打包帶檢驗(yàn)工裝及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生產(chǎn)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種打包帶檢驗(yàn)工裝及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]打包帶作為一種日用品，其廣泛用于捆扎物體。目前，打包帶在生產(chǎn)過程中因生產(chǎn)工藝等原因可能會(huì)發(fā)生偏斜，如果打包帶偏斜嚴(yán)重，會(huì)造成總裝打包機(jī)無法工作或發(fā)生熔接不良的現(xiàn)象。目前，市場(chǎng)上沒有專用測(cè)試打包帶偏斜率的檢驗(yàn)工裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，并且能夠快速測(cè)試打包帶偏斜率的打包帶檢驗(yàn)工裝及方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的而提供的打包帶檢驗(yàn)工裝，包括底板、夾板、透明蓋板以及量亙.N 9
[0005]所述底板用于放置待測(cè)打包帶試樣；
[0006]所述待測(cè)打包帶試樣的一端為固定端，另一端為自由端；
[0007]所述夾板與所述底板可拆卸連接，所述夾板用于將所述待測(cè)打包帶試樣的固定端固定在所述底板上；
[0008]所述透明蓋板，用于將所述打包帶試樣的自由端壓平在所述底板上；
[0009]所述量具，用于測(cè)量所述待測(cè)打包帶試樣在預(yù)設(shè)單位長度內(nèi)偏離所述待測(cè)打包帶試樣的兩端所在直線的最大距離。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底板上設(shè)置有至少一個(gè)活頁，所述透明蓋板與所述底板通過所述活頁連接。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底板包括第一邊、第二邊以及第三邊；
[0012]所述第一邊和所述第三邊分別與所述第二邊相鄰；
[0013]所述活頁沿所述第二邊設(shè)置，所述夾板沿所述第一邊或第三邊設(shè)置。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述透明蓋板的材料為有機(jī)玻璃。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述打包帶檢驗(yàn)工裝還包括緊固件；
[0016]所述夾板與所述底板通過所述緊固件可拆卸連接。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述緊固件為2個(gè)，2個(gè)所述緊固件分別設(shè)置在所述夾板的兩端。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述緊固件為相匹配的螺栓和螺母。
[0019]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述量具為直尺和/或游標(biāo)卡尺。
[0020]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述打包帶檢驗(yàn)工裝還包括鋼直尺；
[0021]所述鋼直尺水平固定在所述底板上；
[0022]所述鋼直尺的初始端位于所述夾板與所述底板之間，所述夾板與所述鋼直尺之間的夾角為90度。
[0023]相應(yīng)地，本發(fā)明提供的打包帶檢驗(yàn)方法，用于采用上述實(shí)施例所述的打包帶檢驗(yàn)工裝對(duì)打包帶的偏斜率進(jìn)行測(cè)試，包括以下步驟:
[0024]S100,設(shè)定待測(cè)打包帶試樣的一端為固定端，另一端為自由端，將所述待測(cè)打包帶試樣的固定端固定在底板上，自由端自由平放在所述底板上；
[0025]S200，在所述底板上放置一透明蓋板，將所述待測(cè)打包帶試樣的自由端壓平；
[0026]S300，采用量具測(cè)量所述待測(cè)打包帶試樣在預(yù)設(shè)單位長度內(nèi)偏離所述待測(cè)打包帶試樣的兩端所在直線的最大距離，所述最大距離即為所述待測(cè)打包帶試樣的偏斜率。
[0027]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的打包帶檢驗(yàn)工裝，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。利用本發(fā)明提供的打包帶檢驗(yàn)工裝及方法，可以快速、準(zhǔn)確地對(duì)打包帶偏斜率進(jìn)行測(cè)試，從而對(duì)打包帶偏斜率進(jìn)行有效控制，避免影響總裝打包機(jī)的正常工作。
【附圖說明】
[0028]為了使本發(fā)明的打包帶檢驗(yàn)工裝的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明打包帶檢驗(yàn)工裝及方法進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029]圖1為本發(fā)明的打包帶檢驗(yàn)工裝的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖2為圖1所不的打包帶檢驗(yàn)工裝的另一不意圖；
[0031]圖3為本發(fā)明的打包帶檢驗(yàn)工裝的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)圖；
[0032]圖4為本發(fā)明的打包帶檢驗(yàn)工裝的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)圖；
[0033]圖5為本發(fā)明的打包帶檢驗(yàn)工裝的實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)圖；
[0034]圖6為本發(fā)明的打包帶檢驗(yàn)方法的一個(gè)實(shí)施例流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]本發(fā)明提供的打包帶檢驗(yàn)工裝的實(shí)施例，如圖1至圖5所示。
[0036]實(shí)施例一
[0037]本發(fā)明提供的打包帶檢驗(yàn)工裝，如圖1和圖2所示，包括底板100、夾板200、透明蓋板300以及量具(未示出)，底板100用于放置待測(cè)打包帶試樣600，待測(cè)打包帶試樣600的一端為固定端610，另一端為自由端620，夾板200與底板100可拆卸連接，夾板200用于將待測(cè)打包帶試樣600的固定端610固定在底板100上，透明蓋板300用于將打包帶試樣600的自由端620壓平在底板100上，量具，用于測(cè)量待測(cè)打包帶試樣600在預(yù)設(shè)單位長度內(nèi)偏離待測(cè)打包帶試樣600的兩端所在直線的最大距離，如圖中所示距離L，即為打包帶試樣600的偏斜率。
[0038]本發(fā)明提供的打包帶檢驗(yàn)工裝，通過設(shè)置夾板將待測(cè)打包帶試樣的固定端固定在底板上，并使其自由端自由平放在底板上，然后采用透明蓋板，將待測(cè)打包帶試樣的自由端壓平；最后，采用量具在透明蓋板上面即可測(cè)量待測(cè)打包帶試樣在預(yù)設(shè)單位長度內(nèi)偏離待測(cè)打包帶試樣的兩端所在直線的最大距離，最大距離即為待測(cè)打包帶試樣的偏斜率測(cè)試出打包帶試樣的偏斜率。結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以快速、準(zhǔn)確地對(duì)打包帶偏斜率進(jìn)行測(cè)試，從而對(duì)打包帶偏斜率進(jìn)行有效控制，避免影響總裝打包機(jī)的正常工作。
[0039]為方便測(cè)量，量具可以為直尺和/或游標(biāo)卡尺。
[0040]其中，夾板200與底板100可以卡接或者彈性連接，或者通過使夾板200帶有磁性實(shí)現(xiàn)夾板200與底板100之間的可拆卸連接，便于使用，進(jìn)行重復(fù)測(cè)量。
[0041]實(shí)施例二
[0042]參見圖3，底板100上設(shè)置有至少一個(gè)活頁700，透明蓋板300與底板100通過活頁700連接。使用時(shí)，在將待測(cè)打包帶試樣600的固定端610固定在夾板200與底板100之間后，利用活頁700將透明蓋板300固定在底板100上，壓平待測(cè)打包帶試樣600的自由端620進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試完之后，再利用活頁700將透明蓋板300從底板100上移開，方便使用。
[0043]在其中一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，底板100包括第一邊110、第二邊120以及第三邊 130 ；
[0044]第一邊110和第三邊130分別與第二邊120相鄰；
[0045]活頁700沿第二邊120設(shè)置，夾板200沿第一邊110或第三邊130設(shè)置，并與底板100可拆卸連接。
[0046]優(yōu)選地，活頁700為2個(gè)，2個(gè)活頁700分別沿第二邊120的兩端設(shè)置，更加穩(wěn)定。
[0047]在其中一個(gè)實(shí)施例中，透明蓋板300的材料為有機(jī)玻璃，強(qiáng)度較大，比重小，使用壽命長。
[0048]實(shí)施例三
[0049]參見圖4，打包帶檢驗(yàn)工裝還包括緊固件500，夾板200與底板100通過緊固件500可拆卸連接。檢驗(yàn)時(shí)，松動(dòng)緊固件50