專利名稱：一種陀螺儀主軸承自動(dòng)跑合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸承專用設(shè)備，特別涉及一種陀螺儀主軸承自動(dòng)跑合裝置。
背景技術(shù)：
陀螺儀是一種能夠精確地確定運(yùn)動(dòng)物體方位的慣性導(dǎo)航儀器，在航空、航天、航海和國(guó)防工業(yè)中具有十分重要的戰(zhàn)略意義。陀螺儀主軸承作為陀螺儀的關(guān)鍵部件，為了要保證其最佳的工作狀態(tài)(結(jié)合面接觸更好，降低摩擦系數(shù)，減少活動(dòng)軸系的力矩波動(dòng)，防止局部過載)，跑合的必要性和意義就顯而易見了。但是，目前還沒有陀螺儀主軸承的專用跑合機(jī)，已有的軸承跑合機(jī)若采用中間傳動(dòng)裝置會(huì)影響跑合軸承的旋轉(zhuǎn)精度及跑合頻率精度，且附加震動(dòng)大，沒有中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的跑合機(jī)只能跑合2套以下的軸承；且目前的跑合機(jī)軸向預(yù)加載荷控制方式復(fù)雜，整機(jī)結(jié)構(gòu)也很復(fù)雜；跑合后的軸承精度無(wú)法達(dá)到航空、航天陀螺儀精密軸承的精度要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種陀螺儀主軸承自動(dòng)跑合裝置，外形尺寸很小，結(jié)構(gòu)緊湊，裝夾陀螺儀部件時(shí)非常方便快速；還可精確控制主軸承的軸向預(yù)加載荷，可實(shí)現(xiàn)跑合頻率范圍0-7990rpm并保證要求的跑合頻率精度；并能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)四套陀螺儀主軸承的跑合。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種陀螺儀主軸承自動(dòng)跑合裝置，包含工作臺(tái)，以及設(shè)置在工作臺(tái)上的若干個(gè)相配套
的
支架；
防護(hù)罩，所述的防護(hù)罩罩設(shè)在工作臺(tái)上；
電機(jī)，所述的電機(jī)掛設(shè)在工作臺(tái)的下表面，該電機(jī)的輸出軸穿過工作臺(tái)；
定位套，所述的定位套套設(shè)在電機(jī)的輸出軸上，外部的陀螺儀主軸承倒置在所述的定位套中，該陀螺儀主軸承的主軸承座與定位套的內(nèi)表面相接觸；
定位夾緊套筒，所述的定位夾緊套筒設(shè)置在支架上；
壓緊裝置，所述的壓緊裝置設(shè)置在支架上，該壓緊裝置壓緊定位夾緊套筒；
配重桿，所述的配重桿設(shè)置在外部的陀螺儀主軸承的內(nèi)孔中。所述的定位套為銅套。所述的定位套上均勻設(shè)有若干個(gè)固定孔，所述的每個(gè)固定孔中設(shè)置銷釘插入外部的陀螺儀主軸承的卡槽中。所述的壓緊裝置包含夾緊銷以及壓緊螺釘，該夾緊銷和壓緊螺釘壓緊夾緊套筒。所述的定位夾緊套筒的內(nèi)孔與外部的陀螺儀主軸承之間采用小間隙配合。所述的定位夾緊套筒的內(nèi)孔中包含一對(duì)凹槽，外部的陀螺儀主軸承上的銷釘嵌入該對(duì)凹槽。所述的配重桿的重量與外部的陀螺儀上除陀螺儀主軸承之外的其他零部件重量之和等于需要的軸向預(yù)加載荷。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、裝夾陀螺儀部件時(shí)非常方便快速；
2、可精確控制主軸承的軸向預(yù)加載荷；
3、可實(shí)現(xiàn)跑合頻率范圍0-7990rpm，并保證要求的跑合頻率精度；
4、可同時(shí)實(shí)現(xiàn)四套陀螺儀主軸承的跑合；
5、設(shè)備外形尺寸很小，結(jié)構(gòu)緊湊。


圖I為本發(fā)明一種陀螺儀主軸承自動(dòng)跑合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖，通過詳細(xì)說明一個(gè)較佳的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。如圖I所示，一種陀螺儀主軸承自動(dòng)跑合裝置，包含工作臺(tái)9，以及設(shè)置在工作臺(tái)9上的若干個(gè)相配套的支架7、防護(hù)罩I、電機(jī)10、定位套8、定位夾緊套筒6、壓緊裝置、配重桿2。在本實(shí)施例中，工作臺(tái)9上設(shè)有4個(gè)相配套的支架7、防護(hù)罩I、電機(jī)10、定位套8、定位夾緊套筒6、壓緊裝置、配重桿2，即可同時(shí)實(shí)現(xiàn)四個(gè)陀螺儀主軸承3的跑合，沒有中間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，可精確控制軸承的跑合頻率。其中，如圖I所示，電機(jī)10掛設(shè)在工作臺(tái)9的下表面，該電機(jī)10的輸出軸穿過工作臺(tái)9，在本實(shí)施例中，該電機(jī)選用高速電機(jī)，其空載轉(zhuǎn)速可達(dá)7990r/min，因此，可實(shí)現(xiàn)跑合頻率范圍0-7990rpm并保證要求的陀螺儀主軸承3的跑合頻率精度；定位套8套設(shè)在電 機(jī)10的輸出軸上，外部的陀螺儀主軸承3倒置在定位套8中，該陀螺儀主軸承3的主軸承座與定位套8的內(nèi)表面相接觸。在本實(shí)施例中，定位套8為銅套，其上均勻設(shè)有若干個(gè)固定孔，每個(gè)固定孔中設(shè)置銷釘插入外部的陀螺儀主軸承3的卡槽中，因此，當(dāng)電機(jī)10帶動(dòng)銅套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，陀螺儀主軸承3的外圈便可隨銅套旋轉(zhuǎn)，而無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，保持穩(wěn)定的跑合速度，使頻率達(dá)到精度要求。在本實(shí)施例中，定位套8包含4個(gè)固定孔。如圖I所示,定位夾緊套筒6設(shè)置在支架7上，由于其重量經(jīng)由支架7由工作臺(tái)9承擔(dān)，未加載到陀螺儀主軸承3上，因此定位夾緊套筒6未施加不符合要求的軸向載荷于陀螺儀主軸承3上，其內(nèi)孔與外部的陀螺儀主軸承3之間采用小間隙配合，該內(nèi)孔中包含一對(duì)凹槽，外部的陀螺儀主軸承3上的銷釘嵌入這對(duì)凹槽，從而限制陀螺儀主軸承3的內(nèi)圈的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，可保證陀螺儀主軸承3的內(nèi)圈周向固定；壓緊裝置設(shè)置在支架7上，該壓緊裝置壓緊定位夾緊套筒6，在本實(shí)施例中，壓緊裝置包含夾緊銷4以及壓緊螺釘5，在陀螺儀的部件裝入跑合裝置后，夾緊銷4和壓緊螺釘5可快速壓緊定位夾緊套筒6。如圖I所示，配重桿2設(shè)置在外部的陀螺儀主軸承3的內(nèi)孔中。配重桿2的重量與外部的陀螺儀上除陀螺儀主軸承3之外的其他零部件重量之和等于需要的軸向預(yù)加載荷，實(shí)現(xiàn)精確的軸向預(yù)加載荷的控制。如圖I所示，防護(hù)罩I罩設(shè)在工作臺(tái)9上，可保證外部的陀螺儀主軸承3的跑合過程中，潤(rùn)滑油不會(huì)飛濺出來。當(dāng)使用時(shí)，4部電機(jī)10各自帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的定位套8，繼而通過定位套8帶動(dòng)4個(gè)陀螺儀主軸承3跑合，沒有中間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，可精確控制軸承的跑合頻率。綜上所述，本發(fā)明一種陀螺儀主軸承自動(dòng)跑合裝置，外形尺寸很小，結(jié)構(gòu)緊湊，裝夾陀螺儀部件時(shí)非常方便快速；還可精確控制主軸承的軸向預(yù)加載荷，可實(shí)現(xiàn)跑合頻率范圍0-7990rpm并保證要求的跑合頻率精度；并能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)四套陀螺儀主軸承的跑合。 盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求
1.一種陀螺儀主軸承自動(dòng)跑合裝置，其特征在于，包含工作臺(tái)(9)，以及設(shè)置在工作臺(tái)(9)上的若干個(gè)相配套的 支架(7)； 防護(hù)罩(1)，所述的防護(hù)罩(I)罩設(shè)在工作臺(tái)(9)上； 電機(jī)(10)，所述的電機(jī)(10)掛設(shè)在工作臺(tái)(9)的下表面，該電機(jī)(10)的輸出軸穿過工作臺(tái)(9)； 定位套(8)，所述的定位套(8)套設(shè)在電機(jī)(10)的輸出軸上，外部的陀螺儀主軸承(3)倒置在所述的定位套(8)中，該陀螺儀主軸承(3)的主軸承座與定位套(8)的內(nèi)表面相接觸； 定位夾緊套筒(6 )，所述的定位夾緊套筒(6 )設(shè)置在支架(7 )上； 壓緊裝置，所述的壓緊裝置設(shè)置在支架(7 )上，該壓緊裝置壓緊定位夾緊套筒(6 ); 配重桿(2)，所述的配重桿(2)設(shè)置在外部的陀螺儀主軸承(3)的內(nèi)孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陀螺儀主軸承自動(dòng)跑合裝置，其特征在于，所述的定位套(8)為銅套。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陀螺儀主軸承自動(dòng)跑合裝置，其特征在于，所述的定位套(8)上均勻設(shè)有若干個(gè)固定孔，所述的每個(gè)固定孔中設(shè)置銷釘插入外部的陀螺儀主軸承(3)的卡槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陀螺儀主軸承自動(dòng)跑合裝置，其特征在于，所述的壓緊裝置包含夾緊銷(4)以及壓緊螺釘(5)，該夾緊銷(4)和壓緊螺釘(5)壓緊夾緊套筒(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陀螺儀主軸承自動(dòng)跑合裝置，其特征在于，所述的定位夾緊套筒(6 )的內(nèi)孔與外部的陀螺儀主軸承(3 )之間采用小間隙配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陀螺儀主軸承自動(dòng)跑合裝置，其特征在于，所述的定位夾緊套筒(6)的內(nèi)孔中包含一對(duì)凹槽，外部的陀螺儀主軸承(3)上的銷釘嵌入該對(duì)凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陀螺儀主軸承自動(dòng)跑合裝置，其特征在于，所述的配重桿(2)的重量與外部的陀螺儀上除陀螺儀主軸承(3)之外的其他零部件重量之和等于需要的軸向預(yù)加載荷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種陀螺儀主軸承自動(dòng)跑合裝置，包含工作臺(tái)，以及設(shè)置在工作臺(tái)上的若干個(gè)相配套的支架；防護(hù)罩，該防護(hù)罩罩設(shè)在工作臺(tái)上；電機(jī)，該電機(jī)掛設(shè)在工作臺(tái)的下表面，該電機(jī)的輸出軸穿過工作臺(tái)；定位套，該定位套套設(shè)在電機(jī)的輸出軸上，外部的陀螺儀主軸承倒置在所述的定位套中，該陀螺儀主軸承的主軸承座與定位套的內(nèi)表面相接觸；定位夾緊套筒，該定位夾緊套筒設(shè)置在支架上；壓緊裝置，該壓緊裝置設(shè)置在支架上，該壓緊裝置壓緊定位夾緊套筒；配重桿，該配重桿設(shè)置在外部的陀螺儀主軸承的內(nèi)孔中。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，裝夾陀螺儀部件方便快速；還可精確控制主軸承的軸向預(yù)加載荷，可保證跑合頻率精度，并能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)四套陀螺儀主軸承的跑合。
文檔編號(hào)G01M13/04GK102661863SQ20121016119
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者倪萍, 劉唯, 周涇松, 王文霞, 王旭, 蔡池蘭 申請(qǐng)人:上海第二工業(yè)大學(xué)