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一種橡膠密封件疲勞試驗(yàn)臺(tái)的制作方法

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一種橡膠密封件疲勞試驗(yàn)臺(tái)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及密封件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種橡膠密封件疲勞試驗(yàn)臺(tái)。



背景技術(shù):

橡膠密封件是機(jī)械設(shè)備、交通工具、家用產(chǎn)品中廣泛使用的密封部件,在人們?nèi)粘I?、工作中發(fā)揮著重要的影響。橡膠密封件的使用環(huán)境雖然多種多樣,但損害形式大多為摩擦、扭曲和振動(dòng);在上述過(guò)程中,其阻尼性能產(chǎn)生減震效果,但不可避免的產(chǎn)生分子內(nèi)摩擦生熱,導(dǎo)致橡膠密封件的老化,影響其使用壽命,并最終影響到密封效果。因此,橡膠密封件疲勞試驗(yàn)臺(tái)是研究提高減震塊使用壽命的重要工具。

目前市場(chǎng)上的橡膠密封件疲勞試驗(yàn)臺(tái)要么結(jié)構(gòu)復(fù)制、使用成本高昂;要么功能單一,不能同時(shí)進(jìn)行振動(dòng)和扭曲的試驗(yàn),同時(shí),不能模擬多角度或大角度下的工作環(huán)境。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供的橡膠密封件疲勞試驗(yàn)臺(tái),可以同時(shí)對(duì)橡膠密封件進(jìn)行振動(dòng)和扭曲的試驗(yàn),也可以模擬多角度和大角度下橡膠密封件的工作環(huán)境,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉,使用方便,適應(yīng)范圍廣。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種橡膠密封件疲勞試驗(yàn)臺(tái),包括計(jì)數(shù)器、底板、顯示器、控制器、屈撓器、多工位內(nèi)座和多工位外罩;所述多工位外罩安裝在底板上,所述多工位內(nèi)座位于多工位外罩內(nèi)部,所述屈撓器位于多工位內(nèi)座和多工位外置之間;所述計(jì)數(shù)器安裝屈撓器上,所述控制器用于控制屈撓器的啟動(dòng)和關(guān)閉,所述顯示器接收計(jì)數(shù)器信號(hào)并實(shí)時(shí)顯示出來(lái)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的,所述多工位內(nèi)座包括球狀體和位于球狀體下方的柱狀體;所述球狀體的球面上均勻設(shè)有若干屈撓器槽,所述柱狀體表面上設(shè)有均布的若干屈撓器槽。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的,所述多工位外罩上開(kāi)有與多工位內(nèi)座的屈撓器槽匹配的通孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的,所述屈撓器包括屈撓柱、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和振動(dòng)器;所述振動(dòng)器位于屈撓器端部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)位于屈撓器下側(cè)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型方案的一種橡膠密封件疲勞試驗(yàn)臺(tái),可以同時(shí)對(duì)橡膠密封件進(jìn)行振動(dòng)和扭曲的試驗(yàn),也可以模擬多角度和大角度下橡膠密封件的工作環(huán)境,還可以同時(shí)進(jìn)行多組試驗(yàn),效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉,使用方便,適應(yīng)范圍廣。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:

附圖1為本實(shí)用新型一種橡膠密封件疲勞試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖2為本實(shí)用新型一種橡膠密封件疲勞試驗(yàn)臺(tái)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖3為本實(shí)用新型一種橡膠密封件疲勞試驗(yàn)臺(tái)的屈撓器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、屈撓器;2、多工位外罩;3、控制器;4、底板;5、顯示器;6、通孔;7、多工位內(nèi)座;8、屈撓器槽;9、振動(dòng)器;10、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī);11、屈撓柱;12、計(jì)數(shù)器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1至圖3所示的一種橡膠密封件疲勞試驗(yàn)臺(tái),包括計(jì)數(shù)器12、底板4、顯示器5、控制器3、屈撓器1、多工位內(nèi)座7和多工位外罩2。屈撓器1根據(jù)需要可以安裝在任一屈撓器槽8。

屈撓器槽8與通孔6一一對(duì)應(yīng),可以提供豎直工位、斜位和水平位的試驗(yàn)位置,大大擴(kuò)展了橡膠密封件的試驗(yàn)范圍。

屈撓器槽8在多工位內(nèi)座7上均勻分布。

通孔6在多工位外罩2上均勻分布。

多工位外罩2安裝在底板4上;多工位內(nèi)座7位于多工位外罩2的內(nèi)部,屈撓器1位于多工位內(nèi)座7和多工位外置2之間;計(jì)數(shù)器12安裝屈撓器1上,用于記錄屈撓器1的動(dòng)作次數(shù);控制器3用于控制屈撓器1的啟動(dòng)和關(guān)閉,顯示器5接收計(jì)數(shù)器12的信號(hào)并實(shí)時(shí)顯示出來(lái)。

屈撓器1包括屈撓柱11、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)10和振動(dòng)器9;振動(dòng)器9位于屈撓器1的端部,用于提高振動(dòng)源;轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)10位于屈撓器1下側(cè),用于提供轉(zhuǎn)動(dòng)力。

轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)10和振動(dòng)器9也可以同時(shí)動(dòng)作。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。

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