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瀝青拌合站滾筒卸料槽的制作方法

文檔序號(hào):6191669閱讀:433來(lái)源:國(guó)知局
瀝青拌合站滾筒卸料槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種瀝青拌合站滾筒卸料槽。包括槽體,槽體的側(cè)壁安裝有紅外線測(cè)溫儀,所述的紅外線測(cè)溫儀安裝在保護(hù)殼中,保護(hù)殼同其支座固定連接,支座與側(cè)壁有小于90°夾角,支座連接在卸料槽側(cè)壁上與槽體內(nèi)部連通,由于支座與側(cè)壁有小于90°夾角,保證了卸料槽中骨料不會(huì)沿支座中沖擊到測(cè)溫儀。支座與側(cè)壁之間小于90°夾角使得紅外線的圓面面積略有增加,支座內(nèi)孔中的粉塵對(duì)測(cè)溫精度的干擾很小,可在可容許范圍內(nèi)。
【專利說(shuō)明】瀝青拌合站滾筒卸料槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種浙青拌合站滾筒卸料槽。
【背景技術(shù)】
[0002]目前以紅外線測(cè)溫儀為主要代表的紅外測(cè)溫技術(shù)發(fā)展勢(shì)頭良好。紅外線測(cè)溫儀主要組成部分為:光學(xué)系統(tǒng)、光電探測(cè)器、信號(hào)放大器及信號(hào)處理電路、顯示輸出裝置。其中,光學(xué)系統(tǒng)能匯聚其視場(chǎng)內(nèi)的目標(biāo)紅外輻射能量,視場(chǎng)的大小是由測(cè)溫儀的光學(xué)零件及其位置確定。紅外線能量聚焦在光電探測(cè)器上轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的電信號(hào)。電信號(hào)經(jīng)過(guò)信號(hào)放大器和信號(hào)處理電路的處理,按照儀器內(nèi)部預(yù)設(shè)的算法,通過(guò)與目標(biāo)發(fā)射率進(jìn)行校正后,最終轉(zhuǎn)變?yōu)楸粶y(cè)目標(biāo)的實(shí)際溫度值。但紅外線測(cè)溫儀精度易受環(huán)境中灰塵影響。
[0003]對(duì)浙青拌合站的滾筒卸料槽處骨料進(jìn)行溫度測(cè)量,相比傳統(tǒng)的熱電偶而言,紅外線測(cè)溫儀具有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),主要包括以下四點(diǎn):1)壽命長(zhǎng),因采用非接觸式測(cè)溫,不存在被砂石沖擊磨損的問題。2)熱響應(yīng)迅速,最快500mS響應(yīng)時(shí)間就可穩(wěn)定至200°C。3)采用二線制24VDC供電,同時(shí)信號(hào)是由紅外線測(cè)溫儀內(nèi)自行輸出標(biāo)準(zhǔn)4-20mA信號(hào)。4)參數(shù)手動(dòng)可調(diào),可對(duì)其進(jìn)行組態(tài)編程和故障診斷,維護(hù)方便快捷。
[0004]正是由于紅外線測(cè)溫儀所具備的優(yōu)勢(shì),目前浙青拌合站滾筒卸料槽處多使用紅外線測(cè)溫儀。現(xiàn)有技術(shù)中的紅外線測(cè)溫儀垂直地面安裝,通過(guò)保護(hù)殼與支座固定在卸料槽上壁上與卸料槽內(nèi)部連通,測(cè)溫儀探頭處自帶反吹風(fēng)接口。
[0005]由于骨料中往往混合有大量的粉塵,骨料順卸料槽下壁下落,料流層厚度為IOOmm左右,料流上層彌漫大量粉塵,粉塵層厚約250mm,現(xiàn)有技術(shù)僅僅是依靠反吹風(fēng)接口處吹入凈化風(fēng)來(lái)降低局部粉塵濃度,無(wú)其他處理方式。但在實(shí)際使用過(guò)程中,由于粉塵層過(guò)厚,槽內(nèi)氣壓較大,反吹風(fēng)裝置僅能保證測(cè)溫儀鏡頭前處于正壓狀態(tài)、無(wú)粉塵附著在鏡頭上,而對(duì)粉塵濃度無(wú)有效降低作用。
[0006]現(xiàn)有紅外線測(cè)溫儀安裝方式及實(shí)際工況使得紅外線需垂直穿過(guò)較厚粉塵層才能測(cè)得骨料的溫度值。高濃度粉塵使得紅外線在往返過(guò)程中信號(hào)損失較大,使得最終測(cè)得的溫度值比骨料實(shí)際溫度值偏低,在實(shí)際生產(chǎn)中,測(cè)試發(fā)現(xiàn)測(cè)量值比實(shí)際值偏低約10-20°C。
[0007]上述問題導(dǎo)致為使紅外線測(cè)溫儀測(cè)量值達(dá)到目標(biāo)設(shè)定值水平,滾筒加熱的骨料溫度超過(guò)設(shè)定值,對(duì)后續(xù)生產(chǎn)造成不良影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)問題,提供一種浙青拌合站滾筒卸料槽,可以有效的降低卸料槽處粉塵對(duì)測(cè)量精度的影響。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種浙青拌合站滾筒卸料槽,該裝置包括:
[0010]包括槽體,所述槽體的側(cè)壁安裝有紅外線測(cè)溫儀,所述的紅外線測(cè)溫儀安裝在保護(hù)殼中,保護(hù)殼同其支座固定連接,支座連接在卸料槽側(cè)壁5上與槽體內(nèi)部連通,所述的支座與側(cè)壁形成非90°傾角。[0011][0010]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的紅外線測(cè)溫儀探頭處自帶反吹風(fēng)接口,反吹風(fēng)接口接氣路,保證鏡頭前方正壓、無(wú)粉塵附著。
[0012]優(yōu)選的,所述的保護(hù)殼同其支座通過(guò)法蘭、旋緊、螺栓固定或卡口方式與支座固定連接在一起,能夠更好的固定連接。
[0013][0012]本實(shí)用新型的有益效果:熱骨料沿著卸料槽底壁下落,支座的安裝位置使得紅外線測(cè)溫儀發(fā)射的紅外線能恰好落在骨料上,而不需要穿過(guò)上層粉塵層,從而極大的降低了粉塵對(duì)信號(hào)的干擾。由于支座與側(cè)壁有小于90°夾角,保證了卸料槽中骨料不會(huì)沿支座中沖擊到測(cè)溫儀。支座與側(cè)壁之間小于90°夾角使得紅外線的圓面面積略有增加,支座內(nèi)孔中的粉塵對(duì)測(cè)溫精度的干擾稍有增強(qiáng)。
[0014]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為圖1的A向視圖。
[0017]【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖2所示,一種浙青拌合站滾筒卸料槽,包括槽體,槽體的側(cè)壁5安裝有紅外線測(cè)溫儀,所述的紅外線測(cè)溫儀安裝在保護(hù)殼I中,保護(hù)殼I同其支座3通過(guò)法蘭固定連接,當(dāng)然也可以是旋緊、螺栓固定或卡口方式與支座3固定連接在一起,支座3連接在卸料槽側(cè)壁5上與槽體內(nèi)部連通,與底壁6距離48mm,支座3與底壁6有15°傾角,當(dāng)然此傾角也可以是1°、10°、30°、50°、70°、89°,與側(cè)壁5有75°傾角,當(dāng)然此傾角也可以是1°、12°、35°、50°、70°、89°,支座3與側(cè)壁5和底壁6形成的傾角只要不是直角均符合本申請(qǐng)的要求,所述的紅外線測(cè)溫儀探頭處自帶反吹風(fēng)接口 2,反吹風(fēng)接口 2接氣路。
[0019]本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所做的創(chuàng)舉,并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。凡在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上所做出的其它不同結(jié)構(gòu)形式的變化或變動(dòng),屬于對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思的引申,仍處于本使用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種浙青拌合站滾筒卸料槽,包括槽體,其特征在于,所述槽體的側(cè)壁安裝有紅外線測(cè)溫儀,所述的紅外線測(cè)溫儀安裝在保護(hù)殼中,保護(hù)殼同其支座固定連接,支座連接在卸料槽側(cè)壁上與槽體內(nèi)部連通,所述的支座與側(cè)壁形成非90°傾角。
2.如權(quán)利要求1所述的浙青拌合站滾筒卸料槽,其特征在于,所述的紅外線測(cè)溫儀探頭處自帶反吹風(fēng)接口,反吹風(fēng)接口接氣路。
3.如權(quán)利要求1所述的浙青拌合站滾筒卸料槽,其特征在于,所述的保護(hù)殼同其支座通過(guò)法蘭、旋緊、螺栓固定或卡口方式與支座固定連接在一起。
【文檔編號(hào)】G01K1/14GK203376064SQ201320228522
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月28日
【發(fā)明者】李明超, 黨晨源, 韓尤舜, 李 燦, 李家春, 叢日霞, 郭柏甫, 許向民 申請(qǐng)人:徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司道路機(jī)械分公司
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