本發(fā)明涉及密封性檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣體發(fā)生器點火具座密封性快速檢測裝置。

背景技術(shù)：

點火具是氣體發(fā)生器內(nèi)重要的部件，當(dāng)汽車發(fā)生碰撞時，點火具起到點火作用，點火具安裝在點火具座內(nèi)。在實際組裝時，先把點火具座焊接在氣體發(fā)生器的上殼體上，在把密封圈裝入點火具座內(nèi)，最后裝入點火具并通過壓鉚連接，為了保證氣體發(fā)生器的穩(wěn)定性，氣體發(fā)生器的密封性要求很高，如果點火具與點火具座的連接處如果密封性不好則會導(dǎo)致氣體發(fā)生器報廢，因此，點火具與點火具座連接后必須要進行其密封性檢測，而目前點火具座的其密封性檢測都是人工檢測，檢測效率低，而且容易存在漏檢現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決點火具座密封性檢測效率低、容易存在漏檢的問題，提供了一種檢測效率高、檢測精度高的氣體發(fā)生器點火具座密封性快速檢測機構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種氣體發(fā)生器點火具座密封性快速檢測裝置，包括機架、設(shè)在機架上的基板，所述的基板上固定有密封座，所述基板的兩側(cè)設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的上端設(shè)有支撐板，所述支撐板上的上側(cè)面上固定有氣缸，所述密封座的正上方設(shè)有與氣缸軸端連接的壓板，所述的密封座內(nèi)設(shè)有開口向上的下凹腔，所述下凹腔內(nèi)設(shè)有下密封圈，所述壓板的下側(cè)面設(shè)有擋圈，擋圈與壓板之間圍成開口向下的上凹腔，所述擋圈的下端面上設(shè)有上密封圈；所述壓板上設(shè)有與上凹腔連通的進氣管，所述進氣管的外端設(shè)有氦氣機，所述的機架底部設(shè)有氦氣檢測儀，氦氣檢測儀的進氣端設(shè)有抽氣機I，所述的抽氣機I通過氣管與下凹腔連通。

氣體發(fā)生器上殼體（帶有點火具座、點火具）通過機械手送入下凹腔內(nèi)，氣缸帶動壓板下降，壓板上擋圈下端的上密封圈與氣體發(fā)生器上殼體內(nèi)壁接觸密封，氣體發(fā)生器上殼體的外壁通過下密封圈密封，氦氣機向上凹腔內(nèi)充入高壓氦氣，抽氣機I不斷的抽氣，從而使得上凹腔、下凹腔存在極大的壓差，如果點火具座處密封不良，則上凹腔內(nèi)的氦氣會快速泄漏進入下凹腔內(nèi)，進入下凹腔內(nèi)的氦氣快速擴散并被抽氣機I抽入氦氣檢測儀中，氦氣檢測儀檢測到氦氣濃度高于額定值則表示點火具座處密封性不良，如果檢測到氦氣濃度低于設(shè)定值則表示點火具座處密封良好。

作為優(yōu)選，所述壓板的上側(cè)面兩端分別設(shè)有導(dǎo)柱，所述支撐板上設(shè)有滑套，所述導(dǎo)柱穿過滑套形成滑動連接。導(dǎo)柱對壓板起到導(dǎo)向作用。

作為優(yōu)選，所述密封座上位于下凹腔的開口端邊緣設(shè)有階梯環(huán)，所述階梯環(huán)的階梯面上設(shè)有環(huán)形限位槽，所述的下密封圈位于環(huán)形限位槽內(nèi)。環(huán)形限位槽對下密封圈起到限位作用，防止下密封圈長期受到較大的壓力而發(fā)生位移。

作為優(yōu)選，所述壓板上設(shè)有三通氣接頭，三通氣接頭的第一個接口與上凹腔連接，三通氣接頭的第二個接口與進氣管連接，三通氣接頭的第三個接口處連接有排氣管，排氣管的外端連接有抽氣機II，所述的進氣管上設(shè)有電磁閥，所述的排氣管上設(shè)有第一單向閥。上凹腔在充入氦氣前，先通過抽氣機II將上凹腔內(nèi)的空氣排掉，從而提高上凹腔內(nèi)的氦氣濃度，一旦發(fā)生泄漏，上凹腔內(nèi)的高濃度氦氣能快速進入下凹腔內(nèi)，從而提高檢測效率和檢測精度。

作為優(yōu)選，所述密封座上設(shè)有與下凹腔連通的進氣孔、出氣孔，所述的機架底部設(shè)有儲氣瓶，儲氣瓶內(nèi)填充有二氧化碳氣體，儲氣瓶上設(shè)有瓶口閥，所述的瓶口閥與進氣孔連接，所述的出氣孔處通過吸氣管與抽氣機II連接，所述的吸氣管上設(shè)有第二單向閥。檢測前，尤其每次檢測后，上凹腔內(nèi)的氦氣就會流入周圍的空氣中，因此空氣中的氦氣濃度會不斷增大，因此下凹腔內(nèi)的空氣中本身就含有一定的氦氣，為了提高檢測精度，上凹腔在注入氦氣之前，抽氣機II通過吸氣管將下凹腔抽成負壓，然后瓶口閥打開，儲氣瓶內(nèi)的二氧化碳氣體快速進入下凹腔內(nèi)，然后抽氣機II將下凹腔內(nèi)的二氧化碳抽掉形成負壓，此時下凹腔內(nèi)的空氣（還有一定量氦氣）完全被二氧化碳代替，然后向上凹腔內(nèi)充入氦氣，抽氣機I工作，氦氣檢測儀檢測氦氣濃度，防止空氣中的氦氣對檢測結(jié)果的影響，極大的提高檢測精度。

因此，本發(fā)明具有如下有益效果：（1）能自動檢測點火具座的密封性，檢測效率高；（2）氦氣濃度檢測前，先把上凹腔內(nèi)的空氣排掉后再充入氦氣，提高上凹腔內(nèi)的氦氣濃度，提高檢測效率；（3）下凹腔內(nèi)的空氣排掉并被二氧化碳氣體填充，防止空氣中的氦氣對檢測結(jié)果的影響，提高檢測精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處局部放大示意圖。

圖中：機架1、基板2、密封座3、支撐桿4、支撐板5、氣缸6、壓板7、導(dǎo)柱70、滑套71、下凹腔8、環(huán)形限位槽9、下密封圈10、擋圈11、上凹腔12、上密封圈13、氦氣檢測儀14、抽氣機I15、三通氣接頭16、進氣管17、氦氣機18、排氣管19、抽氣機II20、電磁閥21、第一單向閥22、進氣孔23、出氣孔24、儲氣瓶25、瓶口閥26、吸氣管27、第二單向閥28、導(dǎo)柱70、滑套71。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步描述：

如圖1所示的一種氣體發(fā)生器點火具座密封性快速檢測裝置，包括機架1、設(shè)在機架上的基板2，基板上固定有密封座3，基板的兩側(cè)設(shè)有支撐桿4，支撐桿的上端設(shè)有支撐板5，支撐板上的上側(cè)面上固定有氣缸6，密封座的正上方設(shè)有與氣缸軸端連接的壓板7，壓板的上側(cè)面兩端分別設(shè)有導(dǎo)柱70，支撐板上設(shè)有滑套71，導(dǎo)柱穿過滑套形成滑動連接，密封座內(nèi)設(shè)有開口向上的下凹腔8，如圖2所示，密封座3上位于下凹腔的開口端邊緣設(shè)有階梯環(huán)，階梯環(huán)的階梯面上設(shè)有環(huán)形限位槽9，下密封圈10位于環(huán)形限位槽內(nèi)，壓板7的下側(cè)面設(shè)有擋圈11，擋圈與壓板之間圍成開口向下的上凹腔12，擋圈的下端面上設(shè)有上密封圈13；

機架底部設(shè)有氦氣檢測儀14，氦氣檢測儀的進氣端設(shè)有抽氣機I15，抽氣機I通過氣管與下凹腔連通，抽氣機I的進氣端設(shè)有單向閥；壓板上設(shè)有三通氣接頭16，三通氣接頭的第一個接口與上凹腔連接，三通氣接頭的第二個接口通過進氣管17與氦氣機18連接，三通氣接頭的第三個接口處連接有排氣管19，排氣管的外端連接有抽氣機II20，進氣管上設(shè)有電磁閥21，排氣管上設(shè)有第一單向閥22；密封座上設(shè)有與下凹腔連通的進氣孔23、出氣孔24，機架底部設(shè)有儲氣瓶25，儲氣瓶內(nèi)填充有二氧化碳氣體，儲氣瓶上設(shè)有瓶口閥26，瓶口閥與進氣孔連接，出氣孔處通過吸氣管27與抽氣機II連接，吸氣管上設(shè)有第二單向閥28。

結(jié)合附圖，本發(fā)明的使用方法如下：氣體發(fā)生器上殼體（帶有點火具座、點火具）通過機械手送入下凹腔內(nèi)，氣缸帶動壓板下降，壓板上擋圈下端的上密封圈與氣體發(fā)生器上殼體內(nèi)壁接觸密封，氣體發(fā)生器上殼體的外壁通過下密封圈密封，抽氣機II通過排氣管將上凹腔內(nèi)的空氣排掉，抽氣機II通過吸氣管將下凹腔內(nèi)的空氣吸掉，儲氣瓶的瓶口閥打開，下凹腔內(nèi)注入二氧化碳氣體，抽氣機再將下凹腔內(nèi)的二氧化碳氣體排掉，下凹腔內(nèi)呈負壓狀態(tài)，下凹腔內(nèi)殘留的氣體為二氧化碳氣體，然后進氣管上的電磁閥打開，氦氣機向上凹腔內(nèi)注入氦氣，此時上凹腔、下凹腔之間形成恨得大壓差，抽氣機I把下凹腔內(nèi)的氣體抽入氦氣檢測儀中檢測氦氣濃度，如果檢測到氦氣濃度高于額定值則表示點火具座密封不良，反之點火具座密封性良好。該種檢測裝置檢測效率高、檢測精度高。