滾動(dòng)軸承裝置及供油單元的制作方法
【專利說(shuō)明】滾動(dòng)軸承裝置及供油單元
[0001]在2014年7月23日提出的日本專利申請(qǐng)2014-149663的說(shuō)明書、附圖及摘要作為參照而包含于此。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及具備將微量的潤(rùn)滑油向軸承部供給的供給單元的滾動(dòng)軸承裝置、及將微量的潤(rùn)滑油向滾動(dòng)軸承等旋轉(zhuǎn)部件供給的供油單元。
【背景技術(shù)】
[0003]作為工作機(jī)械的主軸用軸承，使用滾動(dòng)軸承。為了確保其潤(rùn)滑性，存在采用油空氣潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)(例如，參照日本特開(kāi)2009-58091號(hào)公報(bào))。然而，在油空氣潤(rùn)滑的情況下，空氣消耗引起的運(yùn)行成本升高，而且，需要油空氣供給裝置及空氣濾清器單元等附帶設(shè)備，設(shè)備成本有時(shí)會(huì)升高。
[0004]作為用于向滾動(dòng)軸承進(jìn)行供油的其他的手段，已知有裝入了供油單元的軸承裝置(例如，參照日本特開(kāi)2004-108388號(hào)公報(bào))。在該軸承裝置中，在內(nèi)圈和外圈中的固定側(cè)的滾道圈(固定圈)上裝配環(huán)狀的供油單元，滾動(dòng)軸承與供油單元成為一體。供油單元具備積存潤(rùn)滑油的罐及將該罐內(nèi)的潤(rùn)滑油向內(nèi)圈與外圈之間的環(huán)狀空間排出的栗等。
[0005]從栗排出的潤(rùn)滑油比較微量。通過(guò)控制栗的動(dòng)作來(lái)調(diào)整潤(rùn)滑油的排出量。根據(jù)這樣的一并具備供油單元和滾動(dòng)軸承的軸承裝置，能夠向形成在內(nèi)圈與外圈之間的環(huán)狀空間排出微量的潤(rùn)滑油。排出的潤(rùn)滑油附著于內(nèi)圈及外圈的滾道面及滾動(dòng)體，進(jìn)行滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑。
[0006]在具備所述那樣的供油單元的軸承裝置中，成為積存潤(rùn)滑油的罐與滾動(dòng)軸承一起收納在軸承殼體內(nèi)的結(jié)構(gòu)。因此，掌握殘存于供油單元的潤(rùn)滑油的量并不容易。
[0007]因此，即使包含罐及栗的供油單元的潤(rùn)滑油全部被使用而變空，也無(wú)法發(fā)現(xiàn)該情況，之后附著于滾動(dòng)體、滾道面的潤(rùn)滑油也消失。其結(jié)果是，滾動(dòng)軸承在無(wú)供油狀態(tài)下使用，成為燒蝕等的原因。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的之一在于提供一種能夠檢測(cè)供油單元中的潤(rùn)滑油的不足的滾動(dòng)軸承裝置及供油單元。
[0009]【用于解決課題的方案】
[0010]本發(fā)明的一方案的滾動(dòng)軸承裝置的結(jié)構(gòu)上的特征在于，包括:軸承部，具有內(nèi)圈、外圈、介于所述內(nèi)圈與所述外圈之間的多個(gè)滾動(dòng)體、及將多個(gè)所述滾動(dòng)體沿周向排列保持的保持器；及供油單元，具備:栗，向在所述內(nèi)圈與所述外圈之間形成的環(huán)狀空間供給潤(rùn)滑油；及罐，積存潤(rùn)滑油且具有使該潤(rùn)滑油向所述栗流出的流出部，并且所述供油單元與所述環(huán)狀空間相鄰設(shè)置，所述栗具有:收容部，供所述潤(rùn)滑油填充；及驅(qū)動(dòng)部，為了將所述收容部?jī)?nèi)的潤(rùn)滑油向所述環(huán)狀空間排出而進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，為了檢測(cè)該供油單元中的所述潤(rùn)滑油的不足，所述供油單元還具備傳感器，所述傳感器設(shè)于所述栗且對(duì)應(yīng)于所述收容部中的所述潤(rùn)滑油的量的變化而使輸出變化。
【附圖說(shuō)明】
[0011]前述及后述的本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)通過(guò)下面的【具體實(shí)施方式】的說(shuō)明并參照附圖而明確，其中，相同的標(biāo)號(hào)表不相同的部件。
[0012]圖1是滾動(dòng)軸承裝置的縱剖視圖。
[0013]圖2是圖1所示的滾動(dòng)軸承裝置的橫剖視圖。
[0014]圖3是說(shuō)明栗的剖視圖。
[0015]圖4是說(shuō)明圖3所示的傳感器的功能的說(shuō)明圖。
[0016]圖5是說(shuō)明傳感器的其他的方式(其1)的栗的說(shuō)明圖。
[0017]圖6是說(shuō)明圖5所示的傳感器的功能的說(shuō)明圖。
[0018]圖7是說(shuō)明傳感器的其他的方式(其2)的栗的說(shuō)明圖。
[0019]圖8是說(shuō)明圖7所示的傳感器的功能的說(shuō)明圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下，說(shuō)明滾動(dòng)軸承裝置的實(shí)施的一方式。圖1是滾動(dòng)軸承裝置10的縱剖視圖。圖2是圖1所示的滾動(dòng)軸承裝置10的橫剖視圖。需要說(shuō)明的是，圖2是圖1的A-A向視的剖視圖。如圖1所示，滾動(dòng)軸承裝置10具備軸承部20和供油單元40。本實(shí)施方式的滾動(dòng)軸承裝置10為了將工作機(jī)械的主軸(軸7)支承為能夠旋轉(zhuǎn)而處于收容在軸承殼體8內(nèi)的狀態(tài)。
[0021]軸承部20具有內(nèi)圈21、外圈22、多個(gè)滾珠(滾動(dòng)體)23及保持這些滾珠23的保持器24。內(nèi)圈21由外嵌于軸7的圓筒狀的構(gòu)件構(gòu)成。內(nèi)圈21具有軸向一側(cè)(圖1的情況下為左側(cè))的內(nèi)圈主體部31和軸向另一側(cè)(圖1的情況下為右側(cè))的內(nèi)圈延長(zhǎng)部32。在內(nèi)圈主體部31的外周形成有滾道槽(以下，稱為內(nèi)圈滾道槽25)作為滾道面。在本實(shí)施方式中，內(nèi)圈主體部31與內(nèi)圈延長(zhǎng)部32為一體不可分，但也可以是分體。S卩，內(nèi)圈延長(zhǎng)部32可以是圓環(huán)形狀的襯墊。外圈22由固定在軸承殼體8的內(nèi)周面上的圓筒狀的構(gòu)件構(gòu)成。外圈22具有軸向一側(cè)的外圈主體部35和軸向另一側(cè)的外圈延長(zhǎng)部36。在外圈主體部35的內(nèi)周形成有滾道槽(以下，稱為外圈滾道槽26)作為滾道面。在本實(shí)施方式中，外圈主體部35與外圈延長(zhǎng)部36為一體不可分，但也可以為分體。S卩，外圈延長(zhǎng)部36可以是圓環(huán)形狀的襯墊。
[0022]滾珠23介于內(nèi)圈主體部31與外圈主體部35之間，在內(nèi)圈滾道槽25及外圈滾道槽26上滾動(dòng)。保持器24由環(huán)狀的構(gòu)件構(gòu)成，沿著周向形成有多個(gè)空腔27。保持器24具有一對(duì)圓環(huán)部和將這些圓環(huán)部連結(jié)的柱部。保持器24在這些圓環(huán)部與沿周向相鄰的一對(duì)柱部之間形成空腔27。并且，在各空腔27內(nèi)收容一個(gè)滾珠23。由此，保持器24能夠?qū)⒍鄠€(gè)滾珠23沿周向排列保持。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，滾珠23相對(duì)于滾道槽25、26具有接觸角地接觸。該軸承部20構(gòu)成角接觸滾珠軸承。而且，若滾動(dòng)軸承裝置10為工作機(jī)械用，則空腔27通常為圓筒形狀。
[0023]在內(nèi)圈主體部31與外圈主體部35之間形成有第一環(huán)狀空間11。在內(nèi)圈延長(zhǎng)部32與外圈延長(zhǎng)部36之間形成有第二環(huán)狀空間12。第一環(huán)狀空間11與第二環(huán)狀空間12連續(xù)。在第一環(huán)狀空間11的軸向一側(cè)設(shè)有密封構(gòu)件13，防止?jié)L珠23及保持器24所存在的軸承內(nèi)部的潤(rùn)滑油向軸承外部的逃散。需要說(shuō)明的是，在第一環(huán)狀空間11與第二環(huán)狀空間12之間，雖然未圖示，但也可以設(shè)置密封構(gòu)件。而且，密封構(gòu)件只要能夠防止軸承內(nèi)部的潤(rùn)滑油向軸承外部逃散即可，也可以設(shè)置在軸承外。
[0024]在第一環(huán)狀空間11設(shè)置滾珠23及保持器24。在第二環(huán)狀空間12設(shè)置供油單元40。在本實(shí)施方式中，相對(duì)于作為固定側(cè)的滾道圈的外圈22，作為旋轉(zhuǎn)側(cè)的滾道圈的內(nèi)圈21與軸7—起旋轉(zhuǎn)。因此，供油單元40緊貼嵌合而安裝于外圈延長(zhǎng)部36的內(nèi)周面。相對(duì)于此，在內(nèi)圈延長(zhǎng)部32的外周面與供油單元40 (后述的環(huán)狀的框架41)的內(nèi)周面之間設(shè)置微小間隙，以免因供油單元40而妨礙內(nèi)圈21的旋轉(zhuǎn)。
[0025]如圖2所示，供油單元40的整體形狀為圓環(huán)狀。供油單元40具備框架41、罐42、栗43、電路部44及電源部45。
[0026]框架41是例如樹(shù)脂制的環(huán)狀構(gòu)件，具有短圓筒狀的內(nèi)周壁46、短圓筒狀的外周壁47、設(shè)于這些周壁46、47之間的多個(gè)分隔壁48a、48b、48c、48d及側(cè)壁48e、48f (參照?qǐng)D1)。通過(guò)這些壁，沿著周向形成多個(gè)空間K1、K2、K3。
[0027]通過(guò)第一空間Κ1構(gòu)成罐42。在第二空間Κ2收納栗43。在第三空間Κ3收納電路部44及電源部45。由此，包含框架41、罐42、栗43、電路部44及電源部45的供油單元40構(gòu)成為一體。
[0028]供油單元40相對(duì)于作為固定側(cè)的滾道圈的外圈22(外圈延長(zhǎng)部36)能夠拆裝地安裝。供油單元40與軸承部20成為一體。如圖1所示，設(shè)于第二環(huán)狀空間12的供油單元40與第一環(huán)狀空間11在軸向上相鄰設(shè)置。
[0029]罐42積存潤(rùn)滑油3。在本實(shí)施方式中，如圖2所示，通過(guò)內(nèi)周壁46的一部分、外周壁47的一部分、分隔壁48a、分隔壁48b、側(cè)壁48e、48f(參照?qǐng)D1)劃分的空間作為罐4