本發(fā)明涉及夾爪技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種飲料灌裝設(shè)備的高效率多工位機(jī)械夾爪。

背景技術(shù)：

灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品，從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)，膏體灌裝機(jī)，粉劑灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī)；從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線。近來隨著食品的QS認(rèn)證，食用油的廠家已經(jīng)開始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝，所以油類灌裝機(jī)在灌裝機(jī)中地位凸現(xiàn)。在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內(nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機(jī)適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。

然而現(xiàn)有的飲料灌裝設(shè)備在使用過程沒有一個(gè)很好的機(jī)械夾爪，使得使用者在使用過程沒有一個(gè)很好的便利性，不方便使用者進(jìn)行使用，使得使用者在使用過程浪費(fèi)了很多的時(shí)間和精力，導(dǎo)致使用者在使用過程沒有一個(gè)很好的效率性，給使用者帶來了很多的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種飲料灌裝設(shè)備的高效率多工位機(jī)械夾爪。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種飲料灌裝設(shè)備的高效率多工位機(jī)械夾爪，包括工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)的上端兩側(cè)均安裝有工作裝置，所述工作裝置的內(nèi)腔一側(cè)安裝有減震裝置，所述減震裝置的一側(cè)安裝有整理通道，所述工作裝置的一側(cè)安裝有夾爪主體，所述夾爪主體的數(shù)量為4-16個(gè)，且夾爪主體兩兩之間安裝有分隔裝置，所述分隔裝置通過中通柱兩兩連接，所述中通柱與分隔裝置之間安裝有緩沖裝置，所述夾爪主體的內(nèi)腔一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，且夾爪主體遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置的一端設(shè)有夾槽，所述夾槽通過連通管與整理通道連接，所述夾槽的內(nèi)壁設(shè)有卡接塊，且夾爪主體的內(nèi)壁安裝有伸縮裝置，所述伸縮裝置與卡接塊連接，所述卡槽的內(nèi)壁設(shè)有吸收裝置，且吸收裝置的一側(cè)安裝有檢測定位裝置，所述工作平臺(tái)的內(nèi)腔安裝有控制裝置，所述控制裝置分別與吸收裝置、檢測定位裝置、和驅(qū)動(dòng)裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述工作平臺(tái)的內(nèi)腔安裝有蓄電裝置，且工作平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有充電裝置，所述充電裝置與蓄電裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述工作平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有控制面板，所述控制面板與控制裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述工作裝置的一側(cè)設(shè)有端蓋，且端蓋通過連接螺紋固定。

本發(fā)明中，通過采用多工位的方式，實(shí)現(xiàn)了裝置的高效率性，使得使用者在使用過程有一個(gè)很好的便利性，節(jié)約了使用者的時(shí)間和精力，同時(shí)該裝置在使用過程有一個(gè)很好的檢測效果，方便使用者進(jìn)行使用，同時(shí)在使用過程能夠方便使用者進(jìn)行操作，使得使用者在使用過程有一個(gè)很好的便利性和操作性，同時(shí)該裝置在使用過程方便對(duì)灌裝飲料的制造過程提供更多的便利。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種飲料灌裝設(shè)備的高效率多工位機(jī)械夾爪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1工作裝置、2卡接塊、3伸縮裝置、4卡槽、5吸收裝置、6分隔裝置、7中通柱、8緩沖裝置、9驅(qū)動(dòng)裝置、10連通管、111夾爪主體、12工作平臺(tái)、13整理通道、14減震裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1，一種飲料灌裝設(shè)備的高效率多工位機(jī)械夾爪，包括工作平臺(tái)12，工作平臺(tái)12的上端兩側(cè)均安裝有工作裝置1，工作裝置1的內(nèi)腔一側(cè)安裝有減震裝置14，減震裝置14的一側(cè)安裝有整理通道13，工作裝置1的一側(cè)安裝有夾爪主體11，夾爪主體11的數(shù)量為4-16個(gè)，且夾爪主體11兩兩之間安裝有分隔裝置6，分隔裝置6通過中通柱7兩兩連接，中通柱7與分隔裝置6之間安裝有緩沖裝置8，夾爪主體11的內(nèi)腔一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)裝置9，且夾爪主體11遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置9的一端設(shè)有夾槽4，夾槽4通過連通管10與整理通道13連接，夾槽4的內(nèi)壁設(shè)有卡接塊2，且夾爪主體11的內(nèi)壁安裝有伸縮裝置3，伸縮裝置3與卡接塊2連接，卡槽4的內(nèi)壁設(shè)有吸收裝置5，且吸收裝置5的一側(cè)安裝有檢測定位裝置，工作平臺(tái)12的內(nèi)腔安裝有控制裝置，控制裝置分別與吸收裝置5、檢測定位裝置、和驅(qū)動(dòng)裝置9電性連接，工作平臺(tái)12的內(nèi)腔安裝有蓄電裝置，且工作平臺(tái)12的一側(cè)設(shè)有充電裝置，充電裝置與蓄電裝置電性連接，工作平臺(tái)12的一側(cè)設(shè)有控制面板，控制面板與控制裝置電性連接，工作裝置1的一側(cè)設(shè)有端蓋，且端蓋通過連接螺紋固定。本發(fā)明使用簡單，安裝便捷，方便使用者進(jìn)行使用，使得使用者在使用過程有一個(gè)很好的便捷性。

本發(fā)明通過采用多工位的方式，實(shí)現(xiàn)了裝置的高效率性，使得使用者在使用過程有一個(gè)很好的便利性，節(jié)約了使用者的時(shí)間和精力，同時(shí)該裝置在使用過程有一個(gè)很好的檢測效果，方便使用者進(jìn)行使用，同時(shí)在使用過程能夠方便使用者進(jìn)行操作，使得使用者在使用過程有一個(gè)很好的便利性和操作性，同時(shí)該裝置在使用過程方便對(duì)灌裝飲料的制造過程提供更多的便利。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。