一種金屬管體的環(huán)向液壓試驗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種金屬管體的環(huán)向液壓試驗裝置，包括底板和頂板，底板上放置下模，下模上安裝有內(nèi)模，頂板抵壓在內(nèi)模上，內(nèi)模的圓周面外連接有C形密封圈，C形密封圈的外面套裝金屬管體試樣，金屬管體試樣的周面設置圓周測量裝置；所述內(nèi)模開設兩個L形通孔，其中一個L形通孔和加壓液體之間安裝有排氣件；所述下模上開設有與兩個L形通孔下端相貫通的通孔，所述通孔內(nèi)分別安裝有排氣管和油管，通孔從上向下延伸至下模中部，然后從下模中部由內(nèi)向外延伸到下模的圓周面上形成排氣口和加液口。本發(fā)明在對不同管徑的金屬試樣試驗時互換性強，而且最大程度的減少了加壓液體中的空氣，試驗精度得到大幅度提高。
【專利說明】一種金屬管體的環(huán)向液壓試驗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬管體的環(huán)向液壓試驗裝置，屬于科學測量儀器【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)的金屬材料-管環(huán)液壓試驗方法都是依據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出的GB/T20568-2006/IS015363:2000金屬材料管環(huán)液壓試驗方法，該試樣方法所采用的試驗裝置如圖1所示，試樣5和頂板3之間留有小的間隙4，試樣可以在不被施加任何端面約束的情況下自由擴展，在倒T字形內(nèi)模2和試樣5之間安裝橡膠密封圈6，然后在密封圈和內(nèi)模之間填充加壓液體7，通過加壓液體的方式將應力施加到試樣上。
[0003]近幾年中國經(jīng)濟快速發(fā)展，各大企事業(yè)單位、大中專院校、國防科技的使用者對產(chǎn)品的種類、外觀和質(zhì)量都提出了越來越高的要求，尤其對產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品的穩(wěn)定性有了更高的要求，比如出口的產(chǎn)品要滿足澳大利亞標準AS1855-2008。因此，對產(chǎn)品的檢測精度提出了更高的要求?，F(xiàn)有的金屬材料管環(huán)液壓試驗裝置在對不同管徑的試樣進行試驗時，需要更換內(nèi)模并對油管進行拆裝，操作起來比較繁瑣而且會對試驗精度產(chǎn)生影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種金屬管體的環(huán)向液壓試驗裝置，不需要拆裝油管就能夠?qū)崿F(xiàn)對不同管徑的試樣進行檢測。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0006]一種金屬管體的環(huán)向液壓試驗裝置，包括底板和頂板，其特征在于:
[0007]所述底板上放置下模，下模上安裝有內(nèi)模，頂板抵壓在內(nèi)模上，所述內(nèi)模的圓周面外緊密連接有C形密封圈，C形密封圈的外面套裝金屬管體試樣，金屬管體試樣高度低于內(nèi)模高度，所述金屬管體試樣的周面設置圓周測量裝置；
[0008]所述內(nèi)模開設兩個由圓周面向圓心方向延伸并與內(nèi)模底面貫通的L形通孔,其中一個L形通孔和加壓液體之間安裝有排氣件，所述排氣件呈L形，其一端安裝在C形密封圈內(nèi)，另一端連接在L形通孔上；
[0009]所述下模上開設有與兩個L形通孔下端相貫通的通孔，所述通孔內(nèi)分別安裝有排氣管和油管，通孔從上向下延伸至下模中部，然后從下模中部由內(nèi)向外延伸到下模的圓周面上形成排氣口和加液口。
[0010]作為優(yōu)選，所述圓周測量裝置為滾鏈式引伸計或鋼卷尺。
[0011]進一步，所述下模和內(nèi)模之間通過定位銷連接。
[0012]再進一步，為了增加密封性，所述內(nèi)模和C形密封圈之間安裝有上下兩道O型密封圈。
[0013]作為優(yōu)選，所述內(nèi)模和C形密封圈之間為膠接?；蛘?，
[0014]所述排氣件和L形通孔之間為螺紋連接。
[0015]更進一步，所述內(nèi)模內(nèi)部的兩個L形通孔成鏡像對稱設置。[0016]所述內(nèi)模和下模的通孔連接處安裝有密封平墊圈。這樣能夠防止測試時加壓液體從內(nèi)模和下模之間滲漏，確保測試精度。
[0017]本發(fā)明的工作原理是，所述的金屬管體的環(huán)向液壓試驗裝置在進行管環(huán)液壓試驗時，頂板與底板由外界提供相對應的夾持力，內(nèi)模的L形通孔和下模的通孔形成油路，試驗時通過油路給C形密封圈內(nèi)填充加壓液體，C形密封圈受高壓膨脹向四周延伸，從而與內(nèi)模密封更緊，然而C形密封圈向頂板、內(nèi)模、下模等方向膨脹受到限制，使得C形密封圈只能向外延伸給金屬管體的環(huán)向施加壓力從而達到試驗的目的。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果在于:
[0019]1、由于內(nèi)模能夠從下模上拆卸下來，而下模內(nèi)的油管事先已安裝好，因此在對不同管徑的金屬試樣進行試驗時，不需要拆裝油管，只需裝配相對應的內(nèi)模與C型密封圈，在對不同管徑的金屬試樣試驗時互換性強。
[0020]2、本發(fā)明中下模的通孔內(nèi)分別安裝油管和排氣管，油管的出口為加液口，排氣管的出口為排氣口，最大程度的減少了加壓液體中的空氣，試驗精度得到大幅度提高。
[0021]3、本發(fā)明安裝使用方便，穩(wěn)定性好，測試效率得到提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1 為 GB/T20568-2006/IS015363:2000 中的試驗裝置簡圖。
[0023]圖中:1、圓周測量裝置；2、內(nèi)模；3、頂板；4、小間隙；5、試樣；6、橡膠密封圈；7、力口壓液體；8、底板；9、加持力。
[0024]圖2為本發(fā)明金屬管體的環(huán)向液壓試驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為圖2的俯視圖。
[0026]圖中:1、頂板；2、C形密封圈；3、排氣件；4、下模；5、底板6、定位銷；7、密封平墊圈；8、內(nèi)模；9、加壓液體；10、金屬管體試樣；11、O形密封圈；12、圓周測量裝置；13、L形通孔；14、通孔；15、排氣口 ；16、加液口。
[0027]圖4為C形密封圈與排氣件的配合關(guān)系放大示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進一步的詳細說明:
[0029]結(jié)合圖2、圖3和圖4所示，一種金屬管體的環(huán)向液壓試驗裝置，包括底板5和頂板1，所述底板上放置下模4，下模上安裝有內(nèi)模8，頂板抵壓在內(nèi)模上，作為優(yōu)選，所述下模和內(nèi)模之間通過定位銷6連接，這樣在對不同管徑的金屬管體試樣測試時，便于內(nèi)模從下模上卸下。所述內(nèi)模的圓周面外緊密連接有C形密封圈，為了提高密封性能，所述內(nèi)模和C形密封圈之間安裝有上下兩道O型密封圈11?；蛘撸鰞?nèi)模和C形密封圈之間為膠接。
[0030]C形密封圈的外面套裝金屬管體試樣10,金屬管體試樣高度低于內(nèi)模高度,金屬管體試樣和頂板I之間留有小間隙，所述金屬管體試樣的周面設置圓周測量裝置12，作為優(yōu)選，所述圓周測量裝置為滾鏈式引伸計或鋼卷尺。
[0031]所述內(nèi)模開設兩個由圓周面向圓心方向延伸并與內(nèi)模底面貫通的L形通孔13，所述內(nèi)模內(nèi)部的兩個L形通孔優(yōu)選采用鏡像對稱設置的方式。其中一個L形通孔和加壓液體之間安裝有排氣件3，所述排氣件呈L形，其一端安裝在C形密封圈內(nèi)，另一端連接在L形通孔上。優(yōu)選的，所述排氣件和L形通孔之間為螺紋連接。
[0032]所述下模上開設有兩個與L形通孔下端相貫通的通孔14，所述通孔內(nèi)分別安裝有排氣管和油管，所述通孔從上向下延伸至下模中部，然后從下模中部由內(nèi)向外延伸到下模的圓周面上形成排氣口 15和加液口 16。為了增加密封性，所述內(nèi)模和下模的通孔連接處安裝有密封平墊圈7。
[0033]本發(fā)明的工作原理是，所述的金屬管體的環(huán)向液壓試驗裝置在進行管環(huán)液壓試驗時，頂板與底板由外界提供相對應的夾持力，內(nèi)模的L形通孔和下模的通孔形成油路，試驗時通過油路給C形密封圈內(nèi)填充加壓液體，C形密封圈受高壓膨脹向四周延伸，從而與內(nèi)模密封更緊，然而C形密封圈向頂板、內(nèi)模、下模等方向膨脹受到限制，使得C形密封圈只能向外延伸給金屬管體的環(huán)向施加壓力從而達到試驗的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬管體的環(huán)向液壓試驗裝置，包括底板(5)和頂板(1)，其特征在于: 所述底板上放置下模(4)，下模上安裝有內(nèi)模(8)，頂板抵壓在內(nèi)模上，所述內(nèi)模的圓周面外緊密連接有C形密封圈，C形密封圈的外面套裝金屬管體試樣(10)，金屬管體試樣高度低于內(nèi)模高度，所述金屬管體試樣的周面設置圓周測量裝置(12); 所述內(nèi)模開設兩個由圓周面向圓心方向延伸并與內(nèi)模底面貫通的L形通孔(13)，其中一個L形通孔和加壓液體之間安裝有排氣件(3)，所述排氣件呈L形，其一端安裝在C形密封圈內(nèi)，另一端連接在L形通孔上； 所述下模上開設有兩個與L形通孔下端相貫通的通孔(14)，所述通孔內(nèi)分別安裝有排氣管和油管，所述通孔從上向下延伸至下模中部，然后從下模中部由內(nèi)向外延伸到下模的圓周面上形成排氣口( 15)和加液口( 16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管體的環(huán)向液壓試驗裝置，其特征在于:所述圓周測量裝置為滾鏈式引伸計或鋼卷尺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管體的環(huán)向液壓試驗裝置，其特征在于:所述下模和內(nèi)模之間通過定位銷(6)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管體的環(huán)向液壓試驗裝置，其特征在于:所述內(nèi)模和C形密封圈之間安裝有上下兩道O型密封圈(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管體的環(huán)向液壓試驗裝置，其特征在于:所述內(nèi)模和C形密封圈之間為膠接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管體的環(huán)向液壓試驗裝置，其特征在于:所述排氣件和L形通孔之間為螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管體的環(huán)向液壓試驗裝置，其特征在于:所述內(nèi)模內(nèi)部的兩個L形通孔成鏡像對稱設置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管體的環(huán)向液壓試驗裝置，其特征在于:所述內(nèi)模和下模的通孔連接處安裝有密封平墊圈(7 )。
【文檔編號】G01N3/12GK103454155SQ201310362345
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月18日
【發(fā)明者】梁學華, 姜財 申請人:上海華龍測試儀器股份有限公司