)， 則載荷作用在棘齒斜面上的徑向分力F2'相應(yīng)增大，根據(jù)電機(jī)的通用特性，電機(jī)提供的扭 矩F會相應(yīng)增大，進(jìn)而軸向分力F1做相應(yīng)增大，當(dāng)增大至大于彈簧壓縮力時(shí)(Fl > f)，則軸 向力(Fl-f)推動上棘輪總成前移，直至上下棘輪脫扣，實(shí)現(xiàn)上、下棘輪總成的跳檔，因彈簧 壓縮力的可控性，所以達(dá)到了定扭力輸出；若再向內(nèi)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋蓋，便可增加電動螺絲批的 輸出扭力；相反的，向外旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋蓋，則會減小電動螺絲批的輸出扭力。事實(shí)上，在沒有旋 轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋蓋時(shí)，上棘輪總成與下棘輪總成之間總是處于一個(gè)半離合的工作狀態(tài)，穩(wěn)定可靠， 而調(diào)節(jié)輸出扭力時(shí)則是呈一個(gè)線性的增長或減小。
權(quán)利要求一種電動螺絲批用扭力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于包括用于連接電動螺絲批的支架(2)以及連接在支架(2)上的扭力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，扭力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有耦合式的棘輪組件(7)，棘輪組件(7)的兩端分別連接傳動軸組件(5)與輸出軸組件(4)，所述的扭力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有軸向可調(diào)的推力作用于棘輪組件(7)改變其耦合程度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動螺絲批用扭力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的棘輪 組件(7)包括相互耦合的上棘輪總成(71)與下棘輪總成(72)，下棘輪總成(72)的耦合面 上徑向間隔均布有若干個(gè)棘條(721)，上棘輪總成(71)的耦合面上對應(yīng)棘條(721)位置設(shè) 有按波浪形曲線環(huán)布的若干個(gè)弧形凸起(711)，上棘輪總成(71)與下棘輪總成(72)耦合 后，棘條(721)與弧形凸起(711)能相互嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電動螺絲批用扭力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述傳動軸 組件(5)的輸出端與下棘輪總成(72)緊配連接，輸出軸組件(4)的輸入端與上棘輪總成 (71)動配合連接，傳動軸組件(5)與輸出軸組件(4)之間采用軸孔結(jié)構(gòu)配合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種電動螺絲批用扭力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于在上棘 輪總成(71)的上端面與下棘輪總成(72)的下端面上各設(shè)有兩根對稱設(shè)置的圓柱銷(73) 分別用于推動上棘輪總成(71)的前進(jìn)與限制下棘輪總成(72)的后退。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電動螺絲批用扭力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的扭力 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括卡旋在支架(2)外圓面上的調(diào)節(jié)旋蓋(1)，調(diào)節(jié)旋蓋(1)內(nèi)設(shè)有固定的支撐殼(3)，該支撐殼(3)是由容納棘輪組件(7)的凹腔(31)及與凹腔(31)貫通用于穿裝輸出軸 組件⑷的空心螺桿(32)所組成，空心螺桿(32)外壁旋接有螺母(6)，螺母(6)在調(diào)節(jié)旋 蓋(1)的帶動下沿空心螺桿(32)軸向移動并推動設(shè)在螺母(6)軸向移動方向上的推進(jìn)組 件作用于凹腔(31)內(nèi)的棘輪組件(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電動螺絲批用扭力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的推進(jìn) 組件包括套接在空心螺桿(32)底部的墊圈(34)，墊圈(34)與螺母(6)間夾設(shè)有壓簧(33)， 凹腔(31)的底壁沿墊圈(34)環(huán)面活絡(luò)穿裝有若干個(gè)銷軸(35)，銷軸(35)的上端面頂接墊 圈(34)，銷軸(35)的下端面頂靠在上棘輪總成(71)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種電動螺絲批用扭力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺 母(6)的外圓面上設(shè)有若干個(gè)卡頭(61)，調(diào)節(jié)旋蓋(1)的內(nèi)環(huán)面設(shè)置在圓周方向上與卡頭 (61)配合的卡槽(11)，調(diào)節(jié)旋蓋(1)通過卡頭與卡槽的相互卡制帶動螺母(6)旋轉(zhuǎn)的同時(shí) 使螺母(6)沿空心螺桿(32)軸向移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電動螺絲批用扭力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于支架(2)與 調(diào)節(jié)旋蓋(1)間還設(shè)有檔位限位機(jī)構(gòu)，包括在支架(2)與調(diào)節(jié)旋蓋(1)卡接處徑向開設(shè)的 凹槽(21)，凹槽(21)內(nèi)設(shè)有彈簧(22)及穿裝在彈簧(22)內(nèi)的檔位銷(8)，檔位銷(8)的 銷頭頂出支架(2)的外圓面，沿調(diào)節(jié)旋蓋(1)內(nèi)環(huán)面均布若干個(gè)供銷頭嵌入的限位槽(13)， 所述的銷頭或限位槽呈半球形。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6或8所述的一種電動螺絲批用扭力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述的調(diào)節(jié)旋蓋(1)由兩個(gè)半圓形殼體(12)相互卡合而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電動螺絲批用扭力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于傳動軸 組件(5)的輸入端設(shè)置為外六角結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電動螺絲批用扭力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括用于連接電動螺絲批的支架以及連接在支架上的扭力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，扭力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有耦合式的棘輪組件，棘輪組件的兩端分別連接傳動軸組件與輸出軸組件，所述的扭力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有軸向可調(diào)的推力作用于棘輪組件改變其耦合程度。通過改變棘輪組件的耦合程度來調(diào)節(jié)動螺絲批輸出扭力的大小，動力傳輸穩(wěn)定可靠，并有多個(gè)扭力調(diào)節(jié)檔位，輸出扭力具有一個(gè)線性的定位；通過本實(shí)用新型的應(yīng)用，操作者可根據(jù)工作需要選用最佳的輸出扭力，使電動螺絲批達(dá)到最佳的使用效果。
文檔編號B25B23/147GK201597005SQ20092020245
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者丁祥根, 單志鋒 申請人:浙江皇冠電動工具制造有限公司