專利名稱：托底式金屬彎曲試驗(yàn)保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對金屬進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)使用的試驗(yàn)保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
彎曲試驗(yàn)是一種方便快捷的檢驗(yàn)材料延性性能的方法。對于將硬度不同的兩種合金焊接在一起的材料，傳統(tǒng)的彎曲試驗(yàn)極易提前在焊口處彎曲產(chǎn)生裂口，從而導(dǎo)致試驗(yàn)失敗。而目前為止沒有一種對金屬進(jìn)行彎曲試驗(yàn)所使用的裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有的彎曲試驗(yàn)極易提前在焊口處彎曲產(chǎn)生裂口而導(dǎo)致試驗(yàn)失敗的問題，本實(shí)用新型提供一種方便快捷進(jìn)行試驗(yàn)且可以保證試件不產(chǎn)生裂口的裝置。托底式金屬彎曲試驗(yàn)保護(hù)裝置，它包括彎頭1和托架2，所述彎頭1和托架2之間通過連接件連接，連接后的彎頭1和托架2之間保持與待測金屬試件厚度相適應(yīng)的縫隙。本實(shí)用新型所述試驗(yàn)保護(hù)裝置所具有的優(yōu)點(diǎn)本彎曲試驗(yàn)保護(hù)裝置在彎曲試驗(yàn)時(shí)加一托架避免了合金在實(shí)驗(yàn)時(shí)提前產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象，可以保證任何合金都能按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。本彎曲試驗(yàn)保護(hù)裝置實(shí)現(xiàn)了對彎曲試驗(yàn)的改良，方法簡單，容易實(shí)現(xiàn)，對現(xiàn)有的設(shè)備稍加改造即可實(shí)現(xiàn)，從而避免了材料的浪費(fèi)。本彎曲試驗(yàn)保護(hù)裝置在試驗(yàn)過程中采用了可以調(diào)節(jié)的螺栓作為連接件，可以對不同厚度的合金進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，適應(yīng)性強(qiáng)，方便使用，利于推廣應(yīng)用。


圖1是具體實(shí)施方式
一所述結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的側(cè)視圖，圖3是本實(shí)用新型所述實(shí)驗(yàn)裝置在使用過程中彎頭壓下之前的狀態(tài)示意圖，圖4是本實(shí)用新型所述實(shí)驗(yàn)裝置在使用過程中彎頭壓下之后的狀態(tài)示意圖，圖具體實(shí)施方式
二所述結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是圖5的側(cè)視圖，圖7是具體實(shí)施方式
三所述結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是圖7的側(cè)視圖，圖9是具體實(shí)施方式
四所述結(jié)構(gòu)示意圖，圖10是圖9的側(cè)視圖，圖11是具體實(shí)施方式
四所述托架2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一本實(shí)施方式為托架固定式實(shí)驗(yàn)裝置，它專門用于特定厚度的試件。它包括彎頭1和托架2，參照圖1、圖2，所述彎頭1和托架2之間通過連接件連接，連接后的彎頭1和托架2之間保持與待測金屬試件厚度相適應(yīng)的縫隙。使用時(shí)，將待測試件8插入彎頭1與托架2之間的縫隙中并使焊口處位于彎頭壓下點(diǎn)，參照圖3，將彎頭壓下，參照圖4，此時(shí)，試件8雖然承受彎頭向下的壓力致使產(chǎn)生彎曲，但由于試件焊口下端有托架承接，托架與彎頭之間可以形成對試件8的夾緊力，此時(shí)，在試件8繼續(xù)彎曲時(shí)就不會(huì)在焊口處提前產(chǎn)生裂口，從而使試件焊口處始終在固定的彎曲半徑上，避免了試驗(yàn)的失敗。
所述彎頭1上設(shè)有圓弧狀端頭1-1，該圓弧狀端頭1-1設(shè)置在與托架2近距離的一端。令圓弧狀端頭1-1與試件接觸，圓弧狀端頭可以保證試件在彎曲過程中有足夠的彎曲空間，從而實(shí)現(xiàn)更優(yōu)的彎曲效果。
所述托架2的橫截面為“U”形，所述彎頭1設(shè)置在托架2的U形槽2-1內(nèi)且彎頭1與托架2之間通過螺桿3連接。U形截面的托架2與彎頭連接，具有連接方便且不易損壞的優(yōu)點(diǎn)。
采用本實(shí)施方式所述裝置進(jìn)行了5083合金10.0mm焊接試樣的彎曲試驗(yàn)，彎頭的圓弧狀端頭半徑為60mm，試樣彎曲后，試樣內(nèi)側(cè)彎曲半徑恰好為60mm，試樣彎曲圓弧外側(cè)沒有裂紋產(chǎn)生，試驗(yàn)獲得成功。對比試樣直接進(jìn)行彎曲，不采用任何試樣固定裝制，彎頭圓弧狀端頭半徑60mm，彎曲過程中，試樣首先在焊接處發(fā)生彎曲變形，該處試樣內(nèi)側(cè)彎曲半徑為45mm，小于標(biāo)準(zhǔn)要求的60mm，試樣彎曲圓弧外側(cè)產(chǎn)生3～6mm的裂紋，試驗(yàn)失敗。
具體實(shí)施方式
二本實(shí)施方式為托架可調(diào)式試驗(yàn)保護(hù)裝置，它可以對幾種厚度不同的試件進(jìn)行試驗(yàn)。它與具體實(shí)施方式
一不同之處在于，參照圖5、圖6，所述彎頭1的側(cè)壁上設(shè)有一組安裝孔4，安裝孔4之間沿彎頭1側(cè)壁的高度方向排列。使用時(shí)，可以根據(jù)試件厚度不同將螺桿設(shè)置在不同的安裝孔內(nèi)，從而保證幾種厚度試件都可以進(jìn)行試驗(yàn)，具有使用范圍廣、應(yīng)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
采用本實(shí)施方式所述實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行了5083合金20.0mm焊接試樣的彎曲試驗(yàn)，彎頭圓弧狀端頭半徑120mm，試樣彎曲后試樣內(nèi)側(cè)彎曲半徑恰好為60mm，試樣彎曲圓弧外側(cè)沒有裂紋產(chǎn)生。對比試樣直接彎曲，不采用任何試樣固定裝置，彎頭圓弧狀端頭半徑120mm，彎曲過程中，試樣首先在焊接處發(fā)生彎曲變形，該處試樣內(nèi)側(cè)彎曲半徑為90mm，小于標(biāo)準(zhǔn)要求的120mm，試樣彎曲圓弧外側(cè)產(chǎn)生3～6mm裂紋，試驗(yàn)失敗。
具體實(shí)施方式
三本實(shí)施方式與前述具體實(shí)施方式
不同之處在于，所述托架可以通過螺栓進(jìn)行微調(diào)。參照圖7、圖8，托架2的橫截面為“一”字形；所述托架2與彎頭1之間通過螺栓4連接，螺栓4與彎頭1之間通過螺桿5連接。本實(shí)施方式通過調(diào)節(jié)螺栓4上螺帽的高度可以實(shí)現(xiàn)托架在高度上的細(xì)微調(diào)節(jié)，從而可以實(shí)現(xiàn)對各種不標(biāo)準(zhǔn)厚度的試件進(jìn)行試驗(yàn)。
采用本實(shí)施方式所述實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行了6082T651合金10.0mm焊接試樣的彎曲試驗(yàn)，彎頭圓弧狀端頭半徑60mm，試樣彎曲后試樣內(nèi)側(cè)彎曲半徑恰好為60mm，試樣彎曲圓弧外側(cè)沒有裂紋產(chǎn)生。對比試樣直接彎曲，不采用任何試樣固定裝置，彎頭圓弧狀端頭半徑60mm，彎曲過程中，試樣首先在焊接處發(fā)生彎曲變形，該處試樣內(nèi)側(cè)彎曲半徑為45mm，小于標(biāo)準(zhǔn)要求的60mm，試樣彎曲圓弧外側(cè)產(chǎn)生3～6mm裂紋，試驗(yàn)失敗。
具體實(shí)施方式
四本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
三不同之處在于，參照圖9、圖10、圖11，所述托架2的橫截面為“一”字形，在所述托架2的兩端分別設(shè)有一個(gè)U形槽2-2；所述托架2與彎頭1之間通過雙頭螺栓6連接；所述彎頭1上設(shè)有通孔1-2，通孔1-2內(nèi)設(shè)有連接桿7，所述連接桿7的兩端固定在雙頭螺栓6上；所述雙頭螺栓6的螺桿設(shè)置在U形槽2-2內(nèi)。本實(shí)施方式所述結(jié)構(gòu)在實(shí)現(xiàn)可調(diào)的同時(shí)又便于安放試件和更換托架。
采用本實(shí)施方式所述裝置進(jìn)行了6082T651合金20.0mm焊接試樣的彎曲試驗(yàn)，彎頭圓弧狀端頭半徑120mm，試樣彎曲后試樣內(nèi)側(cè)彎曲半徑恰好為120mm，試樣彎曲圓弧外側(cè)沒有裂紋產(chǎn)生。對比試樣直接彎曲，不采用任何試樣固定裝置，彎頭圓弧狀端頭半徑120mm，彎曲過程中，試樣首先在焊接處發(fā)生彎曲變形，該處試樣內(nèi)側(cè)彎曲半徑為85mm，小于標(biāo)準(zhǔn)要求的120mm，試樣在彎曲外側(cè)斷裂，試驗(yàn)失敗。
權(quán)利要求1.一種托底式金屬彎曲試驗(yàn)保護(hù)裝置，其特征在于它包括彎頭(1)和托架(2)，所述彎頭(1)和托架(2)之間通過連接件連接，連接后的彎頭(1)和托架(2)之間保持與待測金屬試件厚度相適應(yīng)的縫隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托底式金屬彎曲試驗(yàn)保護(hù)裝置，其特征在于所述彎頭(1)設(shè)有圓弧狀端頭(1-1)，該圓弧狀端頭(1-1)設(shè)置在與托架(2)近距離的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的托底式金屬彎曲試驗(yàn)保護(hù)裝置，其特征在于所述托架(2)的橫截面為“U”形，所述彎頭(1)設(shè)置在托架(2)的U形槽(2-1)內(nèi)且彎頭(1)與托架(2)之間通過螺桿(3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的托底式金屬彎曲試驗(yàn)保護(hù)裝置，其特征在于所述彎頭(1)的側(cè)壁上設(shè)有一組安裝孔(4)，所述安裝孔(4)之間沿彎頭(1)側(cè)壁的高度方向排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的托底式金屬彎曲試驗(yàn)保護(hù)裝置，其特征在于所述托架(2)的橫截面為“一”字形；所述托架(2)與彎頭(1)之間通過螺栓(4)連接，螺栓(4)與彎頭(1)之間通過螺桿(5)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的托底式金屬彎曲試驗(yàn)保護(hù)裝置，其特征在于所述托架(2)的橫截面為“一”字形，在所述托架(2)的兩端分別設(shè)有一個(gè)U形槽(2-2)；所述托架(2)與彎頭(1)之間通過雙頭螺栓(6)連接；所述彎頭(1)上設(shè)有通孔(1-2)，通孔(1-2)內(nèi)設(shè)有連接桿(7)，所述連接桿(7)的兩端固定在雙頭螺栓(6)上；所述雙頭螺栓(6)的螺桿設(shè)置在U形槽(2-2)內(nèi)。
專利摘要托底式金屬彎曲試驗(yàn)保護(hù)裝置，涉及一種對金屬進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)使用的試驗(yàn)保護(hù)裝置。傳統(tǒng)的彎曲試驗(yàn)極易提前在焊口處彎曲產(chǎn)生裂口，從而導(dǎo)致試驗(yàn)失敗。托底式金屬彎曲試驗(yàn)保護(hù)裝置包括彎頭(1)和托架(2)，所述彎頭(1)和托架(2)之間通過連接件連接，連接后的彎頭(1)和托架(2)之間保持與待測金屬試件厚度相適應(yīng)的縫隙。本實(shí)用新型所述試驗(yàn)保護(hù)裝置可以避免合金在實(shí)驗(yàn)時(shí)提前產(chǎn)生彎曲，可以保證任何合金都能按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，可以對不同厚度的合金進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，適應(yīng)性強(qiáng)，方便使用，并且使用方法簡單，容易實(shí)現(xiàn)，對現(xiàn)有的設(shè)備稍加改造即實(shí)現(xiàn)，從而避免了材料的浪費(fèi)。
文檔編號G01N3/20GK2886544SQ20062002051
公開日2007年4月4日 申請日期2006年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日
發(fā)明者趙勝強(qiáng), 邱紀(jì)微, 韓嘯, 王濤 申請人:東北輕合金有限責(zé)任公司