專(zhuān)利名稱(chēng)：全自動(dòng)板材彎曲試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)軋鋼板材樣品可進(jìn)行冷彎試驗(yàn)的物理性能試驗(yàn)設(shè)備，尤其涉及一種全自動(dòng)板材彎曲試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前冷彎試驗(yàn)是采用人工測(cè)量樣品尺寸、人工更換壓頭壓輥、人工收集彎后樣品的全手工試驗(yàn)設(shè)備，檢驗(yàn)時(shí)需多人操作I臺(tái)試驗(yàn)機(jī)，試樣彎曲角度只能靠人工控制，誤差大；檢驗(yàn)速度慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低下，檢驗(yàn)?zāi)芰Φ牟蛔阋褲M(mǎn)足不了軋鋼生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品物理性能試驗(yàn)的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種全自動(dòng)的、板材彎曲角度誤差小的、冷彎試驗(yàn)效率高的全自動(dòng)板材彎曲試驗(yàn)機(jī)，該方案設(shè)計(jì)設(shè)置有壓頭更換機(jī)構(gòu)，能同時(shí)設(shè)置多個(gè)壓頭，并根據(jù)需要自動(dòng)選擇合適的壓頭，減小了板材彎曲角度的誤差，提高了冷彎試驗(yàn)的效率。本方案是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型的全自動(dòng)板材彎曲試驗(yàn)機(jī)，包括主機(jī)、支輥?zhàn)白詣?dòng)退料裝置，所述支輥?zhàn)挥谥鳈C(jī)的中部，所述自動(dòng)退料裝置位于主機(jī)的下方，該主機(jī)的右側(cè)設(shè)置有樣品輸送測(cè)量平臺(tái)，該樣品輸送測(cè)量平臺(tái)上設(shè)置有編碼器，所述樣品輸送測(cè)量平臺(tái)的上方設(shè)置有橫梁，該橫梁上設(shè)置有滑軌，該滑軌上設(shè)置有機(jī)械手，所述主機(jī)的一側(cè)還設(shè)置有壓頭更換機(jī)構(gòu)，該壓頭更換機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有支架。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述壓頭更換機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有壓頭轉(zhuǎn)盤(pán)，該壓頭轉(zhuǎn)盤(pán)下方的邊緣部位設(shè)置有插槽，壓頭上設(shè)置有燕尾槽，壓頭通過(guò)燕尾槽及插槽與壓頭轉(zhuǎn)盤(pán)連接。所述插槽共15個(gè)，均勻地分布在壓頭轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣。本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于該方案中設(shè)置有壓頭更換機(jī)構(gòu)，能同時(shí)設(shè)置多個(gè)壓頭，并根據(jù)需要自動(dòng)選擇合適的壓頭，減小了板材彎曲角度的誤差，提聞了冷彎試驗(yàn)的效率。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的立體圖；圖2為本實(shí)用新型的主視圖；圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型的左視圖；圖中，I為樣品輸送測(cè)量平臺(tái)；2機(jī)械手；3壓頭更換機(jī)構(gòu)；4為支輥?zhàn)?為自動(dòng)退料裝置；6為主機(jī)；7為支架；8為壓頭轉(zhuǎn)盤(pán)；9為橫梁；10為滑軌；11為插槽，12為壓頭。
具體實(shí)施方式
[0012]為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)一個(gè)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。通過(guò)附圖可以看出，本實(shí)用新型的全自動(dòng)板材彎曲試驗(yàn)機(jī)，包括主機(jī)6、支輥?zhàn)?及自動(dòng)退料裝置5，所述支輥?zhàn)?位于主機(jī)6的中部，所述自動(dòng)退料裝置5位于主機(jī)6的下方，該主機(jī)6的右側(cè)設(shè)置有樣品輸送測(cè)量平臺(tái)1，該樣品輸送測(cè)量平臺(tái)I上設(shè)置有編碼器，所述樣品輸送測(cè)量平臺(tái)I的上方設(shè)置有橫梁9，該橫梁9上設(shè)置有滑軌10，該滑軌10上設(shè)置有機(jī)械手2，所述主機(jī)6的一側(cè)還設(shè)置有壓頭更換機(jī)構(gòu)3，該壓頭更換機(jī)構(gòu)3下方設(shè)置有支架7。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述壓頭更換機(jī)構(gòu)3包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有壓頭轉(zhuǎn)盤(pán)8，該壓頭轉(zhuǎn)盤(pán)8下方的邊緣部位設(shè)置有插槽11。壓頭12上設(shè)置有燕尾槽，壓頭通過(guò)燕尾槽及插槽與壓頭轉(zhuǎn)盤(pán)連接。所述插槽共15個(gè)，均勻地分布在壓頭轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣。本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)板材彎曲試驗(yàn)機(jī)，包括主機(jī)、支輥?zhàn)白詣?dòng)退料裝置，所述支輥?zhàn)挥谥鳈C(jī)的中部，所述自動(dòng)退料裝置位于主機(jī)的下方，其特征在于:該主機(jī)的右側(cè)設(shè)置有樣品輸送測(cè)量平臺(tái)，該樣品輸送測(cè)量平臺(tái)上設(shè)置有編碼器，所述樣品輸送測(cè)量平臺(tái)的上方設(shè)置有橫梁，該橫梁上設(shè)置有滑軌，該滑軌上設(shè)置有機(jī)械手，所述主機(jī)的一側(cè)還設(shè)置有壓頭更換機(jī)構(gòu)，該壓頭更換機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)板材彎曲試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述壓頭更換機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有壓頭轉(zhuǎn)盤(pán)，該壓頭轉(zhuǎn)盤(pán)下方的邊緣部位設(shè)置有插槽，壓頭上設(shè)置有燕尾槽，壓頭通過(guò)燕尾槽及插槽與壓頭轉(zhuǎn)盤(pán)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)板材彎曲試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述插槽共15個(gè)，均勻地分 布在壓頭轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了全自動(dòng)板材彎曲試驗(yàn)機(jī)，包括主機(jī)、支輥?zhàn)白詣?dòng)退料裝置，所述支輥?zhàn)挥谥鳈C(jī)的中部，所述自動(dòng)退料裝置位于主機(jī)的下方，其特征在于該主機(jī)的右側(cè)設(shè)置有樣品輸送測(cè)量平臺(tái)，該樣品輸送測(cè)量平臺(tái)上設(shè)置有編碼器，所述樣品輸送測(cè)量平臺(tái)的上方設(shè)置有橫梁，該橫梁上設(shè)置有滑軌，該滑軌上設(shè)置有機(jī)械手，所述主機(jī)的一側(cè)還設(shè)置有壓頭更換機(jī)構(gòu)，該壓頭更換機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有支架。由于該方案中設(shè)置有壓頭更換機(jī)構(gòu)，能同時(shí)設(shè)置多個(gè)壓頭，并根據(jù)需要自動(dòng)選擇合適的壓頭，減小了板材彎曲角度的誤差，提高了冷彎試驗(yàn)的效率。
文檔編號(hào)G01N3/20GK203083890SQ20132010174
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者王斌, 孫嶺, 鞠傳華, 孔冠宏, 張建輝, 劉雪麗, 郭玉香, 劉興坤 申請(qǐng)人:濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司