本實用新型涉及振動沖擊測試試驗設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種振動沖擊試驗夾具。

背景技術(shù)：

安裝在航天飛行器上的設備、緊固件等在火箭發(fā)射升空的過程中，會隨著整箭受到空氣阻力和噴火加速引起的隨機振動激勵，因此，需要對航天飛行器上的大量設備、緊固件等進行振動沖擊測試，以考核設備的結(jié)構(gòu)疲勞強度，即是否會因受到模擬實際的使用環(huán)境而造成疲勞失效或者損壞。

為了在實驗室實現(xiàn)產(chǎn)品對振動沖擊的要求，通常技術(shù)人員會設計對應的夾具來完成試驗，通過夾具將試驗產(chǎn)品固定在試驗臺上，并運行試驗臺來實現(xiàn)振動沖擊的環(huán)境。在現(xiàn)有技術(shù)中，振動夾具需求量大，需要根據(jù)不同的產(chǎn)品形狀、尺寸、強度等來設計夾具，導致振動試驗成本增高。在完成測試產(chǎn)品的一個方向振動時，需要更換下一個測試方向，每次更換測試方向時產(chǎn)品的拆、裝以及產(chǎn)品的布線都需要花費大量時間，大約需要1-2個小時，而每次更換方向時，都特別容易導致產(chǎn)品外觀的磨損或是連接螺釘螺紋的人為損壞。

進一步來說，如果僅僅是由于振動試驗導致產(chǎn)品的損壞，相關(guān)人員可對產(chǎn)品進行后續(xù)的改進，這也正是振動沖擊試驗的目的之一。但是如果多次拆裝后，出現(xiàn)了人為的損壞，相關(guān)人員可能會對產(chǎn)品的損壞進行誤判，認為是振動沖擊試驗造成的損壞，再去進行改進，無疑浪費了大量的時間、金錢以及資源；而且對之前進行的試驗都需要歸零，又要重新進行試驗，大大的增加了試驗成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種振動沖擊試驗夾具，解決現(xiàn)有振動沖擊試驗成本高、耗時、易人為損壞的問題。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種振動沖擊試驗夾具，其特征在于:包括夾具主體，所述夾具主體包括至少兩個夾具安裝面以及兩個產(chǎn)品安裝面，所述兩個產(chǎn)品安裝面上帶有用于固定產(chǎn)品的連接件，所述兩個夾具安裝面通過緊固件與振動試驗臺固定。

優(yōu)選地，所述夾具主體為中空正方體。

優(yōu)選地，所述夾具主體具有三個夾具安裝面，所述三個夾具安裝面兩兩相互垂直，每個夾具安裝面均可拆卸的固定在振動試驗臺面上。

優(yōu)選地，所述產(chǎn)品安裝面為兩個，彼此相互垂直。

優(yōu)選地，所述三個夾具安裝面上帶有固定孔。

優(yōu)選地，每個夾具安裝面上的固定孔的數(shù)量為四個，呈正方形排布設置。

本實用新型的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術(shù)，由于本裝置設置多個產(chǎn)品安裝面，通過更換不同的連接件可以進行多種產(chǎn)品的安裝與試驗。通過設置多個夾具安裝面，可以對產(chǎn)品的各個方向進行試驗，也可同時進行多件產(chǎn)品的振動沖擊試驗。大大的節(jié)省了試驗時間及費用，提高了效率。更換一次方向的時間僅需10分鐘左右；振動夾具的振動力傳遞合理，提高了振動試驗的質(zhì)量；更換方向時不需要拆卸試驗產(chǎn)品，因此產(chǎn)品被人為損壞的幾率大大減小。

附圖說明

附圖1為本實用新型的立體圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式。如附圖1所示，一種振動沖擊試驗夾具，包括夾具主體1，所述夾具主體包括至少兩個夾具安裝面2以及兩個產(chǎn)品安裝面3，所述兩個產(chǎn)品安裝面上帶有用于固定產(chǎn)品的連接件4，所述兩個夾具安裝面通過緊固件與振動試驗臺固定。所述緊固件可選用螺栓螺母固定，也可以選擇其他快速固定的結(jié)構(gòu)。所述夾具主體為中空正方體，在本實用新型中，所述夾具主體具有三個夾具安裝面，所述三個夾具安裝面兩兩相互垂直，每個夾具安裝面均可拆卸的固定在振動試驗臺面上。所述產(chǎn)品安裝面為兩個，彼此相互垂直。

為了便于將夾具主體安裝在振動試驗臺上，本實用新型中所述三個夾具安裝面上帶有固定孔5。每個夾具安裝面上的固定孔的數(shù)量為四個，呈正方形排布設置。螺栓穿過固定孔將夾具主體固定在振動試驗臺上。

附圖1為某型號航天飛行器上的設備，該設備通過連接件與夾具的產(chǎn)品安裝面用四個小螺釘固定安裝。在另外一個產(chǎn)品安裝面上，還可以同時安裝不同方向的產(chǎn)品，實現(xiàn)多件產(chǎn)品同時振動(每個方向的振動試驗條件相同)。振動沖擊臺臺面與夾具主體的連接是通過四個與振動沖擊臺臺面安裝孔相匹配的螺釘安裝，當一個方向的測試完成后，不需要拆卸產(chǎn)品，只需要拆卸與振動沖擊臺臺面連接的四個螺釘即可，再翻轉(zhuǎn)夾具主體，擰緊所述的四個螺釘，即完成了換方向任務，既簡單又省時，而且單人就可以完成。三個安裝面很好的保證了大部分振動沖擊試驗的安裝方向需求，在振動臺的垂向或者水平向一個方向上就可以完成試驗件所有的試驗方向，不需要倒臺子，節(jié)省了大量的時間。

本實用新型的夾具的主體為正方體，5個面(三個夾具安裝面，兩個產(chǎn)品安裝面)，采用邊長300mm，厚度10mm的鋼，既可以保證振動力的傳遞，也可以盡量的減輕夾具的重量。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。