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打包帶檢驗工裝及方法

文檔序號:8428717閱讀:944來源:國知局
打包帶檢驗工裝及方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及生產(chǎn)制造領域,尤其涉及一種打包帶檢驗工裝及方法。
【背景技術】
[0002]打包帶作為一種日用品,其廣泛用于捆扎物體。目前,打包帶在生產(chǎn)過程中因生產(chǎn)工藝等原因可能會發(fā)生偏斜,如果打包帶偏斜嚴重,會造成總裝打包機無法工作或發(fā)生熔接不良的現(xiàn)象。目前,市場上沒有專用測試打包帶偏斜率的檢驗工裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此,有必要針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足,提供一種結構簡單、操作方便,并且能夠快速測試打包帶偏斜率的打包帶檢驗工裝及方法。
[0004]為實現(xiàn)本發(fā)明目的而提供的打包帶檢驗工裝,包括底板、夾板、透明蓋板以及量亙.N 9
[0005]所述底板用于放置待測打包帶試樣;
[0006]所述待測打包帶試樣的一端為固定端,另一端為自由端;
[0007]所述夾板與所述底板可拆卸連接,所述夾板用于將所述待測打包帶試樣的固定端固定在所述底板上;
[0008]所述透明蓋板,用于將所述打包帶試樣的自由端壓平在所述底板上;
[0009]所述量具,用于測量所述待測打包帶試樣在預設單位長度內(nèi)偏離所述待測打包帶試樣的兩端所在直線的最大距離。
[0010]在其中一個實施例中,所述底板上設置有至少一個活頁,所述透明蓋板與所述底板通過所述活頁連接。
[0011]在其中一個實施例中,所述底板包括第一邊、第二邊以及第三邊;
[0012]所述第一邊和所述第三邊分別與所述第二邊相鄰;
[0013]所述活頁沿所述第二邊設置,所述夾板沿所述第一邊或第三邊設置。
[0014]在其中一個實施例中,所述透明蓋板的材料為有機玻璃。
[0015]在其中一個實施例中,所述打包帶檢驗工裝還包括緊固件;
[0016]所述夾板與所述底板通過所述緊固件可拆卸連接。
[0017]在其中一個實施例中,所述緊固件為2個,2個所述緊固件分別設置在所述夾板的兩端。
[0018]在其中一個實施例中,所述緊固件為相匹配的螺栓和螺母。
[0019]在其中一個實施例中,所述量具為直尺和/或游標卡尺。
[0020]在其中一個實施例中,所述打包帶檢驗工裝還包括鋼直尺;
[0021]所述鋼直尺水平固定在所述底板上;
[0022]所述鋼直尺的初始端位于所述夾板與所述底板之間,所述夾板與所述鋼直尺之間的夾角為90度。
[0023]相應地,本發(fā)明提供的打包帶檢驗方法,用于采用上述實施例所述的打包帶檢驗工裝對打包帶的偏斜率進行測試,包括以下步驟:
[0024]S100,設定待測打包帶試樣的一端為固定端,另一端為自由端,將所述待測打包帶試樣的固定端固定在底板上,自由端自由平放在所述底板上;
[0025]S200,在所述底板上放置一透明蓋板,將所述待測打包帶試樣的自由端壓平;
[0026]S300,采用量具測量所述待測打包帶試樣在預設單位長度內(nèi)偏離所述待測打包帶試樣的兩端所在直線的最大距離,所述最大距離即為所述待測打包帶試樣的偏斜率。
[0027]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的打包帶檢驗工裝,結構簡單,使用方便。利用本發(fā)明提供的打包帶檢驗工裝及方法,可以快速、準確地對打包帶偏斜率進行測試,從而對打包帶偏斜率進行有效控制,避免影響總裝打包機的正常工作。
【附圖說明】
[0028]為了使本發(fā)明的打包帶檢驗工裝的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合具體附圖及具體實施例,對本發(fā)明打包帶檢驗工裝及方法進行進一步詳細說明。
[0029]圖1為本發(fā)明的打包帶檢驗工裝的實施例一的結構圖;
[0030]圖2為圖1所不的打包帶檢驗工裝的另一不意圖;
[0031]圖3為本發(fā)明的打包帶檢驗工裝的實施例二的結構圖;
[0032]圖4為本發(fā)明的打包帶檢驗工裝的實施例三的結構圖;
[0033]圖5為本發(fā)明的打包帶檢驗工裝的實施例四的結構圖;
[0034]圖6為本發(fā)明的打包帶檢驗方法的一個實施例流程圖。
【具體實施方式】
[0035]本發(fā)明提供的打包帶檢驗工裝的實施例,如圖1至圖5所示。
[0036]實施例一
[0037]本發(fā)明提供的打包帶檢驗工裝,如圖1和圖2所示,包括底板100、夾板200、透明蓋板300以及量具(未示出),底板100用于放置待測打包帶試樣600,待測打包帶試樣600的一端為固定端610,另一端為自由端620,夾板200與底板100可拆卸連接,夾板200用于將待測打包帶試樣600的固定端610固定在底板100上,透明蓋板300用于將打包帶試樣600的自由端620壓平在底板100上,量具,用于測量待測打包帶試樣600在預設單位長度內(nèi)偏離待測打包帶試樣600的兩端所在直線的最大距離,如圖中所示距離L,即為打包帶試樣600的偏斜率。
[0038]本發(fā)明提供的打包帶檢驗工裝,通過設置夾板將待測打包帶試樣的固定端固定在底板上,并使其自由端自由平放在底板上,然后采用透明蓋板,將待測打包帶試樣的自由端壓平;最后,采用量具在透明蓋板上面即可測量待測打包帶試樣在預設單位長度內(nèi)偏離待測打包帶試樣的兩端所在直線的最大距離,最大距離即為待測打包帶試樣的偏斜率測試出打包帶試樣的偏斜率。結構簡單,使用方便,可以快速、準確地對打包帶偏斜率進行測試,從而對打包帶偏斜率進行有效控制,避免影響總裝打包機的正常工作。
[0039]為方便測量,量具可以為直尺和/或游標卡尺。
[0040]其中,夾板200與底板100可以卡接或者彈性連接,或者通過使夾板200帶有磁性實現(xiàn)夾板200與底板100之間的可拆卸連接,便于使用,進行重復測量。
[0041]實施例二
[0042]參見圖3,底板100上設置有至少一個活頁700,透明蓋板300與底板100通過活頁700連接。使用時,在將待測打包帶試樣600的固定端610固定在夾板200與底板100之間后,利用活頁700將透明蓋板300固定在底板100上,壓平待測打包帶試樣600的自由端620進行測試。測試完之后,再利用活頁700將透明蓋板300從底板100上移開,方便使用。
[0043]在其中一個實施例中,如圖1所示,底板100包括第一邊110、第二邊120以及第三邊 130 ;
[0044]第一邊110和第三邊130分別與第二邊120相鄰;
[0045]活頁700沿第二邊120設置,夾板200沿第一邊110或第三邊130設置,并與底板100可拆卸連接。
[0046]優(yōu)選地,活頁700為2個,2個活頁700分別沿第二邊120的兩端設置,更加穩(wěn)定。
[0047]在其中一個實施例中,透明蓋板300的材料為有機玻璃,強度較大,比重小,使用壽命長。
[0048]實施例三
[0049]參見圖4,打包帶檢驗工裝還包括緊固件500,夾板200與底板100通過緊固件500可拆卸連接。檢驗時,松動緊固件50
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