本實(shí)用新型屬于無(wú)損檢測(cè)探傷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效泡沫式無(wú)損探傷測(cè)試裝置，特別但不限于焊接后產(chǎn)品的氣密性測(cè)試。

背景技術(shù)：

隨著焊接產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量及加工工藝的提高，其在多種領(lǐng)域中均有著極為廣泛的應(yīng)用。然而，焊接產(chǎn)品往往需要承受一定的壓力，如果產(chǎn)品上存在有裂縫或者孔洞，會(huì)導(dǎo)致有密閉性要求的焊接產(chǎn)品產(chǎn)生致命缺陷不能正常使用。嚴(yán)重時(shí)甚至引發(fā)破壞性極強(qiáng)的事故。因此，一旦產(chǎn)品存在密閉性缺陷，產(chǎn)品的后續(xù)表面需要進(jìn)行防腐處理，如電鍍處理，但是電鍍處理會(huì)造成電鍍酸液滲透到產(chǎn)品內(nèi)部造成產(chǎn)品報(bào)廢，產(chǎn)品的質(zhì)量難以保證，因此在焊接后的產(chǎn)品往往需對(duì)其進(jìn)行探傷作業(yè)。

目前，傳統(tǒng)的無(wú)損探傷測(cè)試需要用到專業(yè)設(shè)備且成本較高，檢測(cè)效率低，對(duì)于焊接氣密性誤判率高無(wú)法保證，甚至對(duì)人體有害，比如射線探傷。然而，滲透探傷檢測(cè)工序多，速度慢，滲透試劑價(jià)格較貴，成本較高，誤判率高，材料易燃，有毒。

因此，上述問(wèn)題亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：為了克服以上問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種高效泡沫式無(wú)損探傷測(cè)試裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，應(yīng)用方便，檢測(cè)設(shè)備的成本較低，檢測(cè)成本低，速度快，檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性好，并且安全環(huán)保。

技術(shù)方案：一種高效泡沫式無(wú)損探傷測(cè)試裝置，包括機(jī)座、上蓋、氣管和真空泵，所述機(jī)座內(nèi)部設(shè)有內(nèi)腔，機(jī)座上部設(shè)有上蓋，所述機(jī)座下部還設(shè)有真空泵，所述氣管一端和真空泵連接，另一端與內(nèi)腔連接。本實(shí)用新型的高效泡沫式無(wú)損探傷測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，應(yīng)用方便。僅需要將焊接后的產(chǎn)品焊道四周涂上泡泡水或者專業(yè)的發(fā)泡劑，再將產(chǎn)品放入機(jī)座的內(nèi)腔中，通過(guò)真空泵抽真空使內(nèi)腔形成密閉真空腔體，如果焊接后的產(chǎn)品有損傷則氣密性不好，在損傷部位會(huì)形成氣泡，并且不會(huì)有液體滲透到產(chǎn)品內(nèi)部。

其中，密閉性檢測(cè)對(duì)于風(fēng)力發(fā)電模組的意義在于一旦存在密閉性缺陷的模組沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)，表面處理（電鍍）過(guò)程中會(huì)有酸液進(jìn)入到模組腔內(nèi)，經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的時(shí)間后模組內(nèi)部會(huì)逐漸腐蝕，并且逐漸慢慢發(fā)生高度變化從而影響風(fēng)力發(fā)電機(jī)的功能，一旦安裝到風(fēng)力發(fā)電設(shè)備上會(huì)造成整個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)癱瘓，出現(xiàn)這種狀況就需要花費(fèi)大量時(shí)間排查原因，應(yīng)用大型吊裝設(shè)備把整個(gè)機(jī)艙吊裝下來(lái)（海上或山上等吊裝環(huán)境惡劣），全部拆下來(lái)逐個(gè)模組排查（例如，每個(gè)5兆瓦風(fēng)力發(fā)電機(jī)有864個(gè)模組），找到問(wèn)題模組后更換再重新吊裝安裝，整個(gè)過(guò)程下來(lái)?yè)p失巨大（在歐洲出現(xiàn)一個(gè)這樣的質(zhì)量事故的損失是100萬(wàn)歐元），而本實(shí)用新型所述的高效泡沫式無(wú)損探傷測(cè)試裝置可以精準(zhǔn)的找出漏點(diǎn)。此外，對(duì)比其他無(wú)損探傷檢測(cè)，其更適用于高密閉性要求的產(chǎn)品檢測(cè)，能夠更準(zhǔn)確的找出非常微小的漏點(diǎn)，且對(duì)比水密閉性檢測(cè)不會(huì)有液體進(jìn)入到產(chǎn)品腔內(nèi)，大大降低了報(bào)廢率，并且對(duì)比其它無(wú)損探傷檢測(cè)效率高出很多，高效便捷適用于批量產(chǎn)品檢測(cè)。綜上，檢測(cè)設(shè)備的成本較低，檢測(cè)成本低，速度快，檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性好，并且安全環(huán)保。

進(jìn)一步的，上述的高效泡沫式無(wú)損探傷測(cè)試裝置，所述機(jī)座近上蓋處設(shè)有光電開(kāi)關(guān)。光電開(kāi)關(guān)可以通過(guò)感光檢測(cè)（例如上蓋閉合時(shí)光線的變化）或者觸碰檢測(cè)（例如蓋合上蓋時(shí)，上蓋部件觸碰到光電開(kāi)關(guān)），或者介質(zhì)檢測(cè)（例如光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)到上蓋上的金屬），從而啟動(dòng)真空泵，自動(dòng)化程度高。并且光電開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)方式多樣，適應(yīng)性好。

進(jìn)一步的，上述的高效泡沫式無(wú)損探傷測(cè)試裝置，所述氣管上還設(shè)有控制閥。通過(guò)控制閥可以有效控制抽真空的啟停，使整個(gè)裝置的測(cè)試效率更高，性能更加穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，上述的高效泡沫式無(wú)損探傷測(cè)試裝置，所述機(jī)座中部還設(shè)有配電柜，所述配電柜分別與光電開(kāi)關(guān)和控制閥電性連接。配電柜可以給光電開(kāi)關(guān)和控制閥穩(wěn)定供電，保證探傷測(cè)試裝置的檢查穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

進(jìn)一步的，上述的高效泡沫式無(wú)損探傷測(cè)試裝置，所述氣管為波紋管。波紋管具有減震和保護(hù)的功能，防止震動(dòng)受損，防止外表受損，使用壽命長(zhǎng)，保證抽真空的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，上述的高效泡沫式無(wú)損探傷測(cè)試裝置，所述控制閥為電磁閥。電磁閥動(dòng)作快捷，功率微小，性能穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，上述的高效泡沫式無(wú)損探傷測(cè)試裝置，所述上蓋與機(jī)座鉸接連接。連接易于實(shí)現(xiàn)，應(yīng)用成本低，并且打開(kāi)關(guān)閉方便。

進(jìn)一步的，上述的高效泡沫式無(wú)損探傷測(cè)試裝置，所述機(jī)座底部還設(shè)有移動(dòng)滾輪，所述移動(dòng)滾輪上還設(shè)有固定鎖。移動(dòng)滾輪可以方便高效泡沫式無(wú)損探傷測(cè)試裝置移動(dòng)到工作場(chǎng)所，方便便捷，且適應(yīng)性好。固定鎖可以將高效泡沫式無(wú)損探傷測(cè)試裝置鎖定在工作場(chǎng)所，保證其工作的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，上述的高效泡沫式無(wú)損探傷測(cè)試裝置，所述移動(dòng)滾輪為萬(wàn)向輪。萬(wàn)向輪移動(dòng)方便，可以向各個(gè)方向進(jìn)行移動(dòng)，十分的便捷。

進(jìn)一步的，上述的高效泡沫式無(wú)損探傷測(cè)試裝置，所述上蓋為透明上蓋。透明上蓋方便檢測(cè)人員觀察產(chǎn)品是否有損傷，十分直觀。

上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型所述的高效泡沫式無(wú)損探傷測(cè)試裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，應(yīng)用方便，使用方便，適應(yīng)性好，性能穩(wěn)定，檢測(cè)成本低，速度快，檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性好，并且安全環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述高效泡沫式無(wú)損探傷測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)座、2上蓋、3氣管、4真空泵、5光電開(kāi)關(guān)、6控制閥、7配電柜、8移動(dòng)滾輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖1所示的高效泡沫式無(wú)損探傷測(cè)試裝置，包括機(jī)座1、上蓋2、氣管3和真空泵4，所述機(jī)座1內(nèi)部設(shè)有內(nèi)腔，機(jī)座1上部設(shè)有上蓋2，且機(jī)座1下部還設(shè)有真空泵4。而所述氣管3一端和真空泵4連接，另一端與內(nèi)腔連接。其中，所述上蓋2為透明上蓋2，所述上蓋2與機(jī)座1鉸接連接。此外，所述機(jī)座1近上蓋2處設(shè)有光電開(kāi)關(guān)5，并且氣管3上還設(shè)有控制閥6。其中，所述氣管3為波紋管，所述控制閥6為電磁閥。另，所述機(jī)座1中部還設(shè)有配電柜7，所述配電柜7分別與光電開(kāi)關(guān)5和控制閥6電性連接。

進(jìn)一步的，上述的高效泡沫式無(wú)損探傷測(cè)試裝置，所述機(jī)座1底部還設(shè)有移動(dòng)滾輪8，所述移動(dòng)滾輪8上還設(shè)有固定鎖。并且，所述移動(dòng)滾輪8為萬(wàn)向輪。

工作時(shí)，基于以上的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，將焊接后的產(chǎn)品焊道四周涂上泡泡水，然后將產(chǎn)品放入機(jī)座1的內(nèi)腔中，隨后將上蓋2向下按壓，當(dāng)光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)到上蓋2上的金屬后真空泵4開(kāi)始抽真空。通過(guò)真空泵4抽真空使內(nèi)腔形成密閉真空腔體，如果焊接后的產(chǎn)品有損傷則氣密性不好，在損傷部位會(huì)形成氣泡，隨后檢測(cè)人員就可以透過(guò)透明的上蓋2觀察焊道密閉性是否良好。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。