軸套零件內(nèi)外徑檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及硬質(zhì)合金機械精加工產(chǎn)品的檢測裝置,具體是軸套耐磨零件內(nèi)外徑檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用于潛油電栗機組中離心栗、分離器、電栗傳遞動力的精密裝配零件是一種以中軸線為中心的回轉(zhuǎn)體硬質(zhì)合金軸套耐磨零件,產(chǎn)品帶有內(nèi)孔,外圓上帶有臺階。
[0003]現(xiàn)有檢測這類產(chǎn)品外徑、內(nèi)徑、高度和跳動的量具是:外圓用外徑千分尺、游標卡尺進行檢測。當外圓公差在0.10以上時用游標卡尺與外徑千分尺配合檢測;外圓公差在0.025?0.10時用外徑千分尺;當外圓公差在0.025以下時用微米外徑千分尺;根據(jù)制品尺寸在高度方向從上到下和徑向(圓周)進行檢測。內(nèi)孔用內(nèi)徑量表、內(nèi)徑千分尺、游標卡尺、內(nèi)孔通規(guī)進行檢測。首先用內(nèi)孔通規(guī)檢測制品內(nèi)孔能否全數(shù)通過,再用量具在高度方向從上到下和徑向進行檢測。高度尺寸用游標卡尺、外徑千分尺、深度卡尺、平臺、百分表進行檢測。按照檢測質(zhì)量控制技術(shù)要求:內(nèi)、外圓檢測截面不低于兩個。每個截面段測量點不少于3個點。高度檢測點不低于3個。一件成品的內(nèi)孔檢查時間平均在8?12秒、外圓檢查時間平均在6?10秒,內(nèi)孔和外圓檢測平均在15?20秒。
[0004]上述檢測模式檢測效率低下,不適合大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量控制,由于產(chǎn)量的增加,檢測人員增加,增加了檢測成本。且常規(guī)的檢查量具檢測精度不高,示值精度低。操作者在讀取數(shù)據(jù)時不明顯直觀,存在檢測員因刻度示值不明顯而存在誤判的現(xiàn)象。同時,存在同件產(chǎn)品而不同檢測員的檢測數(shù)據(jù)存在一定差異,易對產(chǎn)品的符合性產(chǎn)生錯判。
[0005]專利申請?zhí)枮?01220589116X的中國專利公開的“一種內(nèi)外圓檢測裝置”,涉及軸承的圓度、電機定子、大型套類件的檢測。該裝置主要是依靠三點定位或V型塊定位,采用指針表或者光電CCD成像技術(shù),通過光電傳感器與電腦聯(lián)機顯示和指針表顯示來判定是否合格。檢測裝置一次只能完成一個截面,只能單一對尺寸或者是圓度進行檢測,不能同時完成內(nèi)孔、外圓的尺寸、圓度、錐度的檢測。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于:提供一種能同時檢測工件內(nèi)徑、外徑、內(nèi)外圓的圓度、錐度,降低檢測成本、提高檢測精度和檢測效率的軸套零件內(nèi)外徑檢測裝置。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]軸套零件內(nèi)外徑檢測裝置,包括工作臺、壓簧、定位套、滑套、定位芯軸、內(nèi)、外徑傳感器測頭和手柄;定位套和定位芯軸安裝在工作臺上,定位套與定位芯軸之間設(shè)有滑套,內(nèi)外之間為間隙配合;定位芯軸設(shè)置在滑套的中心;滑套下端設(shè)有壓簧;滑套外部為定位套;定位套上設(shè)有上下方向的限位環(huán)槽,限位環(huán)槽中間設(shè)有手柄,手柄與滑套相連;內(nèi)、外徑傳感器測頭設(shè)置在定位芯軸和定位套上。
[0009]本實用新型由測量機構(gòu)和定位、滑動機構(gòu)組成。具有精度高、效率快的特點,能實現(xiàn)軸套零件內(nèi)外徑一次裝夾操作就可完成內(nèi)孔、外圓的尺寸、圓度、錐度的檢測。定位芯軸設(shè)置在滑套的中心,便于放置產(chǎn)品。被測產(chǎn)品放在滑套上端面,通過滑套和壓簧上下浮動一定的高度,可上下滑動,以檢測多個截面的內(nèi)外直徑的尺寸和圓度、錐度。手柄與滑套可做上下的同步運動,定位套上設(shè)置的限位環(huán)槽則限定手柄上下移動的距離,可防止產(chǎn)品滑出檢測區(qū)域。手柄上下滑動操作,便于檢測工件多個截面的內(nèi)外直徑,將內(nèi)孔、外圓在一次操作中完成測量。測量機構(gòu)與顯示機構(gòu)組合使用,使檢測結(jié)果直觀顯示。檢測時間不超過10秒,檢測效率比較常規(guī)檢測提高50%以上。
[0010]進一步的改進是:所述的內(nèi)徑傳感器測頭和外徑傳感器測頭分別有兩個,檢測外圓的傳感器測頭為圓柱狀;檢測內(nèi)孔的傳感器測頭為球狀或圓錐狀。以保證工件內(nèi)孔、外圓測量的精準度。
[0011]進一步的改進是:所述的內(nèi)徑傳感器測頭和外徑傳感器測頭的材質(zhì)為人造金剛石。使用壽命是常規(guī)硬質(zhì)合金測頭的2?3倍。
[0012]進一步的改進是:所述與滑套相連的手柄由定位套的限位環(huán)槽上下限位。操作手柄,可使滑套上下移動,便于檢測工件的多個截面的內(nèi)和外徑。
[0013]本實用新型的效果在于:只需要一次操作就可同時檢測工件內(nèi)孔、外圓,對工件內(nèi)孔、外圓尺寸進行符合性判定,檢測示值精度高,檢測速度快,檢測效率高,降低了人工成本。檢測數(shù)據(jù)一致性好,解決了由于人為因素使得檢測數(shù)據(jù)不一致,容易產(chǎn)生錯判的問題。適用于批量大,內(nèi)孔、外圓精度要求高的軸套圓環(huán)產(chǎn)品的尺寸與圓度的檢測。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、工作臺;2、壓簧;3、定位套;4、滑套;5、被測產(chǎn)品;6、定位芯軸;7、外徑傳感器測頭;8、內(nèi)徑傳感器測頭;9、手柄;10、限位環(huán)槽
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0017]如圖1所示,本實用新型由測量機構(gòu)和定位、滑動機構(gòu)組成,包括工作臺1、壓簧2、定位套3、滑套4、定位芯軸6、外徑傳感器測頭7、內(nèi)徑傳感器測頭8、手柄9和限位環(huán)槽10。
[0018]定位套3和定位芯軸6安裝在工作臺I上,定位芯軸6設(shè)置在滑套4的中心,便于安裝被測產(chǎn)品5。定位套3套在滑套4的外部。定位套3與滑套4、滑套4與定位芯軸6均為間隙配合?;?的中部設(shè)有手柄9,由定位套3上的限位環(huán)槽10限位,操作手柄9,可使滑套4上下移動,便于檢測被測產(chǎn)品5多個截面的內(nèi)外直徑?;?下端設(shè)有壓簧2,根據(jù)被測產(chǎn)品5的重量選擇合適彈力的彈簧,使壓簧2在無外力施壓情況下,可快速回復(fù)到檢測的初始狀態(tài)。定位套3上設(shè)有兩個接觸式測量被測產(chǎn)品5外圓的高精度外徑傳感器測頭7,定位芯軸6上設(shè)有兩個接觸式測量被測產(chǎn)品5內(nèi)孔的高精度內(nèi)徑傳感器測頭8,外傳徑感器測頭7和內(nèi)徑傳感器測頭8的材質(zhì)均為人造金剛石,使用壽命是常規(guī)硬質(zhì)合金測頭的2?3倍。測量被測產(chǎn)品5外圓的外徑傳感器測頭7為圓柱狀,長3?4mm ;測量被測產(chǎn)品5內(nèi)孔的內(nèi)徑傳感器測頭8為球狀或圓錐狀,以保證被測產(chǎn)品5的內(nèi)孔、外圓測量的精準度。整套裝置與顯示機構(gòu)組合使用,使檢測結(jié)果直觀顯示。顯示部分分成兩組,內(nèi)孔和外圓分別顯示測量結(jié)果,互不干涉。
[0019]本實用新型可同時對產(chǎn)品內(nèi)孔、外圓尺寸及其內(nèi)外圓的圓度進行檢測。檢測時,將被測產(chǎn)品5通過定位芯軸6放在滑套4的上端面,旋轉(zhuǎn)180°,通過滑套4和壓簧2上下浮動一定的高度,高度可根據(jù)需要通過手柄9控制,如此可檢測多個截面的內(nèi)外直徑尺寸及圓度。外徑傳感器測頭7和內(nèi)徑傳感器測頭8的布局根據(jù)不同產(chǎn)品而設(shè)計,直筒圓柱產(chǎn)品的外徑傳感器測頭7和內(nèi)徑傳感器測頭8設(shè)置在被測產(chǎn)品5的同一水平面。圓環(huán)外圓帶臺產(chǎn)品的外徑傳感器測頭7和內(nèi)徑傳感器8則設(shè)置則不在被測產(chǎn)品5的同一平面。此時,可根據(jù)需要檢測不同截面部位,通過手柄9下壓滑套4,聯(lián)動被測產(chǎn)品5至需要測量的部位,同樣旋轉(zhuǎn)180°,檢測需要檢測的尺寸和圓度即可。
[0020]本實用新型只需要一次操作就可同時檢測的工件內(nèi)孔和外圓,對工件內(nèi)孔、外圓尺寸及圓度、錐度進行符合性判定,檢測示值精度為0.lum,檢測精度高。常規(guī)的檢測內(nèi)孔外圓兩項尺寸需要15?20秒,本實用新型只需在10秒內(nèi)完成,提高了檢測效率,降低了人工成本。適用于批量大,內(nèi)孔、外圓精度要求高的軸套圓環(huán)產(chǎn)品的尺寸與圓度的檢測。
【主權(quán)項】
1.軸套零件內(nèi)外徑檢測裝置,其特征在于:包括工作臺、壓簧、定位套、滑套、定位芯軸、內(nèi)徑傳感器測頭、外徑傳感器測頭和手柄;定位套和定位芯軸安裝在工作臺上,定位套與定位芯軸之間設(shè)有滑套,內(nèi)外之間為間隙配合;定位芯軸設(shè)置在滑套的中心;滑套下端設(shè)有壓簧;滑套外部為定位套;定位套上設(shè)有上下方向的限位環(huán)槽,限位環(huán)槽中間設(shè)有手柄,手柄與滑套相連;內(nèi)徑傳感器測頭、外徑傳感器測頭設(shè)置在定位芯軸和定位套上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸套零件內(nèi)外徑檢測裝置,其特征在于:所述的內(nèi)徑傳感器測頭和外徑傳感器測頭分別有兩個,檢測外圓的傳感器測頭為圓柱狀;檢測內(nèi)孔的傳感器測頭為球狀或圓錐狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸套零件內(nèi)外徑檢測裝置,其特征在于:所述的內(nèi)徑傳感器測頭和外徑傳感器測頭的材質(zhì)為人造金剛石。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸套零件內(nèi)外徑檢測裝置,其特征在于:所述與滑套相連的手柄由定位套的限位環(huán)槽上下限位。
【專利摘要】本實用新型公開一種軸套零件內(nèi)外徑檢測裝置,包括工作臺、壓簧、定位套、滑套、定位芯軸、內(nèi)徑傳感器測頭、外徑傳感器測頭和手柄;定位套和定位芯軸安裝在工作臺上,定位套與定位芯軸之間設(shè)有滑套,內(nèi)外之間為間隙配合;定位芯軸設(shè)置在滑套的中心;滑套下端設(shè)有壓簧;滑套外部為定位套;定位套上設(shè)有上下方向的限位環(huán)槽,限位環(huán)槽中間設(shè)有手柄,手柄與滑套相連;內(nèi)徑傳感器測頭、外徑傳感器測頭設(shè)置在定位芯軸和定位套上。本實用新型檢測示值精度高、檢測數(shù)據(jù)一致性好。只需一次操作就可同時檢測工件內(nèi)徑、外徑、內(nèi)外圓圓度、錐度。檢測效率高,人工成本低,適用于批量大,內(nèi)孔、外圓精度要求高的軸套圓環(huán)產(chǎn)品的尺寸、圓度、錐度的檢測。
【IPC分類】G01B21/20, G01B21/10, G01B21/14
【公開號】CN204831259
【申請?zhí)枴緾N201520300452
【發(fā)明人】蔡斌, 林莉敏
【申請人】自貢硬質(zhì)合金有限責任公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年5月11日