一種伺服閥閥套內(nèi)節(jié)流槽軸向尺寸以及節(jié)流邊平面度的測量裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種伺服閥閥套內(nèi)節(jié)流槽軸向尺寸以及節(jié)流邊平面度的測量裝置，它由工作臺、高度尺、千分表、數(shù)據(jù)采集儀、旋轉(zhuǎn)座組成。千分表固定在高度尺上，將千分表的測頭伸入到零件內(nèi)節(jié)流槽的各個(gè)面上，便可測得一組數(shù)據(jù)，計(jì)算得到節(jié)流槽的軸向尺寸。再將測頭伸入到任意節(jié)流面靠近節(jié)流邊的小平面，鎖緊高度尺，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)塊帶動被測零件轉(zhuǎn)動，千分表的數(shù)值發(fā)生波動，數(shù)據(jù)采集儀采集千分表的數(shù)據(jù)并且判斷零件的平面度誤差，如果誤差超過范圍則報(bào)警。本發(fā)明結(jié)合了高度尺和千分表各自的優(yōu)點(diǎn)，利用測量小節(jié)流平面的平面度來近似節(jié)流邊的平面度，很好解決了閥套內(nèi)節(jié)流槽的測量問題。與傳統(tǒng)的測量方法相比，測量更加簡便，同時(shí)有效的提高了測量精度。
【專利說明】一種伺服閥閥套內(nèi)節(jié)流槽軸向尺寸以及節(jié)流邊平面度的測
量裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于檢驗(yàn)機(jī)械加工零件的量具領(lǐng)域，尤其涉及一種伺服閥閥套內(nèi)節(jié)流槽軸向尺寸以及節(jié)流邊平面度的測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]伺服閥是應(yīng)用于電液控制系統(tǒng)中的一種高精度、具有很高動態(tài)響應(yīng)的伺服控制組件，其廣泛地應(yīng)用于位置、速度、加速度、力伺服系統(tǒng)以及伺服振動發(fā)生器中。閥套是伺服閥的重要零件，對閥套內(nèi)孔的表面粗糙度、節(jié)流槽的尺寸位置有很高的要求，同時(shí)也要求諸節(jié)流邊在同一平面，相互平行，并保持尖銳，與軸心線垂直。如果不能準(zhǔn)確的加工并且達(dá)到所要求的形位公差，將最終導(dǎo)致伺服閥的內(nèi)泄漏不滿足要求，使得伺服閥不能正常工作。
[0003]電液伺服閥閥套內(nèi)節(jié)流槽軸向尺寸以及節(jié)流邊平面度的測量比較難，而且用常規(guī)量具無法測量，考慮到高度尺測量尺寸范圍廣，但是測量精度不高，不易對孔內(nèi)環(huán)槽尺寸進(jìn)行測量；千分表測量精度高，可以深入孔內(nèi)測量，但是測量尺寸范圍有限。因此將兩者結(jié)合使用來達(dá)到測量范圍廣、精度高的測量效果。同時(shí)給千分表配以特制的測頭以便伸入內(nèi)環(huán)槽進(jìn)行測量。從而解決了伺服閥閥套內(nèi)節(jié)流槽軸向尺寸的測量難題。閥套內(nèi)節(jié)流邊的平面度無法直接測量，但是靠近節(jié)流邊的小節(jié)流平面的平面度與節(jié)流邊的平面度很接近，我們可以通過測量接近節(jié)流邊的小節(jié)流平面度來近似估計(jì)節(jié)流邊的平面度，此裝置保持測頭不動，通過轉(zhuǎn)動零件來測量小節(jié)流平面的平面度，從而近似得出節(jié)流邊的平面度，解決了閥套內(nèi)節(jié)流邊平面度測量的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服了上述現(xiàn)有測量技術(shù)的不足，采用一種新的伺服閥閥套內(nèi)節(jié)流槽軸向尺寸以及節(jié)流邊平面度的測量裝置，提供一種測量方便、測量尺寸范圍更廣、測量精度更高的測量裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種伺服閥閥套內(nèi)節(jié)流槽軸向尺寸以及節(jié)流邊平面度的測量裝置，其特征在于:測量裝置由工作臺(I)、帶有特制尺框
(4)的高度尺(2)、帶有特制測頭(7)的長量桿千分表(5)、帶有報(bào)警裝置的數(shù)據(jù)采集儀(9)、旋轉(zhuǎn)座(10)組成。
[0006]所述工作臺(I)的硬度和耐磨性很好，它的上下表面平行，且有很好的平面度。工作臺(I)的一側(cè)有一個(gè)圓柱凸臺，圓柱凸臺中心鉆有一個(gè)通孔，凸臺上表面要與工作臺平行，且有很好的平面度和表面粗糙度，凸臺上表面的表面粗糙度Ra為0.1 μ m，通孔相對圓柱凸臺有很高的垂直度，通孔的表面粗糙度Ra為0.1 μ m。
[0007]所述高度尺為電子顯示，它包括一個(gè)轉(zhuǎn)動手輪(3)、一個(gè)特制的尺框(4)和一個(gè)鎖緊輪(6)。轉(zhuǎn)動手輪(3)用來輔助高度尺(2)上的游標(biāo)塊滑動和鎖緊，特制的尺框(4)通過螺釘固定在高度尺(2)上，并且特制尺框(4)相對于高度尺底座有很高的平行度，特制尺框(4)上還加工有一個(gè)沉頭孔，用來支撐千分表(5)，鎖緊輪(6)用來將千分表(5)固定在特制尺框(4)上。
[0008]所述千分表(5 )為電子顯示，它帶有一個(gè)特制接頭(7 )，用以深入到被測零件(11)的節(jié)流槽中，它的桿長要大于等于被測零件(11)的高度，并且靠近表盤的桿部要有一個(gè)軸肩，以便千分表(5)能被特制尺框(4)垂直支撐,另外，千分表(5)要有一個(gè)數(shù)據(jù)輸出接線口，以便數(shù)據(jù)采集儀(9)從千分表(5)中自動讀取測量數(shù)據(jù)。
[0009]所述數(shù)據(jù)采集儀(9)有一個(gè)數(shù)據(jù)輸入接線口、一個(gè)計(jì)算軟件和一個(gè)報(bào)警裝置。數(shù)據(jù)采集儀(9)會從千分表(5)中自動讀取測量數(shù)據(jù)的最大值和最小值，然后由數(shù)據(jù)采集儀(9)中的計(jì)算軟件自動計(jì)算出被測零件(11)的小節(jié)流平面的平面度誤差，最后數(shù)據(jù)采集儀(9)會自動判斷所測零件(11)的平面度誤差是否在所要求的平面度范圍內(nèi)，如果測得的平面度誤差大于所允許的最大公差，數(shù)據(jù)采集儀(9 )會自動報(bào)警，此被測零件(11)便不合格。
[0010]所述旋轉(zhuǎn)座(10)的硬度和耐磨性很好，它經(jīng)過一次裝夾加工出來，三個(gè)圓柱段有很好的同軸度，中間圓柱段的上下表面平行，并且這兩個(gè)表面相對軸線有很好的垂直度，與被測零件(11)接觸的表面和圓柱段的表面粗糙度為Ra為0.8 μ m，與工作臺(I)接觸的表面和圓柱段的表面粗糙度Ra為0.1 μ m。大圓柱段與被測零件(11)內(nèi)孔配合為小間隙配合，小圓柱段與工作臺(I)內(nèi)孔配合也為小間隙配合，小圓柱段與孔的配合間隙要比大圓柱段與孔的配合間隙大，小圓柱段相對轉(zhuǎn)動容易。在轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)座(10)的時(shí)候，被測零件(11)跟隨旋轉(zhuǎn)座(10)—起轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到測量節(jié)流邊平面度的要求，另外，旋轉(zhuǎn)座(10)需要根據(jù)閥套內(nèi)孔大小定做。
[0011]本發(fā)明利用了高度尺測量尺寸范圍廣的優(yōu)點(diǎn)，也結(jié)合了千分表測量精度高的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，利用測靠近節(jié)流邊的小節(jié)流平面的平面度，來近似出節(jié)流邊的平面度，很好解決了測量伺服閥閥套內(nèi)節(jié)流槽軸向尺寸和節(jié)流邊平面度的問題。與傳統(tǒng)的測量方法相比，測量更加簡便，同時(shí)有效的提高了測量精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為被測零件簡圖。
[0013]圖2為量具主體的示意圖和被測零件簡圖。
[0014]圖3為旋轉(zhuǎn)座的示意圖。
[0015]圖4為特制測頭的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作詳細(xì)說明
[0017]如圖2所示，一種伺服閥閥套內(nèi)節(jié)流槽軸向尺寸以及節(jié)流邊平面度的測量裝置由工作臺(I)、帶有特制尺框(4 )的高度尺(2 )、帶有特制測頭(7 )的長量桿千分表(5 )、帶有報(bào)警裝置的數(shù)據(jù)采集儀(9)、旋轉(zhuǎn)座(10)組成。千分表(5)放置在特制尺框(4)的沉頭孔中，并通過鎖緊輪(6 )將千分表(5 )固定在特制尺框(4 )上，千分表(5 )的數(shù)據(jù)輸出口通過連接線(8)接到帶有報(bào)警裝置的數(shù)據(jù)采集儀(9)的數(shù)據(jù)輸入口，旋轉(zhuǎn)座(10)的一端安裝在工作臺(I)的內(nèi)孔中，另一端插入到被測零件(11)的內(nèi)孔中，調(diào)整高度尺(2)，將千分表(5)的特制測頭(7)伸入到被測零件內(nèi)節(jié)流槽的A面，同理，再伸入到其它節(jié)流面，便可測得一組數(shù)據(jù)，通過計(jì)算得到節(jié)流槽的軸向尺寸。再將測頭伸入到各個(gè)節(jié)流面靠近節(jié)流邊的小平面，待千分表(5)顯示數(shù)值時(shí)，鎖緊轉(zhuǎn)動手輪(3)，將高度尺的游動塊固定，用手緩慢轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)塊(10)，使被測零件(11)跟隨轉(zhuǎn)動，而千分表(5)的特制測頭(7)位置不動，千分表(5)的數(shù)值發(fā)生波動，此時(shí)，數(shù)據(jù)采集儀(9)會從千分表(5)中自動讀取測量數(shù)據(jù)的最大值和最小值，然后由數(shù)據(jù)采集儀(9)中的計(jì)算軟件自動計(jì)算出被測零件(11)的節(jié)流邊平面度誤差，最后數(shù)據(jù)采集儀(9)會自動判斷被測零件(11)的平面度誤差是否在所要求的平面度范圍內(nèi)，如果被測平面度誤差大于所允許的最大公差，數(shù)據(jù)采集儀(9)會自動報(bào)警，此被測零件
(11)便不合格。
[0018]測量如圖1所示伺服閥閥套內(nèi)節(jié)流槽軸向尺寸以及節(jié)流邊平面度時(shí)，首先將旋轉(zhuǎn)座(10)的小圓柱段安裝在工作臺(I)的通孔中，保證旋轉(zhuǎn)座(10)能輕松轉(zhuǎn)動，被測零件
(11)安裝在旋轉(zhuǎn)座(10)的大圓柱段，兩者相對不易轉(zhuǎn)動。然后調(diào)整高度尺(2)的尺框(4)高度，讓千分表(5)的特制測頭(7)接觸零件的上端面I，待千分表(5)顯示屏顯示數(shù)值時(shí)，分別讀出高度尺的數(shù)值tl和千分表的數(shù)值t2，記錄此時(shí)上端面的讀數(shù)a=tl+t2，高度尺讀數(shù)可以精確到0.0lmm,千分表可以精確到0.001mm。
[0019]測量節(jié)流槽A面距離上端面I的尺寸，調(diào)節(jié)高度尺(2)的特制尺框(4)，使千分表
(5)的測頭伸入孔中并且將特制測頭前端的平面與內(nèi)環(huán)槽的A面接觸，直到千分表的顯示屏顯示數(shù)值，分別讀出高度尺的數(shù)值t3和千分表的數(shù)值t4，記錄此時(shí)內(nèi)環(huán)節(jié)流槽A面的總讀數(shù)b=t3+t4，節(jié)流槽A面至上端面I的尺寸為c=a-b。同理，可以測得下端面II至節(jié)流槽B面的尺寸d，則該節(jié)流槽尺寸為e=c+d-L (總長)。同理，也可以測量其它節(jié)流槽至孔端面的尺寸，進(jìn)而計(jì)算出各個(gè)節(jié)流槽尺寸。
[0020]測量節(jié)流邊平面度，調(diào)節(jié)高度尺(2)的特制尺框(4)，使千分表(5)的特制測頭
(7)伸入孔中并且將測頭前端的小平面與節(jié)流槽的A面接觸，直到千分表的顯示屏顯示數(shù)值，此時(shí)，將高度尺(2)的轉(zhuǎn)動手輪(3)鎖緊，同時(shí)打開數(shù)據(jù)采集儀(9)，用手緩慢轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)座(10 )，使被測零件(11)跟隨轉(zhuǎn)動，而千分表(5 )的特制測頭(7 )位置不動，千分表(5 )的數(shù)值發(fā)生波動，此時(shí)，數(shù)據(jù)采集儀(9)會從千分表(5)中自動讀取測量數(shù)據(jù)的最大值和最小值，然后由數(shù)據(jù)采集儀(9)中的計(jì)算軟件自動計(jì)算出被測零件(11)的小節(jié)流平面平面度誤差，最后數(shù)據(jù)采集儀(9)會自動判斷小節(jié)流平面的平面度誤差是否在所要求的平面度范圍內(nèi)，如果所測平面度誤差大于所允許的最大公差，數(shù)據(jù)采集儀(9)會自動報(bào)警，此被測零件
(11)便不合格。同理，也可以測量其它小節(jié)流平面的平面度。靠近節(jié)流邊的小節(jié)流平面的平面度與節(jié)流邊平面度很接近，所以將小節(jié)流平面的平面度近似作為節(jié)流邊的平面度。
【權(quán)利要求】
1.一種伺服閥閥套內(nèi)節(jié)流槽軸向尺寸以及節(jié)流邊平面度的測量裝置，其特征在于:測量裝置由工作臺(I)、帶有特制尺框(4)的高度尺(2)、帶有特制測頭(7)的長量桿千分表(5 )、帶有報(bào)警裝置的數(shù)據(jù)采集儀(9 )、旋轉(zhuǎn)座(10 )組成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種伺服閥閥套內(nèi)節(jié)流槽軸向尺寸以及節(jié)流邊平面度的測量裝置，其特征在于:所述工作臺(I)的硬度和耐磨性很好，它的上下表面平行，且具有很好的平面度，工作臺(I)的一側(cè)有一個(gè)圓柱凸臺，圓柱凸臺中心鉆有一個(gè)通孔，凸臺上表面與工作臺平行，且有很好的平面度和表面粗糙度，凸臺上表面表面粗糙度Ra為0.1 μ m，通孔相對圓柱凸臺有很高的垂直度，通孔表面粗糙度Ra為0.1 μ m。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種伺服閥閥套內(nèi)節(jié)流槽軸向尺寸以及節(jié)流邊平面度的測量裝置，其特征在于:所述高度尺為電子顯示，它包括一個(gè)轉(zhuǎn)動手輪(3)、一個(gè)特制的尺框(4)和一個(gè)鎖緊輪(6)，轉(zhuǎn)動手輪(3)用來輔助高度尺(2)上的游標(biāo)塊滑動和鎖緊，特制的尺框(4)通過螺釘固定在高度尺(2)上，并且特制尺框(4)相對于高度尺底座有很高的平行度，特制尺框(4)上還加工有一個(gè)沉頭孔，用來支撐千分表(5)，鎖緊輪(6)用來將千分表(5)固定在特制尺框(4)上。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的一種伺服閥閥套內(nèi)節(jié)流槽軸向尺寸以及節(jié)流邊平面度的測量裝置，其特征在于:所述千分表(5)為電子顯示，它帶有一個(gè)特制接頭(7)，用以深入到被測零件(11)的節(jié)流槽中，它的桿長要大于等于被測零件(11)的高度，并且靠近表盤的桿部要有一個(gè)軸肩，以便千分表(5 )能被特制尺框(4)垂直支撐，另外，千分表(5 )要有一個(gè)數(shù)據(jù)輸出接線口，以便數(shù)據(jù)采集儀(9 )從千分表(5 )中自動讀取測量數(shù)據(jù)。
5.如權(quán)利要求1至4之一所述的一種伺服閥閥套內(nèi)節(jié)流槽軸向尺寸以及節(jié)流邊平面度的測量裝置，其特征在于:所述數(shù)據(jù)采集儀(9)有一個(gè)數(shù)據(jù)輸入接線口、一個(gè)計(jì)算軟件和一個(gè)報(bào)警裝置，數(shù)據(jù)采集儀(9 )會從千分表(5 )中自動讀取測量數(shù)據(jù)的最大值和最小值，然后由數(shù)據(jù)采集儀(9)中的計(jì)算軟件自動計(jì)算出被測零件(11)的小節(jié)流平面的平面度誤差，最后數(shù)據(jù)采集儀(9)會自動判斷所測零件(11)的平面度誤差是否在所要求的平面度范圍內(nèi)，如果測得的平面度誤差大于所允許的最大公差，數(shù)據(jù)采集儀(9)會自動報(bào)警，此被測零件(11)便不合格。
6.如權(quán)利要求1至5之一所述的一種伺服閥閥套內(nèi)節(jié)流槽軸向尺寸以及節(jié)流邊平面度的測量裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)座(10)的硬度和耐磨性很好，它經(jīng)過一次裝夾加工出來，三個(gè)圓柱段有很好的同軸度，中間圓柱段的上下表面平行，并且這兩個(gè)表面相對軸線有很高的垂直度，與被測零件(11)接觸的表面和圓柱段的表面粗糙度Ra為0.8 μ m，與工作臺(I)接觸的表面和圓柱段的表面粗糙度Ra為0.1 μ m，大圓柱段與被測零件(11)內(nèi)孔配合為小間隙配合，小圓柱段與工作臺(I)內(nèi)孔配合也為小間隙配合，小圓柱段與孔的配合間隙要比大圓柱段與孔的配合間隙大，小圓柱段相對轉(zhuǎn)動容易，在轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)座(10)的時(shí)候，被測零件(11)跟隨旋轉(zhuǎn)座(10)—起轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到測量節(jié)流邊平面度的要求，另外，旋轉(zhuǎn)座(10)需要根據(jù)閥套內(nèi)孔大小定做。
【文檔編號】G01B5/02GK103542786SQ201310492163
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】黃向明, 劉森 申請人:湖南大學(xué)