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一種升降操作器的煙煤灼燒物直線并行攪松設備的制造方法

文檔序號:9488080閱讀:250來源:國知局
一種升降操作器的煙煤灼燒物直線并行攪松設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明主要涉及到煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設備領域,特指一種升降操作器的煙煤灼燒物直線并行攪松設備。
【背景技術】
[0002]硫元素是降低煤炭質(zhì)量的物質(zhì),其含量對于正確評價煤的質(zhì)量和加工利用都有重要的意義。經(jīng)典的艾氏測硫法具有準確度高、成批測定等優(yōu)點。然而艾氏測硫法難以實現(xiàn)全程自動化測量,其原因之一是需要手工對煙煤灼燒物進行攪松。手工對煙煤灼燒物進行攪松具有以下缺點:對裝有煙煤灼燒物的坩禍操作,具有一定的危險性;手工攪松煙煤灼燒物勞動強度大,攪松效率低。為此,設計一種自動化的煙煤灼燒物攪松儀器具有一定的實用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需解決的技術問題是:針對現(xiàn)有技術存在的勞動強度大等技術問題,本發(fā)明提供一種結構簡單、運動穩(wěn)定性好、無需人工參與、通過升降操作器對直線排列的多個坩禍實施攪松的煙煤灼燒物直線并行攪松設備。
[0004]為了解決上述問題,本發(fā)明提出的解決方案為:一種升降操作器的煙煤灼燒物直線并行攪松設備,它包括U型支架、裝設于所述U型支架上的操作器升降模塊和坩禍架、裝設于螺母架上的升降架、裝設于所述升降架上的四個灼燒物攪松模塊。
[0005]所述操作器升降模塊包括裝設于所述U型支架上的第一導軌、第二導軌和軸承架,裝設于所述第一導軌上的第一滑塊,裝設于所述第二導軌上的第二滑塊,裝設于所述軸承架上的升降電機架,裝設于所述升降電機架上的升降電機,裝設于絲杠上的螺母,裝設于所述螺母上的螺母架。
[0006]所述絲杠一端通過軸承裝設于所述U型支架上,另一端通過軸承裝設于所述軸承架上,并與所述升降電機的輸出軸相連;所述螺母架的兩端分別與所述第一滑塊、所述第二滑塊相連。
[0007]所述坩禍架上設有四個均勻分布直線排列的坩禍孔,所述坩禍孔中放置有坩禍,所述坩禍內(nèi)裝有煙煤灼燒物。
[0008]所述四個灼燒物攪松模塊結構相同,均包括裝設于旋轉電機架上的旋轉電機,一端與所述旋轉電機的輸出軸相連,另一端通過軸承裝設有工作盤的工作軸;所述工作盤的底部裝設有一組軸對稱排列的攪松支柱,所述攪松支柱的末端裝設有攪松圓圈。
[0009]所述四個灼燒物攪松模塊沿直線均勻排列,分別裝設于所述四個坩禍孔的上方。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有如下優(yōu)點和有益效果:
[0011 ] (I)本發(fā)明設有四個直線排列,結構完全相同的灼燒物攪松模塊,可以同時對位于其下方的四個坩禍內(nèi)的煙煤灼燒物實施攪松。
[0012](2)本發(fā)明的升降電機運動,帶動攪松圓圈進入或離開煙煤灼燒物。
[0013](3)本發(fā)明結構簡單、運動穩(wěn)定性好、無需人工參與,且實現(xiàn)了批量煙煤灼燒物直線并行攪松過程,降低了勞動強度和人工誤差,提高了攪松效率和攪松效果。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的一種升降操作器的煙煤灼燒物直線并行攪松設備的結構原理示意圖。
[0015]圖中,I一U型支架;2—升降架;30—螺母架;31—第一滑塊;32—第一導軌;33—絲杠;34—螺母;35—第一導軌;36—第一滑塊;37—軸承架;38—升降電機架;39—升降電機;4一軸承;5 —聯(lián)軸器;6—坩禍架;71—旋轉電機架;72—旋轉電機;73—工作軸;74—工作盤;75—攪松支柱;76—攪松圓圈;77—坩禍;78—煙煤灼燒物。
【具體實施方式】
[0016]以下將結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0017]參見圖1所示,本發(fā)明的一種升降操作器的煙煤灼燒物直線并行攪松設備,包括U型支架1、裝設于U型支架I上的操作器升降模塊和坩禍架6、裝設于螺母架30上的升降架2、裝設于升降架2上的四個灼燒物攪松模塊。
[0018]參見圖1所示,操作器升降模塊包括裝設于U型支架I上的第一導軌32、第二導軌35和軸承架37,裝設于第一導軌32上的第一滑塊31,裝設于第二導軌35上的第二滑塊36,裝設于軸承架37上的升降電機架38,裝設于升降電機架38上的升降電機39,裝設于絲杠33上的螺母34,裝設于螺母34上的螺母架6 ;絲杠33 —端通過軸承4裝設于U型支架I上,另一端通過軸承4裝設于軸承架37上,并與升降電機39的輸出軸相連;螺母架6的兩端分別與第一滑塊31、第二滑塊36相連;坩禍架6上設有四個均勻分布直線排列的坩禍孔,坩禍孔中放置有坩禍77,坩禍77內(nèi)裝有煙煤灼燒物78。
[0019]參見圖1所示,四個灼燒物攪松模塊結構相同,均包括裝設于旋轉電機架71上的旋轉電機72,一端與旋轉電機72的輸出軸相連,另一端通過軸承4裝設有工作盤73的工作軸74 ;工作盤74的底部裝設有一組軸對稱排列的攪松支柱75,攪松支柱75的末端裝設有攪松圓圈76 ;四個灼燒物攪松模塊沿直線均勻排列,分別裝設于四個坩禍孔的上方。
[0020]工作原理:升降電機39正、反向轉動,帶動絲杠33正、反向轉動,螺母架30在螺母34和兩個滑塊的作用下下降、上升,進而帶動升降架2和灼燒物攪松模塊下降、上升;旋轉電機72轉動,帶動工作軸73和工作盤74轉動,帶動攪松支柱75和攪松圓圈76在煙煤灼燒物78中轉動,實施攪松。
【主權項】
1.一種升降操作器的煙煤灼燒物直線并行攪松設備,其特征在于:包括U型支架(1)、裝設于所述U型支架(1)上的操作器升降模塊和坩禍架¢)、裝設于螺母架(30)上的升降架(2)、裝設于所述升降架(2)上的四個灼燒物攪松模塊;所述操作器升降模塊包括裝設于所述U型支架(1)上的第一導軌(32)、第二導軌(35)和軸承架(37),裝設于所述第一導軌(32)上的第一滑塊(31),裝設于所述第二導軌(35)上的第二滑塊(36),裝設于所述軸承架(37)上的升降電機架(38),裝設于所述升降電機架(38)上的升降電機(39),裝設于絲杠(33)上的螺母(34),裝設于所述螺母(34)上的螺母架¢);所述絲杠(33) —端通過軸承(4)裝設于所述U型支架(1)上,另一端通過軸承(4)裝設于所述軸承架(37)上,并與所述升降電機(39)的輸出軸相連;所述螺母架(6)的兩端分別與所述第一滑塊(31)、所述第二滑塊(36)相連;所述坩禍架(6)上設有四個均勻分布直線排列的坩禍孔,所述坩禍孔中放置有坩禍(77),所述坩禍(77)內(nèi)裝有煙煤灼燒物(78);所述四個灼燒物攪松模塊結構相同,均包括裝設于旋轉電機架(71)上的旋轉電機(72),一端與所述旋轉電機(72)的輸出軸相連,另一端通過軸承(4)裝設有工作盤(73)的工作軸(74);所述工作盤(74)的底部裝設有一組軸對稱排列的攪松支柱(75),所述攪松支柱(75)的末端裝設有攪松圓圈(76);所述四個灼燒物攪松模塊沿直線均勻排列,分別裝設于所述四個坩禍孔的上方。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種升降操作器的煙煤灼燒物直線并行攪松設備,屬于煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設備領域。它包括U型支架、裝設于U型支架上的操作器升降模塊和坩堝架、裝設于螺母架上的升降架、裝設于升降架上的四個灼燒物攪松模塊;四個灼燒物攪松模塊結構相同,均包括、旋轉電機架、旋轉電機、工作盤和工作軸;工作盤的底部裝設有一組軸對稱排列的攪松支柱,攪松支柱的末端裝設有攪松圓圈;四個灼燒物攪松模塊沿直線均勻排列,分別裝設于四個坩堝孔的上方。本發(fā)明是一種結構簡單、運動穩(wěn)定性好、無需人工參與、通過升降操作器對直線排列的多個坩堝實施攪松的煙煤灼燒物直線并行攪松設備。
【IPC分類】G01N1/38
【公開號】CN105241737
【申請?zhí)枴緾N201510658821
【發(fā)明人】李曉艷, 班書昊, 蘇少航, 胡愛萍, 華同曙, 蔣學東
【申請人】常州大學
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月2日
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