一種檢驗(yàn)零件外徑的檢具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種檢驗(yàn)零件外徑的檢具，屬于汽車零部件裝配尺寸檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，對汽車零件組裝尺寸等方面的要求也越來越高。常規(guī)對汽車零件裝配尺寸的檢驗(yàn)，都是通過各種各樣的檢具來完成的。傳統(tǒng)的檢驗(yàn)零件孔位的檢具，大都是一個(gè)檢具檢一個(gè)尺寸。這樣既增加了生產(chǎn)成本，又加大了檢具管理員的管理難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供了一種生產(chǎn)成本低\檢具管理員的管理難度小的檢驗(yàn)零件外徑的檢具，解決了傳統(tǒng)的檢驗(yàn)零件孔位的檢具為一個(gè)檢具檢一個(gè)尺寸，生產(chǎn)成本高、檢具管理員的管理難度大的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種檢驗(yàn)零件外徑的檢具，其特征在于，包括底座，底座內(nèi)部設(shè)有三個(gè)滑塊，三個(gè)滑塊內(nèi)部設(shè)有三個(gè)尺寸相同的嵌塊，每個(gè)滑塊底部各設(shè)有兩個(gè)螺栓，底座上設(shè)有兩個(gè)刻度尺。
[0005]優(yōu)選地，所述的底座上內(nèi)設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽與第二凹槽相互垂直且不相交，第一凹槽的底部設(shè)有兩條與其同向的第一長孔，第二凹槽的底部設(shè)有兩條與其同向的第二長孔。
[0006]優(yōu)選地，所述的第一凹槽橫穿整個(gè)底座，第一凹槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)滑塊，第二凹槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)滑塊。
[0007]優(yōu)選地，每個(gè)所述的滑塊均通過穿過第一長孔或第二長孔的兩個(gè)螺栓與底座連接。
[0008]優(yōu)選地，所述的第一凹槽和第二凹槽的縱截面均為“凸”字型。
[0009]優(yōu)選地，所述的底座上靠近第一凹槽和第二凹槽的邊上分別設(shè)有一個(gè)刻度尺。
[0010]優(yōu)選地，所述的滑塊可通過螺栓固定于底座上。
[0011]優(yōu)選地，所述的滑塊與嵌塊為可拆卸地連接。
[0012]優(yōu)選地，所述的底座底部設(shè)有至少三個(gè)墊塊。
[0013]本發(fā)明使用時(shí)，根據(jù)不同的產(chǎn)品孔位要求，先通過調(diào)整滑塊在底座中的位置，然后用螺栓固定滑塊位置。本發(fā)明不僅加工成本低，而且操作也十分方便，檢測的尺寸范圍可調(diào)節(jié)，具有檢測效率高、生產(chǎn)成本低、使用壽命長、維修方便、制作簡單的特點(diǎn)，減小了檢具管理員的管理難度。
【附圖說明】
[0014]圖1為一種檢驗(yàn)零件外徑的檢具的不意圖；
[0015]圖2為圖1的背面示意圖。
[0016]其中，I為墊塊，2為底座，3為滑塊，4為嵌塊，5為螺栓，2-1為第一凹槽，2_2為第一長孔，2-3為第二凹槽，2-4為第二長孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0018]實(shí)施例1
[0019]本發(fā)明為一種檢驗(yàn)零件外徑的檢具，如圖1、圖2所示，其包括底座2，底座2底部安裝有4個(gè)墊塊1，底座2內(nèi)部安裝有三個(gè)滑塊3，三個(gè)滑塊3內(nèi)部安裝有三個(gè)尺寸相同的嵌塊4，每個(gè)滑塊3底部各安裝有兩個(gè)螺栓5，滑塊3可通過螺栓5固定于底座2上，防止滑塊3左右或前后滑動；底座2上裝有兩個(gè)刻度尺，可以通過刻度尺的尺寸，調(diào)整檢驗(yàn)零件孔位檢具的尺寸?；瑝K3上的嵌塊4可以拆卸。
[0020]底座2上內(nèi)有第一凹槽2-1和第二凹槽2-3，第一凹槽2_1和第二凹槽2_3的縱截面均為“凸”字型。第一凹槽2-1與第二凹槽2-3相互垂直且不相交，第一凹槽2-1橫穿整個(gè)底座2，第一凹槽2-1的底部開有兩條與其同向的第一長孔2-2，第二凹槽2-3的底部開有兩條與其同向的第二長孔2-4。第一凹槽2-1內(nèi)有兩個(gè)滑塊3，第二凹槽2-3內(nèi)有一個(gè)滑塊3。每個(gè)滑塊3均通過穿過第一長孔2-2或第二長孔2-4的兩個(gè)螺栓5與底座2連接。底座2上靠近第一凹槽2-1和第二凹槽2-3的邊上分別有一個(gè)刻度尺。
[0021]本發(fā)明使用時(shí)，根據(jù)不同的產(chǎn)品外徑要求，先通過調(diào)整各個(gè)滑塊3在底座2中的位置，然后用螺栓5固定每個(gè)滑塊3的位置，從而構(gòu)成一種可調(diào)節(jié)某種檢驗(yàn)零件孔位的規(guī)格，通過底座2上刻度尺，可以準(zhǔn)確的調(diào)整檢驗(yàn)零件孔位檢具的尺寸。此檢具不僅降低了檢具的加工成本，而且操作也十分方便。
[0022]本發(fā)明通過更換三個(gè)滑塊3上的三個(gè)嵌塊4，來調(diào)整孔位檢具孔徑的尺寸。通過滑塊3在底座2中的位置，來調(diào)整孔位檢具孔位的尺寸。通過底座2上的刻度尺，可以明確的體現(xiàn)調(diào)整滑塊移動位置，檢驗(yàn)零件孔位檢具的尺寸。
[0023]實(shí)施例2
[0024]本實(shí)施例中，底座2底部安裝有3個(gè)墊塊I，其他與實(shí)施例1相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種檢驗(yàn)零件外徑的檢具，其特征在于，包括底座(2)，底座(2)內(nèi)部設(shè)有三個(gè)滑塊(3)，三個(gè)滑塊(3)內(nèi)部設(shè)有三個(gè)尺寸相同的嵌塊(4)，每個(gè)滑塊(3)底部各設(shè)有兩個(gè)螺栓(5)，底座(2)上設(shè)有兩個(gè)刻度尺。
2.如權(quán)利要求1所述的一種檢驗(yàn)零件外徑的檢具，其特征在于，所述的底座(2)上內(nèi)設(shè)有第一凹槽(2-1)和第二凹槽(2-3)，第一凹槽(2-1)與第二凹槽(2-3)相互垂直且不相交，第一凹槽(2-1)的底部設(shè)有兩條與其同向的第一長孔(2-2)，第二凹槽(2-3)的底部設(shè)有兩條與其同向的第二長孔(2-4)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種檢驗(yàn)零件外徑的檢具，其特征在于，所述的第一凹槽(2-1)橫穿整個(gè)底座(2)，第一凹槽(2-1)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)滑塊(3)，第二凹槽(2-3)內(nèi)設(shè)有一個(gè)滑塊
4.如權(quán)利要求3所述的一種檢驗(yàn)零件外徑的檢具，其特征在于，每個(gè)所述的滑塊(3)均通過穿過第一長孔(2-2)或第二長孔(2-4)的兩個(gè)螺栓(5)與底座(2)連接。
5.如權(quán)利要求2或3所述的一種檢驗(yàn)零件外徑的檢具，其特征在于，所述的第一凹槽(2-1)和第二凹槽(2-3)的縱截面均為“凸”字型。
6.如權(quán)利要求2所述的一種檢驗(yàn)零件外徑的檢具，其特征在于，所述的底座(2)上靠近第一凹槽(2-1)和第二凹槽(2-3)的邊上分別設(shè)有一個(gè)刻度尺。
7.如權(quán)利要求1所述的一種檢驗(yàn)零件外徑的檢具，其特征在于，所述的滑塊(3)可通過螺栓(5)固定于底座⑵上。
8.如權(quán)利要求1所述的一種檢驗(yàn)零件外徑的檢具，其特征在于，所述的滑塊(3)與嵌塊(4)為可拆卸地連接。
9.如權(quán)利要求1所述的一種檢驗(yàn)零件外徑的檢具，其特征在于，所述的底座(2)底部設(shè)有至少三個(gè)墊塊(I)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種檢驗(yàn)零件外徑的檢具，其特征在于，包括底座，底座內(nèi)部設(shè)有三個(gè)滑塊，三個(gè)滑塊內(nèi)部設(shè)有三個(gè)尺寸相同的嵌塊，每個(gè)滑塊底部各設(shè)有兩個(gè)螺栓，底座上設(shè)有兩個(gè)刻度尺。本發(fā)明檢測的尺寸范圍可調(diào)節(jié)，具有檢測效率高、生產(chǎn)成本低、使用壽命長、維修方便、制作簡單的特點(diǎn)，減小了檢具管理員的管理難度。
【IPC分類】G01B5-08
【公開號】CN104677237
【申請?zhí)枴緾N201510050744
【發(fā)明人】鮑家俊, 蔣磊
【申請人】上海眾力汽車部件有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月30日